Co musisz wiedzieć o projektowaniu elewacji wentylowanej? Elewacja wentylowana - technologia montażu systemów fasadowych ścian osłonowych ze szczeliną powietrzną Technologia wykonywania fasad wentylowanych

Czasy tego samego typu „Chruszczowa” już dawno minęły i teraz można zobaczyć te budynki w mieście tylko w odległych obszarach od centrum. Zostały wymienione nowoczesne budowle zbudowany inaczej style architektoniczne, ale podobne w jednym - obecność wentylowanych fasad na ścianach.

Technologia ta pojawiła się stosunkowo niedawno, ale już zyskała ogromną popularność wśród budowniczych. Ponieważ nawet zrujnowany i stary dom dzięki temu wykończeniu uzyskuje bogaty i piękny wygląd.

Technologia elewacji wentylowanych najczęściej obejmuje takie etapy pracy:

• Przygotowanie ścian domu do izolacji;
• Oznaczenie elewacji budynku;
• Mocowanie wsporników, ochrona przed wiatrem i izolacja;
• Montaż prowadnic pionowych;
• Mocowanie płyt gresowych, kaset metalowych, polialpanu, sidingu.

Przygotowanie ścian domu do ocieplenia

Przed przystąpieniem do ocieplania elewacji i mocowania systemów elewacyjnych należy dokonać pełnego przeglądu elewacji, na której będzie zamontowany system podkonstrukcji.

Eksploracja ścian z pewnością obejmować takie prace jak:

Na podstawie tych wskazań opracowywany jest projekt instalacji oraz termoizolacja elewacji wentylowanej dla konkretnego budynku. Technologia ocieplenia elewacji wentylowanych powinna opierać się na:

1. Grubość, rodzaj, sposób montażu i umiejscowienie izolacji termicznej. Płyty termoizolacyjne montuje się od końca do końca. Zamontuj grzejnik wzór szachownicy tak, aby nie było między nim ciągłych połączeń, za pomocą specjalnych kołków w kształcie dysku. Numer kołki talerzowe do mocowania stosuje się zgodnie z zaleceniami producenta materiału termoizolacyjnego.
2. Ocena cieplna budynku przed ociepleniem. Na podstawie tej oceny określa się grubość warstwy izolacyjnej ściany.

Rozmiar wspornika będzie zależał wyłącznie od wielkości izolacji i rodzaju paneli elewacyjnych. Wymagana liczba wsporników na 1 szt metr kwadratowyściana elewacyjna będzie zależeć od konkretnego obiektu i z pewnością należy wziąć pod uwagę:

• obciążenie wiatrem;
• dużo paneli do okładzin ściennych;
• maksymalne możliwe obciążenie.

Rozmiar orientacyjny fasady

Rozmiar prowadnicy elewacyjnej będzie zależał od ilości kondygnacji budynku, a także od wielkości, rodzaju i ilości przejść na ścianie elewacyjnej. Niedopuszczalne jest mocowanie wsporników do dylatacji przewidzianych w projekcie domu.

Podczas mocowania prowadnic należy przestrzegać następujących wymagań: wielkość prowadnicy elewacyjnej nie może przekraczać wysokości jednego piętra domu, najmniejsza możliwa wielkość szczeliny pomiędzy prowadnicami powinna wynosić 7-9 mm, pozioma odległość między prowadnicami musi być wielokrotnością długości materiału okładzinowego.

Węzły połączeniowe

Podczas montażu fasad wentylowanych technologia montażu obejmuje elementy projektu okładziny elewacji budynku. Zaleca się stosowanie standardowych węzłów:

• połączenie okna bocznego;
• dolne połączenie okienne;
• górne połączenie okienne;
• przyleganie kącik wewnętrznyściany;
• połączenie z zewnętrznym narożnikiem ściany;
• przylegający do parapetu;
• przylegające do podstawy i tak dalej.

Montaż elewacji wentylacyjnej można przeprowadzić w dowolnym momencie, potrzebne są jednak materiały do ​​​​izolacji ścian chronić przed wpływami atmosferycznymi.

Oznaczenie ścian elewacji

Oznaczenie ścian elewacyjnych odbywa się za pomocą miar i taśm mierniczych, linek celowniczych, teodolitu lub lasera. Pozioma odległość między osiami jest równa szerokości materiału na okładzinę elewacji wentylacyjnej. Oznaczenia ścian należy wykonywać od dołu do góry.

Mocowanie wsporników, ochrona przed wiatrem i izolacja termiczna

Do wykonania otworów stosuje się wiertło odpowiadające rozmiarowi kołka kotwiącego elewacyjnego i rodzajowi podłoża. Do wykonywania otworów w fundamentach nośnych wykonanych z lekkiego betonu, porowatych lub pustaków, niedopuszczalne jest stosowanie wiertarki udarowej z trybem udarowym. W murze ceglanym wykonanym z kształtek nie można wykonywać otworów. na połączeniu dwóch cegieł. Rozmiar otworu musi wynosić jeden centymetr większy rozmiar kołki

Mocowanie wsporników - na śrubę kołkową zakłada się podkładkę talerzową, w otwór montażowy wspornika zakłada się uszczelkę termoizolacyjną i kołek plastikowy, następnie całą konstrukcję montuje się w zamontowanym fabrycznie wywiercony otwór i mocuje.

Wspornik elewacyjny zbudowany jest z kilku części – głównego elementu nośnego i części przeciwnej, dzięki czemu istnieje możliwość regulacji jego długości.

Numer płyty termoizolacyjne będzie zależeć od wymiarów konkretnej ściany. Każdą płytę termoizolacyjną należy przymocować do powierzchni ściany za pomocą specjalnych kołków talerzowych.

Przy mocowaniu folii wiatroszczelnej jest to konieczne weź pod uwagę następujące zasady:

• Wymagany rozmiar zakładki przy łączeniu musi wynosić co najmniej 10 cm.
• Folię mocuje się na zewnątrz izolacji termicznej za pomocą specjalnych kołków w kształcie krążka.
• Połączenia (na zakładkę) należy szczelnie uszczelnić między sobą oraz z sąsiadującymi elementami i konstrukcjami za pomocą taśm uszczelniających i łączących. W W przeciwnym razie przeszkoda dla przepuszczania pary wodnej będzie dość słaba, co może prowadzić do niepożądanej kondensacji wilgoci i zawilgocenia izolacji termicznej.
• Przednią część folii (z oznaczeniami) należy zamontować na zewnątrz elewacji, część wewnętrzną należy solidnie przymocować do warstwy izolacyjnej.

Montaż na wspornikach prowadzących

Prowadnice montuje się na wspornikach fasadowych, mocowanych zgodnie z oznaczeniami - podstawa konstrukcji nośnej.

Prowadnica mocowana jest do części ruchomej za pomocą wkrętów samogwintujących lub nitów w odległościach: od krawędzi poziomych - 20 mm, od krawędzi pionowych - 15 mm.

Po wypoziomowaniu prowadnic na elewacji ruchomy element wspornika elewacyjnego mocuje się do głównego za pomocą nitów lub wkrętów samogwintujących w odległości 30 mm od końca elementu nośnego wspornika .

Mocowanie prowadnic w narożach domu będzie zależeć od rodzaju ściany nośnej i ustalane jest z uwzględnieniem zaleceń firm produkujących kołki rozporowe i wkręty samogwintujące.

Montaż kaset metalowych

Montaż kaset metalowych odbywa się z uwzględnieniem bezpośredniego mocowania kaset - mogą być kasety z zamkiem lub bez niego. Montaż odbywa się z listew startowych, które są zamocowane poziom poziomy nity lub śruby. Technologia montażu fasad wentylowanych odbywa się od lewej do prawej i od dołu do góry.

Przed montażem kasety w miejscu mocowania na zamku przykleja się dwustronną taśmę samoprzylepną - jest to wymagane dla bardziej niezawodnego połączenia. Kasety mocuje się do prowadnic pionowych za pomocą nitów lub wkrętów samogwintujących. Każda kolejna kaseta jest blokowana na poprzedniej. Kasety muszą być zamocowane szczelnie, bez zniekształceń do konstrukcji nośnej, z zachowaniem niezbędnych szczelin, a na ich powierzchni nie mogą występować zarysowania, pęknięcia i uszkodzenia. Kasety bez zamka mocowane są za pomocą nitów lub wkrętów samogwintujących.

Montaż płyt gresowych porcelanowych

Mocowanie płyt gresowych porcelanowych podobnie jak w przypadku kaset, należy je wykonywać od dołu do góry i od lewej do prawej. Mocowanie płyt rozpoczyna się od zamontowania zacisków początkowych na prowadnicach, które są instalowane wzdłuż linii poziomej. Na nich za pomocą zwykłych zacisków mocujących przymocuj płytki porcelanowe, wykonując wymagane szczeliny.

Montaż bocznicy

Elementy sidingu mocowane są także do konstrukcji nośnej. Siding mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących i specjalnego zamka. Mocowanie arkuszy należy rozpocząć od przymocowania około 4 arkuszy okładziny na poziomie za pomocą nitu lub wkrętu samogwintującego. Połącz te arkusze ze sobą, wyrównaj i kontynuuj okładzinę. Oblicówkę można przycinać ręczną piłą elektryczną z zębami z węglików spiekanych, piłą do metalu lub nożycami do blachy. Miejsca uszkodzeń, odprysków i przecięć warstwy ochronnej - farby do ochrony przed korozją krawędzi materiał licowy.

Instalacja polialpanu

Toczenie. Montaż fasad w technologii Polyalpan rozpoczyna się od montażu poszycia na całym obwodzie powierzchni ściany. Listwa wykonywana jest najczęściej z ocynkowanego profilu metalowego i mocowana za pomocą kołków do ściany nośnej budynku. Podczas mocowania poszycia deski mocuje się wyraźnie pionowo w narożach domu, następnie poszycie główne mocuje się poziomo wzdłuż całej ściany.

Typowe centrale wentylacyjne

Przy obramowaniu drzwi i okien konieczne jest wycięcie otworu w stałych panelach, lepiej to zrobić za pomocą wyrzynarki, otwór musi wyraźnie przylegać do konturu otworu. Następnie obejdź kontur otworu profile okienne. Połączenia profili z panelami wypełnione są masą silikonową.

Koszt montażu elewacji wentylowanej

Cena elewacji wentylowanej wraz z jej montażem będzie uzależniona zarówno od wielkości elewacji bezpośrednio pod urządzeniem, jak i od materiału, z którego zostaną wybrane panele.

Przybliżony koszt montażu aluminiowej fasady wentylowanej wynosi 2500 rub./m2. Kwota ta wzrasta, jeśli panele elewacyjne są wykonane z materiału drzewno-polimerowego lub gresu porcelanowego, ponieważ ich koszt jest znacznie droższy niż fasady wentylowane z metalu.

W ten sposób montuje się elewacje wentylowane. To zadanie jest dość proste i dostępne dla prawie każdego właściciela domu, który wie, jak korzystać z narzędzi. Główną zasadą aranżacji fasad wentylowanych jest niezawodność i sztywność ramy, która musi w pełni odpowiadać materiałowi wybranemu na okładzinę.

W Ostatnio pojawia się coraz więcej pytań na ten temat wykończenie elewacji domy prywatne i tyle duża ilość właściciele domów są skłonni wybierać wentylowane systemy elewacyjne. Dlaczego warto wybrać systemy wentylowane do elewacji? Być może odpowiedź jest tylko jedna: właściciele domów prywatnych starają się utrzymać konstrukcję ścian domu w dobrym stanie i przedłużyć żywotność swojego prywatnego domu. Przeczytaj więcej o technologii montażu tego projektu.

Elewacje wentylowane: co to jest?

Zasada działania wentylowanego wykończenia elewacji domów polega na usunięciu nadmiaru wilgoci z zewnętrznej powierzchni ściany w celu zabezpieczenia konstrukcji przed zniszczeniem. Innymi słowy, mocowanie odbywa się w taki sposób, że pomiędzy wewnętrzną powierzchnią materiału okładzinowego a powierzchnią wewnętrzną pozostaje niewielka ilość szczelina powietrzna.

Dzięki międzywarstwie izolacja nie będzie „wchłaniać” wilgoci, co powoduje, że ilość strat ciepła zostanie nieznacznie zmniejszona.

Schemat projektu wentylacji

Strukturalnie konstrukcja elewacji wentylacyjnej to układ ułożonych w stos elementów („kanapka”), które w określonej kolejności montuje się na ścianie. Ale w każdym razie pomiędzy panelami okładzin wentylacyjnych musi być szczelina - dzięki temu znacznie łatwiej będzie dopasować odległość ściany od wykończenia, eliminując drobne defekty.

Przeczytaj o technologii maszynowego tynkowania ścian.

Rolą „drobnych defektów” mogą być nierówne ściany, źle nałożony tynk, co powoduje różnicę poziomów na powierzchni. A panele elewacyjne bardzo dobrze ukrywają tę różnicę.

Model elewacji wentylowanej.

W takim razie mówiąc ogólnie Montaż fasady wentylacyjnej odbywa się w następujący sposób:

• powierzchnia do mocowania jest oznaczona;
• wsporniki uchwytów i same elementy prowadzące są nieruchome;
• następnie układana jest warstwa termoizolacji i wiatroszczelna warstwa membrany;
• Po zamocowaniu tych warstw mocuje się ramę okładziny i ostatni etap– panele elewacyjne.

Projekt

Należy od razu zauważyć, że projektowanie systemów elewacji wentylowanych powinno być wykonywane wyłącznie przez organizację projektową, której specjaliści uwzględnią w projekcie wszystkie wymagania klienta.

Główne punkty projektowe obejmują:

1. Paragon zakres obowiązków przez klienta;
2. Przetwarzanie otrzymanych danych, ustalanie harmonogramu pracy.
3. Rozwój projekt wstępny dla Klienta wskazanie elementów mocujących, umiejscowienie wsporników, prowadnic, a następnie wykonanie obliczeń końcowych w celu określenia obciążenia fundamentu domu, położenie paneli elewacyjnych, schematy konstrukcyjne elementów oraz ich umiejscowienie wraz ze wszystkimi odniesieniami względem osi domu.
4. Kompilacja dokumentacja kosztorysowa do obliczenia ceny kontraktowej;
5. Przekazanie całego pakietu dokumentów klientowi po podpisaniu umowy przez klienta i wykonawcę.

Opisano różnicę między kitem a gipsem.

Izolacja jako odrębny podsystem

Jako najprostszą opcję izolacji fasad wentylowanych można zastosować płyty z wełny mineralnej lub styropianu.

Wata ma niską przewodność cieplną, ognioodporność i dobrą izolację akustyczną. Jedną z wad jest słaba odporność na wilgoć - izolacja pochłania wilgoć kondensacyjną jak gąbka, w wyniku czego staje się wilgotna, przybiera na wadze, wysycha bardzo długo, a wskaźniki wydajności cieplnej spadają. Instalacja takiego podsystemu jest dość prosta.

Jeśli się nad tym zastanowić, pianka polistyrenowa jest dobrą alternatywą dla waty specyfikacje– odporność na wilgoć, lekkość, przewodność cieplna. Z minusów warto zwrócić uwagę na łatwą palność i uwalnianie szkodliwe substancje podczas spalania, co jest dość niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego.

Jeśli chodzi o koszt, styropian będzie niewątpliwie kosztować mniej niż wata, a pod względem montażu jest wygodniejszy - lekkie płyty styropianowe są znacznie łatwiejsze w montażu na ścianie niż wata.

Zalety elewacji wentylowanej

• zapewnienie szczeliny powietrznej pomiędzy okładziną a zewnętrzną powierzchnią ściany;
• redukcja strat ciepła;
• usuwanie kondensatu przez systemy odwadniające bez szkody dla warstwy izolacyjnej;
• Dobry dodatkowa izolacja akustyczna, wyrównywanie ścian;
• możliwość ukrycia widocznych defektów, nierówności i wad powierzchni ścian;
• niewielka waga panele elewacyjne i sama rama systemu elewacyjnego;
• łatwość montażu i łatwość konserwacji paneli;
• świetny wygląd, duży wybór rozwiązania kolorystyczne, możliwość imitowania dowolnego naturalnego materiału;
• możliwość stworzenia niemal dowolnego projektu architektonicznego;
• Można go prać i nie wymaga malowania.

Zainteresuje Cię również faktura tynku dekoracyjnego, o której czytasz.

Z powyższego wynika, że ​​tego typu okładziny ścienne to nie tylko doskonały wybór w kwestii dekoracji elewacji domu, ale także dobre rozwiązanie dla tych właścicieli domów, którzy chcą zapewnić swoim ścianom dobrą ochronę przed zniszczeniem na skutek opadów atmosferycznych .

Wady

• zwiększone koszty pracy i zwiększone koszty materiałów (mocowanie systemów elewacyjnych będzie wymagało większej liczby łączników);
• potrzeba pozyskania specjalistów do wykonywania prac związanych z produkcją i montażem ram do systemów elewacyjnych.

Jeśli jednak masz pewne umiejętności w tym zakresie i masz pewne doświadczenie w montażu fasad wentylowanych, możesz to zrobić samodzielnie.

Jak zamontować samodzielnie: technologia instalacji

Podobnie jak w przypadku działań do prowadzenia regularnie prace elewacyjne montaż systemów fasad wentylowanych należy przeprowadzić na wcześniej przygotowanej powierzchni ściany.

Ogólnie technologia montażu wykończenia elewacji jest następująca:

1. Przygotowanie powierzchni ściany.
2. Produkcja i montaż ramy do okładzin.
3. Układanie warstwy termoizolacyjnej z hydroizolacją.
4. Montaż paneli elewacyjnych.

Rozważmy bardziej szczegółowo etapy instalacji.

Praca przygotowawcza

Na tym etapie należy przygotować powierzchnię ścian: usunąć ślady starego wykończenia, zamaskować pęknięcia, dziury, odpryski (w narożach ścian), wyrównać powierzchnię tynkiem, powierzchnię pokryć środkami antyseptycznymi. Leczenie jest konieczne, aby zapobiec tworzeniu się infekcji grzybiczych i pleśni na ścianach, które z czasem mogą zniszczyć konstrukcję elewacji.

Jeśli chodzi o nakładanie podkładu, nie jest konieczne jego stosowanie podczas montażu elewacji wentylowanej: z reguły gruntowanie powierzchni jest wymagane w przypadkach, gdy Końcowa praca Polega to na nałożeniu dekoracyjnego tynku na ściany lub pomalowaniu ścian.

W tym przypadku podkład stosuje się w celu zwiększenia sił przyczepności. mieszanka gipsowa i farby powierzchniowe.

Po przygotowaniu należy na ścianach nanieść oznaczenia - punkty mocowania wsporników oraz położenie profili prowadzących. Odstęp pomiędzy profilami powinien być w przybliżeniu równy szerokości jednego panelu okładzinowego.

Produkcja i montaż ramy/listwy do okładzin

Po narysowaniu linii znakowania możesz rozpocząć instalowanie elementów złącznych i prowadnic. Aby to zrobić, należy wywiercić otwory na śruby kotwowe w ścianach domu za pomocą wiertarki udarowej.

Ważne: same mocowania, śruby kotwiące i prowadnice profile metalowe muszą być ocynkowane i odporne na korozję.

Następnie zakładane są wsporniki kołki kotwiące i dokręć je śrubokrętem, po czym ułóż warstwę izolacyjną. Materiał termoizolacyjny zawieszany jest w specjalnie przygotowanych szczelinach do mocowania.

Prowadnice - profile metalowe - należy ustawić pionowo. Powstałe poszycie jest już gotowe do zawieszenia elewacji wentylacyjnej. Sam profil musi być zamocowany swobodnie, aby możliwa była kompensacja odkształceń temperaturowych.

Układanie termoizolacji i hydroizolacji

Różnica pomiędzy technologią montażu systemów fasad wentylowanych a technologią montażu konwencjonalnych paneli elewacyjnych polega na montażu poprzedniego zakładki, czyli tzw. Pomiędzy złączami nie powinno być żadnych szczelin, które są niezbędne do kompensacji rozszerzalności cieplnej materiału okładziny elewacyjnej.

Przez warstwy izolacji i membrany wiatroszczelnej w ścianie wierci się otwory, w które wbijane są kołki talerzowe. Kołki te służą do mocowania izolacji i membrany.

Ważne: montaż płyt izolacyjnych należy rozpocząć od podłoża, przesuwając się według schematu „od dołu do góry”. A pierwszy rząd jest ułożony na samej podstawie.

Membranę należy zabezpieczyć poza warstwę izolacyjną, w tym przypadku należy zachować zakład materiału o wielkości 10 cm. Wewnętrzna strona Folia musi być szczelnie przymocowana do warstwy termoizolacyjnej. W takim przypadku zakładka musi zostać naprawiona taśma uszczelniająca– aby uniknąć tworzenia się kondensatu i przedostawania się wilgoci na izolację.

Montaż wentylowanego systemu elewacyjnego

Na pierwszy rzut oka montaż systemu wentylacyjnego jest całkowicie prosty i może się wydawać, że mając pewne umiejętności w pracy z elementami elewacji, możesz samodzielnie wykonać okładzinę. Jednak technologia montażu paneli elewacyjnych ma swoje własne niuanse, nie wiedząc, które z nich można zepsuć zarówno sam materiał, jak i pomyślnie wykonany projekt poszycia.

Jeśli więc do prowadnic poszycia zastosujemy ocynkowane łączniki i profile, należy pamiętać, że zarówno profile, jak i łączniki muszą wytrzymywać duże obciążenia, np. taki sam ciężar elementów elewacji.

Jak wybrać projekt elewacji prywatnego domu, przeczytaj.

Po zamocowaniu należy włożyć do profilu kompresor gumowy do mocowania. W ten sposób można uniknąć rozprzestrzeniania się procesów korozyjnych.
Czasami kiedy samodzielny montaż Wentylowana elewacja może powodować zatykanie szczeliny powietrznej. Dzieje się tak na skutek osiadania warstwy izolacyjnej lub membrany na skutek słabego utrwalenia warstwy hydroizolacyjnej chroniącej przed ciepłem i wiatrem. W takim przypadku panele elewacyjne są poddawane dodatkowemu obciążeniu, a jeśli są wykonane z winylu (raczej delikatnego i najmniej trwałego materiału wykończeniowego), wówczas okładzina może zamoknąć lub odkształcić się pod obciążeniem. W takich przypadkach będziesz musiał zdjąć panele i przeprowadzić prace naprawcze.

Film przedstawiający prace montażowe na elewacji wentylowanej

Więcej informacji na temat montażu wentylowanych systemów elewacyjnych można znaleźć w bloku wideo z okładziną z płyt gresowych porcelanowych.

Podsumowując powyższe, możemy wyciągnąć następujące wnioski:

• Technologia montażu elewacji wentylowanej jest podobna do technologii montażu paneli elewacyjnych z PCV, gresu porcelanowego czy płytek. Ma jednak swoje własne niuanse, nie wiedząc o tym, że nie będzie możliwe prawidłowe zainstalowanie okładziny;
• Mając doświadczenie w pracy z systemami elewacyjnymi, możesz samodzielnie zamontować fasady wentylowane, jeśli nie masz gdzie się spieszyć i naprawdę chcesz uzyskać wynik „sumiennie”.

Jednak wiele osób stara się oszczędzać pieniądze podczas budowy, dlatego starają się wykonać całą pracę samodzielnie. Oczywiście prawidłowo zamontowana fasada wentylowana będzie służyć właścicielowi domu przez co najmniej 30 lat.

Fasada wentylowana na zawiasach opiera się na zasadzie zapewnienia naturalny obieg powietrze pomiędzy ścianą a materiałem wykończeniowym. Pomaga to wyeliminować wilgoć, co z kolei pozwala na zastosowanie izolacji, a także przedłużenie żywotności elewacji domu.

Główne właściwości elewacji wentylowanej znajdują odzwierciedlenie w jej nazwie:

• zamontowane- ukazuje istotę montażu, który odbywa się na podsystemie profili nośnych i łączników;

• wentylowany- odzwierciedla jego zdolność do usuwania kondensatu z izolacji za pomocą przepływu powietrza.

Funkcjonowanie (działanie) elewacji wentylacyjnej realizowane jest w okresie zimowym. W sezonie grzewczym pomiędzy materiałem okładzinowym a ścianą budynku występuje znaczna różnica temperatur. Prowadzi to do gromadzenia się wilgoci w izolacji lub na ścianie nośnej, co jest eliminowane dzięki obecności szczeliny wentylacyjnej.

Zalety elewacji wentylowanej

• uniwersalna technologia montażu. Montaż fasady kurtynowej jest możliwy na budynkach o dowolnej liczbie pięter, stanie i przeznaczeniu;
• szybkość pracy;
• właściwości ochronne;
• właściwości estetyczne;
• łatwość konserwacji;
• trwałość. Przy prawidłowym montażu i doborze materiałów żywotność elewacji wentylacyjnej wyniesie ponad 50 lat;
• izolacja termiczna budynku;
• wysoki koszt uzasadniony trwałością.

Montaż elewacji wentylacyjnej – rodzaje systemów fasad podwieszanych

Fasada wentylowana bez izolacji

Pomiędzy ociepleniem a materiałem wykończeniowym nie ma żadnych materiałów termoizolacyjnych lub nie ma szczeliny wentylacyjnej.

W tym drugim przypadku ściana jest ocieplona, ​​ale nie można mówić o budowie elewacji wentylowanej.

Fasada wentylowana z izolacją

Izolowana, wentylowana fasada musi spełniać następujące warunki:

Występuje izolacja paroprzepuszczalna (paroprzepuszczalność - > 0,1-0,3 mg/(m*h*Pa));
- izolacja pokryta jest folią (paroprzepuszczalność - >800 g/m2 na dobę);
- umeblowane szczelina wentylacyjna(rozmiar - 40-60 mm).

Ściany wykładanej nie można sklasyfikować jako fasady wentylowanej, jeśli:

1. między ścianą a izolacją znajduje się szczelina;
2. za pomocą materiał termoizolacyjny o niskiej paroprzepuszczalności (< 0,1 мг/(м*ч*Па));
3. stosuje się grzejnik o określonych współczynnikach przenikania pary (0,1-0,3 mg / (m * h * Pa)), ale jest on pokryty folią o niskiej przepuszczalności pary (<800 г/м.кв. за сутки);
4. nie ma szczeliny wentylacyjnej, z zastrzeżeniem wymagań dotyczących paroprzepuszczalności materiału termoizolacyjnego i folii.

W takich przypadkach stosuje się inne metody okładzin elewacyjnych.

Projekt fasady wentylowanej

Jak zbudowana jest fasada kurtynowa, jakie elementy i elementy konstrukcyjne System jest zmontowany, sposób jego montażu i mocowania do ściany.

1. Podsystem dla fasad wentylowanych

System mocowania fasad wentylacyjnych łączy w sobie:

• podsystemy profili prowadzących aluminiowe, metalowe lub ocynkowane;

Podstawowy drążek poziomy - cena 65-105 rub./m.m. w zależności od grubości metalu;

Profil w kształcie litery T - koszt 125-172 rubli/m.p. Stosowany do okładzin wieżowców;

Profil w kształcie litery U - cena 110-160 rub./m.m. Główny element podczas instalacji.

• Elementy złączne. Należą do nich kołki, elementy kotwiące, wsporniki (8-80 rubli/sztuka). Cena zależy od konfiguracji, grubości metalu i złożoności systemu.

Najbardziej rygorystyczne wymagania stawiane są wspornikom do elewacji wentylowanej, ponieważ ich zadaniem jest przenoszenie obciążeń statycznych i dynamicznych, niwelowanie nierówności ściany oraz regulacja odległości profili prowadzących od ściany. Im większy rozstaw konstrukcji nośnej, tym sztywniejszy powinien być wspornik.

• Claymery (7,41-33 RUB/szt.). Konieczność ich użycia zależy od rodzaju materiału okładzinowego.

• Profil bazowy (946 RUR/2,5 m, szerokość 180 mm). Co prawda nie jest to element obowiązkowy przy montażu elewacji wentylacyjnej, jednak zapobiega przedostawaniu się małych zwierząt do szczeliny wentylacyjnej.

• Materiały dodatkowe: narożniki, zaślepki, nity, taśmy uszczelniające itp.

Charakterystyczną cechą podczas montażu podsystemu jest brak prac mokrych, elementy elewacji wentylowanej mocowane są mechanicznie.

2. Izolacja fasad wentylowanych

Montaż fasad wentylacyjnych niekoniecznie odbywa się przy użyciu materiałów termoizolacyjnych. Jednakże izolacja jest nowoczesnym wymogiem w ramach poprawy efektywności energetycznej budynków.

Jaką izolację do elewacji wentylowanej najlepiej wybrać?

Optymalnym rozwiązaniem przy wyborze izolacji byłoby użycie materiałów o następujących wskaźnikach:

• stopień sztywności: materiały elastyczne ( wełna mineralna lub wata szklana). Watę stosuje się w 99% przypadków przy montażu fasad wentylowanych z izolacją. Zaleca się stosowanie wełny mineralnej w płytach, a nie w rolkach;

• grubość. W zależności od regionu, na przykład dla Moskwy i środkowej Rosji wystarczająca jest grubość 50-100 mm. Dla regionów północnych - ponad 150 mm;

• wskaźnik przepuszczalności pary - > 0,1-0,3 mg/(m*h*Pa);

3. Membrana do fasad wentylowanych

Zaprojektowane, aby chronić izolację przed szkodliwym przepływem powietrza i wilgocią atmosferyczną. Wskaźnik paroprzepuszczalności - ponad 800 g/m2. na dzień.

• Izospan, Rosja (gęstość 64-139 g/m2, cena - 1500-4500 rubli/rolka 50 mb);
• Juta (Utah), Czechy (gęstość 110 - 200 g/m2, cena - 1359-6999 rub./rolka 50 m.p.);

Również pozytywne recenzje o geowłókninach

• DYUK, Rosja (gęstość 80-230 gr/m2, cena 1580-2598 rub./rolka 50 m.p.).

Maksymalny współczynnik paroprzepuszczalności membrany wynosi > 1200 g/m2/24 godziny.

4. Szczelina powietrzna w fasadach wentylowanych

To jest szansa naturalna wentylacja informuje fasady wentylacyjne o ich właściwościach. Dzięki obecności szczeliny powietrznej konstrukcja nabiera właściwości termosu.

Notatka. Rozmiar szczeliny powietrznej wynosi 50-60% grubości materiału termoizolacyjnego. Jeżeli wysokość budynku jest większa niż 4 m.p. konieczne jest ułożenie kanałów pośrednich.

5. Okładziny dekoracyjne fasad wentylowanych

Wykończenie elewacji wentylowanej można wykonać za pomocą różnych materiałów okładzinowych: bocznicy, kaset metalowych, gresu porcelanowego, bloku itp. Zadaniem materiałów wykończeniowych jest ochrona układu, izolacja, odbicie promienie słoneczne i wystrój (funkcje estetyczne).

Notatka. Rodzaj materiału okładzinowego wpływa na wytrzymałość ramy.

Obliczanie elewacji wentylowanej

Obliczenia opierają się na obliczeniach wytrzymałościowych i termofizycznych i obejmują:

• wyznaczanie naprężeń i ugięć elementów konstrukcyjnych (profili i wsporników);
• sprawdzenie elementów mocujących fasadę wentylacyjną (badanie uwzględnia obciążenie statyczne, obustronne oblodzenie, obciążenie wiatrem);
• obliczenie wilgotności, przepuszczalności powietrza, biorąc pod uwagę wielkość szczeliny i rodzaj materiału termoizolacyjnego.

Obliczenia elewacji wentylacyjnej może dokonać wyłącznie specjalista w oparciu o zalecenia producentów systemów podwieszanych, stosując programy komputerowe. Wynika to z faktu, że stawiane są zwiększone wymagania wentylowanym fasadom domów. nośność, mobilność jednostek, odporność na korozję.

Notatka. System fasad wentylowanych nie jest instalowany na domach zbudowanych z beton komórkowy(z wyjątkiem pianobetonu konstrukcyjnego, który ma gęstość powyżej 800 kg/m2), pustaków itp. materiały o małej sztywności.

Przed rozpoczęciem prac nad aranżacją wentylowanej elewacji domu prywatnego należy przygotować: wiertarkę udarową, śrubokręt, pion, poziom budynku, młotek, szlifierka, drabina, zszywacz, rękawice, okulary ochronne.

Montaż fasad wentylowanych

Technologia montażu fasady kurtynowej polega na wykonywaniu prac sekwencyjnie w kilku głównych etapach:

Etap 1 - przygotowawczy

Przygotowanie powierzchni ściany

Stopień równości ściany nie jest brany pod uwagę. Najważniejsze, że nie ma mocno wystających elementów, a także obszarów mocno uszkodzonych. Obowiązkowe jest nałożenie podkładu na powierzchnię ściany.

Zaznaczanie ściany

Etap znakowania zależy od rodzaju materiału termoizolacyjnego. Do tego rodzaju pracy należy podchodzić odpowiedzialnie, ponieważ... decyduje o jakości montażu ościeżnicy i ogólnym wyglądzie elewacji.

Etap 2 – główny

W związku z regularnym wzrostem kosztów energii ludzie są nieustannie zmuszeni wymyślać coś, co mogłoby ocieplić ich domy i jednocześnie obniżyć koszty ogrzewania. Jeden z nich bardzo przydatne rozwiązania to fasady wentylowane na zawiasach. Wielowarstwowa struktura zewnętrzna ścian poprawia ich termoizolację i wydłuża żywotność, a także zastosowanie różnych tekstur i schemat kolorów materiały dekoracyjne pozwalają osiągnąć lepszą estetykę budynku jako całości.

Dlaczego system elewacyjny nazywany jest wentylowanym? Tak, bo w nim warstwa wierzchnia nie przylega ściśle do ściany, ale znajduje się w pewnej odległości. Szczelina ta zapewnia cyrkulację powietrza i zapobiega tworzeniu się kondensatu.

Warstwa powietrza jest także naturalnym izolatorem ciepła, dlatego nawet jeśli system nie zostanie ocieplony, ściany nie przemarzną tak bardzo, jak przy wykonywaniu okładzin gipsowych czy klejonych.

Jakie są cechy systemu

Skoro jest to system, to znaczy, że składa się z określonej liczby elementów. Jeśli rozważymy to w istocie, bez uwzględnienia możliwe niuanse, to jest:

• podstruktura (szkielet, którego strukturę przyjrzymy się nieco później);
• materiał na płyty termoizolacyjne;
• hydroizolacja przed wiatrem w formie membrany;
• szczelina powietrzna;
• dekoracyjny ekran ochronny.

Notatka! W systemie NVF może nie być izolacji termicznej, ale nawet w tym przypadku należy zapewnić szczelinę wentylacyjną. Jednak najczęściej ten system przeznaczone do izolacji zewnętrznej, gdyż izolacja ścian zamontowana wewnątrz pomieszczeń nie daje pożądanego efektu. Dlatego w tym artykule omówimy konkretnie izolowaną elewację.

W opcji budowy kapitału wykończenie zewnętrzne Budynek przewidywany jest na etapie projektowania. Jeżeli zostanie podjęta decyzja o wykonaniu okładziny w systemie NVF, to w zależności od rodzaju użytego materiału do zawieszania (główną rolę odgrywa ciężar) należy obliczyć liczbę i wytrzymałość elementów ramy nośnej.

Systemy wentylowane są dobre, ponieważ można je instalować nie tylko na budynkach nowo wznoszonych, ale także na tych, które są użytkowane od dłuższego czasu, w celu odświeżenia ich wyglądu i zwiększenia efektywności cieplnej istniejące ściany. Materiał, z którego są wykonane, może być dowolny, należy jednak wziąć pod uwagę jego właściwości mechaniczne i fizyczne.

Na przykład, ściana z betonu komórkowego nie ma wytrzymałości cegły i może nie wytrzymać znacznego ciężaru zawieszonej konstrukcji. Specjalne łączniki pomagają rozwiązać problem, ale mają też swoje ograniczenia. Dlatego w budownictwie wielokondygnacyjnym często projektuje się ciepłe systemy tynkarskie na takie ściany, a nie na fasady wentylacyjne.

Ale obecnie w przypadku niskich budynków istnieje szeroki wybór materiałów, które są lekkie i mają bardzo piękną fakturę (na przykład bocznica polimerowa). Imitują drewno, cegłę lub kamień, tynk, a przy masie 1 m² okładziny nieprzekraczającej 3 kg można je zamontować w dowolnym miejscu.

Budynki z cegły pełnej lub żelbetu najwięcej zyskują na zainstalowaniu systemów wentylacyjnych na elewacji, ponieważ to właśnie te ściany są najzimniejsze. W wyniku takiego wykończenia zewnętrznego znacznie poprawia się komfort klimatyczny wewnątrz takich budynków, nie mówiąc już o ich zewnętrznej stronie.

Przegląd elementów podsystemu

Jeżeli w niskich budynkach doskonale spełniona zostanie rola elementów nośnych elewacji wentylacyjnej drewniane klocki, wówczas w oficjalnej konstrukcji projektowane są wyłącznie podsystemy stalowe. Ich kompletność może się różnić w zależności od rodzaju modułów dekoracyjnych i sposobu ich mocowania, ale ogólnie wygląda mniej więcej tak, jak pokazano w tabeli.

Tabela 1. Odmiany elementów podsystemu.

Wygląd i nazwa elementu	Cechy konstrukcyjne
	Jest to część, która utrzymuje prowadnicę na ścianie, a także zapewnia niezbędne wcięcie. Najczęściej wspornik wygląda jak narożnik z wypukłą krawędzią (zapewnia sztywność), ale mogą istnieć inne opcje. Jak widać na zdjęciu wspornik nośny posiada dwie półki: pierwsza półka nośna to ta, na której znajdują się dwa owalne otwory montażowe, druga to nośna. Mocowany jest do niego element wspornika lub sam stojak na ramę.
	W skład systemu mogą wchodzić nie tylko wsporniki nośne (mocowane bezpośrednio do ściany), ale także wsporniki ruchome. Po połączeniu tworzą kompozytowy element nośny.
	Kotwa to rodzaj łącznika, który zapewnia niezawodne mocowanie wsporników do ścian. Średnica z reguły wynosi 8 mm, długość waha się od 8 do 25 cm Podczas montażu podsystemu na gęstych powierzchniach betonowych lub ceglanych stosuje się samokotwiczące kołki rozporowe. Na ścianach wykonanych z materiałów porowatych lub pustych stosuje się uniwersalne kołki rozporowe o sile uciągu 2,5 kiloniutona lub większej. Wyboru dokonuje się w zależności od stanu i rodzaju podłoża.
	Jednym z głównych elementów elewacji wentylowanej jest prowadnica, w którą wchodzi różne systemy może mieć formę narożnika lub Litera łacińska Z. W zależności od konfiguracji i położenia modułów okładzinowych można go montować w pionie, poziomie lub w poprzek. Mocowany do półek wspornikowych.
	Termin „zapinka” (lub kleimer) odnosi się do stalowych łączników, za pomocą których płyty okładzinowe lub kasety mocowane są do poszycia.
	Rodzajów izolacji jest wiele, jednak do montażu w podsystemie podwieszanym najlepiej nadaje się wełna mineralna. Styropian jest paroszczelny, nie pozwala na ucieczkę pary wodnej zgromadzonej w pomieszczeniu. Jak mówią w takich przypadkach: „ściana nie oddycha”. Na elewacje stosuje się płyty o podwyższonej sztywności w gatunku P-125 o gęstości 75 kg/m3. W razie potrzeby można je montować w kilku warstwach, całkowitą grubość izolacji termicznej określa się na podstawie obliczeń.
	Na wierzchu izolacji instalowana jest membrana dyfuzyjna. Jego zadaniem jest zabezpieczenie izolacji przed działaniem czynników atmosferycznych i zamoknięciem z zewnątrz oraz umożliwienie odpływu pary wodnej do wentylowanego pomieszczenia. Oznacza to, że materiał jest dwustronny i bardzo ważne jest, aby podczas instalacji nie mylić, która strona powinna być skierowana w stronę izolacji.
	Elementy skrzyni zapewniają mocne dopasowanie izolacji, ale wymagane jest również mocowanie mechaniczne. W tym celu stosuje się kołki płytowe.
	Zdjęcie pokazuje tylko jedną z opcji okładziny wentylowanej - metalową kasetę. Najczęściej są ozdobione budynkami z Duża powierzchnia fasady. Ale ogólnie rzecz biorąc, istnieje wiele opcji i jako podszewkę można zastosować: 1. Kompozyt aluminiowy (typ Alucobond). 2. Blacha stalowa profilowana. 3. Drewno poddane obróbce cieplnej. 4. WPC (kompozyt drewna i polimeru). 5. Panele termiczne (dwu- lub trójwarstwowe moduły wykonane z izolacji i małych płytek). 6. Siding (panele długie lub modułowe z połączeniem zatrzaskowym). 7. Tworzywo HPL o wysokiej wytrzymałości. 8. Płytki porcelanowe. 9. Panele i płytki ceramiczne. 10. Panele z betonu zbrojonego włóknami i sztucznego kamienia.

Ceny wełny mineralnej

Oprócz określonych elementów podczas instalacji system zawieszania akcesoria można wykorzystać do obramowania otworów, ozdabiania łączeń i przejść z jednej płaszczyzny na drugą. Ale to już zależy od rodzaju materiału wybranego na okładzinę.

Ceny kołków do izolacji

Parasol kołkowy

System fasad kurtynowych – montaż krok po kroku

Prawidłowe obliczenie elementów nośnych i ogólnej sprawności cieplnej systemu jest bardzo ważne, ale nie mniej istotna jest jego rola w trwałości konstrukcji. wysokiej jakości instalacja. Przedstawiamy Państwu instrukcję krok po kroku, która powie Państwu, jakie operacje technologiczne i w jakiej kolejności należy wykonać.

Tabela 2. Montaż elewacji podwieszanej.

Kroki, zdjęcie	Komentarz
	Za pomocą przyrządów geodezyjnych i niwelacji wyznacza się punkty montażu wsporników i wykonuje oznaczenia. Pierwszy pionowy rząd ramy powinien znajdować się w odległości 10 cm od narożnika. Rozstaw pomiędzy obydwoma pasami zależy od konfiguracji elementów okładziny, ale średnio wynosi 60cm.
	Po zaznaczeniu rozpocznij wiercenie otworów pod kołki. Po zamontowaniu fasady wentylacyjnej ceglane ściany, bardzo ważne jest, aby wiercić tak, aby punkty mocowania nie pokrywały się ze szwami muru. Od kołka do szwu poziomego (łyżki) powinno być co najmniej 2,5 cm, a do szwu pionowego (tyłu) - 6 cm. Notatka! W obliczu fasad z puste cegły lub bloków, należy zastosować specjalne łączniki rozporowe lub kotwy chemiczne.
	Aby uzyskać wysokiej jakości elementy złączne, bardzo ważne jest oczyszczenie otworów z kurzu. Wszystkie środki są do tego dobre. Konstruktorzy mają specjalne urządzenia, w domu można użyć specjalnego mocowania do odkurzacza.
	W oczyszczony otwór wbijany jest kołek, w który nieco później zostanie zainstalowana śruba kotwowa.
	Aby uniknąć tworzenia się mostków termicznych, na połączeniach wsporników montuje się warstwy amortyzujące i termoizolacyjne w postaci uszczelek paronitowych.
	Wspornik zawiesza się i zabezpiecza za pomocą kotwy, którą należy najpierw wbić młotkiem...
	... a następnie dokręcamy śrubokrętem. Jeżeli planowana jest podwójna izolacja, na wspornikach wsporczych natychmiast montuje się dodatkową izolację. część składowa, który zapewni pożądany lot.
	Teraz możesz przystąpić do montażu izolacji termicznej. Płyty umieszcza się na wspornikach, dla których wykonane są w nich szczeliny odpowiadające kształtowi i umiejscowieniu.
	Płytkę umieszcza się w zwykłym miejscu, po czym na wystającą część wspornika zakłada się myjkę ciśnieniową.
	Izolację montuje się od dołu do góry, szwy rozmieszczone są w ten sam sposób murarstwo. Bardzo ważne jest, aby pomiędzy elementami termoizolacji nie było szwów przelotowych o szerokości większej niż 2 mm.
	Możliwe jest zapewnienie niezbędnego przesunięcia szwów, rozpoczynając jeden rząd od montażu całej płyty, a następny - od połowy. Można je łatwo przeciąć nożem i nie należy ich łamać ani podrzeć. Notatka! W narożach budynku należy obserwować postrzępione łączenia szwów w miejscu, w którym koniec jednej płyty styka się z końcem drugiej.
	Teraz płyty należy przymocować mechanicznie, dla których ponownie wierci się otwory - teraz pod kołkami-grzybami.
	Zwykle płytę o wymiarach 1,2 * 0,6 m mocuje się w pięciu punktach - w narożach, w odległości 5 cm od szwów i pośrodku. Połówka jest przymocowana czterema kołkami.
	Jeśli ma być zamontowana podwójna warstwa izolacji, płyty są pobierane w różnych gęstościach. Mniej gęste trafiają do pierwszej warstwy i są mocowane nie pięcioma, ale tylko dwoma kołkami - po przekątnej. Płyty górnej warstwy będą bardziej gęste i zgodnie z oczekiwaniami zostaną zamocowane w pięciu miejscach.
	System ten przewiduje montaż sań - elementu łączącego w kształcie litery U, a sam wspornik w tym przypadku ma taki kształt. Ukośnie z tyłu profilu znajdują się dwa otwory do mocowania za pomocą nitów. Notatka! W systemach różni producenci ten węzeł może wyglądać nieco inaczej.
	Kolejnym etapem jest montaż prowadnic nośnych, które najczęściej mają również w przekroju literę „P”. Profil ten mocuje się do wspornika po bokach za półkami i przez tył. Notatka! Istnieją oczywiście systemy ze stali nierdzewnej, ale są one bardzo drogie. Najczęściej do produkcji profili wykorzystuje się stal ocynkowaną. Ona sama nie boi się korozji, ale przecież podczas montażu konieczne jest wycięcie elementów, wywiercenie ich pod nity, w wyniku czego osłona ochronna jest naruszony. Prywatni handlowcy nie zwracają uwagi na takie „drobiazgi”, a profesjonaliści natychmiast pokrywają miejsca nacięć farbą.
	Łącząc profile czołowo, należy zachować szczelinę kompensującą rozszerzalność liniową metalu, która wynosi co najmniej 8 mm.
	Zgodnie z formatem modułów okładzinowych, w we właściwych miejscach elementy mocujące - zaciski - są zainstalowane. W zależności od opcji okładziny mogą wyglądać inaczej.
	Ostatni etap wisi materiał dekoracyjny. Pomiędzy nim a izolacją znajduje się szczelina około 10 cm, więcej nie można zrobić, ponieważ przy silnym naporze wiatru taka fasada będzie bardzo brzęczeć. Jeśli jest mniej, wilgoć po prostu nie będzie miała czasu na całkowite usunięcie, a izolacja może gnić.

Jeśli zauważyłeś, w naszych instrukcjach pominięto etap instalacji membrany dyfuzyjnej. I własnie dlatego.

Membrana nie jest obowiązkowym elementem ciasta, jej obecność lub brak zależy jedynie od właściwości izolacji. W tym przypadku do izolacji zastosowano hydrofobizowaną wełnę mineralną - materiał na bazie bazaltu impregnowany wodoodporną kompozycją. Taka wata nie boi się wilgoci, ale jednocześnie doskonale przepuszcza parę wodną, ​​pozwalając jej swobodnie przedostać się do szczeliny wentylacyjnej.

Ceny paneli kompozytowych

Panele kompozytowe

Wniosek

Systemy fasady kurtynowe dziś są najlepszym rozwiązaniem pozwalającym obniżyć koszty budowy poprzez zmniejszenie grubości ścian. Jednocześnie zmniejsza się również obciążenie fundamentu, a to znowu jest oszczędność. Ale najważniejszy jest wysoki poziom estetyki nowoczesne powłoki które zachowują swój pierwotny wygląd nawet po kilkudziesięciu latach. Dlatego właśnie ta opcja aranżacji elewacji, zwłaszcza biorąc pod uwagę jej wagę warunki klimatyczne na większości obszarów naszego kraju prawdopodobnie nigdy nie straci na znaczeniu.

Jeśli wybierzesz wykończenie elewacji wyłącznie ze względów praktycznych, powinieneś zwrócić uwagę na blachę falistą. Mocny, trwały, niezbyt drogi materiał ten jest szeroko stosowany w budownictwie prywatnym. Więcej na ten temat przeczytasz w specjalnym artykule.

Wideo - Jak działa fasada wentylowana

Wideo - Fasada wentylowana: montaż podsystemu izolacji i okładziny

Wykończenie przy użyciu wentylowanych systemów elewacyjnych rozpoczyna się od montażu podsystemu ramy. Błędy na tym etapie mogą skutkować tym, że okładzina nie spełni prawidłowo swoich funkcji, a nawet całkowicie zniszczy wykończenie. Porozmawiajmy o ramach do niezależnych fasad wentylacyjnych oraz cechach ich instalacji i montażu.

Funkcje ramy elewacyjnej

Zasłonięta, wentylowana fasada koncepcyjnie wywodzi się z zewnętrznych systemów przeszkleń wieżowców, po których dziedziczy swoją złożoność technologiczną. Dużą uniwersalność tego wykończenia osiąga się dzięki bardzo specyficznemu podsystemowi mocowania, który spełnia szereg docelowych funkcji.

Najważniejszym z nich jest odsunięcie okładzin od ściany nośnej i warstwy izolacyjnej, tak aby uzyskać przestrzeń, w której swobodnie przepływa powietrze uliczne. Jest to jeden z najskuteczniejszych sposobów ochrony wysoce higroskopijnych materiałów izolacyjnych. Przez pół wieku aktywnego wdrażania metoda ta sprawdziła się tylko w przypadku najlepsza strona. Dzięki okładzinom zewnętrznym wymiana temperatur w budynku jest normalizowana: latem słońce mniej nagrzewa ściany, a zimą warstwa powietrza zapobiega dyfuzyjnemu wypływowi ciepła.

1 - ochrona budynku przed nagrzaniem; 2 - ochrona izolacji i konstrukcji przed opadami atmosferycznymi; 3 - podsystem elewacji wentylowanej; 4 - membrana paroprzepuszczalna; 5 - izolacja; 6 - usuwanie wilgoci z pomieszczenia

Na pierwszy rzut oka system wykazuje oczywistą złożoność i stwarza iluzję zawodności. Prowadzi to do drugiej kluczowej funkcji ramy - ochrony izolacji i konstrukcja nośna bez szkody dla integralności okładziny i jej wygląd. Jest to możliwe dzięki dużej stabilności poszczególne elementy ramę na naprężenia mechaniczne i prawidłowy rozkład obciążenia.

Można stwierdzić, że tak zaawansowana technologia jest bardzo droga, zarówno pod względem dostępności ekonomicznej, jak i złożoności instalacji. Dlatego trzecim zadaniem jakie stawiane jest przed ramami niezależnych fasad wentylacyjnych jest wysoki stopień ujednolicenia elementów. Umożliwia to nie tylko możliwie najszybsze wykonanie prac przy dużym udziale w drogiej wspinaczce przemysłowej. Ościeżnicę do fasad wentylowanych można dostosować nawet do bardzo skomplikowanej architektury, uwzględniającej powierzchnie z odchyleniami od pionu.

Rodzaje podsystemów fasad wentylowanych

Obecnie istnieje bardzo szeroka gama systemów ramowych do fasad wentylowanych, z których każdy jest przeznaczony do pracy w określonych warunkach obiektu przy określonym rodzaju materiału wykończeniowego. Aby je sklasyfikować, należy zwrócić uwagę na dwie kluczowe cechy.

Pierwszym z nich jest materiał ramy:

1. Cink Stal. Optymalny do systemów elewacyjnych bez zastrzeżeń co do trwałości, na korzyść oszczędności. Najczęściej stosowany jest przy budowie niedrogich okładzin elewacyjnych z aluminium i poliuretanu z perspektywą ich wymiany.
2. Stal nierdzewna. Wykonane z niego ramy są najtrwalsze i stosuje się je przy licowaniu wieżowców za pomocą ciężkich paneli (jednorazowo na długo).
3. Podkonstrukcja aluminiowa. Stosowany jest w projektach renowacji i izolacji starych budynków, gdzie nie jest możliwe przekroczenie dopuszczalnego obciążenia ściany nośne. Wada - niska bezpieczeństwo przeciwpożarowe, podsystemy aluminiowe nie są stosowane w budownictwie wysokościowym.
4. Hydrofobizowane drewno. Stosowane jako elementy regałów w niska zabudowa oraz regiony o łagodnym klimacie.

Drugi piętno- producent systemu ramowego. Elementy różnych marek nie są ze sobą porównywalne (z bardzo nielicznymi wyjątkami), dlatego zawsze dostarczane są w komplecie. O wyborze na korzyść konkretnego producenta decyduje głównie wygoda i łatwość montażu. Dla prywatnego dewelopera jest to prawie nieistotne, ale przy zaangażowaniu wspinaczy przemysłowych przy dużych projektach konieczność dodatkowego wiercenia lub przycinania czegokolwiek skutkuje dziesiątkami dodatkowych roboczogodzin.

Konfiguracja ramy dla ściany kurtynowej

Trzecią kluczową różnicą jest kształt gotowego systemu ramowego. Zależy to całkowicie od formatu zastosowanej okładziny, a każdy szanujący się producent uważa za swój obowiązek obsługę wszystkich trzech typów ze swojej oferty. Ponadto, jeśli producent materiały okładzinowe to gwarantuje, należy instalować wyłącznie zalecany typ podsystemu. Według współczynnika kształtu systemy ramowe dzielą się na:

• orientacja pionowa: dla bocznicy poziomej i ciągłego poszycia przygotowawczego materiały płytowe;
• orientacja pozioma: do sidingów pionowych, płyt magnezytowych i poliuretanowych;
• typ krzyżowy: do marmuru, cegły, gresu porcelanowego i innych ciężkich paneli.

Przed przystąpieniem do instalacji przestudiuj rozgromienie oraz album rozwiązań technicznych dla konkretnego produktu. Celem jest ustalenie kolejności montażu i działania węzłów łączących. Na szczęście prawie wszyscy producenci mają ten sam schemat porównawczy i zawartość opakowania. Posiadają wsporniki stacjonarne mocowane bezpośrednio do ściany oraz profil ruchomy, który wraz z pierwszym elementem tworzy konsolę bazową. Belka ruchoma posiada standardowy sposób łączenia z elementami stelaża ramy, dodatkowo w zestawie mogą znajdować się łączniki do przedłużenia regału, łączniki narożne i krzyżowe.

Rozpoczęcie montażu: przygotowanie ściany i montaż konsol

Montaż rozpoczyna się od przygotowania ścian: usunięcia resztek zniszczonego wykończenia i leczenie antyseptyczne jeśli występują oznaki uszkodzenia pleśni. Montaż konsol rozpoczyna się od górnego rzędu, instalując je krokiem znormalizowanym w zależności od rodzaju i ciężaru okładziny. Montaż odbywa się na okładzinie z tworzywa sztucznego, co wyklucza przenikanie ciepła pomiędzy ścianą a ościeżnicą, mocowanie odbywa się za pomocą śrub kotwiących, a w przypadku podłoży luźnych i pustych - kotew chemicznych lub specjalne typy kołki (KAT, KVT). Następnie z każdego wspornika wzdłuż ściany rzucony jest pion, wzdłuż którego wiercone są otwory i instalowane są pozostałe elementy pionowego rzędu.

Wielu producentów rozmieszcza w konsolach otwory montażowe tak, aby można było je zamontować jako całość, co znacznie przyspiesza pracę. Po zamocowaniu ruchome deski konsol górnego rzędu układają się we wspólną linię zgodnie z krzywizną płaszczyzny ściany. Następnie zawieszamy pion na krawędzi konsoli górnej i w ten sposób regulujemy i zabezpieczamy pozostałe elementy ślizgowe. Do zabezpieczenia listwy zwijanej można zastosować zarówno połączenia śrubowe, jak i nity zrywalne.

Jeżeli podsystem jest montowany z poziomą orientacją elementów regału, sposób regulacji konsol pozostaje ten sam, ale wsporniki są obrócone w innym kierunku. W ten sposób najpierw instaluje się zewnętrzne rzędy pionowe, wzdłuż których następnie naciąga się żyłkę, aby wyrównać wsporniki pośrednie rzędu poziomego.

Montaż systemu profili mocujących

Czasami zaleca się mocowanie konsol po zamocowaniu stojaków systemu ramowego. Jeśli takie jest zalecenie producenta, jest to całkowicie akceptowalne. Jednakże ustawienie pionu jest uważane za preferowaną metodę, jeśli nie ma dodatkowych wymagań instalacyjnych.

Profil ma zwykle standardowe środki wstępnego mocowania, reprezentowane przez rowki i zatrzaski. Po zamocowaniu w miejscu montażu elementy regału mocuje się wzdłuż półki wewnętrznej do wysuwanej belki konsoli za pomocą śrub, nitów lub wkrętów niehartowanych.

Większość „markowych” systemów wymaga montażu profili mocujących po zamontowaniu izolacji i membrany/folii wiatroszczelnej. Istnieje jednak możliwość ułożenia mat termoizolacyjnych nie tylko pod poszyciem, ale także pomiędzy regałami. W tym przypadku na profile nawijana jest folia wiatroszczelna i montowany jest system listew dystansowych o orientacji pionowej lub dwuwarstwowej.

Na zakończenie naszego przeglądu zauważamy, że piwniczna i elewacyjna część ściany oddzielona jest poziomą listwą odpływową. Dodatek ten ma za zadanie ograniczyć dopływ zawilgoconego powietrza z fundamentów do przestrzeni komina głównego i zapobiec przedostawaniu się wody – kondensacyjnej i ukośnych opadów – do wnętrza komina. część piwniczna. Zatem konwekcja powietrza w obu strefach zachodzi oddzielnie.