Montaż schodów monolitycznych do domu. Jak zrobić stopnie z betonu. Rodzaje schodów betonowych

Schody betonowe są najbardziej trwałe i niezawodne. Przed produktami innych typów mają rząd niezaprzeczalne zalety.

• wytrzymałość;
• trwałość;
• odporność na ogień;
• ciche funkcjonowanie;
• indywidualny projekt;
• szeroka gama wykończeń;
• różnorodność form.

Ponadto beton nie boi się wilgoci, a zbrojenie stalowe, które stanowi podstawę konstrukcji, jest niezawodnie chronione negatywny wpływśrodowisko.

Schody żelbetowe można montować zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczeń. Dzięki swoim walorom użytkowym i różnorodności opcji okładzin produkty mogą stać się nie tylko jednostką funkcjonalną, ale także wyszukanym detalem wnętrza domku letniskowego, domu prywatnego lub przestrzeni biurowej.

Rodzaje i konstrukcja schodów betonowych - wybór projektu

Rodzaje schodów betonowych można podzielić ze względu na metodę produkcji:

• monolityczny;
• prefabrykowane (z gotowych elementów).

Według rodzaju konstrukcji:

• maszerowanie;
• śruba.

W miejscu instalacji:

• wewnętrzny;
• zewnętrzny.

Zanim zaczniesz instalować konstrukcję, musisz z góry zdecydować, które betonowe urządzenie schodowe najlepiej pasuje do konkretnego pomieszczenia.

Monolityczne schody betonowe

Monolityczne schody betonowe mają swoją nazwę, ponieważ powstają poprzez wlanie cementu do przygotowanego szalunku w taki sposób, że na koniec otrzymamy odlaną ramę. Produkt instaluje się w miejscu, w którym będzie używany.

Gotowe schody betonowe

Schody zewnętrzne mogą być wykonane z gotowych schodów żelbetowych. Najważniejsze jest to, że teren pozwala na zainstalowanie produktu o wymaganym nachyleniu.

Montaż odbywa się z gotowych elementów wykonanych w formie stopni prostokątnych, narożnych lub trójkątnych.

Części najlepiej układać na ubitej glebie, którą zagęszcza się dużym kruszonym kamieniem. Aby to zrobić, za pomocą łopaty wytnij stopnie i podstopnice odpowiadające rozmiarowi płyt. Podstawę pierwszego etapu można zagęścić nasypami: 5 cm piasku, następnie 5 cm tłucznia. Podstawą płyty betonowej powinna być wysokiej jakości zaprawa cementowa o grubości 2-3 centymetrów.

Spiralne schody betonowe

Najpopularniejsze obecnie, ze względu na wygodę i zwartość, są spiralne schody wykonane z betonu. Są szczególnie istotne w przypadkach, gdy projektowany jest mały dom prywatny, gdzie konieczne jest dokładne przemyślenie każdego szczegółu, aby zaoszczędzić przestrzeń życiową.

Dzięki niezwykły projekt, spiralne schody betonowe doskonale wpasują się w niemal każde wnętrze. I nie wymagają instalacji specjalnej kolumny centralnej.

Najczęściej instaluje się je w pomieszczeniach, w których konstrukcja przewiduje obecność solidnych konstrukcji monolitycznych, które łączą nie tylko niezawodność, ale także imponujący wygląd.

Poręcz do schodów betonowych
Zwykle wykonane ze stali lub litego drewna. Koneserzy elegancji i stylu decydują się czasem na ogrodzenia metalowe z elementami wykonanymi ze szkła o wysokiej wytrzymałości.

Betonowe schody lotnicze

Z kolei schody betonowe mają także szereg niezaprzeczalnych zalet. Ma doskonałą widoczność i jest łatwiejszy w produkcji. Z pewnością instaluje się go w domach, w których mieszkają osoby starsze lub dzieci, ponieważ jest z pewnością bezpieczniejszy. Jedynym minusem jest to, że taki produkt zajmuje znacznie więcej miejsca.

Zewnętrzne schody betonowe

W procesie tworzenia zewnętrznych schodów betonowych można skorzystać ze standardowych modeli lub stworzyć własną, indywidualną formę. W każdym razie należy zwrócić szczególną uwagę na jakość materiału, ponieważ produkty outdoorowe podlegają maksymalnym obciążeniom. Dlatego dokonując przybliżonych obliczeń, dodaj pewną „rezerwę”, która może być wymagana dla lepszego rozwiązania.

Wykonywanie betonowych schodów własnymi rękami - instrukcja użytkowania

Schody żelbetowe montuje się na etapie budowy budynku, w przeciwieństwie do produktów wykonanych z innych materiałów, które montuje się po zakończeniu głównych prac. Dzięki temu można się po nich poruszać na wszystkich etapach budowy domu, co znacznie ułatwia realizację i wykończenie lokalu.

Oczywiście szczególną uwagę należy zwrócić na proces budowy, ponieważ wykonanie schodów betonowych własnymi rękami jest procesem dość pracochłonnym, który przy braku doświadczenia może przerodzić się w problem i wiązać się z poważnymi kosztami finansowymi.

Technologia zawiera wiele niuansów, które należy wziąć pod uwagę podczas pracy, ponieważ nawet niewielkie odchylenie od normy może powodować problemy.

Przede wszystkim musisz wszystko przeprowadzić niezbędne obliczenia, aby jasno określić, jaka wysokość stopni nie będzie powodować niedogodności podczas wchodzenia. Uwzględniana jest również grubość wykładziny podłogowej, która zostanie następnie zwiększona poprzez pokrycie stopni.

Montaż szalunków do schodów betonowych

Aby konstrukcja była gładka i piękna, do wylania konstrukcji stworzono sztywny i trwały szalunek do betonowych schodów. Najczęściej, aby uniknąć wycieków cementu, stosuje się sklejkę wodoodporną, do której ściśle przylegają strugane deski.

Rama wykonana ze zbrojenia jest koniecznie wpleciona w szalunek, który później stanie się „szkieletem” schodów i ochroni produkt przed zniszczeniem. Rama składa się z metalowych prętów zespawanych ze sobą.

Dotyczy to każdego rodzaju wyrobów, niezależnie od tego czy zajmujemy się produkcją betonu spiralne schody lub tworząc maszerującą strukturę.

Wzdłuż pni schodów i krawędzi nośnych układane są stalowe pręty, które są trwale mocowane za pomocą poprzecznych wiązań.

Przed wlaniem roztworu w odpowiednie miejsca należy go zainstalować drewniane korki lub metalowe płyty, do których później zostaną przymocowane balustrady.

Po długim i pracochłonnym procesie montażu ramy i szalunków może się wydawać, że praca jest prawie ukończona, ale w rzeczywistości tak nie jest. Najważniejsze i ciężka praca- wylewanie schodów betonowych .

Betonowanie schodów należy wykonać jednorazowo, rozpoczynając od najniższych stopni. Aby konstrukcja nie była zbyt ruchoma i zaprawa nie wypływała z szalunku przed jego wyschnięciem, należy do niej dodać tłuczeń kamienny (frakcja 10-20 mm).

Zagęszczanie betonu jest bardzo ważnym procesem, ponieważ jeśli nie zostanie zakończone, poważnie wpłynie to na wytrzymałość produktu. Do tej pracy najlepiej zastosować elektryczną zagęszczarkę budowlaną. Jeśli go nie ma, użyj improwizowanych środków.

Klasa betonu użytego do wylania konstrukcji monolitycznej musi wynosić co najmniej B15.

Ze schodów można korzystać dopiero po całkowitym wyschnięciu betonu.

Wideo: Schody betonowe DIY

W tej chwili należy wykonać okładzinę betonowych schodów końcowe wykończenie lokal. Jeśli mówimy o elemencie przeznaczonym na ulicę, wskazane jest pokrycie go płytkami falistymi, aby uniknąć tworzenia się lodu, którego poruszanie się po nim może powodować wiele niedogodności.

Metody wykończenia schodów betonowych

Monolityczna konstrukcja w swojej „gołej” formie wygląda na niedokończoną i dlatego nie będzie pasować do każdego projektu pomieszczenia.

Przede wszystkim musisz zdecydować o wyborze materiałów. Na tę decyzję istotny wpływ ma kształt marszu. Na przykład dla prostych schodów dowolny Materiały dekoracyjne, podczas gdy w przypadku zakrzywionej konstrukcji lub schodów z krętymi stopniami, płytki lub kamień byłyby całkowicie niewłaściwe.

Rozważając wszystkie opcje, należy wziąć pod uwagę kwestię bezpieczeństwa. Przykładowo, jeśli w domu mieszkają osoby starsze lub dzieci, warto wybrać materiał, który będzie w stanie amortyzować wstrząsy w przypadku upadku. Najlepsza opcja Betonowe schody zostaną pokryte drewnem, laminatem lub pokryte miękkim gęstym dywanem.

Nie mniej ważne kryterium Przy wyborze powłoki ważna jest jej izolacja akustyczna. Idealnie sprawdzi się drewno lub nowoczesny, puszysty materiał typu „dywan”. Ceramika i kamień z kolei wyglądają na droższe, ale wybrzmią przy każdym kroku, więc wyłożenie schodów może sprawić, że mieszkańcy domu obudzą się w nocy od głośnych dźwięków.

Wykończenie schodów betonowych drewnem
Tradycyjne rozwiązanie, które sprawi, że pomieszczenie będzie cieplejsze i bardziej komfortowe, a także optycznie rozjaśni masywną konstrukcję.

Jeśli wystrój pomieszczenia jest bardziej klasyczny niż nowoczesny, najlepiej zastosować kamień jako element zdobiący betonową klatkę schodową. Przykładowe zdjęcia można zobaczyć w Internecie. Najczęściej wybór pada na granit lub marmur. Aby zachować atrakcyjny wygląd, należy pokryć produkt specjalnymi impregnatami, które zabezpieczą powierzchnię przed zmętnieniem.

Najbardziej budżetowe opcje

Bardzo w sposób ekonomiczny Zwykłe malowanie betonowych schodów stanie się ozdobą. W zależności od preferencji właścicieli domów można to zrobić w jednym lub kilku kolorach.

Problemem tego rozwiązania jest szybkie zużywanie się powłoki. Farba pozostanie niezabezpieczona przed ścieraniem, a powierzchnię trzeba będzie okresowo „odświeżać”.

Dywan jest również jednym z najbardziej niedrogie opcje, ale nie każda powłoka jest odpowiednia. W żadnym wypadku nie powinien być śliski, bez względu na to, jak pięknie może wyglądać z estetycznego punktu widzenia. Dlatego oprócz atrakcyjnego wyglądu wykończenie schodów betonowych wykładziną wymaga użycia wyłącznie najbezpieczniejszych materiałów.

Wideo: betonowe schody, które nie wymagają dodatkowej okładziny

Wniosek

Podsumowując, możemy powiedzieć, że całkiem możliwe jest wykonanie betonowych schodów własnymi rękami. Najważniejsze jest przestrzeganie podstawowych zaleceń. Oblicowanie wymaga szczególnej pielęgnacji. Aby konstrukcja przetrwała długie lata musi być nie tylko odpowiednio wyprodukowany i zainstalowany, ale także odpowiednio pielęgnowany.

W budownictwie prywatnym betonowe schody stają się głównym rodzajem dostępu drzwi wejściowe z wysoką podstawą, na Wyższe piętra. Zgodność z wymaganiami projektowymi i produkcyjnymi zapewni bezpieczeństwo użytkowania, wytrzymałość i trwałość konstrukcji.

Monolityczne schody betonowe mają znaczną wagę. Podłogi i ściany przenoszą dodatkowe obciążenie na elementy konstrukcyjne klatki schodowej do czasu polimeryzacji betonu. W rezultacie betonowa klatka schodowa staje się jednym z elementów sztywności konstrukcyjnej budynku. Kąt wznoszenia większy niż 45° jest niepraktyczny. Za optymalną przyjmuje się 30 0. Jeśli wspinaczka będzie zbyt stroma, będzie trudna, a zejście ze schodów stanie się niebezpieczne.

Wymagania dotyczące wielkości stopni i stopni:

• Głębokość – 27–30 cm;
• Wysokość – 15–20 cm;
• Szerokość – 1–1,2 m.

Elementy klatki schodowej są w trakcie budowy monolityczne z podłogami i przyległą ścianą. Na etapie projektu planowane jest uwolnienie zbrojenia i osadzonych elementów ze stropów i ścian nośnych. Schody uliczne spód spocząć na fundamencie.

W przypadku schodów dwubiegowych konieczne będzie zbudowanie podestu pośredniego ze stacjonarnymi podporami pośrednimi.

Połączenia monolityczne wzmocnią konstrukcję domu

Montaż i zbrojenie szalunków

Kolejnym krokiem w budowie jest budowa szalunków. Schody betonowe wymagają mocnej ramy do wylewania. Podstawa wykonana jest ze sklejki odpornej na wilgoć, od spodu wzmocniona deskami zapobiegającymi uginaniu się szalunku.

Podpory pionowe montuje się z podparciem na butach, aby zapobiec przesuwaniu się. Regały wykonane są z desek o grubości 50–60 mm gatunki iglaste. Od strony ściany podstawa opiera się na metalowych wspornikach. Deska boczna jest mocowana do wzmocnionych narożników, co zapewnia sztywność konstrukcji.

Przed wylaniem betonu należy zadbać o wyeliminowanie wycieków mleczka cementowego i przyczepności mieszanki betonowej do szalunku. Połączenia i szczeliny między złączami są uszczelniane szczeliwem. Powierzchnia szalunku jest traktowana związkami zapobiegającymi przywieraniu.

Jako jeden ze sposobów szalunek pokryty jest folią polietylenową z naprężeniem. Doprowadzi to do zmniejszenia późniejszego wykończenia schodów.Obniżenie kosztów i zmniejszenie ilości prac wykończeniowych ustala się na etapie prac przygotowawczych.

Podczas wylewania betonu schody betonowe nie podlegają poważnym obciążeniom dynamicznym. Dlatego zaleca się montaż szalunku za pomocą wkrętów samogwintujących. Jastrych pozostawi mniej szczelin między częściami, a po demontażu elementy konstrukcyjne można ponownie wykorzystać.

Podstawą wytrzymałości betonowych schodów jest co najmniej podwójna siatka wzmacniająca. Stosuje się okres stalowy i włókno szklane ø 12–14 mm. Rozstaw siatki 100–200 mm. Kratkę mocuje się drutem dziewiarskim lub zaciska za pomocą plastikowych zacisków. Pionowe pręty na krawędziach zastąpią zagięte końce nadmiernych długości poprzeczek. Odległość pomiędzy kratami wynosząca 5–10 cm zapewni wystarczającą wytrzymałość na zginanie.

Wyraźny przykład wzmocnienia i hartowania

Plastik oznacza Dolna część kraty utrzymują konstrukcję nad szalunkiem. W ścianie wierci się otwory, w które wkłada się poprzeczki, aby zapobiec przesuwaniu się wzmocnionej ramy. Końce zbrojenia szalunku nie mogą się stykać.

Wzmocnienie każdego biegu schodów odbywa się osobno, ale przed wylaniem części metalowej ramy łączy się ze sobą, nakładając na siebie i dodając pręty. Rama jest połączona ze szczególną starannością z wylotami zbrojenia z płyt stropowych.

Montaż szalunku schodów monolitycznych kończy się montażem na poziomie podstopnic, które określają głębokość stopnia. Mocowanie do ściany i płyty odbywa się za pomocą wzmocnionych narożników lub pionowych prętów.

Czekamy na beton

Trudności z betonem

Nie kupujemy gotowych. Skupujemy kruszony kamień granitowy o frakcji 15-30 mm. Jeśli nie planuje się wykończenia schodów innymi materiałami, dodaje się wióry marmurowe. Wymagany jest gruby piasek rzeczny. Kamieniołom nie jest odpowiedni - wtrącenia gliny zmniejszą wytrzymałość. Wystarczy cement klasy 400.

Proporcje mieszania:

• Cement – ​​1;
• Piasek – 1,3;
• Kamień kruszony – 2,6.

Monolityczna klatka schodowa zostanie wzmocniona włóknem polipropylenowym w mieszance betonowej. Włókna są równomiernie rozmieszczone w roztworze. Beton zyskuje niezwykłe właściwości:

• Nie odczuwa się żadnego skurczu;
• Naprężenia wewnętrzne są wygładzone;
• Wzmocnienie produktu;

Dodatek plastyfikatorów przyspieszy wiązanie betonu. Betonowy szalunek schodów wypełnia się od dołu w 2-3 krokach, stopniowo wznosząc się ku górze. Wstępne zagęszczenie masy odbywa się poprzez bagnetowanie.

Ubijanie nie daje takiego samego rezultatu, jaki możemy osiągnąć stosując wibrator elektryczny. Wibracje powodują równomierne rozłożenie podsypki żwirowej. Znikną pęcherzyki powietrza w grubości betonu i skorupy w obszarach przylegających do szalunku. Uszczelnienie ręczne zmniejszy wytrzymałość produktu o 10–12%

Wibracje powodują przesuwanie się masy po betonowych schodach. Stopnie wypełnia się bez wylewania mleczka cementowego pod krawędź szalunku podstopnicy. Wypełnienie ubytku sygnalizuje przejście na kolejny poziom. Należy unikać niedopełnienia szalunku.

Napełnianie przebiega bez przerwy, niezależnie od ilości pracy. Opóźnienie wynoszące 2 godziny doprowadzi do nawarstwiania się monolitu. Planowana siła zostaje utracona. Złącze można porównać do pęknięcia biegnącego przez całą głębokość schodów. Osadzone elementy do mocowania tralek montuje się w wypełnionych stopniach zgodnie z szablonem.

Po 1–1,5 godzinach, gdy beton stwardnieje, stopnie schodów wyrównuje się pacą lub kielnią. Zaleca się docięcie masy wzdłuż szalunku i stępienie pod kątem prostym, aby uniknąć odprysków.

Przynosząc piękno

Dekoracja i wykończenie

Betonowe schody zbudowaliśmy własnymi rękami. Poczekaliśmy, aż drabina pod wiatą nabierze niezbędnej siły. Jest miejsce na wyobraźnię. Płytki ceramiczne, naturalne drewno i imitacje, wykładzina – dostępnych jest wiele materiałów wykończeniowych.

A co jeśli zaskoczysz siebie i swoją rodzinę pięknem betonu? Pracy będzie więcej, ale szorstkie betonowe schody zamienią się w dzieło sztuki. Chcieć spróbować? Będziemy musieli wrócić do ugniatania i nalewania. Dodanie pigmentów do betoniarki sprawi, że szara masa stanie się kolorowa.

Zakup cementu białego lub jasnego pozwoli Ci urozmaicić swoją paletę oprócz bogatej kolorystyki i pastelowych tonów. Kroki zmienią się z ataków bez twarzy w dekorację. Ale dodane zostaną prace związane z polerowaniem stopni betonowych schodów.

Fragmenty wielobarwnego szkła, płaskie kamyki, a nawet wióry po obróbce metali odciśnięte w nieutwardzonej wierzchniej warstwie stopni z uporządkowanymi pretensjonalnymi zdobieniami czy chaosem niekonsekwencji w ułożeniu odpadowych elementów dekoracyjnych zachwycą.

Oszukiwanie samego siebie czy dążenie do tradycjonalizmu?

Poniżej przykład jak schody wykonane ze zwykłego betonu towarowego bez wykończenia już przyciągają uwagę. Przedsiębiorstwa chętnie przyjmują zamówienia na produkcję wyrobów betonowych. Oddajesz szkic na kartce papieru i otrzymujesz ulepszoną wersję pomysłu.

Zysk dewelopera jest oczywisty:

• Brak pęknięć i naprężeń wewnętrznych w produkcie za komorą parową;
• Mniejsza pracochłonność – instalacja i osadzanie zajmują kilka godzin;
• Oszczędność czasu – nie trzeba czekać, aż beton stwardnieje;
• Brak gwarancji na odpryski;
• Nie wymaga obróbki.

Robienie tego własnymi rękami jest nieekonomiczne.

Schody betonowe bez procesów mokrych

I to jest możliwe. W domu, w którym jest głównie drewno, wrogiem jest parowanie wilgoci. Zamawiamy ramę modułową lub spawaną. I sami odlewamy stopnie w formie wielomiejscowej w garażu lub na daczy.

Jedyną cechą takiej amatorskiej działalności jest to, że przednia strona będzie na dole. Wzory i ozdoby pojawią się do góry nogami. Ale nie będzie żadnych ograniczeń wyobraźni w żadnej formie.

Poniższe zdjęcie przedstawia kompozycję na betonowej powierzchni wykonanej z potłuczonego szkła butelkowego. Bitwę wlano do formy, wyrównano i wylano mieszanina cementu. Delikatny perkalowy wzór jest kolorowy i nie zaszkodzi rozcieńczyć go kilkoma solidnymi denkami butelek, aby logicznie uzupełnić kompozycję.

Przemysł tego nie potrafi, tylko rzemieślnik

Grubość bieżnika domowego i zakupionego po obróbce nie przekracza 50 mm. Waga jest niewielka, dzięki czemu ramę można odciążyć. Nie ma potrzeby przygotowywać potężnego. Montaż nie wymaga stosowania urządzeń podnoszących i mocnych elementów złącznych.

Lekki format do wniesienia na strych

Krótkie podsumowanie

Schody betonowe uliczne i międzykondygnacyjne mają podobną technologię wykonania. Byłaby chęć, wolny czas i niezbędna ilość pieniędzy. Cechy konstrukcyjneśrubowe i zakrzywione nie były brane pod uwagę ze względu na to, że każdej konfiguracji należy poświęcić osobny artykuł, a nie kilka ogólnych słów.

Wideo

Rama schodów

Schody betonowe (szorstkie = dwa biegi + podest) z szalunkiem wykonanym z pozostałości leśnych.

Schody betonowe mogą nie tylko spełniać swoją prostotę obowiązki funkcjonalne, ale także stać się doskonałym rozwiązanie projektowe dla Twojego domu.

Obecność schodów w domu może być nie tylko funkcjonalna, ale także stylowa, ponieważ sama w sobie jest doskonałym elementem dekoracyjnym. Ale schody wykonane własnymi rękami dają właścicielowi powód do chwalenia się swoimi umiejętnościami i staną się powodem do dumy domu. Ponadto należy zaznaczyć, że samodzielne zainstalowanie go nie wymaga tak dużego wysiłku, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka.

Jak zrobić betonowe schody

Schody betonowe to jedna z najbardziej niezawodnych i trwalszych konstrukcji, w przeciwieństwie do ich drewnianych braci.

Rodzaje schodów betonowych

Schody betonowe dzielą się na dwa typy:

1. Monolityczny. Tego typu schody betonowe montuje się niemal we wszystkich miejscach, na przykład w piwnicach, na ulicach czy na werandach.

2. Połączone. Ten sam rodzaj schodów betonowych oznacza złożoną konstrukcję metalową, która jednocześnie służy jako rama do mocowania betonowych stopni. Odlewanie samych stopni odbywa się za pomocą szalunku z siatką wzmacniającą. Do samodzielnego wykonania schodów stosuje się beton, kruszony granit i wióry marmurowe. Po wyschnięciu mieszanki betonowej należy ją wypolerować.

Jak prawidłowo wykonać pomiary obliczeniowe

Aby ułatwić pracę, możesz skorzystać z własnego szkicu przyszłej klatki schodowej, który może przydać się również w przyszłości. Jak każdą pracę naprawczą, proces ten również należy podzielić na etapy:

1. Obliczanie szalunków.Na początek należy określić położenie drabiny - może ona znajdować się na ziemi, przylegać do ściany, łączyć dwie przeciwległe ściany itp. Przecież dalsze obliczenia i konstrukcja schodów oraz szalunku jako całości zależą od tych momentów.

2. Przy obliczaniu schodów brana jest pod uwagę liczba i wielkość jej stopni. Zalecana wysokość stopnia powinna wynosić od 16 do 20 cm, a szerokość powinna być większa niż 27 cm.Jeśli otrzymasz więcej niż 14 stopni, zaleca się wykonanie dwóch biegów.

Należy również wziąć pod uwagę mieszkańców domu, ponieważ osobom starszym trudno jest wspiąć się na wysokie stopnie, a małe dzieci biegające po domu mogą przypadkowo się potknąć i zranić.

3. Projektując klatkę schodową należy wziąć pod uwagę, że jej kąt powinien wahać się od 25 do 45 stopni, ponieważ im większy kąt nachylenia, tym trudniej jest wspiąć się po takich schodach.

4. Szerokość samej klatki schodowej nie powinna przekraczać 80-90 cm, chociaż jeśli betonowe schody są częścią wnętrza prywatnego domu lub domek letni, następnie szerokość dobierana jest według gustu właściciela domu.

5. Wybierając materiały do ​​budowy szalunków, należy wziąć pod uwagę cały ciężar konstrukcji: 1 m2. Metr betonu o grubości 20 cm waży średnio około 500 kg. A waga całego marszu ze spadkiem (wysokość 2,5 m, długość 4 m) o szerokości 1 m wynosi około 2,5 tony.

6. Do przygotowania zaprawy betonowej potrzebne będą: cement PC-400 (1 l), piasek (2 l), kruszony kamień (4 l), woda (0,6 l), plastyfikator (S-3) (10 ml) .

7. Aby uzyskać jakość zaprawa betonowa Do zagęszczania lepiej jest użyć betoniarki lub specjalnego wibratora elektrycznego. W końcu wytrzymałość nośnika zależy później od jakości wytworzonego rozwiązania.

8. Wypełniona powierzchnia jest przykryta folia z tworzywa sztucznego aby zapobiec wysuszeniu. Szalunek usuwa się nie wcześniej niż po 3-4 tygodniach, a beton wzmocnił się co najmniej o 80%.

Należy pamiętać, że przy obliczaniu wszystkich danych początkowych należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak grubość wykładziny podłogowej i samą podłogę.

Projekt szalunku jest pierwszym etapem przygotowania betonowych schodów. Do prawidłowego montażu potrzebne będą początkowo określone materiały: sklejka wodoodporna (o przekroju około 20 mm), drewno konstrukcyjne (przekrój 100x100 ml).

Do szalunków przeznaczonych do monolitycznych schodów betonowych potrzebne są następujące materiały:

Kawałek drewna, który połączy elementy szalunku ze sobą i ścianami;

Również do łączenia stopni, co zapobiegnie rozciąganiu arkuszy podczas wylewania zaprawy betonowej;

Elementy szalunkowe wraz ze stopniami zabiegowymi. Jeżeli długość stopy wynosi 1 m, wówczas deski muszą mieć grubość co najmniej 30 mm, a długość 1,2 m wymaga grubości co najmniej 40 mm.

Zakończ szalunki. Może mieć formę arkuszy sklejki lub można zastosować szablon o wcześniej przygotowanych wymiarach. Płyty użyte do tego szalunku mają grubość około 30 mm.

Pragnę zwrócić uwagę na fakt, że elementy szalunkowe często mocuje się za pomocą wkrętów do drewna (o średnicy 3,5), ponieważ podczas demontażu łatwiej je usunąć niż gwoździe.

Technologie stosowane przy produkcji schodów betonowych

Coś takiego jak szalunek służy jako podstawa wysokiej jakości działania betonowych schodów, a jego głównym kryterium jest to, że nie powinno być w nim żadnych szczelin ani pęknięć. Do ramy szalunkowej stosuje się sklejkę wodoodporną, która zapobiega wyciekaniu roztworu betonowego. Sklejkę stosuje się w połączeniu z deskami, które ściśle do siebie przylegają.

Zanim powstała rama zostanie wypełniona zaprawą betonową, wstawiana jest tam klatka wzmacniająca. Cały ciąg schodów jest obramowany stalowymi prętami, które są trwale połączone krzyżulkami.

Do wzmocnienia przednich stopni schodów stosuje się wzmocnienie poprzeczne, które zapobiega ich kruszeniu się i pękaniu. Przed bezpośrednim wylaniem betonu należy pozostawić drewniane kołki lub metalowe płytki, do których później zostaną przymocowane balustrady schodów.

Powierzchnię wylanego roztworu przed ostygnięciem wyrównuje się specjalnymi narzędziami, aby ułatwić późniejsze szlifowanie.

Po schodach można wchodzić dopiero po całkowitym wyschnięciu roztworu betonowego.

Okładzina schodów jest ostatnim etapem wszelkich prac naprawczych. Wykonuje się go nie wcześniej niż po 3-4 tygodniach, pod warunkiem wyschnięcia w temperaturze pokojowej. Rama szalunkowa jest usuwana, a same osadzone części i powierzchnia stopni są obrabiane za pomocą szlifierki.

Przeznaczony jest do doskonałego wyrównywania powierzchni. Do okładzin schodów betonowych można zastosować takie materiały jak płytki ceramiczne, drewno, kamienie naturalne lub gres porcelanowy.

Obecnie nowoczesny rynek materiałów naprawczych oferuje szeroką gamę balustrady schodowe– spawane, prefabrykowane, aluminiowe, kombinowane.

Pozytywne strony schodów betonowych

Opracowując układ przyszłego domu, należy wziąć pod uwagę, że betonowe schody w przeciwieństwie do konstrukcje drewniane, układa się od razu na budowie, nie można go transportować. Ale mimo to ma wiele niezaprzeczalnych zalet:

1. Eksploatację takiej drabiny można przeprowadzić na dowolnym etapie naprawy (w dowolnej formie).

2. Opracowując projekt konstrukcji klatki schodowej, możesz dodać do niej różne ukryte szafki i nisze, co znacznie zaoszczędzi miejsce i pomoże pozbyć się niepotrzebnych rzeczy.

3. Koszty finansowe budowy betonowych schodów własnymi rękami to jedynie koszt materiałów. A koszt z kolei zależy od jakości wybranych źródeł. Co więcej, kiedy niezależna pracałatwo obliczyć odstępy czasu pracy.

4. Beton jako materiał sam w sobie jest bardzo odporny na wilgoć i nie jest również podatny na ogień.

5. Betonowa klatka schodowa stanowi dodatkową podporę całego budynku.

6. Schody betonowe są bardzo odporne na zewnętrzne uszkodzenia mechaniczne, co pozwala na ich intensywniejsze użytkowanie.

1. Należy pamiętać, że betonowanie schodów odbywa się jednoetapowo, a sam proces zaczyna się od dołu do góry.

2. Aby uniknąć „mobilności” zaprawy betonowej, zaleca się dodanie pokruszonego kamienia o wielkości cząstek 10-20 mm.

3. Wybierając markę betonu na schody, musi to być co najmniej B15.

4. Interesujący fakt: jeśli ciężki beton nie zostanie zagęszczony o 1%, jego wytrzymałość spadnie o 5-7%. Dlatego taki niuans, jak zagęszczenie, może znacząco wpłynąć na jakość betonowych schodów. Właśnie do tego służy wibrator elektryczny.

5. Wylewanie zaprawa cementowa poprzedzone utworzeniem zbrojenia rama schodów. Jego główną funkcją jest wzmocnienie wewnętrznej wytrzymałości wszystkich konstrukcji.

Jeśli masz jakieś pytania na ten temat, zadaj je ekspertom i czytelnikom naszego projektu.

Do budowy betonowych konstrukcji schodów można użyć różne technologie Z każdego z nich wzniesiono wiele schodów: monolitycznych, kombinowanych, prefabrykowanych i typowych. Ale pomimo ogólnych zalet produktów żelbetowych, tylko monolityczny ma najbardziej złożoną konfigurację i wszelkie wymiary, które nie są sprzeczne ze standardami.

Od lewej do prawej: konstrukcja monolityczna, konstrukcja z elementami metalowej ramy, seryjne biegi fabryczne, schodki piętrowe

Firma MONOLITHICSTAIRS oferuje swoim klientom właśnie tę technologię. Ponadto jako pierwsi zastosowaliśmy w produkcji naszych konstrukcji samonośną ramę spawaną, co wielokrotnie podniosło jakość naszych produktów. Zapraszamy wszystkich naszych potencjalnych klientów do zapoznania się z 4 etapami proces technologiczny aby zapewnić jego dokładność i niezawodność.

Tylko technologia monolityczna urządzenie schodów pozwala tworzyć konstrukcje o tak złożonej geometrii

Będąc najtrwalszymi ze wszystkich, monolityczne schody mogą mieć więcej niż fantastyczny wygląd

1. Obliczanie schodów betonowych i redagowanie

Technologia schodów monolitycznych wymaga dokładnego obliczenia wszystkich elementów konstrukcyjnych. Wynika to nie tylko z konieczności określenia wielkości konstrukcji, ale także zapewnienia komfortu i bezpieczeństwa jej użytkowania.

Schody proste w kształcie litery U Schody proste w kształcie litery L Schody proste w kształcie litery U Schody półspiralne Schody główne, elewacyjne Schody nietypowe

Ważne cechy Czy:

• Kąt wspinaczki. Określa, jaka będzie długość schodów. Mając tę ​​samą wysokość, ten o najmniejszym nachyleniu będzie dłuższy. A to pociąga za sobą użycie więcej materiały do ​​jego budowy.
• Rozmiar kroku. Decydując się na długość, oblicz wymiary stopni. Ich optymalna wysokość (H) to 16-20 cm, a szerokość (L) 27-30 cm. Parametry te odpowiadają możliwościom fizjologicznym osoby dokonującej wchodzenia i schodzenia. Wzór, jaki muszą spełniać wymiary, to 2H + L = 60-64 cm.
• Szerokość schodów. Zapewnia wygodę przemieszczania się, a także umożliwia przenoszenie dużych przedmiotów i mebli. Nie zaleca się budowania ramp węższych niż 0,9 m.

wymaga obowiązkowej obecności projektu budowlanego, który zaczyna się sporządzać dopiero po rozważonych obliczeniach.

2. Montaż szalunków do schodów betonowych

Gdy projekt jest już gotowy, rozpoczyna się montaż schodów, technologia polega na wykonaniu wysokiej jakości szalunków. Będzie służyć jako rodzaj formy do wylewania betonu. Do użytku produkcyjnego:

• Deski (zwykle o grubości 3 cm), pokryte folią lub sklejką wodoodporną o grubości 18 mm i większej.
• Belka 100x100 mm.
• Drut wzmacniający i wiążący.
• Wkręty samogwintujące.

Podstawą szalunku jest tzw. Tarcza centralna, do której są już przymocowane osłony stopni

Deski lub sklejkę rozbijamy korzystając z rysunku klatki schodowej z projektu. Aby szalunek był jak najmocniejszy, użyj podpór na dole i po bokach. Następnie polega na ułożeniu zbrojenia wewnątrz powstałej ramy. W miejscach montażu balustrad zabezpiecza się kołki drewniane.

3. Wylewanie schodów betonowych

Po zbudowaniu niezawodnego szalunku można kontynuować wykonywanie schodów, technologia wymaga wówczas wylania wysokiej jakości betonu. Stopień nie powinien być niższy niż B15, a aby nie był zbyt mobilny (ochrona przed wyciekiem), do kompozycji dodaje się kruszony kamień we frakcjach 10-20 mm. Betonowanie rozpoczyna się od dolnych stopni i kończy się po jednym biegu. Aby wzmocnić beton, należy go zagęścić, najlepiej elektrycznym wibratorem budowlanym. Należy to jednak robić ostrożnie, aby nie dotknąć zbrojenia. Aby zapobiec zbyt szybkiemu wysychaniu, przykryj wylany roztwór folią plastikową. Proces napełniania możesz zobaczyć na filmie: Szalunek usuwa się, gdy beton uzyska co najmniej 80% swojej wytrzymałości, tj. nie wcześniej niż 3-4 tygodnie. Dzięki tej technologii schodowej można ją wyłożyć dowolnym materiałem. Co więcej, monolityczna podstawa zapewnia brak skrzypienia nawet przy drewnianym wykończeniu.

4. Wykończenie schodów betonowych

Podczas budowy schodów betonowych można zastosować różnorodne technologie projektowania i wykończenia. Wybór opcji powinien zależeć nie tylko od preferencji przyszłych właścicieli, ale także od stylu i wystroju otaczającej monolitycznej konstrukcji. Możesz użyć:

• Drzewo.
• Kamień naturalny.
• Płytki porcelanowe.
• Laminat.
• Dywan.
• Płytki klinkierowe itp.

Wybór schematu zbrojenia schodów
Montaż ramy wzmacniającej schodów

Przed przystąpieniem do zbrojenia schodów betonowych należy zmontować szalunki schodów, a następnie wykonać betonowanie schodów. Jak to zrobić samodzielnie, opisano w artykule Betonowe schody zrób to sam.

Zbrojenie prętowe doskonale nadaje się do wzmacniania schodów betonowych o prostych kształtach.

Aby zrozumieć, co i dlaczego wzmacniać, spójrzmy na siły powstające na schodach jednobiegowych.

Będzie to siła ciężkości wynikająca z ciężaru schodów, pieszych, przenoszonych rzeczy i innego ciężkiego mienia. Wszystko to wywiera nacisk na schody z góry.

Jednocześnie w górnej części płyty klatki schodowej beton jest ściskany, a w dolnej części rozciągany. Wszystko to powoduje, że beton o słabej wytrzymałości na rozciąganie wymaga wzmocnienia w dolnej części płyty klatki schodowej. W górnej części płyty klatki schodowej, w w tym przypadku nie ma potrzeby zbrojenia betonu, beton doskonale wytrzyma siły ściskające bez żadnego zbrojenia. Należy zauważyć, że niektórzy prywatni deweloperzy podczas montażu ram wzmacniających schody wkładają stalowe ceowniki, kątowniki, belki itp. W szalunki po bokach.

Oczywiście nie pogorszy to sytuacji, ale jest to całkowicie bezużyteczny odpad metalu, który obecnie nie jest tani. Wzmocnienie betonowych schodów zbrojeniem w dolnej części jest więcej niż wystarczające, aby pochłonąć siły rozciągające.

Rysunek przedstawia schemat zbrojenia prostych schodów jednobiegowych. Można zauważyć, że jednobiegowa klatka schodowa monolityczna (bez monolitycznego podestu i stopni zabiegowych) jest wzmocniona tylko w dolnej części płyty, czyli tam, gdzie skupiają się siły rozciągające.

Czasami można spotkać projekty, w których szczyt schodów w pobliżu górnej powierzchni betonu jest wzmocniony stalową siatką o wymiarach 100x100x5 mm. Taka siatka praktycznie nie zwiększa sztywności schodów monolitycznych, a jedynie chroni stopnie przed odpryskami w przypadku przypadkowych silnych uderzeń.T
Tak prosty charakter efektów na prostych schodach jednobiegowych pozwala na zastosowanie uproszczonej metody sporządzenia schematu zbrojenia.

Całkiem możliwe jest samodzielne określenie optymalnego schematu zbrojenia dla takich prostych schodów monolitycznych.

Oznaczenia na rysunku schematu zbrojenia schodów betonowych: wysokość robocza monolitycznej płyty klatki schodowej (H), długość biegu schodów (L).

Odległość między zbrojeniem poprzecznym (E) zwykle wynosi 40 cm, a jako zbrojenie poprzeczne stosuje się pręty o średnicy 10 mm. Optymalna odległość wzmocnienie mocy do powierzchni 3 cm.

Wysokość płyty roboczej klatki schodowej (H), średnicę zbrojenia podłużnego i odległość między prętami zbrojenia podłużnego (I) dobiera się zgodnie z tabelą. 1 w zależności od wolnego biegu schodów (L).

Tabela 1. Określenie zbrojenia podłużnego schodów betonowych jednobiegowych

W przypadku schodów dwubiegowych z podestem monolitycznym siły powstające przy projektowaniu schodów monolitycznych schemat zbrojenia schodów betonowych staje się bardziej skomplikowany.

Zdjęcie pokazuje, że w przeciwieństwie do zwykłych schodów jednobiegowych bez platformy, własne i przydatna waga schody chcą wyłamać podesty, powodując powstanie sił rozciągających w górnych partiach podestów monolitycznych.

Częściowo pomagają w tym naprężenia skurczowe. Dlatego też platformy monolityczne są wzmocnione zarówno od dołu, jak i od góry, a górne wzmocnienie w podestach jest częściowo kontynuowane w schodach. Parametry górnej ramy zbrojeniowej dobiera się analogicznie jak zbrojenia dolnego.

Podesty schodów dwubiegowych poddawane są dużym obciążeniom ciężarem schodów i dlatego muszą być solidnie przymocowane do ściany.

W praktyce do zabezpieczenia pomostów monolitycznych najczęściej stosuje się korony żelbetowe, które tworzą wnęki w ścianach o wymiarach średnio 20x20 cm, zatem do zabezpieczenia pomostu monolitycznego potrzebne są mocne i grube ściany, na przykład wykonane z betonu, bloczków betonowych lub cegieł. W przypadku ścian ceglanych pozostawia się w nich wolne wgłębienia, a w przypadku grubych ścian z betonu monolitycznego do szalunku w miejscu pomostu układane są drewniane trapezy lub produkty z tworzywa piankowego o odpowiednim rozmiarze.

Jeżeli ściany budowane są w technologii monolitycznego odlewu termo-house, wówczas najbardziej praktyczne jest monolitowanie biegów schodów i podestu na etapie wznoszenia ściany.

Aby zwiększyć sztywność konstrukcji, schody z podestami monolitycznymi należy mocować od góry do ramy wzmacniającej ze wzmocnieniem górnym i dolnym.

Jeśli chodzi o schematy zbrojenia zrób to sam dla schodów betonowych ze stopniami zawiniętymi i schodami spiralnymi, ich schematy zbrojenia za pomocą zbrojenia prętowego są zbyt złożone i indywidualne.

Aby je skompilować, będziesz musiał przynajmniej użyć specjalnych programów do obliczeń i projektowania konstrukcji żelbetowych.

Zrób to sam betonowe schody i opcje ich wykończenia

Dlatego projekt schematu zbrojenia takich schodów najlepiej powierzyć profesjonalnym projektantom, zwłaszcza że sam projekt będzie stosunkowo niedrogi w całkowitym koszcie skomplikowanej klatki schodowej.

Aby pręty klatki zbrojeniowej zachowały swoją pozycję obliczeniową zgodnie ze schematem zbrojenia, konieczne jest skręcenie ze sobą wszystkich prętów zbrojeniowych. Do mocowania siatka wzmacniająca Można zastosować zgrzewanie punktowe lub dzianie.

Istnieje opinia, że ​​​​spawanie prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości zbrojenia, ale jest to prawdą tylko w przypadku zastosowania specjalnego zbrojenia o wysokiej wytrzymałości. W tym przypadku rzeczywiście zastosowano wzmocnione wzmocnienie o wysokiej wytrzymałości obróbka cieplna w miejscach spawania zamienia się w zwykłe wzmocnienie konstrukcji. Takie wzmocnienie o wysokiej wytrzymałości jest drogie i jest produkowane tylko w kilku fabrykach w WNP na specjalne zamówienie.

W przypadku zwykłego zbrojenia budynków spawanie w żaden sposób nie szkodzi i jest główną metodą łączenia klatek wzmacniających w przemyśle.

Montaż ramy wzmacniającej schodów

Jeśli nie masz go pod ręką spawarka, wówczas siatkę wzmacniającą można po prostu związać wyżarzonym drutem dziewiarskim za pomocą haczyka.

Aby szybko zawiązać, wygodnie jest zacisnąć hak w elektrycznym śrubokręcie.

Jeszcze wygodniejsze jest mocowanie klatek wzmacniających za pomocą elektrycznych zacisków z tworzywa sztucznego. Krajowe SNiP nadal milczą o tej metodzie łączenia zbrojenia, ale ta metoda łączenia jest już szeroko stosowana za granicą i na prywatnych budowach.

Aby zachować odległość 3 cm między dnem szalunku a zbrojeniem, wygodnie jest zastosować plastikowe zaciski, które są sprzedawane w supermarketach budowlanych.

W przypadku schodów monolitycznych lepiej jest użyć zacisku w kształcie „krzesła”.

Czasami nie jest możliwe złożenie klatki zbrojeniowej z prętów ciągłych o wymaganej długości.

Trudno to zrobić podczas łączenia na zakrętach, ponieważ zginanie zbrojenia bez urządzenia do gięcia nie jest wygodne. W takim przypadku wzmocnienie mocy można połączyć z kawałków. Połączenie odbywa się poprzez spawanie lub klejenie. Najłatwiejszym sposobem spawania jest ręczne spawanie łukiem elektrycznym pomiędzy prętami zbrojeniowymi. Przy spawaniu prętów z zakładką po obu stronach złącza musi być co najmniej 6 średnic, a przy spawaniu tylko z jednej strony co najmniej 12 średnic.

W przypadku schodów dwubiegowych z podestem monolitycznym średnica drutu przyjętego do zabezpieczenia dwóch siatek wzmacniających musi wynosić co najmniej 6 mm. Jeżeli zbrojenie mocujące łączy się ze sobą za pomocą ściągów, zakładka powinna być (średnio) równa 50 średnicom łączonego zbrojenia.

Jeśli łączy się kilka złączy, układa się je w szachownicę w odległości 0,7–1 m od siebie.

Budowa domów, daczy, domków letniskowych w Ostatnio jedno z najczęstszych „hobby” większości Rosjan. Bogatsi zatrudniają profesjonalnych budowniczych, inni zaś powoli próbują radzić sobie sami. To właśnie w tej kategorii najczęściej wyszukuje się porady budowlane w Internecie.

Nasz przewodnik jest przeznaczony dla tych, którzy chcą zbudować własny dom własnymi rękami „ Jak samemu zrobić betonowe schody».

Schody montuje się zazwyczaj w budynkach mających więcej niż jedno piętro, jednak czasami do zjazdu do piwnicy potrzebna jest klatka schodowa.

Przecież dzisiaj nikt nie może obejść się bez piwnicy. prywatny dom. Gdzie jeszcze przechowywać „dary natury”: ziemniaki, ogórki kiszone, konfitury i konfitury?

Najmocniejsze i najtrwalsze są schody betonowe. Nawiasem mówiąc, proces jego budowy mieści się w możliwościach wykwalifikowanego właściciela.

Obliczanie schodów betonowych

Jeśli schody międzykondygnacyjne w domu w budowie mają być wykonane z betonu, ich obliczenia przeprowadza się na etapie projektu.

Jak zrobić betonowe schody własnymi rękami: zalecane wymiary, materiały i technologia

Jeśli istnieje potrzeba wyposażenia schodów w celu zejścia do piwnicy lub parter, należy dokonać pomiarów na miejscu, wykonać rysunek przyszłej konstrukcji, a następnie rozpocząć jej budowę. Przed samodzielnym wykonaniem schodów betonowych warto rozważyć zatrudnienie specjalisty, który wykona tę pracę.

Aby klatka schodowa była wygodna, należy pamiętać o standardowych przepisach budowlanych, które obowiązują od dawna.

Zatem optymalna szerokość schodów wynosi 1 metr, minimalna to 80 cm, a maksymalna jest opcjonalna. Optymalna wysokość stopnie - 17-18 cm (jeśli planowana jest okładzina, wysokość materiału okładzinowego jest ujemna).

Wygodna szerokość stopnia to 28-30 cm, tj. według długości stopy (jeśli schody są wykonane ze stopniami zawiniętymi, wówczas ich szerokość oblicza się na podstawie kąta obrotu schodów).

Przy obliczaniu schodów ważny jest kąt elewacji. Optymalny - 30-35 stopni. Ważne jest zachowanie odległości od sufitu do każdego stopnia, która nie może być mniejsza niż 2 m.

Kolejność pracy

Prace należy wykonywać w ścisłej kolejności:

• zainstalować szalunki;
• wzmocnić ramę przyszłych schodów;
• konkretne kroki.

Najbardziej pracochłonnym procesem jest montaż szalunków.

Najprostsze szalunki wykonuje się dla schodów umieszczonych pomiędzy dwiema ścianami, które spełniają swoje zadanie funkcje nośne. Oznaczenia przyszłych schodów wykonuje się bezpośrednio na ścianie i mocuje się do nich samą ramę.

W przypadku schodów mocowanych do ściany tylko z jednej strony konieczne będzie zapewnienie podpór.

Rozkładanie szalunków

Właściwym szalunkiem dla schodów betonowych jest skrzynka, na dole której znajduje się solidna płyta (zaleca się przykrycie jej folią), ściany boczne odpowiadające kształtowi stopni i deski poprzeczne tworzące stopnie sobie.

Jeśli stopnie mają długość do jednego metra, należy wziąć deski o grubości 30-40 mm, a jeśli mają więcej niż metr, nie trzeba ich zagęszczać drugą deską. Płyty szalunków końcowych mogą mieć grubość około 30 mm.

Elementy szalunkowe można mocować za pomocą wkrętów do drewna o średnicy 3,5 mm, które przy demontażu są łatwiejsze do usunięcia niż gwoździe.

Lepiej jest łączyć elementy narożne za pomocą metalowych narożników.

Deski tworzące stopnie montuje się z lekkim przesunięciem - drugi stopień wykonuje się 2 centymetry poniżej górnej krawędzi pierwszego. Tę samą zasadę stosuje się do budowy szalunków dla wszystkich pozostałych etapów. Odbywa się to tak, aby beton nie wypadał spod desek.

Aby zapobiec wchłonięciu betonu w drewniane części szalunku, przed betonowaniem należy go obficie zwilżyć lub zabezpieczyć materiałem hydroizolacyjnym.

Wyprodukowany szalunek musi być dobrze wzmocniony, ponieważ beton jest bardzo ciężki, a metr sześcienny waży 2,5 tysiąca kilogramów. Dlatego wzmocnienie jest również mocowane do podpór bocznych o około 15-25 cm.

Dla nieprofesjonalnego budowniczego procedura wiązania zbrojenia niezbędnego do wzmocnienia schodów będzie trudna.

Produkcja klatki wzmacniającej

Z reguły stosuje się stalowe żebrowane wzmocnienie o średnicy 10–12 mm, które jest dziane na przecięciach drutem.

Pomiędzy spodem szalunku a zbrojeniem musi pozostać co najmniej 3 cm odstęp.

Jeśli planujesz montaż balustrad, warto wykonać drewniane wstawki.

Następnie możesz rozpocząć betonowanie.

Pamiętaj, że stopnie i płytę zalewa się betonem za jednym razem. Optymalny skład beton zawiera 10 części cementu, 30 części kruszonego kamienia, 20 części piasku i 7 części wody.

Beton wlewa się do szalunku od dolnego stopnia, po wylaniu masę zagęszcza się i wygładza pacą.

Lepiej jest robić krótkie przerwy pomiędzy etapami betonowania – 5-10 minut – aby opanować napór betonu.

Po wylaniu wszystkich stopni zaleca się pokrycie stopni folią, aby beton nie pękał podczas szybkiego wysychania.

Demontaż szalunku lepiej rozpocząć po trzech do czterech tygodniach, kiedy beton całkowicie wyschnie. Schody są gotowe: pozostaje tylko wykończyć je według własnego gustu.

12.08.2013 o godzinie 15:12

I. Informacje ogólne

II. Główne cechy produktu

Projekt

V. Zakres stosowania

VI. Projekt standardowy

VII. Samodzielne wykonywanie schodów żelbetowych

VIII. Instalacja

IX. Średni koszt produktów schodów żelbetowych

Podczas budowy budynków wszystko jest szczegółowo opracowywane niuanse techniczne związanych z projektami inżynieryjnymi, technologiami budowlanymi i materiałami budowlanymi.

Budynki wielopiętrowe, domki letniskowe, szkoły, przedszkola, budynki instytutów, banki, kompleksy przemysłowe oraz wiele innych obiektów o przeznaczeniu mieszkalnym i przemysłowym ma w swoim projekcie planu zagospodarowania przestrzennego schody żelbetowe+ klatki schodowe żelbetowe.

I. Informacje ogólne

Schody i biegi schodów żelbetowych to elementy łączące, które montuje się w specjalnych otworach pomiędzy piętrami lub poziomami (otwór ten nazywany jest klatką schodową).

Elementy te poddawane są stałym naprężeniom kinetycznym lub mechanicznym. Wyroby żelbetowe produkowane są w zakładach żelbetowych, według standardowych wymiarów i przepisy budowlane zastosowanie beton klasy M300. A prywatnie na zamówienie - według indywidualnych szkiców.

Marsze na schody są elementem pochyłym projekt schodów, który obejmuje belki nośne i określoną liczbę stopni (od 3 do 18 stopni).

Standardowa szerokość biegu wynosi 90cm.

II. Główne cechy produktu

- stabilna monolityczna konstrukcja,
- charakteryzuje się długą żywotnością,
- nie podlega destrukcyjnemu działaniu nagłych zmian temperatury,
- nie gnije i nie ulega zniszczeniu przez owady i gryzonie,
-posiada wysoką odporność na czynniki chemiczne i mechaniczne,
- nie ma tendencji do starzenia się,
- wysoka odporność na zużycie,
— możliwość różnorodności w projektowaniu zdobniczym i wykończeniowym podłogi,
— możliwość wykonania dowolnego kształtu i konfiguracji,
- rozsądna cena i jakość,
— stopnie schodówżelbet jest ognioodporny i trwały.

Schody i biegi żelbetowe mają jedną wadę - powodują, że cała konstrukcja budynku jest cięższa.

III.

Według metodologii proces produkcji i inżynieryjne produkty technologiczne dzielą się na:
- typu monolitycznego (prefabrykowanego),
- typ kombinowany.

Ze względu na liczbę wykorzystanych stopni schody betonowe klasyfikuje się:
- na jeden marzec,
- dwa marca,
- trzy marca
- i śrubowe.

Formularz to: prosta, w kształcie litery L, w kształcie litery U, w kształcie litery U, zakrzywiona, śrubowa i ekskluzywna konfiguracja.

Według GOST schody żelbetowe dzielą się na następujące typy:
— marsz płaski bez wyposażenia w elementy stopnia powięziowego (LM)
- marsz żebrowy z wyposażeniem stopni fryzowych (LMF),
- prążkowany marsz z półplatformą (LMP).

IV.

Projekt

Wszystkie żelbetowe elementy schodów – biegi, stopnie, podesty i belki, a także dodatkowe elementy i materiały mocujące stanowią żelbetowe konstrukcje schodów, które w oczywisty sposób eksponowane są w dokumentacja projektu domu, a mianowicie na rysunku schodów.

Parametry projektowe prefabrykowanej modyfikacji dzielą produkty na małe i duże.

Niewielka grupa składana jest z poszczególnych elementów w kompozycję zawierającą stopnie, podłużnice (lub bez podłużnic), belki podestowe i płyty.

Najcięższe w tej konstrukcji są belki podestowe (300-450kg).

Schody duże lub przemysłowe różnią się rozmiarem i liczbą elementy konstrukcyjne: platformy i marsze.

V.

Obszar zastosowań

- kompleksy przemysłowe wszelkiego typu,
- szkoły i przedszkola,
- lotniska i dworce kolejowe,
- kina i restauracje,
- budynki szkolnictwa wyższego instytucje edukacyjne,
- schody do domów żelbetowych zwykłe do 3 kondygnacji,
- szkielet wielokondygnacyjny, ceglany, kamienne domy i inne obszary.

VI.

Projekt standardowy

Opracowanie rysunku i informacji technicznych wraz z podaniem wszystkich szczegółów konstrukcyjnych przyszłej klatki schodowej jest projektem standardowym. Klientowi udostępniane są do rozważenia kilka opcji z rysunkami. Zawierają rysunki techniczne z częściami składowymi i ich wymiarami. Rysunki można sporządzić indywidualnie dla każdego rodzaju schodów. Mianowicie: z prostymi, w kształcie litery L, w kształcie litery U, w kształcie litery U, zakrzywionymi, spiralnymi schodami.

Jak zrobić betonowe schody własnymi rękami

W trzech wymiarach i przekroju wyraźnie widać wszystkie zawiłości przyszłej konstrukcji w połączeniu z wnętrzem domu.


Typowy projekt kompleksu klatek schodowych wykonywany jest przed budową domu (budynki niskie lub wysokie). Jest on uwzględniony w ramach projektu ogólnobudowlanego.

Wszystkie szczegóły planu projektu są omawiane i uzgadniane z klientem. W projekcie można zamówić standardowy projekt montażu schodów i schodów żelbetowych organizacje rządowe lub w prywatnych biurach projektowych.

Lista szczegółowych informacji o części rysunkowej projektu
precyzyjne oznaczenia techniczne do montażu wysokościowego,
zakres rozmiarów w poziomie i płaszczyzna pionowa,
nisze prześwitowe do mocowania produktów;
parametry stopni betonowych,
wszystkie dane techniczne dotyczące montażu produktów belkowych,
obliczenia wytrzymałości budynków na dodatkowy ciężar schodów,

Typowe projekty dzielą się na standardowe (dla budynków wielokondygnacyjnych) i niestandardowe lub dostosowane(dla domów prywatnych).

Pierwsza obejmuje schody prefabrykowane (fabryczne), składające się z dwóch elementów: klatki schodowej i biegu. Do drugiego - wszystkie inne opcje.

W standardowe projekty w domach prywatnych do 3 pięter i więcej uwzględnia się: po pierwsze wielkość terenu przeznaczonego pod budowę lub montaż, po drugie, technologię wykonania i montażu, rodzaj surowców użytych do produkcji oraz kształt konstrukcji klatki schodowej, po trzecie , przestrzeń przewidziana do montażu (ściany nośne, środek hali) i obszar geograficzny.

Ilość stopni, szerokość, wysokość i kształt uzgadniamy z klientem.

VII. Samodzielne wykonywanie schodów żelbetowych

Zawsze pojawia się pytanie: „jak zrobić żelbetowe schody własnymi rękami?” Podczas wykonywania tej pracy wymagane są pewne umiejętności z zakresu budownictwa, a także dokładne zrozumienie etapów montażu: montażu szalunku, montażu ramy zbrojeniowej i wylania ramy betonowej.

Montaż szalunku to najbardziej wrażliwy moment– przeprowadzany jest precyzyjny dobór szalunków do każdego elementu.

Deski drewniane, sklejka i metalowe arkusze. Podczas montażu szalunki drewniane należy namoczyć w wodzie, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci z betonu i uszkodzeniu kształt geometryczny kroki itp.

elementy. Łatwa opcja dla instalacja ręczna- jest to wariant schodów ściennych lub schodów międzyściennych. Najtrudniejszą operacją jest wykonanie szalunków do schodów kręconych.

Wszystkie opcje obejmują montaż belek nośnych wykonanych z grubego drewna.

Po montaż końcowy i wzmacnianie odcinków szalunków, wzmacnianie marszów i platform. Rolę zbrojenia pełnią metalowe pręty i siatka. Ostatnim krokiem jest wylanie betonu. Aby przygotować kompozycję betonową, będziesz potrzebować cementu, piasku i tłucznia kamiennego. Wszystkie składniki rozcieńcza się wodą, a następnie miesza w betoniarce przez 15 minut.

Za pomocą wiader roztwór wlewa się do szalunku.

W ciągu 25-28 dni beton osiąga stuprocentową dojrzałość, dekorowanie czas zacząć. Do prac wykończeniowych idealnie nadają się naturalne drewno, laminat, gruby plastik, korek.

Precyzyjne wykonanie technologiczne budowa etapowa zdradzi konstrukcje betonowe wytrzymałość i odpowiednią odporność na różne środowiska niszczące.

Wszystko Produkty, elementy i schody DIY (żelbetowe) mają szereg zalet, a mianowicie: wysoka odporność na naprężenia mechaniczne wynikające z zastosowanego materiału materiały budowlane, specjalny dekoracyjne wykończenie i różne ekskluzywne formy, dlatego schody żelbetowe w domach prywatnych są preferowane przez wszystkich klientów posiadających domy wiejskie.

VIII.

Instalacja

Montaż rozpoczynamy od wylania podkładki betonowej na pierwszym piętrze klatki schodowej. Precyzyjne oznaczenia konstrukcji żelbetowych wykonywane są z wyprzedzeniem. Każda płyta jest sprawdzana pod kątem wad.

Kroki instalacji: podłużnice 2 biegów wchodzą w gniazda belek platformy. Część schodkową układa się na podłużnicach, opierając na nich swoje końce, natomiast krawędź przednia opiera się o stopień leżący poniżej.

Marsz składa się z dwóch etapów – dolnego i górnego. Ich celem jest przejście do serwisu. Z kolei podestem jest płyta żelbetowa, która pełni funkcję ścian nośnych budynku lub belek betonowych. Poręcze mocowane są za pomocą śrub do kratki.

Łączenie tych elementy konstrukcyjne wykonywane poprzez spawanie.

Marsze fabryczne mają solidny przekrój, a stopnie są składane lub nad głową. Poręcze dostarczane są na plac budowy w godz gotowa forma i instalowane na miejscu. Waga elementu żelbetowego sięga 1t.

Podczas instalowania wielkogabarytowych stanowisk żelbetowych zaangażowane są zespoły profesjonalnych budowniczych i specjalny sprzęt (dźwig). Technologia instalacji prowadzona jest jednocześnie z budową wieżowców. Zaleca się ścisłe przestrzeganie procesu technologicznego krok po kroku, w przeciwnym razie jest on obarczony nieprzewidzianymi okolicznościami - zawaleniem się schodów lub pęknięciami ściany nośne i same produkty.

Montaż schodów na podłużnicach żelbetowych jest najprostszą opcją i polega na: zamontowaniu podłużnic, zamontowaniu szalunków i zbrojenia, ostatnią rzeczą jest wylanie betonu.

Tę kompozycję architektoniczną można zainstalować w dowolnym miejscu. Montuje się je bez użycia dodatkowego osprzętu, chyba że waga lotów przekracza 350-400 kg.

IX. Średni koszt produktów schodów żelbetowych

Aby zwrócić uwagę budowniczych, łączone schody żelbetowe można kupić w fabrykach w gotowej formie prefabrykowanej. Istnieje również możliwość indywidualnego wykonania schodów żelbetowych na zamówienie w profesjonalnych firmach produkujących wyroby żelbetowe.

Rodzaj produktu (długość) (szerokość) (wysokość) (waga) cena

ML30-60-10(9 prędkości) (3610,0) (1050,0) (1200,0) (1,80) 10570 rub
ML30-60-12(9 prędkości) (3610,0) (1200,0) (1200,0) (2,0) 11860 rub
ML36-60-13(11 biegów) (4280,0) (1350,0) (1200,0) (2,70) 17970 rub
1LM30.11.15-4 (3000.0) (1050.0) (2500.0) (1.480) 9850 rub
1LM30.12.15-4 (3000.0) (1200.0) (2500.0) (1.70) 10500 rubli
LM1(3910.0) (1050.0) (1600.0) (1.920) 11650 rub
LM2(4250.0) (1050.0) (1800.0) (2.080) 10750 rubli

Konstrukcje schodów z betonu monolitycznego

Podczas budowy domy wiejskie a apartamenty na kilku poziomach korzystają ze schodów. Te istotne elementy muszą być praktyczne i bezpieczne.

Najczęściej ostatnio zaczęto stosować monolityczne schody betonowe, ponieważ nie wymagają obróbki po wylaniu i mają wiele niezaprzeczalnych zalet.

1. Obliczenia i projektowanie
2. Produkcja

Opcje i zalety urządzenia

Konstrukcja może być umieszczona zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz i, w zależności od rodzaju, składa się z jednej lub dwóch pochyłych belek i stopni.

Jako elementy nośne można zastosować:

• Podłużnice schodów monolitycznych - mogą być wykonane z żelbetu lub stali, stopnie mocowane są od góry.
• Ściąg - stopnie są wstawiane w te, które się znajdują wewnątrz rowki. Wykonuje się go ze zbrojonego betonu, stali lub drewna.

Monolityczne schody betonowe mają wiele niezaprzeczalnych zalet: wytrzymałość, trwałość i wysoką przyjazność dla środowiska.

Projekt nie wymaga częste naprawy, można wykonać na zamówienie. Zaletami są stosunkowo niedrogie materiały i praca.

Bardzo ważne jest, aby wysokiej jakości schody monolityczne wykonane z betonu były ciche i bezpieczne.

Główne rodzaje

Produkty stopniowane są różne:

• Betonowe schody do domu mogą być całkowicie monolityczne.

  Wlewa się go do wcześniej przygotowanego szalunku, który demontuje się po stwardnieniu zaprawy cementowej. Warto zaznaczyć, że opcja ta jest ostatnio rzadko wykorzystywana w domu. Powodów jest kilka, ale główny z nich leży w ciężka waga, dzięki czemu obciążenie fundamentu znacznie wzrasta. Ale betonowe schody do piwnicy lub na podwórze nie są dziś rzadkością.

• Łączone - wykonane z zaprawy cementowo-piaskowej i metalu.

  Składają się z ramy wykonanej z wysokiej jakości stali oraz stopni betonowych. W takim przypadku szalunek jest montowany dla każdego z nich osobno.

Istnieje inna klasyfikacja monolitycznych schodów betonowych:

• Marsze - mogą zawierać 1, 2 lub więcej przęseł, zwane marszami. Według przepisów budowlanych idealny kąt wynosi 45˚. Uważa się, że najbardziej optymalny lot składa się z 9 kroków, czasami wskazane jest użycie ich większej liczby, chociaż wtedy konieczne będzie również lądowanie.

  Jego szerokość powinna być równa rozpiętości, a długość nie powinna przekraczać 1,5 średnich kroków. Ten typ jest jednym z najczęstszych.

• Śruba lub spirala - są bardziej złożoną konstrukcją, dlatego nie są używane zbyt często.

  Nie są zbyt wygodne, ale zajmują mało miejsca, dlatego można je zastosować w małych przestrzeniach. Spiralne monolityczne schody żelbetowe są obliczane i projektowane znacznie prostsze niż marszowe.

  Schody betonowe zrób to sam - obliczenia, montaż, wskazówki, jak to zrobić

  Tak więc, jeśli długość stopni wynosi 0,5 m, długość całej konstrukcji klatki schodowej będzie około 2 razy większa. We wnętrzach nowoczesnych domów i wielopoziomowych mieszkań prezentują się bardzo elegancko i stylowo. Z powodzeniem można je łączyć z marszowymi. Tak więc w głównej części domu zainstalowany jest produkt pierwszego typu, na przykład od 1. do 2. piętra i od 2. do poddasza - spiralne schody, które pozwolą zaoszczędzić nie tylko pieniądze, ale także przestrzeń.

Produkt można zamówić u profesjonalnych konstruktorów lub wykonać samodzielnie.

Warto od razu zauważyć, że jest to proces bardzo pracochłonny, a dla tych, którzy nigdy nie pracowali z mieszanką cementowo-piaskową, lepiej go nie podejmować, ponieważ zagrozi to bezpieczeństwu ruchu. Nie zapominaj, że monolityczne schody własnymi rękami muszą być wykonane z betonu o wysokiej wytrzymałości.

Powinien być gruby i nie wysuwać się z szalunku, łamiąc w ten sposób symetrię.

Aby obliczyć wysokość, należy zmierzyć ją od podłogi do części ściany, w której zakończy się ostatni stopień.

Następnie wizualnie narysuj przekątną od punktu końcowego do podłogi, aby uzyskać trójkąt prostokątny. Następnie oblicz najbardziej optymalną szerokość marszów, długość i wysokość każdego kroku. Nie zapomnij odliczyć wysokości najwyższej płyty podłogowej, a także tych, które posłużą jako podstawa schodów i jej podestu, jeśli zdecydujesz się na konstrukcję dwubiegową.

Zapisz wszystkie obliczenia na papierze i wykonaj rysunek. Obliczając wysokość stopni, nie zapominaj, że będą one wyłożone jakimś materiałem, na przykład plastikiem lub dywanem, należy wziąć pod uwagę ich grubość.

Wykonywanie schodów własnymi rękami

Stosowane są wyłącznie materiały najwyższej jakości. Klasa betonu do produkcji schodów monolitycznych nie powinna być mniejsza niż M-300.

• Zaczynają od montażu szalunku. Należy upewnić się, że mieszanina cementowo-piaskowa nie wypływa ani nie rozprzestrzenia się, zaleca się jej użycie sklejka odporna na wilgoć. Nie zapomnij o specjalnym smarze samoprzylepnym, który pomoże Ci łatwo i bez uszkodzenia powierzchni zdemontować prefabrykowany sprzęt.
• Wzmocniona siatka, składająca się z mocnych metalowych prętów zespawanych ze sobą metodą punktową, jest obowiązkowym elementem zarówno monolitycznych schodów marszowych, jak i schodów kręconych.

  Pełni funkcję szkieletu, który zapobiega pękaniu i kruszeniu się betonu.

• Po szalunkach i wzmocniona siatka gotowe, możesz rozpocząć betonowanie schodów monolitycznych. Warto zaznaczyć, że montuje się je przed wykończeniem domu, w trakcie jego budowy. Upewnij się, że beton jest lepki i zacznij wlewać go do szalunku. Wygodniej jest to zrobić z najwyższego stopnia.

  Bardzo ważne jest, aby nie było pęcherzyków ani pustek, każdy świeżo wylany stopień musi być zagęszczony. W tym celu stosuje się listwę wibracyjną.

Konstrukcje schodów wykonane z betonu monolitycznego można stosować dopiero po całkowitym wyschnięciu powierzchni. Pracę stojącą lepiej pozostawić do zakończenia dekoracja wnętrz Domy.

Cena

Jeśli nie chcesz wykonywać pracy samodzielnie, możesz zwrócić się do specjalistów.

Cena monolitycznych betonowych schodów w Moskwie w tym przypadku będzie w przybliżeniu następująca:

Monolityczne schody betonowe zrób to sam: instrukcje dotyczące zdjęć i wideo

Beton to materiał o niezwykłej wytrzymałości i trwałości. Ale dla budowniczego najciekawszą właściwością jest plastyczność nowo przygotowanej mieszanki. Jeśli budowane są konstrukcje z innych materiałów, to znaczy składają się z elementów, wówczas betonowe wlewa się w gotową formę.

Schody betonowe monolityczne są bez wątpienia najtrwalsze ze wszystkich.

Jednocześnie widok może być więcej niż fantastyczny. Na tej lekcji się dowiesz jak zrobić monolityczne betonowe schody własnymi rękami bez angażowania specjalistów.

Aby to zrobić, potrzebujesz tylko pragnienia, wytrwałości, cierpliwości i determinacji.

Rodzaje konstrukcji

Zgodnie z metodą produkcji schody betonowe dzielą się na dwa typy:

1. monolityczny - marzec i lądowanie, jeśli są przewidziane, stanowią jedną całość i są produkowane jako jedna konstrukcja.

   Cena monolitycznych betonowych schodów różni się w zależności od konstrukcji;

2. łączone - elementy marszowe produkowane są osobno. Na przykład zainstalowana jest metalowa rama, a stopnie schodów wykonane są z betonu.

W pierwszym przypadku cały proces odbywa się w miejscu instalacji. W drugim przypadku konstrukcja jest montowana tylko na miejscu.

Obliczanie, montaż, wylewanie i wykańczanie schodów betonowych własnymi rękami

Na zdjęciu schody betonowe monolityczne.

Niezbędne wymagania

Pomimo innych zalet konstrukcja betonowa ma jedną istotną wadę w budownictwie prywatnym - duży ciężar.

Dlatego zanim podejmiesz decyzję o wykonaniu betonowych schodów w swoim domu, musisz najpierw upewnić się, że ściana i podłoga wytrzymają takie obciążenie.

Standardowy marsz o długości 4 m i szerokości 1 m waży około 2,5 tony. Podparcie takiej konstrukcji powinno być albo fundamentem monolitycznym, albo belką żelbetową.

Po zainstalowaniu już ukończony budynek Może pojawić się kolejna komplikacja.

Jeśli pod powłoką zostanie umieszczona warstwa izolacji cieplnej, wówczas zostanie ona dociśnięta pod ciężarem marszu. Przed montażem należy zdemontować podłogę i usunąć izolację.

Budowa schodów betonowych

Cały ten proces jest pracochłonny i czasochłonny, ponieważ montaż szalunków, wylewanie i, co najważniejsze, utwardzanie materiału zajmuje dużo czasu.

Jednak wykonanie betonowych schodów własnymi rękami jest zadaniem wykonalnym.

Prace nad budową betonowych schodów własnymi rękami odbywają się w kilku etapach:

• układ;
• montaż szalunków;
• wzmocnienie;
• wylewanie betonu.

Wstępne obliczenia

Wykonanie betonowych schodów nie będzie wymagało nadmiernego wysiłku, jeśli rozważysz ich budowę na etapie planowania.

Najłatwiejszą opcją jest wykonanie kroków między dwiema ścianami. Deskowanie w tym przypadku jest proste, a objętość betonu jest minimalna.

Jeśli budynek został już wybudowany, rozmieszczenie schodów będzie zależeć od parametrów pomieszczenia.

Wybierając projekt, musisz pamiętać o kilku funkcjach:

• im bardziej stromy kąt marszu, tym mniej betonu będzie wymagane i tym niższa będzie cena produktu.

  Ale jednocześnie im większe nachylenie, tym trudniej jest się wspinać i schodzić;

• łatwiej jest zbudować podest niż stopnie zabiegowe;
• w przypadku schodów kręconych będzie to wymagało wielu paneli szalunkowych o niestandardowym kształcie, co znacznie skomplikuje montaż. Cena również wzrasta;
• Podczas wykonywania obliczeń należy wziąć pod uwagę zalecane rozmiary kroków, w przeciwnym razie korzystanie z nich będzie wyjątkowo niewygodne.

Produkcja szalunków

Zasadniczo tak jest drewniana foremka wzdłuż którego wylewany jest beton.

Szalunki wykonane są ze sklejki o grubości 12–18 mm lub deski krawędziowe na 3cm.

1. Jeżeli szalunek schodów betonowych ma być użyty jednorazowo, wówczas materiał nie jest chroniony. Jeśli produkt jest wielokrotnie pokrywany pergaminem, starym linoleum lub papą.
2. Materiał mocuje się za pomocą wkrętów do drewna: po zabetonowaniu gwoździe są trudne do usunięcia.
3. Do podpór i stojaków tymczasowych stosuje się drewno o przekroju do 10*10 cm Liczbę podpór oblicza się na podstawie faktu, że belka sosnowa o długości 3 m wytrzymuje do 150 kg.
4. Wszystkie elementy wycinamy ze sklejki lub desek za pomocą wyrzynarki i montujemy według szkicu.

   Po ukończeniu szalunek wygląda jak model schodów, brakuje tylko Górna część stopnie i platformy.

5. Lepiej jest wykonać szalunek boczny ze sklejki, spód z desek, jak pokazano na zdjęciu.

Wzmocnienie konstrukcji schodów

Przed zalaniem szalunku schodów betonem wykonuje się zbrojenie.

Metalowa rama znacznie zwiększa wytrzymałość produktu oraz zapobiega pękaniu i kruszeniu betonu. Stosowane są pręty montażowe i siatka stalowa.

1. Na etapie montażu szalunku w ścianie należy wykonać rowki do mocowania prętów montażowych.
2. W rowkach mocuje się pręty poprzeczne, następnie układa się pręty podłużne - stopień między nimi zależy od długości przęsła.
3. Mocowanie prętów zbrojeniowych odbywa się poprzez zgrzewanie punktowe lub dzianie drutem.

   Ta druga metoda jest bardziej odpowiednia przy niewielkim nakładzie pracy.

4. Powstała siatka ramy powinna wznieść się 5–10 mm nad dno. Aby to zrobić, pod siatką instalowane są plastikowe występy.
5. Boczna krawędź stopnia wzmocniona jest prętem wzmacniającym, górna - płaską siatką stalową, mocowaną do ramy głównej.

Betonowanie schodów

Do wylewania schodów betonowych należy zastosować roztwór o klasie co najmniej B15.

Kompozycję przygotowuje się niezależnie w betoniarce. Do gotowego roztworu należy dodać co najmniej 4 części kruszonego kamienia (frakcja 10–20 milimetrów), aby beton nie wyciekał z szalunku podczas wylewania.

Technologia budowy schodów betonowych obejmuje sekwencję następujących etapów:

1. Betonowanie schodów odbywa się jednorazowo, dlatego zaleca się przygotowanie roztworu w jednej porcji.
2. Szalunek zwilża się wodą.
3. Wypełnianie odbywa się od dołu do góry.
4. Stopnie są zagęszczane i dokładnie wyrównywane za pomocą pacy.
5. Powierzchnie betonowe pokrywa się folią, aby zapobiec nierównomiernemu wysychaniu.
6. Szalunki i podpory usuwa się po stwardnieniu betonu – nie wcześniej niż po 4 tygodniach.

Schody betonowe monolityczne przeznaczone są do najcięższych warunków eksploatacji.

W przypadku konstrukcji zewnętrznych trudno jest znaleźć bardziej trwały i bezpretensjonalny materiał. Wewnątrz budynku nie mniej ważna jest atrakcyjność konstrukcji. Możliwe jest najróżniejsze wykończenie: boazeria, sztuczny kamień lub płytki ceramiczne lub kombinacja materiałów. Wybór projektu zależy wyłącznie od cech wnętrza i osobistych upodobań.

Poniższy film szczegółowo opowie Ci o samodzielnej budowie monolitycznych betonowych schodów!

Powodzenia w budowie!

Monolityczne betonowe schody zrób to sam: wideo

kupię beton tanio Moskwa