Meble: materiały okładzinowe. Materiały wykończeniowe do przezroczystych wykończeń
Przed zakupem szafy, przedpokoju czy innego mebla należy zwrócić szczególną uwagę na materiał i rodzaj wykończenia, które albo organicznie wpasuje się w istniejącą istniejący projekt lub stanie się głównym akcentem nowego rozwiązania stylistycznego wnętrza. Za osiągnięcia pożądany rezultat Do chwili obecnej nasi wykwalifikowani projektanci opracowali wiele różne opcje wykończenie zewnętrzne meble. Katalog firmy Studio Meble prezentuje materiały wykończeniowe do elewacji szaf przesuwnych. Możesz wybrać swoje ulubione opcje spośród bambusa, rattanu, skóry, plastiku, szkła, lustra, płyty wiórowej i innych.
Katalog materiałów
Jakie materiały wykończeniowe preferować?
Jednymi z najpopularniejszych wykończeń są panele rattanowe i RIFLIX. Zyskał taką popularność dzięki przyjazności dla środowiska i wyrafinowanemu wzornictwu, można go uzupełnić elementami ze szkła, lustra i metalu.
Elewacje szaf przesuwnych z płyty MDF/płyty wiórowej znanego producenta EGGER charakteryzują się dużą wytrzymałością, przyjaznością dla środowiska i różnorodnością rozwiązania kolorystyczne i estetyczny wygląd. Elewacje przesuwnych drzwi szafy, ozdobione freskami, pomogą podkreślić szlachetność klasyczny styl- szeroki wybór opcji prezentowany jest w katalogu rysunków.
Również jako dodatek dekoracyjny świetne rozwiązanie Dostępna będzie skóra w różnych kolorach i fakturach - gładka lub teksturowana, imitacja skóry gada itp. Oryginalne i stylowy element Wnętrze stanowić będzie szafa ozdobiona powierzchniami lustrzanymi lub szklanymi (przezroczystymi, kolorowymi lub akrylowymi), które można ozdobić ekskluzywnym wzorem piaskowanym, fotodrukiem lub witrażem. Gotowe opcje znajdziesz w naszym katalogu.
W firmie Studio Meble można kupić szafy przesuwne z dekorowanymi frontami różne materiały. Nasza wykwalifikowana kadra chętnie pomoże Państwu w wyborze optymalny widok wykończenia, z uwzględnieniem Twoich preferencji i projekt stylistyczny wnętrze pokoju.
Odpowiedni materiał na meble dobierany jest na podstawie jego funkcjonalności i warunków, w jakich jest użytkowany. Pomimo konserwatyzmu tego segmentu rynku, co roku pojawiają się bardziej nowoczesne i praktyczne typy. Dlatego rzemieślnicy, którzy sami wykonują meble, muszą stale monitorować nowe trendy i pojawianie się materiałów odpornych na zużycie.
Technologie produkcji materiałów meblowych są stale udoskonalane i rozwijane. Na rynku pojawiają się coraz bardziej funkcjonalne nowości. Należą do nich płyty MDF, sklejka wodoodporna, materiały kompozytowe. Przyjrzyjmy się bliżej, z jakich materiałów wykonane są meble.
Deski drewniane
Najpopularniejszą odmianą jest płyta wiórowa lub płyta wiórowa. Do jego produkcji wykorzystuje się trociny i wióry impregnowane żywicą formaldehydową, która działa jak spoiwo. Jest to najbardziej praktyczny materiał do produkcji mebli skrzyniowych. Płyty wiórowe stosowane w kuchni i łazience mają podwyższoną odporność na wilgoć.
Przy wszystkich zaletach ten typ płyty ma znaczną wadę - obecność szkodliwych formaldehydów. Ich wydzieliny, szczególnie w dużych stężeniach, są niebezpieczne dla zdrowia.
Wady obejmują również słabą odporność na wilgoć. Jeśli pod laminowaną warstwę wierzchnią dostanie się woda, cała płyta pęcznieje i kruszy się. Należy wziąć pod uwagę, że nawet meble wykonane z naturalne materiały może cierpieć z powodu nadmiernej wilgoci i tracić swój wygląd.
Płyta pilśniowa
Do produkcji płyt pilśniowych wykorzystuje się włókna drzewne. Są one prasowane poprzez prasowanie masy na gorąco. Oprócz włókien celulozowych w składzie znajduje się woda i polimery syntetyczne. Dzięki tej technologii jedna strona płyty posiada teksturę siateczki. Druga strona to strona przednia pokryta folią melaminową, tworzącą gładką powierzchnię. Płyty pilśniowe są znacznie cieńsze niż płyty wiórowe i bardziej elastyczne.
Do produkcji mebli używa się również szorstkiej płyty pilśniowej. Różnica polega na tym przednia strona, którego powierzchnia nie jest pokryta folią, ale po prostu wypolerowana. Na wybór materiału wpływa jego koszt. W tym przypadku oszczędza się pieniądze, ponieważ ta wersja deski jest tańsza od jej laminowanego odpowiednika. Grubość blachy waha się od 3 do 5 mm. Chociaż uważa się, że im jest grubszy, tym lepiej, w tym przypadku wszystko jest inne. Z płyty pilśniowej wykonuje się podstawy szafek wysuwanych i ścianki szafek, dla których za idealną grubość uważa się 3 mm. Dlatego jest to najczęstsza grubość płyty pilśniowej.
Powodami, dla których warto wybrać płytę pilśniową do produkcji mebli, jest niska cena materiału, dobre właściwości termoizolacyjne i długa żywotność. Wady obejmują strach przed wilgocią i wąski zakres zastosowania.
MDF
Materiały meblowe wykonane z MDF są bezpieczne i przyjazne dla środowiska, ponieważ zawierają tylko naturalne składniki, takie jak trociny. Zamiast żywic wiążących płyty MDF zawierają naturalną parafinę i ligninę. Materiały płytowe wykonane z MDF, ze względu na przyjazność dla środowiska, są wykorzystywane do produkcji artykułów dziecięcych i meble kuchenne. Oznacza to, że nadają się do stosowania w pomieszczeniach, w których wymagane są podwyższone wymagania bezpieczeństwa środowiskowego.
Kolejną zaletą tego materiału jest jego gęstość i jednorodność, co pozwala na zastosowanie go jako materiału okładzinowego do mebli. Z niego wykonane są elewacje i dekoracyjne wykończenie do mebli. Istotną wadą płyt jest ich waga. Są dość ciężkie, dlatego solidne meble nie są wykonane z płyty MDF. Koszt materiału jest jeszcze niższy naturalne drewno, ale nieco wyższy niż płyta wiórowa.
Sklejka
Sklejka jest droższa niż płyta wiórowa i płyta pilśniowa i jest gorsza pod względem różnorodności tekstur powierzchni. Z tych powodów materiał ten jest rzadko stosowany w produkcji mebli.
Cechy sklejki:
- Grubość blachy od 4 do 21 mm;
- Wykonane są z różnych gatunków drewna, które ten moment nie ma wielkie znaczenie. Możesz równie dobrze użyć sklejki brzozowej lub sosnowej;
- Materiał jest trudny w obróbce. Prosta sklejka ciąć wyrzynarką, a do materiału powlekanego tworzywem sztucznym potrzebny jest specjalny sprzęt.
Materiał ten jest wrażliwy na wilgoć. Dlatego odsłonięte części mebli ze sklejki należy poddać dodatkowej obróbce.
Plastikowy
Biorąc pod uwagę, że meble wykonane z naturalnego drewna są dość drogie ze względu na koszt surowców, coraz częściej wykorzystuje się je do ich produkcji. sztuczne gatunki materiały imitujące naturalne. Jednym z nich jest plastik meblowy. Ten jest warstwowy materiał dekoracyjny powstają poprzez tłoczenie kilku rodzajów specjalnego papieru.
Materiały wykończeniowe mebli, takie jak tworzywa sztuczne, zwłaszcza tworzywa postformowane, służą do tworzenia fasad mebli, okładzin parapetów i blatów stołowych. Tworzywo sztuczne doskonale nadaje się do wykonywania mebli łazienkowych, gdzie panuje duża wilgotność i wahania temperatury. Nowym trendem na rynku są meble wykonane z materiał kompozytowy. Jej produkcja opiera się na dwóch elementach – polimerze i drewnie.
Szkło
Szkło można wykorzystać do tworzenia różnego rodzaju mebli o różnym przeznaczeniu. Na przykład stół ze szklanym blatem będzie wyglądał stylowo w każdym wnętrzu.
Ze względu na zdolność szkła do załamywania i odbijania światła, materiał ten jest dobry element dekoracyjny w projektowaniu domu. Na prawidłowy wybór jasne, szklane fasady mebli ożywiają pomieszczenie. Materiały wykończeniowe do mebli, takie jak szkło, są niezawodne, praktyczne i dobrze wyglądają we wnętrzu pomieszczeń domu. Ze szkła powstają nawet krzesła, stołki i fotele o najróżniejszych fantazyjnych kształtach.
Kamień
Materiały do \u200b\u200bwykonania mebli wykonanych z kamienia wyglądają całkiem atrakcyjnie. Główną zaletą jest przyjemna energia, konsystencja i niepowtarzalny wzór.
Korzyści z użytkowania:
- Naturalne kolory i faktury nie wymagają dodatkowej dekoracji;
- Niekwestionowane bezpieczeństwo ekologiczne, ponieważ kamień jest materiałem w stu procentach naturalnym;
- Nie wymaga szczególnej pielęgnacji, wystarczy regularnie przecierać kurz;
- Odporny na dużą wilgotność i zmiany temperatury.
Używany do robienia blaty kuchenne i parapetów, a także ławki ogrodowe i fotele. Wybitnymi przedstawicielami tego rodzaju materiału są marmur i granit. Aby zapewnić komfort siedzenia na kamieniu, wyposażono go w poduszki wykonane z miękkich tkanin takich jak welur, sztruks, mikrofuterko i inne.
Naturalne drewno
Dzięki swoim naturalnym właściwościom najlepszy materiał do produkcji mebli. Przede wszystkim jest przyjazny dla środowiska i nie wydziela toksyn. Naturalne drewno trwały materiał. Produkty z niego wykonane mają długą żywotność. Drewno jest łatwe w obróbce i można z niego wykonać meble o dowolnym kształcie. Ta właściwość pozwala na tworzenie oryginalnych designerskich zestawów słuchawkowych. Główne stosowane gatunki drzew: sosna, brzoza, dąb. Oprócz tych znanych gatunków wykorzystuje się także rzadsze: drzewo sandałowe i mahoń.
Metal
Do produkcji zestawów mebli ogrodowych wykorzystuje się głównie metal. Stosowane są głównie trzy rodzaje metali. Są to żeliwo, stal i aluminium. Żeliwo ma piękny wygląd wygląd, mocny i trwały. Ponieważ jest bardzo ciężki, meble z niego wykonane są trudne do przenoszenia. Metal ten podlega korozji i dlatego wymaga dodatkowej obróbki specjalną powłoką.
Wykonane ze stali stoły ogrodowe, altanki i leżaki. Można wytwarzać produkty duże rozmiary ponieważ można je łatwo przenosić. W celu zabezpieczenia przed korozją należy zastosować podkład i farbę.
Aluminium jest bardzo lekki materiał. Dlatego nadaje się do produkcji krzeseł i foteli. Odporny na korozję i nie wymagający dodatkowej obróbki.
Dekoracyjna powłoka desek drewnianych
Do powłoki dekoracyjnej deski drewniane obejmuje okleinowanie, laminowanie i laminowanie płyt wiórowych, a także produkcję fasad metodą postformingu i softformingu.
Płyta wiórowa laminowana powstaje poprzez pokrycie jej powierzchni płótnem materiał w rolce za pomocą kleju. Płótno zwijane jest wałkiem w temperaturze od 20 do 150°C i pod ciśnieniem do 7 MPa.
Zaletami laminowanej płyty wiórowej są niski koszt, łatwość produkcji i piękny wygląd. Wady stosowania tego materiału są krótkoterminowe serwis, niska odporność na zużycie, pierwotny wygląd traci się po 1-2 latach.
Powłoka melaminowa
Obrzeże melaminowe służy do oklejania mebli. Wykonany jest z papieru dekoracyjnego impregnowanego żywicami. Stosowany do wykańczania wewnątrz produktów lub części wewnętrznych. Materiał jest łatwy w użyciu. Aby go zastosować, nie potrzebujesz specjalnego sprzętu. Grubość krawędzi wynosi 0,3 mm i występuje w jednej lub dwóch warstwach. Odwrotna strona zabezpieczone specjalnym roztworem kleju.
Laminat
Powierzchnia laminowanej płyty wiórowej pokryta jest specjalną warstwą film kończący. Jest to papier impregnowany żywicami. Mocuje się go do powierzchni w wyniku reakcji chemicznej z udziałem żywic obecnych w folii. Istnieją dwa rodzaje laminowania:
- Zimno
- Gorący.
Sam proces przebiega w czterech etapach. Mianowicie:
- Przygotowanie bazy;
- Przygotowanie papieru do powlekania;
- Nałożenie tej powłoki wykończeniowej na płytę;
- Formowanie płyt w palety.
Postforming
Tak nazywa się prosta płyta wiórowa z zaokrąglonymi narożnikami. Stosowany do produkcji fasad meblowych i blatów kuchennych. Elewacje postformingowe wykonywane są bez frezowania wewnętrznego, dlatego są tańsze od swoich odpowiedników.
Do produkcji fasad postformingowych stosuje się standardowy arkusz płyty wiórowej o długości 2,44 m. Jest cięty na kawałki o różnej szerokości. Następnie na specjalnym sprzęcie – okleiniarce, końce elewacji okleja się za pomocą plastikowej krawędzi. Końce można pokryć jedynie krawędziami melaminowymi, jest to jednak mniej trwałe i niepraktyczne.
Na gotowym produkcie połączenie krawędzi z płótnem powinno być gładkie i wolne od resztek kleju. Lepiej zapakować każdą część osobno, aby uniknąć zarysowań i wgnieceń.
Softformowanie
Podstawą softformingu jest płyta wiórowa. Jej krawędzie są frezowane i pokryte tworzywem sztucznym folia ochronna inny kolor. Szereg zastosowań - fasady mebli. Główną różnicą w stosunku do postformingu jest wewnętrzne frezowanie krawędzi ostrza.
Proces produkcji fasad softformingowych nie różni się od produkcji fasad postformingowych. Również płótno elewacyjne standardowe rozmiary pocięty na osobne produkty i wklejony na końce części za pomocą specjalnego sprzętu.Jedyna różnica polega na tym, że można dodatkowo wykonać rowek po wewnętrznej stronie części do montażu szkła. Jego szerokość wynosi 4 mm.
Meble są niezbędne do stworzenia komfortu, przytulności i wygody. Przedmioty te znajdują się w każdym domu i nie sposób wyobrazić sobie życia bez nich. nowoczesny mężczyzna. Do stworzenia tych niezbędnych przedmiotów stosuje się materiały, które są niezawodne i trwałe, przyjazne dla środowiska i bezpieczne. Nie mniej ważna jest jakość, taka jak wytrzymałość. Ponadto koszt nowoczesnego zestawu mebli zależy bezpośrednio od materiału, z którego wykonano konstrukcję.
Główne użyte materiały
Najpopularniejszym materiałem do produkcji mebli jest drewno. Ale tutaj są zestawy mebli, wykonane z metalu i szkła, tworzywa sztucznego lub ich kombinacji. Podstawą produkcji konstrukcji meblowych jest drewno lub jego materiały uzyskane w wyniku obróbki. Wśród nich są:
- melamina;
- postforming;
- fornir;
- szyk.
Wszystkie one wykorzystywane są w produkcji mebli. Są to płyty pilśniowe lub płyty wiórowe. Te materiały meblowe są podobne w swoich podstawowych właściwościach, ale mają też wiele różnic. Miejsca i metody ich stosowania są różne. Na przykład naturalne drewno stało się powszechne przy tworzeniu mebli w pokojach dziecięcych, szkołach i placówkach przedszkolnych.
Meble biurowe montowane są z płyty wiórowej lub MDF, które bardziej nadają się do produkcji zestawów przeznaczonych do pracy w warunkach dużego obciążenia. Nowoczesne sztuczne materiały meblowe są odporne na uszkodzenia mechaniczne i narażenie na negatywne środowisko. Takie cechy zapewnia fakt, że przy produkcji mebli z drewna stosowane są nowe technologie, które pozwalają im wytrzymać wysoką wilgotność lub wstrząsy.
Płyta wiórowa stosowana w produkcji mebli pokryta jest specjalną folią. Ta dekoracyjna powłoka może być laminowana lub melaminowana. Różnica pomiędzy foliami zwiększającymi wytrzymałość desek drewnianych polega na zawartości procentowej żywicy melaminowej. W jednym przypadku jest to 20%, a w drugim – 60%. To właśnie ten składnik wpływa na odporność cieplną, udarność i odporność na wilgoć materiału użytego do produkcji konstrukcji meblowych.
Rodzaje desek drewnianych
Koszt mebli zależy od jakości drewna użytego do ich produkcji. Naturalne drewno ma wysoki stopień odporności na negatywne skutki, uszkodzenia mechaniczne, wilgotność i zmiany temperatury. Solidne konstrukcje mebli wykonane są z naturalnego drewna. Jeśli chodzi o meble szafkowe, podczas ich produkcji więcej odpowiednie materiały to panele drewniane otrzymywane po obróbce drewna.
Płyta pilśniowa to materiał meblowy, którego proces tworzenia wymaga suszonych włókien drzewnych traktowanych specjalnymi substancjami pełniącymi funkcję spoiwa. Układanie włókien warstwa po warstwie swoją strukturą przypomina tkanie dywanu.
Materiał ten do produkcji mebli skrzyniowych i modułowych wykorzystuje się dopiero po procesie prasowania na gorąco i nałożeniu wykończeniowej (dekoracyjnej) powłoki melaminowej lub forniru. Koszt płyty MDF jest kilkakrotnie wyższy niż cena płyty wiórowej, ale pod względem właściwości (wytrzymałość i odporność na zużycie) materiał ten jest lepszy od innych.
Płyta wiórowa, pozytywna jakość którym (w odróżnieniu od naturalnego drewna) jest brak sęków i innych wad. Płyta wiórowa nie posiada wewnętrznych pustek ani pęknięć. Żeby zrobić ten materiał W przypadku mebli trociny i wióry miesza się z klejem. Następnie są prasowane i po odczekaniu do całkowitego wyschnięcia poddawane szlifowaniu. Wytrzymałość płyt nadaje papier melaminowy lub fornir.
Płyta wiórowa ma szerokie zastosowanie w produkcji mebli biurowych, instytucje edukacyjne, przyjęcia publiczne. Gotowe konstrukcje mają wysoką wytrzymałość, odporność na wilgoć i odporność na środowiska agresywne i zmiany temperatury.
Płyta wiórowa laminowana. Piec ten jest obecny w każdym domu. Konstrukcje meblowe i posadzka może być postrzegany jako dekoracja ścian i sufitów. Powierzchnia płyty wiórowej laminowanej charakteryzuje się dużą trwałością i odpornością na uszkodzenia mechaniczne.
Powłoka powstaje poprzez nałożenie folii laminowanej, która jest rodzajem folii papierowo-żywicznej tworzonej na bazie polimerów termoutwardzalnych. Ta powłoka zapewnia materiał niezawodna ochrona i gwarantuje długą żywotność w obszarach o dużym natężeniu ruchu lub dużej wilgotności. Odporność na wilgoć można zapewnić tylko wtedy, gdy laminowana powierzchnia jest wolna od wiórów i zarysowań.
Ten materiał meblowy jest lepiej znany jako płyta pilśniowa. Lekki, trwały i łatwy w obróbce. Trzyma dość mocno wkręty samogwintujące i wkręty. Stosowany do produkcji tylnych ścian mebli skrzyniowych jako okładzina ram drewnianych. Używano go w ten sposób ze względu na jego kruchość i kruchość.
Do wytworzenia płyty wiórowej i materiału włóknistego stosowanego w produkcji mebli potrzebne są określone gatunki drewna. Meble drewniane pomaga stworzyć komfort w pomieszczeniu, gwarantuje bezpieczeństwo właścicieli i wytrzymuje różne obciążenia i negatywne wpływy. Przed wyborem takich mebli należy wyjaśnić, z jakiego rodzaju drewna są wykonane.
Ważnymi cechami drewna wykorzystywanego do produkcji mebli są wytrzymałość, przyjazność dla środowiska i trwałość. Drewno wybiera się według kilku kryteriów:
- tekstura i wzór;
- kolorystyka;
- twardość;
- wytrzymałość;
- odporność na wilgoć.
Do miękkich gatunków drewna zalicza się na przykład brzozę, olchę i sosnę. Są łatwe w obróbce, ale z trudem wytrzymują drobne uszkodzenia mechaniczne. Dąb, orzech, wiśnia czy buk to drewno średnio twarde. Klon i większość drewna egzotycznego są uważane za twarde.
Jeśli mówimy o kolorze, jasne tekstury obejmują brzozę, sosnę, klon i jesion. Ciemniejsze są dąb, modrzew i cedr, najciemniejsze są orzech, wenge i palisander. Aby wykonać meble z litego naturalnego drewna, nie należy wybierać gatunków o wyraźnym wzorze.
Najczęściej meble wykonane są z drewna o średnio wyrazistym wzorze:
- wiśnia;
- popiół;
- klon.
Szczególną uwagę należy zwrócić na takie cechy, jak odporność na wilgoć. Drewno o dużej twardości i wytrzymałości może nie wytrzymać dużej wilgotności. Wykonane z niego meble szybko tracą na atrakcyjności i niszczą się.
Stosowanie powłok do materiałów meblowych
Zaprojektowane i stworzone, aby chronić drewno Różne rodzaje pokrycia. Przed prasowaniem poddawane są obróbce wszystkie typy wiórów chemikalia, pełniąc rolę spoiw. Do produkcji mebli wybierają materiały wykonane bez użycia żywic formaldehydowych, ponieważ podczas pracy takie płyty wydzielają szkodliwe opary.
Jakość i funkcje dekoracyjne pokrycie wpływają nie tylko na cenę płyty wiórowej używanej do produkcji mebli, ale także na jej atrakcyjność wizualną, trwałość i wytrzymałość.
Laminowanie
Polega to na utrwaleniu specjalnego papieru na powierzchni płyty wiórowej, która jest później wytłaczana lub lakierowana. Meble z taką powłoką można zamontować w salonie lub sypialni, jednak szybko stracą na atrakcyjności i staną się bezużyteczne, jeśli zostaną umieszczone w miejscach o dużym natężeniu ruchu lub wilgoci.
Powłoka melaminowa lub sztuczny fornir
Ma dość wysoki poziom wytrzymałości i odporności na zużycie. Odporny na środowisko agresywne, wysokie i niskie temperatury, wilgotność. Obróbka zrębków drzewnych żywicami melaminowymi i formaldehydowymi kilkukrotnie zwiększa odporność powłoki na zużycie, umożliwiając wykonanie z takich płyt fasad szafek kuchennych i łazienkowych oraz blatów.
Jedna z najwyższej jakości, trwałych i niezawodnych powłok. Dzięki zastosowaniu folii stworzonej na bazie żywic melaminowych płyta wiórowa staje się kilkukrotnie mocniejsza. Takie materiały otrzymano szerokie zastosowanie przy montażu mebli kuchennych, zestawów do przedpokoju, biura, pokoju dziecięcego. dom cecha wyróżniająca powierzchnia laminowana - konstrukcja, której cechy zależą od klasy laminatu. Materiał klasy CPL jest absolutnie gładki, a produkty klasy HPL z niego wykonane wysokie ciśnienie, mają powierzchnię imitującą kamień lub drewno.
Przeznaczony do wykonywania mebli z zaokrąglonymi narożnikami. Jego podstawa jest plastikowa, wykonana z papieru i plastyfikatora. Materiał ten doskonale zachowuje kształt, który mistrz nadaje mu za pomocą ciepła.
Licówka
Okleinowanie mebli to proces przyklejania arkusza naturalnego drewna na powierzchnię płyty wiórowej. Ta powłoka gwarantuje wysoki poziom wytrzymałość, atrakcyjność wizualna, odporność na drobne uszkodzenia mechaniczne.
Istotną rolę w nadaniu odgrywa sposób obróbki i wybrana powłoka paneli drewnianych stosowanych w produkcji mebli ukończony produkt najbardziej potrzebne cechy.
Zasady doboru gotowych wyrobów meblowych
Wybierając meble, ważne jest, aby wyjaśnić nie tylko cechy powłoki, ale także materiał źródłowy, z którego wykonana jest płyta wiórowa. Wybór ten opiera się na charakterystyce nadchodzącej operacji i miejscu montażu konstrukcji meblarskiej. Zestaw do salonu może nie jest szczególnie odporny na zmiany temperatury i zużycie, ale meble do kuchni czy przedpokoju muszą być naprawdę trwałe.
Piękne, mocne i trwałe meble wykonane z litego, naturalnego drewna są bardzo atrakcyjne, jednak taki zestaw jest drogi i nie każdy konsument jest w stanie go kupić. Produkty fornirowane będą doskonałą alternatywą. Zewnętrznie nie różnią się zbytnio od naturalnego drewna i pod względem parametrów użytkowych nie ustępują najtrwalszemu drewnu.
Opcją budżetową jest płyta wiórowa lub płyta wiórowa laminowana, ale materiały te mogą zagwarantować właścicielowi długotrwałe użytkowanie mebli przy ostrożnym obchodzeniu się i właściwym użytkowaniu. Przy wyborze mebli ważne jest, aby wiedzieć, jakiego rodzaju drewno zostało użyte do produkcji płyty wiórowej, stopień ich odporności na wilgoć, poziom dopuszczalne obciążenie i okres gwarancji.
- 1 z 1
Na zdjęciu:
Wykonując elewacje, producenci obok tradycyjnego wykończenia stosują okładziny np. z paneli wykonanych ze stali o podwyższonej wytrzymałości.
Wykończenie ze względu na okładzinę. Paradoksalnie wiele materiałów okładzinowych wymaga wykończenia. Przykładowo warstwa forniru lub folii dekoracyjnej nałożona na front komody lub drzwiczki szafki z pewnością pokryta jest warstwą lakieru ochronnego. Oznacza to, że okładzina służy do stworzenia pięknej „twarzy”, podczas gdy zadaniem wykończenia jest nadanie powłoce wytrzymałości i trwałości.
Na zdjęciu: model stołu Paris z fabryki Moda by Di liddo e Perego.
Materiały licowe to materiały nakładane na podstawę obiektu (tzw. materiał konstrukcyjny).
Najczęściej jest to okładzina cienka warstwa materiał przyklejony lub dociśnięty do powierzchni wymagającej dekoracji. Główna różnica między okładziną a wykończeniem ( składy chemiczne, impregnacja, fuga) polega na tym, że okładzina jest materiałem pełnowartościowym – można ją chwytać, zwijać, zginać, łamać. Natomiast wykończenia, z nielicznymi wyjątkami, to płyny, roztwory itp.
Zamiar
Do dekoracji. Materiał wierzchni nie jest obowiązkowym elementem mebli. Można wykonać przedmiot z litego drewna i wystarczy jedynie wykończenie (lakier bezbarwny). Jednak okładzina ma jedną cechę niezaprzeczalna zaleta: Za jego pomocą można stworzyć niekonwencjonalne efekty artystyczne. Żadna farba nie zastąpi piękna włókien drzewnych ani nie odtworzy „obwisłych” słojów na meblach z forniru. Najbardziej niepozorną powierzchnię można pokryć okleiną dekoracyjną: aluminium, płytą wiórową lub MDF.
- 1 z 4
Na zdjęciu:
Połączenie różnych opcji oklein daje efektowny efekt dekoracyjny.
Aby zaoszczędzić pieniądze. Ten sam materiał wierzchni może pojawić się w różne cechy. Na przykład bielony dąb, przetworzony na fornir, jest barwiony tak, aby pasował do wszystkich klasycznych „czerwonych” gatunków drewna (orzech, wiśnia, mahoń) i jest szaro-czarny, jak wenge czy heban. Kupujący w salonie wybiera sylwetkę modelu, który mu się podoba i zamawia pożądany odcień forniru.
Okładzina sprawia, że meble są bardziej dostępne dla kupujących: podobny przedmiot z naturalny masyw heban, makassar lub to samo bielone drewno dębowe kosztowałoby znacznie więcej.
Rodzaje materiałów okładzinowych
Tradycyjne materiały stosowany w seryjnej produkcji mebli; Biorąc pod uwagę właściwości tych materiałów, działają maszyny i narzędzia, a technologia ich przetwarzania jest znana zdecydowanej większości producentów:
- Fornir i jego syntetyczne analogi- laminat (folia), melamina (papier). Meble skrzyniowe fornirowane są bardzo trwałe - zdobią wnętrza domów, biur, restauracji i hoteli.
- 1 z 5
Na zdjęciu:
Bielony dąb uderzająco różni się od tego w kolorze wenge. Wydaje się, że te meble są wykonane z różnych materiałów.
- Laminaty wysokociśnieniowe (HPL) To jest jeden z najbardziej trwałe powłoki do blatów: stosowane przez producentów mebli biurowych, meble ogrodowe, rzadziej - fabryki produkujące artykuły gospodarstwa domowego.
- 1 z 1
Na zdjęciu:
Do wyściełania mebli biurowych najczęściej wykorzystuje się tworzywo HPL.
- Folia. Do dekoracji fasad mebli skrzyniowych stosuje się zarówno naturalne, szlachetne materiały, jak i „imitujące” stopy - mosiądz zamiast złota, aluminium zamiast srebra. Często przeprowadzane są dalsze działania następcze obróbka dekoracyjna folia: jej patynowanie, utlenianie (rdzewienie). Początkowo folię stosowali wyłącznie producenci mebli klasycznych, później przyjęli ją producenci nowoczesne meble dla domu. Istnieją tradycyjne i niestandardowe materiały okładzinowe.
- 1 z 4
Na zdjęciu:
Złocenie folią i jej imitacją jest aktywnie wykorzystywane przez producentów mebli w dowolnym stylu.
Nietradycyjne materiały elewacyjne- jest to z reguły know-how osobnej fabryki, wynalazek projektanta:
- Na podstawie materiałów etnicznych. Splot z łupin kokosa i forniru kokosowego, kolorowa masa perłowa i muszle.
Kamyczki, łupiny kokosa, macica perłowa, trzciny – jakich materiałów używa się do okładzin mebli!
- Oparte na naturalnych materiałach. Trawa, liście, skorupki jaj wpuszczone w lakier, który jeszcze nie stwardniał. Drugim najpopularniejszym materiałem jest cement. Zanurza się w nim kawałki porcelany lub kamyków morskich, układając w ten sposób powierzchnię blatu.
- Z nietypowych materiałów. Stół do jadalni wyłożony płytkami lub blatem z którego nikt nie będzie zaskoczony. Ale rzadko można zobaczyć tę samą mozaikę na fotelu. A linoleum jako nakrycie stołu jest wciąż rzadkie.
- 1 z 3
Na zdjęciu:
Mozaiki mogą ozdobić nie tylko podłogę i ściany: można je znaleźć w sprzedaży stół do jadalni z kafelkami, a nawet komodą z mozaiką.
Skóra lub tekstylia na sofie lub fotelu wyglądają znajomo, ale na froncie szafy lub przegrody garderoby stają się niekonwencjonalne. To samo dotyczy tapet, które klient wysyła do fabryki, gdzie (w fabryce) służą do pokrycia powierzchni komody lub szafki.
Skomentuj na FB Skomentuj na VK
Również w tym dziale
Nie każdego stać na zakup antyków. Jeśli jednak masz czas i chęć, możesz samodzielnie stworzyć obiekty „z historią”. Co więcej, możesz postarzać nie tylko szafkę, ale także meble tapicerowane.
W oczach Europejczyka amerykańskie wnętrza charakteryzują się niepohamowanym eklektyzmem. Zawiera jednak również pewne zasady, które pozwalają tworzyć przytulny dom z bystrą osobowością.
Najbardziej twarzą w twarz różne powierzchnie można je znaleźć wszędzie w różnych materiałach. Ta metoda obróbki powierzchni pełni nie tylko funkcję dekoracyjną, ale także ochronną.
W zależności od potrzeb i rodzaju powierzchni stosuje się różnorodne materiały okładzinowe: od klasycznego marmuru i granitu po innowacyjne materiały, jak np. płyta chodnikowa Lemesite – jeśli mówimy o okładzinach ściennych. Albo materiały na bazie drewna, polimerów i papierów impregnowanych – jeśli mówimy o meblach.
Podczas renowacji mebli stosuje się trzy główne materiały okładzinowe: fornir płasko skrawany, materiał na bazie impregnowanych papierów, polimery i materiał do obróbki krawędzi.
Materiały okładzinowe na bazie polimerów są elastyczne panele dekoracyjne wykonane ze styropianu, które najczęściej wykorzystywane są do wykańczania powierzchni elewacyjnych mebli czy ścian wewnętrznych. Materiał ten ze względu na swoją strukturę jest bardzo prosty i wygodny w obróbce, doskonale wytrzymuje obróbkę próżniową i ma szeroką giętkość schemat kolorów oraz różnego rodzaju imitacje drewna czy kamienia.
Fornir płasko skrawany to materiał uzyskiwany poprzez struganie twardego drewna. Wybierając okleinę należy zwrócić szczególną uwagę na jej grubość. Zbyt duża grubość jest nieracjonalna dla budżetu, a zbyt mała może spowodować kłopoty w procesie pracy – np. resztki kleju mogą przedostać się przez cienką okleinę, psując tym samym wygląd materiału. Tekstura forniru zależy od gatunku i budowy anatomicznej drzewa, z którego został strugany.
Materiały na bazie papierów impregnowanych zajmują 65% całkowitej objętości wszystkich materiałów okładzinowych z kilku powodów:
- szeroka gama wzorów i modeli;
- wytrzymałość malowanych tekstur, odporność na światło;
- brak szwów łączących podczas instalacji;
