Beton sprężony. Ważne zalety i wady betonu sprężonego Beton sprężony i konwencjonalny żelbet

Betonu sprężonego (betonu sprężonego) - Ten materiał konstrukcyjny, zaprojektowane w celu przezwyciężenia niezdolności betonu do wytrzymania znacznych naprężeń rozciągających. Konstrukcje wykonane z betonu sprężonego w porównaniu do betonu niesprężonego charakteryzują się znacznie mniejszymi ugięciami i zwiększoną odpornością na pękanie przy tej samej wytrzymałości, co pozwala na pokrycie dużych rozpiętości równym przekrojem elementu.

Podczas wykonywania żelbetu układa się zbrojenie stalowe o dużej wytrzymałości na rozciąganie, następnie stal napina się specjalnym urządzeniem i układa mieszankę betonową. Po związaniu siła wstępnego naprężenia uwolnionego drutu stalowego lub liny jest przenoszona na otaczający beton, powodując jego ściśnięcie. To wytworzenie naprężeń ściskających umożliwia częściowe lub całkowite wyeliminowanie naprężeń rozciągających z obciążenia.

Metody zbrojenia rozciągającego:

Grants Pass, wstępnie naprężony most żelbetowy V ogród Botaniczny, Oregon, USA

Według rodzaju technologii urządzenie dzieli się na:

  • napięcie na ogranicznikach (przed ułożeniem betonu w szalunku);
  • napięcie na betonie (po ułożeniu i wzmocnieniu betonu).

Częściej drugą metodę stosuje się przy budowie mostów o dużych rozpiętościach, gdzie jedno przęsło wykonuje się w kilku etapach (przechwytywania). Materiał stalowy (kabel lub zbrojenie) umieszcza się w formie do betonowania w skrzynce (falista cienkościenna blacha lub plastikowa rura). Po wytworzeniu konstrukcji monolitycznej kabel (wzmocnienie) jest w pewnym stopniu napinany za pomocą specjalnych mechanizmów (podnośników). Następnie do obudowy za pomocą kabla (zbrojenia) wpompowuje się płynną zaprawę cementową (betonową). Zapewnia to mocne połączenie pomiędzy segmentami przęsła mostu.

Początkami powstania żelbetu sprężonego byli Eugene Freycinet (Francja) i Wiktor Wasiljewicz Michajłow (Rosja)


Fundacja Wikimedia. 2010.

  • Beatbox
  • Sakyong Mipham Rinpocze

Zobacz, co „Żelbet sprężony” znajduje się w innych słownikach:

    betonu sprężonego- - [A.S. Goldberg. Angielsko-rosyjski słownik energii. 2006] Tematyka: energia ogólnie EN beton sprężony...

    beton sprężony z powłoką stalową- (na przykład do produkcji osłon ochronnych w elektrowniach jądrowych) [A.S. Goldberg. Angielsko-rosyjski słownik energii. 2006] Tematy: energia ogólnie EN, beton sprężony pokryty stalą... Przewodnik tłumacza technicznego

    Betonu sprężonego

    żelbet sprężony- Prefabrykowane lub monolityczne konstrukcje żelbetowe, którego wzmocnienie jest naprężone do danej wartości projektowej [Słownik terminologiczny konstrukcji w 12 językach (VNIIIS Gosstroy USSR)] Tematyka: inne wyroby budowlane EN sprężone... ... Przewodnik tłumacza technicznego

    Beton sprężony- Beton sprężony - prefabrykowane lub monolityczne konstrukcje żelbetowe, których zbrojenie jest naprężone do danej wartości obliczeniowej [Słownik terminologiczny dotyczący budownictwa w 12 językach (VNIIIS Gosstroy USSR)]… … Encyklopedia terminów, definicji i objaśnień materiałów budowlanych

    BETON SPRĘŻONY ZBROJONY- prefabrykowane lub monolityczne konstrukcje żelbetowe, których zbrojenie jest naprężone do zadanej wartości obliczeniowej (język bułgarski; Български) wstępnie impregnowany stomanobeton (język czeski; Čeština) předpjatý železobeton ( Niemiecki;… … Słownik konstrukcyjny

    Beton naprężony- Wykres naprężenia Beton sprężony (beton sprężony) to materiał budowlany zaprojektowany w celu przezwyciężenia niezdolności betonu do wytrzymywania znacznych naprężeń rozciągających. Kiedy... ...Wikipedia

    Betonu sprężonego- Wykres naprężenia Beton sprężony (beton sprężony) to materiał budowlany zaprojektowany w celu przezwyciężenia niezdolności betonu do wytrzymywania znacznych naprężeń rozciągających. Kiedy... ...Wikipedia

    Wzmocniony beton- Okucia do żelaza konstrukcje betonowe... Wikipedii

    Wzmocniony beton- połączenie zbrojenia betonowego i stalowego, połączone monolitycznie i współpracujące ze sobą w konstrukcji. Termin „J.” często używana jako zbiorcza nazwa konstrukcji i produktów żelbetowych (patrz Konstrukcje i produkty żelbetowe) ... Wielka encyklopedia radziecka

Konstrukcje z betonu sprężonego to takie, w których przed przyłożeniem obciążeń w procesie produkcyjnym w betonie sztucznie powstają znaczne naprężenia ściskające poprzez napinanie zbrojenia o dużej wytrzymałości. Początkowe naprężenia ściskające powstają w tych obszarach betonu, które później ulegają rozciąganiu pod wpływem obciążeń. Jednocześnie wzrasta odporność konstrukcji na pękanie i powstają warunki do zastosowania zbrojenia o wysokiej wytrzymałości, co prowadzi do oszczędności metalu i obniżenia kosztów konstrukcji.
Koszt jednostkowy zbrojenia, równy stosunkowi jego ceny (rub/t) do obliczonej wytrzymałości Rs, maleje wraz ze wzrostem wytrzymałości zbrojenia. Dlatego zbrojenie o wysokiej wytrzymałości jest znacznie bardziej opłacalne niż zbrojenie walcowane na gorąco. Niemożliwe jest jednak zastosowanie zbrojenia o wysokiej wytrzymałości w konstrukcjach bez sprężania, ponieważ przy dużych naprężeniach rozciągających w zbrojeniu i odpowiednich odkształceniach wydłużeniowych w strefach rozciąganych betonu pojawiają się znaczne pęknięcia otwierające, pozbawiające konstrukcję niezbędnych właściwości użytkowych.
Istotą żelbetu sprężonego jest efekt ekonomiczny uzyskany dzięki zastosowaniu zbrojenia o dużej wytrzymałości. Ponadto wysoka odporność na pękanie żelbetu sprężonego zwiększa jego sztywność, odporność na obciążenia dynamiczne, odporność na korozję i trwałość.
W belce sprężonej pod obciążeniem beton ulega naprężeniom rozciągającym dopiero po ustąpieniu początkowych naprężeń ściskających. W tym przypadku siła powodująca powstawanie pęknięć lub ich rozwarcie o ograniczonej szerokości przewyższa obciążenie działające podczas pracy. Gdy obciążenie belki wzrasta do maksymalnej wartości niszczącej, naprężenia w zbrojeniu i betonie osiągają maksymalne wartości.
Zatem elementy sprężone żelbetowe pracują pod obciążeniem bez pęknięć lub z ograniczoną szerokością otworu, natomiast konstrukcje bez sprężania pracują w obecności pęknięć i przy duże wartości ugięcia. Jest to różnica między konstrukcjami sprężonymi i niesprężonymi, z wynikającymi z nich cechami ich obliczeń, projektowania i produkcji.
Przy produkcji elementów sprężonych możliwe są dwa sposoby wytwarzania naprężenia: rozciąganie na ogranicznikach i rozciąganie na betonie. Podczas naciągania na ogranicznikach, przed betonowaniem elementu, zbrojenie wprowadza się do formy, jeden jego koniec mocuje się w ograniczniku, drugi napina się za pomocą podnośnika lub innego urządzenia do zadanego kontrolowanego naciągu. Po uzyskaniu przez beton wymaganej wytrzymałości sześciennej zbrojenie jest uwalniane z ograniczników przed ściskaniem. Wzmocnienie podczas renowacji odkształcenia sprężyste w warunkach przyczepności do betonu ściska otaczający beton. Przy tzw. zbrojeniu ciągłym formę umieszcza się na palecie wyposażonej w kołki, drut zbrojeniowy nawija się za pomocą specjalnej maszyny nawijającej na rurki umieszczone na kołkach palety o zadanej wartości napięcia, a jego koniec zabezpiecza się za pomocą zacisk matrycy. Po uzyskaniu przez beton wymaganej wytrzymałości wyrób wraz z rurami jest zdejmowany z kołków paletowych, natomiast zbrojenie dociska beton.
Zbrojenie pręta można napinać na ograniczniki metodą elektrotermiczną. Pręty z rozregulowanymi główkami są podgrzewane wstrząs elektryczny do 300-350°C, włożyć do formy i zabezpieczyć na końcach w ogranicznikach form. Gdy w procesie chłodzenia zbrojenie powraca do pierwotnej długości, zostaje ono naciągnięte na ograniczniki.
Podczas rozciągania betonu najpierw wykonuje się element betonowy lub słabo zbrojony, a następnie, gdy beton osiągnie wytrzymałość, powstaje w nim wstępne naprężenie ściskające. Zbrojenie sprężające wprowadza się w kanały lub rowki powstałe po betonowaniu elementu i wciąga na beton. Dzięki tej metodzie naprężenia w zbrojeniu są kontrolowane po zagęszczeniu betonu. Kanały przekraczające średnicę zbrojenia o 5-15 mm wykonuje się w betonie poprzez ułożenie usuwalnych pustych przestrzeni (stalowe spirale, węże gumowe itp.) lub pozostawienie rur stalowych falistych itp. Tworzy się przyczepność zbrojenia do betonu po sprasowaniu metodą wtrysku - wstrzyknięcie cementu do kanałów próbnych lub rozpuszczenie pod ciśnieniem. Wtrysk odbywa się poprzez trójniki montowane podczas produkcji elementu - łuki. Jeżeli zbrojenie sprężone znajduje się za pomocą poza element (złączki pierścieniowe rurociągów, zbiorników itp.), następnie jego nawijanie z jednoczesnym zagęszczaniem betonu odbywa się za pomocą specjalnych maszyn zwijających. W tym przypadku na powierzchnię elementu nakłada się ochronną warstwę betonu po naprężeniu zbrojenia poprzez natryskiwanie (pod ciśnieniem).
Napinanie na ogranicznikach, jako metoda bardziej przemysłowa, jest główną metodą w produkcji fabrycznej.


Beton rozciągający


Beton rozciągliwy to beton na bazie cementu rozciągliwego. To, co odróżnia go od zwykłego betonu z cementu portlandzkiego, to jego zdolność do początkowego pęcznienia. utwardzania i rozciągają stykające się z nim zbrojenie, uzyskując w ten sposób naprężenie własnego ściskania, tzw. samoobciążenie. Otrzymane w ten sposób wstępnie naprężone projekty tzw żelbet samonaprężony projekty.

Podstawą cementu sprężającego jest klinkier cementu portlandzkiego (około 2/3 składu), do którego dodaje się więcej podczas mielenia. w porównaniu do cementu portlandzkiego, ilością gipsu, a także dodatkowo żużli wysokoglinianowych, które z reguły są odpadami hutniczymi i przemysłowymi. Rozszerzanie objętościowe kamienia cementowego wynika z tworzenia się wodorosulfoglinianu wapnia (tzw. „pałeczek cementowych”) podczas jego hydratacji, którego objętość jest większa niż suma objętości pierwotnych składników.

Istnieją tzw swobodna ekspansja, gdy kamień cementowy, cement sprężający i beton na jego bazie nie są utrudniane zewnętrznie. ograniczenia w postaci mieszanych elementów konstrukcyjnych (na styku, szwie), zbrojenia połączonego z nim za pomocą łączników lub kotew lub przeciwdziałania zewnętrznie. wytrzymałość W obecności takich ograniczeń lub wpływów następuje powiązana ekspansja. W tym przypadku kamień cementowy lub beton wywiera nacisk na przeszkodę, co objawia się rozszerzaniem w szwach i złączach lub rozciąganiem zbrojenia, niezależnie od jego kierunku w betonie.

Swobodną ekspansję kontroluje się z reguły tylko podczas produkcji cementu na rozciąganie, ponieważ jest ona bardziej wrażliwa. wskaźnika wynosi 0,2-2,5%. Związana z tym ekspansja jest kontrolowana podczas produkcji cementu (w roztworze cementowo-piaskowym 1:1), utrwalając go w postaci gatunku samonaprężenia - NTs-10, NTs-20, NTs-30 i NTs-40 ( odpowiednio naprężenie własne jest nie mniejsze niż 0,7, 2, 3 i 4 MPa), a także określenie rzeczywistego. gatunek betonu samonaprężającego, jeżeli jest to przewidziane w projekcie konstrukcji.

Powiązana ekspansja oprócz energii St. w cemencie i betonie zależy od stopnia ograniczenia rozszerzalności, dlatego testy B.n. przeprowadzono na standardowych próbkach pryzmowych o wymiarach od 4 x 4 x 16 cm dla cementu do 1 x 10 x 40 cm dla betonu, przy użyciu standardowych dynamometrów. przewodniki o odpowiedniej wielkości standardowej, tworząc w nich formowane próbki opór elastyczny rozszerzalność równoważna obecności 1% zbrojenia podłużnego w próbkach.

Wybór składu B.N. pod względem wytrzymałości na ściskanie nie odbiega od doboru składu zwykłego betonu przy użyciu cementu portlandzkiego, jednakże zużycie spoiwa można zmniejszyć o prawie 10%. Można uzyskać beton klas B15-B40 i wyższych. Przy tej samej wytrzymałości na ściskanie betonu B.n. ma wytrzymałość na rozciąganie o 20% wyższą niż beton z cementu portlandzkiego. Istnieje wiele stopni samonaprężenia od Sp0,6 do Sp4 (w MPa).

Aby uzyskać zadany stopień obliczeniowy samonaprężania, należy wziąć pod uwagę nie tylko aktywność cementu sprężającego w zakresie samonaprężania, ale także zużycie spoiwa, stosunek wody do cementu, a w niektórych przypadkach przypadkach, warunki wilgotnościowe hartowania.

Beton sprężający charakteryzuje się stopniem wodoodporności co najmniej W12, dlatego też konstrukcje z niego wykonane nie wymagają stosowania urządzeń hydroizolacyjnych i wielu innych. przypadki antykorozyjne. ochrona.

Istnieje wiele odmian B.n. - beton o skompensowanym skurczu, charakteryzujący się tym, że przy zachowaniu wszystkich pozostałych właściwości stopień naprężenia własnego w nim nie jest znormalizowany. Do produkcji takiego betonu z reguły stosuje się cement sprężający klasy NTs-10 lub NTs-20. Beton kompensowany W przypadku prawie wszystkich konstrukcji zaleca się stosowanie betonu skurczowego zamiast konwencjonalnego cementu portlandzkiego, co zapewnia kompensację skurczu i jego zniwelowanie. konsekwencje zarówno na etapie konstrukcji produkcyjnych (od powstawania pęknięć technologicznych), jak i podczas eksploatacji.

Techniczny Św.B.N. są podobne do właściwości betonu na bazie cementu portlandzkiego, ale na wyższych poziomach. temperaturach (30°C i więcej) występuje tendencja do bardziej zauważalnego przyspieszenia utwardzania (przyrostu wytrzymałości) i częściowo wiązania mieszanki. Pozwala to na skrócenie czasu i obniżenie temperatury obróbki cieplnej i wilgotnościowej wyrobów fabrycznych. Czas wiązania betonu i zapraw przy użyciu cementu sprężającego regulowany jest w szerokim zakresie: od przyspieszającego wiązania do 1-2 minut, który służy do tamowania nieszczelności podczas napraw konstrukcji hydrostatycznych. ciśnieniem, aż do wiązania wydłuża się do 2-3 godzin (w razie potrzeby dłużej, transport mieszanki). W tym celu dodaje się przyspieszacze i plastyfikatory i stosuje się tzw. metodę. hydratacja wstępna, hydratacja częściowa, która polega na wstępnym wymieszaniu (przed zmieszaniem) cementu rozciągalnego z częściowo zwilżonym kruszywem lub dwuetapowym wymieszaniu mieszanki. Biorąc pod uwagę cechy B.N., jego zastosowanie jest szczególnie skuteczne w konstrukcjach, którym stawiane są wyższe wymagania. wodoodporność i odporność na pękanie (w tym przy stosowaniu mieszanek mobilnych), specjalna. W takim przypadku hydroizolacja nie jest wymagana. Są to prefabrykowane i monolityczne, pojemnościowe, podziemne konstrukcje różnego typu. celów i połączeń w nich, rurociągów ciśnieniowych i bezciśnieniowych, transportu i komunikacji. tunele, pokrycia dachowe, pokrycia podłogowe, drogi, lotniska i mosty drogowe, a także podbudowy artystyczne, tory łyżwiarskie i pola lodowe bez szwów lub z powiększeniem. odległość między nimi, elementy wolumetrycznej konstrukcji mieszkaniowej. Użyj B.n. do uszczelniania i ochrony przed źródłami promieniowania. promieniowania, a także do produkcji naprężeń wstępnych. konstrukcje kompensujące straty naprężeń spowodowane skurczem oraz inne rodzaje konstrukcji i konstrukcji, m.in. f.-zakład. konstrukcje produkowane masowo, zamiast konwencjonalnego betonu, zarówno ciężkiego, jak i lekkiego.

Sprężanie betonu w celu zwiększenia jego wytrzymałości jest nowoczesny sposób zwiększenie wytrzymałości konstrukcji betonowych. W tym artykule wymienimy zalety i wady betonu sprężonego.

Beton jest używany w różne rodzaje budowa. Nazwa „pre” tego nie oznacza ten typ Przed wykonaniem stropu nad nim beton został poddany rozciąganiu. Zamiast jednak uginać się pod naciskiem, staje się mocniejszy i jest w stanie wytrzymać znacznie większe naprężenia niż zwykły beton.

Ale jak to zrobić. Jakie są zalety i wady betonu sprężonego? Poznajmy odpowiedzi na te pytania, które pomogą nam lepiej to zrozumieć.

Co to jest beton sprężony?

Beton w swoim normalnym stanie jest niezwykle wysoki poziom wytrzymałość na ściskanie. Daje to możliwość wykorzystania go do tworzenia konstrukcji, które muszą przenosić obciążenia ściskające. Na przykład służy do tworzenia kolumn i podpór do wspierania różnych konstrukcji w dużych budynkach.

Jednak w porównaniu ze swoją wytrzymałością na ściskanie beton prawie nie ma wytrzymałości na integralność. Dlatego też, jeśli do budowy podłóg zostanie użyty zwykły beton, będzie on uginał się pod naciskiem ściskającym, aż w końcu pęknie i rozpadnie się. Aby wyeliminować tę wadę, stosuje się metodę sprężania. W najbardziej podstawowej formie sprężanie odbywa się w następujący sposób.

Szereg stalowych lin napina się poprzez przyłożenie siły ciągnącej na ich końcach i umieszcza w betonowym bloku. Następnie, płynny beton wlewa się do form i utwardza, co powoduje adhezję pomiędzy nim a kable stalowe wewnątrz. Następnie kable próbują przywrócić swój pierwotny kształt, ciągną za sobą beton, tworząc kompresję. Powoduje to naprężenia w wewnętrznych cząsteczkach betonu, wzmacniając go i tworząc doskonały materiał do stosowania w konstrukcjach. Ponieważ beton jest poddawany naprężeniom przed użyciem, nazywa się go betonem sprężonym.

Beton sprężony charakteryzuje się dużą wytrzymałością, zarówno na ściskanie, jak i na rozciąganie. Służy do budowy długich mostów, płyty budowlane itd.

Zalety i wady betonu sprężonego

Zalety

1) wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na pękanie

Zwykła płyta betonowa poddana rozciąganiu opada pod naciskiem ciężaru. W tej sytuacji, Górna część Płyta jest ściskana, a jej spód znajduje się pod napięciem. Ponieważ beton wytrzymuje duże ściskanie, górna część płyty jest w stanie wytrzymać takie obciążenie. Jednak beton jest słaby pod względem wytrzymałości na rozciąganie. Na dole płyta zaczyna pękać, aż cała płyta się zawali.

Beton sprężony ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dlatego jest w stanie wytrzymać duże obciążenia bez pękania i uszkodzeń.

2) Poniżej głębokości

Dzięki dużej wytrzymałości beton sprężony może być stosowany do wznoszenia konstrukcji o znacznie mniejszej głębokości niż konstrukcje żelbetowe. Ma to dwie główne zalety. Zastosowany w płytach budowlanych nie zajmuje dużo miejsca i zyskuje dodatkową przestrzeń użytkową, szczególnie w budynkach wielokondygnacyjnych. Drugą zaletą niższych głębokości konstrukcyjnych jest to, że ważą mniej, a słupy nośne w budynkach również można zmniejszyć, co pozwala zaoszczędzić na kosztach i wysiłku budowy.

3) Czas trwania

Beton sprężony można wykorzystać do budowy konstrukcji, które mają dłuższą żywotność w porównaniu do betonu zbrojonego. Przy wznoszeniu budynków oznacza to, że do podparcia płyt potrzeba będzie mniej słupów, a odstępy między nimi mogą być znacznie większe. W przypadku mostów zastosowanie betonu sprężonego umożliwia inżynierom zbudowanie długiego mostu, który nie ulegnie zniszczeniu pod obciążeniem.

4) szybka i niezawodna konstrukcja

Wstępnie naprężony bloki betonowe są produkowane na rynku w kilku standardowych kształtach i rozmiarach. Są to tak zwane bloki prefabrykowane. Dzięki profesjonalnemu wykonaniu charakteryzują się bardzo dobrą jakością wykonania, a jednocześnie zapewniają pełną wytrzymałość zalet prefabrykatów betonowych. Można je dostarczyć bezpośrednio na plac budowy i wykorzystać do szybkiej realizacji Roboty budowlane. Wiadomo, że konstrukcje zbudowane przy użyciu tych bloków posiadają najwyższa jakość i dłuższą pracę.

Wady

1) Duża złożoność budynku

Sprężanie betonu na placu budowy jest procesem pracochłonnym i złożonym. Trzeba mieć dogłębną wiedzę na temat każdego etapu, który jest zaangażowany wraz z pełna wiedza przy użyciu różnego sprzętu. Prefabrykowane konstrukcje betonowe są produkowane jednorazowo i trudno je modyfikować, co zwiększa również złożoność wstępnego planowania. Co więcej, ponieważ prawdopodobieństwo błędu jest bardzo niskie, podczas budowy należy zachować szczególną ostrożność.

2) Zwiększone koszty budowy

Beton sprężony wymaga wiedzy i specjalistycznego sprzętu, który może być kosztowny. Nawet koszt bloków żelbetowych jest znacznie wyższy niż bloków żelbetowych. W budownictwie mieszkaniowym, aby uzyskać dodatkową wytrzymałość na rozciąganie, beton sprężony może nie być konieczny, ponieważ zwykły żelbet jest znacznie tańszy i wystarczająco mocny, aby spełnić wszystkie wymagania dotyczące obciążenia.

3) potrzeba kontroli i inspekcji jakości

Procedura sprężania musi zostać sprawdzona i zatwierdzona przez specjalistów ds. kontroli jakości. Każda konstrukcja z betonu sprężonego musi zostać skontrolowana, aby upewnić się, że została poddana odpowiednim naprężeniom. Zbyt duża uwaga jest również szkodliwa i może spowodować uszkodzenie betonu, czyniąc go słabszym.

Konstrukcje z betonu sprężonego zapewniają lepszą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu ze zwykłym, a nawet zbrojonym betonem, ale są skomplikowane w konstrukcji i droższe. W przypadku zastosowań o niskim naprężeniu, takich jak podłogi w budynkach, użycie betonu sprężonego jest niepraktyczne. Dlatego decyzję o zastosowaniu betonu sprężonego należy podejmować tylko wtedy, gdy wymaga tego specyfikacja projektowa.

Beton naprężony

Schemat naprężenia wstępnego

Betonu sprężonego (betonu sprężonego posłuchaj)) to materiał budowlany zaprojektowany, aby przezwyciężyć niezdolność betonu do wytrzymywania znacznych naprężeń rozciągających.

Podczas wykonywania żelbetu układa się zbrojenie stalowe o dużej wytrzymałości na rozciąganie, następnie stal napina się specjalnym urządzeniem i wypełnia mieszanką betonową. Po związaniu siła wstępnego naprężenia uwolnionego drutu stalowego lub liny jest przenoszona na otaczający beton, powodując jego ściśnięcie. To wytworzenie naprężeń ściskających umożliwia częściowe lub całkowite wyeliminowanie naprężeń rozciągających z obciążenia.

Metody zbrojenia rozciągającego:

Grants Pass, most z betonu sprężonego w ogrodzie botanicznym w stanie Oregon, USA

Sprężanie można wykonać nie tylko przed, ale także po stwardnieniu mieszanki betonowej. Częściej metodę tę stosuje się przy budowie mostów o dużych rozpiętościach, gdzie jedno przęsło wykonywane jest w kilku etapach (przechwytywania). Materiał stalowy (linka lub zbrojenie) umieszcza się w formie do betonowania w skrzynce (karbowanej cienkościennej rurze metalowej lub plastikowej). Po wytworzeniu konstrukcji monolitycznej kabel (wzmocnienie) jest w pewnym stopniu napinany za pomocą specjalnych mechanizmów (podnośników). Następnie do obudowy za pomocą kabla (zbrojenia) wpompowuje się płynną zaprawę cementową (betonową). Zapewnia to mocne połączenie pomiędzy segmentami przęsła mostu.

Notatki

Zobacz też

Fundacja Wikimedia. 2010.

Zobacz, co „beton naprężony” znajduje się w innych słownikach:

    Betonu sprężonego- beton ze sztucznie wytworzonymi naprężeniami, zwiększającymi sztywność konstrukcji. (Architektura: ilustrowany przewodnik, 2005) ... Słownik architektoniczny

    BETON, twardy i trwały materiał budowlany wytwarzany z mieszanki CEMENTU Portlandzkiego, piasku, żwiru i wody. Jest to bardzo ważne zarówno podczas budowy duże budynki i do produkcji poszczególne elementy np. płyty i rury. Beton... Naukowy i techniczny słownik encyklopedyczny

    Wykres naprężenia Beton sprężony (beton sprężony) to materiał budowlany zaprojektowany w celu przezwyciężenia niezdolności betonu do wytrzymywania znacznych naprężeń rozciągających. Kiedy... ...Wikipedia

    Pojęcie materiałów konstrukcyjnych i budowlanych obejmuje wiele różne materiały, stosowany do produkcji elementów konstrukcyjnych, budynków, mostów, dróg, Pojazd, a także niezliczona ilość innych konstrukcji, maszyn i... ... Encyklopedia Colliera

    Schemat naprężenia Beton sprężony (beton sprężony) to materiał budowlany zaprojektowany w celu przezwyciężenia niemożności b... Wikipedia

    Wzmocniony beton- sztuczny materiał budowlany składający się ze stali klatka wzmacniająca zalany betonem i konstrukcyjnie łączący właściwości użytkowe stali i betonu. W tym przypadku zbrojenie działa na rozciąganie, a beton na ściskanie. [Słownik architektoniczny... ...

    Beton sprężony- Beton sprężony - prefabrykowane lub monolityczne konstrukcje żelbetowe, których zbrojenie jest naprężone do danej wartości obliczeniowej [Słownik terminologiczny dotyczący budownictwa w 12 językach (VNIIIS Gosstroy USSR)]… … Encyklopedia terminów, definicji i objaśnień materiałów budowlanych

    Projektowanie i budowa obiektów wojskowych, łączności, fortyfikacji i mostów, zaopatrzenie wojsk w wodę, energię i środki pomocnicze, wykorzystanie lub utylizację konwencjonalnych materiałów wybuchowych, w tym min, w celu ułatwienia... ... Encyklopedia Colliera

    Artykuł ten zawiera słowniczek rosyjskojęzycznych graczy u bukmacherów i łączy w sobie specjalistyczne terminy związane z zakładami sportowymi, a także słowa i wyrażenia używane do wyrazista kolorystyka to czy tamto zjawisko,... ... Wikipedia



Kontynuując temat:
Gips

Każdy wie, czym są zboża. W końcu człowiek zaczął uprawiać te rośliny ponad 10 tysięcy lat temu. Dlatego nawet teraz takie nazwy zbóż jak pszenica, żyto, jęczmień, ryż,...