Domaće zavarivanje kondenzatora. Pregled i izrada zavarivanja kondenzatora. Primjena zavarivanja kondenzatora

Pozdrav svim čitateljima stranice " Volt-indeks“, ponekad radeći određene projekte o osnovama litijevih baterija, mnogi čitatelji često kritiziraju da se litijeve baterije ne mogu lemiti. To je naravno istina, ali ako lemite vrlo brzo i ne zagrijavate ga pretjerano, moguće je. U ovom ćemo članku pokušati napraviti stroj za otporno zavarivanje tipa kondenzatora.

Zapravo, na internetu postoji mnogo opcija za izradu takvih uređaja, ali mi ćemo se usredotočiti na najjednostavnije i najjednostavnije. Ovo je zavarivanje bez transformatora ili udarnim kontaktom, kako se kasnije ne bi zbunili, želim reći da je transformator u našem dijagramu.

Ipak postoji, dizajniran je za punjenje kondenzatora. Ali postoje strojevi za zavarivanje gdje se kapacitet kondenzatora ispušta na mjestu zavarivanja ne izravno, već kroz izolacijski transformator.

Takvi uređaji nazivaju se transformatori.

Za razliku od konvencionalnih aparata za otporno zavarivanje, kod kojih se proces odvija zagrijavanjem dva metala, kondenzatorsko zavarivanje ne zagrijava dio zbog vrlo kratkog procesa zavarivanja. Ovo je posebno dobro za lemljenje baterija.

U krugu je S3 spojen na masu. U arhivi na dijagramu sve je ispravljeno.

Princip rada je sljedeći.

Napon iz mrežnog transformatora ispravlja se punovalnim ispravljačem i puni elektrolitički kondenzator velikog kapaciteta. Preporučljivo je koristiti bateriju od paralelno spojenih kondenzatora istog napona i kapaciteta.

Iskreno govoreći, kapaciteti se mogu razlikovati, ali važno je da kondenzatori imaju isti nazivni napon.

U trenutku zavarivanja, cjelokupni kapacitet kondenzatora se isprazni u određenoj točki, na koju su spojeni uklonjivi kontakti. Štoviše, sami dijelovi koje je potrebno međusobno zavariti ponekad se mogu koristiti kao ti kontakti.

Trenutačno pražnjenje kapaciteta snažnih kondenzatora uzrokuje veliki skok struje; proces je vrlo kratkotrajan, ali struje mogu doseći desetke tisuća ampera, ovisno o kapacitetu i naponu kondenzatorske baterije. Kratkotrajno pražnjenje takvog kapaciteta dovodi do trenutnog taljenja metala ispod elektroda.

Odabran je napon od oko 40 volti. Takva napetost je potpuno sigurna za ljude, iako sve ovisi o fiziologiji pojedinca. Za neke je 12 volti maksimum.

Ali, u svakom slučaju, 40 volti nije smrtonosno. Budući da je planirano da se uređaj napaja iz mreže, za punjenje kondenzatora mora se koristiti silazni transformator.

U našem slučaju koristili smo transformator koji proizvodi oko 30 volti na sekundaru pri struji od 1,5 ampera, što je izvrsno za naše potrebe.

Nakon ispravljača, napon na kondenzatorima bit će oko 40 volti. Naravno, zbog nestabiliziranog izvora, ovaj napon može odstupati u jednom ili drugom smjeru, ovisno o naponu u mreži.

U principu, prikladan je svaki transformator snage preko 50 vata, koji osigurava potrebni izlazni napon. Vrijeme punjenja kondenzatora ovisit će o struji sekundarnog namota.

Za ograničavanje struje punjenja kondenzatora koristi se žičani otpornik od 10 W s otporom od 10-15 Ohma.

Ako ne ograničite struju punjenja, sustav će trošiti ogromne struje, zbog čega diodni most može izgorjeti.

Uređaj je opremljen tiristorskim kontaktorom.

Kada pritisnete tipku niske struje, aktivirat će se snažan tiristor koji će isprazniti cijeli kapacitet kondenzatorske baterije, odnosno doći će do kratkog spoja. U našem slučaju uzet je tiristor T 171-320.

Kratkotrajna udarna struja u našem sustavu može doseći i do 4000 ampera.

Da bi ovo "čudovište" radilo, potrebno je primijeniti napon od 3,5 - 12 volti na kontrolnu elektrodu. Navedeni napon može se dobiti korištenjem razdjelnika napona koji se temelji na dva otpornika od 0,5-1 W. Odabirom njih na srednjoj točki, morate dobiti rano navedeni napon.

Kao diodni ispravljač korišten je gotov most od 10 ampera, napon mosta je bio najmanje 100 volti, iako se takvi mostovi rade za 400 volti ili više. Most se ne zagrijava tijekom rada, ali je preporučljivo postaviti ga na hladnjak.

Lanac otpornika, LED diode i zener diode je indikator napunjenosti kondenzatora i kada oni dostignu oko 40 volti, LED dioda svijetli, što znači da je uređaj spreman za rad.

Također možete koristiti digitalni voltmetar.

U nedostatku zener dioda od 40 volti, možete koristiti nekoliko komada nižih ocjena.

Možete uzeti bilo koji LED, a granični otpornik je 0,25 vata.

Kondenzatori su uzeti s naponom od 50 volti - po mogućnosti 63 ili 100 volti. Ukupni kapacitet baterije bio je 41.000 mikrofarada.

Naravno, možete povećati kapacitet kondenzatora sve dok tiristor to može podnijeti, a povećanje kapaciteta omogućit će zavarivanje većih dijelova.

Kondenzatori su zalemljeni na zajedničku ploču, a staze su dodatno ojačane. Također, otpornik od 5 W od 1,5 kOhm je zalemljen paralelno s kondenzatorima. Za pražnjenje potonjeg nakon isključivanja uređaja. Postojao je i gumb za hitno pražnjenje kapaciteta. Ovdje je princip isti - pražnjenje kroz otpornik samo u ovom slučaju je nizak otpor.

Za pokretanje tiristora možete koristiti apsolutno bilo koji niskonaponski gumb.

U primarnom krugu transformatora može se implementirati jednostavan dimmer. To će vam omogućiti reguliranje napona na kondenzatorima i odabir optimalnog napona za zavarivanje dijelova od određenih metala.

Razvijena 30-ih godina dvadesetog stoljeća, tehnologija zavarivanja kondenzatora postala je široko rasprostranjena. Tome je pridonio niz faktora.

• Jednostavnost dizajna aparata za zavarivanje. Po želji, možete ga sami sastaviti.
• Relativno niska energetska intenzivnost radnog procesa i mala opterećenja električne mreže.
• Visoka produktivnost, što je svakako važno kod proizvodnje serijskih proizvoda.
• Smanjeni toplinski utjecaj na materijale koji se spajaju. Ova značajka tehnologije omogućuje da se koristi pri zavarivanju dijelova malih dimenzija, kao i na površinama gdje bi uporaba konvencionalnih metoda neizbježno dovela do neželjenih deformacija materijala.

Ako tome dodamo da je za primjenu visokokvalitetnih spojnih šavova dovoljno imati prosječnu razinu kvalifikacija, razlozi popularnosti ove metode kontaktnog zavarivanja postaju očiti.

Tehnologija se temelji na konvencionalnom otpornom zavarivanju. Razlika je u tome što se struja ne dovodi na elektrodu za zavarivanje kontinuirano, već u obliku kratkog i snažnog impulsa. Ovaj impuls se dobiva ugradnjom kondenzatora velikog kapaciteta u opremu. Kao rezultat toga, moguće je postići dobre pokazatelje dva važna parametra.

1. Kratko vrijeme toplinskog zagrijavanja dijelova koji se spajaju. Ovu značajku uspješno koriste proizvođači elektroničkih komponenti. Za to su najprikladnije instalacije bez transformatora.
2. Velika strujna snaga, što je mnogo važnije za kvalitetu šava od njegovog napona. Ova snaga se dobiva korištenjem transformatorskih sustava.

Ovisno o zahtjevima proizvodnje, odabire se jedna od tri tehnološke metode.

1. Točkasto kondenzatorsko zavarivanje. Pomoću kratkog impulsa struje koji emitira kondenzator, dijelovi se spajaju u preciznom inženjerstvu, vakuumu i elektroničkom inženjerstvu. Ova tehnologija također je prikladna za zavarivanje dijelova koji se značajno razlikuju po debljini.
2. Zavarivanje valjkom proizvodi potpuno zabrtvljen spoj koji se sastoji od više preklapajućih točaka zavarivanja. To određuje korištenje tehnologije u procesu proizvodnje električnih vakuumskih, membranskih i mijeh uređaja.
3. Sučeono zavarivanje, koje se može izvesti kontaktnim ili beskontaktnim metodama. U oba slučaja dolazi do taljenja na spoju dijelova.

Područje primjene

Primjene tehnologije su različite, ali se s posebnim uspjehom koristi za pričvršćivanje čahura, klinova i drugih spojnih elemenata na lim. Uzimajući u obzir karakteristike procesa, može se prilagoditi potrebama mnogih industrija.

• Automobilska industrija, gdje je potrebno pouzdano spojiti ploče karoserije od čeličnog lima.
• Proizvodnja zrakoplova, koja postavlja posebne zahtjeve na čvrstoću zavara.
• Brodogradnja, gdje, s obzirom na velike količine posla, ušteda energije i potrošnog materijala daje posebno zapažen rezultat.
• Proizvodnja preciznih instrumenata kod kojih su neprihvatljive značajne deformacije dijelova koji se spajaju.
• Građevina u kojoj se široko koriste limene konstrukcije.

Oprema koja je jednostavna za postavljanje i laka za korištenje je posvuda tražena. Uz njegovu pomoć možete organizirati proizvodnju malih proizvoda ili izgraditi osobnu parcelu.

Domaće zavarivanje kondenzatora

U trgovinama možete jednostavno kupiti gotovu opremu. No, zbog jednostavnosti dizajna, kao i niske cijene i dostupnosti materijala, mnogi ljudi radije sastavljaju strojeve za zavarivanje kondenzatora vlastitim rukama. Želja za uštedom novca je razumljiva, a potreban dijagram i detaljan opis lako možete pronaći na Internetu. Sličan uređaj radi na sljedeći način:

• Struja je usmjerena kroz primarni namot napojnog transformatora i ispravljački diodni most.
• Upravljački signal tiristora opremljenog gumbom za pokretanje dovodi se na dijagonalu mosta.
• U krug tiristora ugrađen je kondenzator koji služi za akumulaciju impulsa zavarivanja. Ovaj kondenzator također je spojen na dijagonalu diodnog mosta i spojen na primarni namot zavojnice transformatora.
• Kada je uređaj spojen, kondenzator akumulira naboj, napajan iz pomoćne mreže. Kada se tipka pritisne, ovaj naboj juri kroz otpornik i pomoćni tiristor u smjeru elektrode za zavarivanje. Pomoćna mreža je onemogućena.
• Da biste ponovno napunili kondenzator, morate otpustiti gumb, otvoriti krug otpornika i tiristora i ponovno spojiti pomoćnu mrežu.

Trajanje strujnog impulsa podešava se pomoću kontrolnog otpornika.

Ovo je samo temeljni opis rada najjednostavnije opreme za zavarivanje kondenzatora, čiji se dizajn može mijenjati, ovisno o zadacima koji se rješavaju i potrebnim izlaznim karakteristikama.

Moram znati

Svatko tko odluči sastaviti vlastiti aparat za zavarivanje treba obratiti pozornost na sljedeće točke:

• Preporučeni kapacitet kondenzatora trebao bi biti oko 1000 - 2000 µF.
• Za proizvodnju transformatora najprikladnija je raznolikost jezgri Sh40. Njegova optimalna debljina je 70 mm.
• Parametri primarnog namota su 300 zavoja bakrene žice promjera 8 mm.
• Parametri sekundarnog namota su 10 zavoja bakrene sabirnice s poprečnim presjekom od 20 kvadratnih milimetara.
• Tiristor PTL-50 dobro je prikladan za kontrolu.
• Ulazni napon mora biti osiguran transformatorom snage najmanje 10 W i izlaznog napona 15 V.

Na temelju ovih podataka možete sastaviti potpuno funkcionalan uređaj za točkasto zavarivanje. I premda neće biti tako savršen i praktičan kao tvornička oprema, uz njegovu pomoć bit će sasvim moguće svladati osnove profesije zavarivanja i čak početi proizvoditi razne dijelove.

Kontaktno ili kondenzatorsko zavarivanje jedna je od najčešćih vrsta spajanja metalnih proizvoda i dijelova. Široko se koristi ne samo u industriji, već i kod kuće. Zato pitanje sastavljanja stroja za zavarivanje kondenzatora vlastitim rukama ostaje relevantno i zanima mnoge obrtnike.

Kako funkcionira zavarivanje kondenzatora?

Stroj za zavarivanje kondenzatora je kućište opremljeno izbočenim radnim kandžama. Svaki ima elektrode. Spajanje šipki i metalnih ploča nastaje zbog rasporeda elektroda jedna nasuprot drugoj.

Proces počinje stezanjem obradaka koji se zavaruju između kandži. Nakon uključivanja uređaja, kroz elektrode i dijelove koji se zavaruju prolazi struja velike snage. Kao rezultat toga, tekuća jezgra se formira na pravom mjestu, rešetka molekula se uništava i dolazi do njihovog povezivanja. Debljina zavara ovisi o trenutnoj snazi ​​i korištenim elektrodama. Materijal se topi i skuplja.

Točkasto zavarivanje kondenzatora uspješno se koristi u domaćim i kućnim uvjetima. Zahvaljujući transformatoru, moguće je pretvoriti struju iz mreže, spuštajući je i pojačavajući na potrebne parametre. Uređaj stvara strujni impuls, čije je trajanje samo 0,1-1,5 sekundi. U tom kratkom vremenu formira se točka koja drži dva metalna dijela zajedno. Dobiveni tuberkuloz se čisti četkom ili brusilicom, dajući proizvodu estetski izgled.

Prednosti

Samokondenzacijsko zavarivanje poznato je po nizu prednosti:

• moguće je spajanje malih i tankih elemenata;
• brza veza;
• pouzdanost spojnog šava;
• urednost šava;
• spajanje različitih vrsta metala;
• učinkovitost;
• pristupačnost za početnike.

Pomoću točkastog ili kondenzatorskog zavarivanja možete spojiti vrlo tanke dijelove bez pregrijavanja i podrezivanja. Uređaj je dizajniran na takav način da proces ne oduzima puno vremena. Stvara se dovoljna električna struja za pouzdano povezivanje dijelova.

Šav izgleda uredno, bez gornjeg sloja zavarenog materijala. Da biste poboljšali izgled proizvoda, dovoljno je četkom očistiti područje legure. Čak se i plemeniti metali mogu kombinirati. Za izvođenje legure nema potrebe za korištenjem materijala za punjenje, što smanjuje cijenu metode. Osposobljavanje i izvođenje zavarivačkih poslova dostupno je širokom krugu radnika.

Shema samomontaže uređaja

Komponente kondenzatorskog zavarivanja su prilično jednostavne, tako da se jedinica može sastaviti samostalno, slijedeći određenu shemu. Glavni element je transformator koji može značajno smanjiti snagu električne struje iz mreže kućanstva. Optimalni parametri su brojevi - 10-12 V. U ovom slučaju potrebno je postići električnu snagu od 300-500 A. S takvim pokazateljima moguće je izvesti zavarivanje kondenzatora kod kuće.

Rad uređaja temelji se na pretvaranju iskorištenog napona i prijenosu na uređaje za pohranu. Uređaji za pohranu u ovom slučaju su kondenzatori, čiji bi kapacitet trebao biti unutar 46 μF. Dizajn je opremljen diodnim mostom i dvije diode. Procesom zavarivanja upravlja se pomoću releja REK 74. Ovaj uređaj dovodi struju do ugrađenih elektroda i na taj način odvija proces.

Kondenzatorski uređaj mora sadržavati poseban automatski uređaj koji će raditi tijekom preopterećenja. Za sprječavanje pregrijavanja koristi se hladnjak koji je ugrađen iza strukture kondenzatora. Na kandžama je ugrađen gumb za pokretanje, s kojim se pokreće proces zavarivanja. Zavarivač steže spojene strane proizvoda između kandži i izvodi kondenzatorsko točkasto zavarivanje.

Postupak zavarivanja

Proces zavarivanja s kondenzatorskom jedinicom započinje pripremom proizvoda. Bočne strane priključka se čiste od svih postojećih onečišćenja. Ako se to ne učini, šav možda neće biti dovoljno siguran.

Pripremljeni elementi se spajaju na odgovarajuće mjesto, postavljaju između dvije elektrode od kojih je jedna pomična, a druga nepokretna. Uz pomoć kandži s elektrodama, metalni dijelovi koje treba zavariti su komprimirani silom. Nakon pritiska na gumb za pokretanje dolazi do električnog pražnjenja.

Na mjestu spajanja elektroda formira se zavareni šav. Kandže treba otpustiti nakon nekog vremena - zavareni spoj mora se pustiti da se ohladi i kristalizira pod pritiskom. Dijelovi se zatim pomiču kako bi se spojio sljedeći odjeljak. Za praktičnost zavarivanja kondenzatora morate nabaviti kliješta, brusni papir, odvijač, nož i brusilicu.

Kontaktni blok i redoslijed radnji

Blok za zavarivanje kondenzatora možete sami sastaviti kod kuće. Mnogi ljudi koriste element iz mikrovalne pećnice kao transformator. Kako bi se uređaj mogao nositi sa svojim funkcijama - smanjenjem napona i povećanjem ampera - uklanja se primarni sloj namota. Umjesto toga, instaliran je kabel za zavarivanje. Ima dovoljno prostora da se završe tri kruga.

Nakon što ste dovršili osnove, nastavite s instaliranjem releja i diodnog mosta. Svi dijelovi moraju biti montirani u neposrednoj blizini transformatora. Jedinica je opremljena automatskim strojem. Na stražnju stijenku je pričvršćen hladnjak ili mali ventilator koji je neophodan za hlađenje jedinice. Preporuča se koristiti dielektričnu bazu za raspored elemenata.

Radna tijela su od profila ili drveta. Donji dio s elektrodom je nepomičan. Gornji dio je fiksiran šipkom između stupova, pomičan je. Gornji element je u podignutom položaju, u kojem je fiksiran pričvršćenom oprugom.

Debljina bakrenih elektroda mora odgovarati debljini kabela za zavarivanje sekundarnog namota. Oni su pričvršćeni na kandže pomoću vijčane veze. Ovdje se također spajaju stezaljke iz transformatora. Gumb za pokretanje procesa zavarivanja kondenzatora prikazan je na kućištu tako da ga je zgodno uključiti.

U prvoj fazi rada dijelovi se čiste od stranih čestica. Zatim se spajaju i postavljaju u polje zavarivanja koje čine elektrode. Gumb pokreće uređaj, dajući impuls. Nakon završetka kontakta, elektrode se razmaknu.

Zavarivanje kondenzatora je jedna od vrsta kontaktnog zavarivanja, koja se aktivno koristi u industriji, kao i za izvođenje zavarivanja vlastitim rukama kod kuće.

Tehnološka shema rada je sljedeća: u kondenzatorima, kada se pune iz ispravljača, akumulira se energija, koja se, kada se isprazni, pretvara u toplinsku energiju.

Ta se energija koristi za spajanje rubova metalnih proizvoda. Reći ćemo vam kako napraviti zavarivanje kondenzatora vlastitim rukama: dijagram i opis tehnologije.

Kondenzator "uradi sam" razvijen je još 30-ih godina 20. stoljeća. Danas ovu tehnologiju aktivno koriste industrijska poduzeća i obrtnici za izvođenje operacija zavarivanja u kućanstvu.

Ova je tehnologija posebno popularna u radionicama za popravak karoserije vozila: za razliku od lučne metode, kondenzatorska metoda stvaranja zavara ne spaljuje i ne deformira tanke stijenke limova dijelova karoserije. Nakon toga, povezani dijelovi tijela ne zahtijevaju dodatno ravnanje.

Ova se tehnologija koristi u radioelektronici za spajanje proizvoda koji se ne mogu lemiti uobičajenim topilima ili koji kvare kada se pregriju.

Uređaji za zavarivanje kondenzatora aktivno koriste draguljari u proizvodnji i popravku nakita, u poduzećima koja proizvode komunikacijske ormare, laboratorijsku, medicinsku, prehrambenu opremu, u izgradnji zgrada, mostova i komunalnih usluga.

Takva rasprostranjenost može se objasniti brojnim čimbenicima:

• jednostavan dizajn stroja za zavarivanje, koji se po želji može sastaviti vlastitim rukama;
• točkasto zavarivanje karakterizira relativno niska potrošnja energije i mala opterećenja stvorena na električnoj mreži;
• visoke stope produktivnosti, što je iznimno važno u masovnoj proizvodnji;
• sposobnost smanjenja toplinskog učinka na površine koje se spajaju, što omogućuje zavarivanje dijelova malih dimenzija i rad s onim strukturama čiji su zidovi pretjerano tanki i mogu se deformirati tijekom konvencionalnog zavarivanja.

Napomena! Prednost tehnologije zavarivanja kondenzatora je jednostavnost njegove primjene: čak i prosječna razina kvalifikacije omogućuje majstoru stvaranje visokokvalitetnih zavara.

Metoda kondenzatorskog zavarivanja proizvoda.

Pravila za izvođenje operacija zavarivanja korištenjem energije kondenzatora regulirana su GOST-om. Princip tehnologije temelji se na transformaciji energije električnog naboja nakupljenog na kondenzatorima u toplinsku energiju.

Kada se elektrode dodirnu, dolazi do pražnjenja i kratkotrajnog električnog luka. Zbog topline koju stvara, rubovi metalnih dijelova koji se spajaju se tope, tvoreći zavar.

Kod kondenzatorskog zavarivanja, struja se dovodi do elektrode za zavarivanje u obliku kratkotrajnog impulsa velike snage, koji se dobiva ugradnjom kondenzatora velikog kapaciteta u opremu.

U slučaju otpornog zavarivanja, struja je kontinuirana. Ovo je glavna razlika između ovih vrsta zavarivanja.

Kao rezultat, majstor može postići visoke razine dva važna parametra:

• toplinsko zagrijavanje dijelova koji se spajaju zahtijeva mnogo manje vremena, što je posebno vrijedno za proizvođače elektroničkih komponenti;
• struja koja se koristi za spajanje dijelova je velike snage pa su i sami varovi kvalitetniji.

Tijekom zavarivanja, pričvrsni elementi i sklopovi različitih proizvoda mogu zahtijevati klinove različitih vrsta i namjena.

Prednost kondenzatorskog zavarivanja je mogućnost smanjenja područja toplinskog udara, smanjenja napona i smanjenja rizika od deformacije površine na nulu zbog visoke gustoće energije i kratkog trajanja impulsa zavarivanja. Tehnologija vam omogućuje rad s obojenim metalima male debljine.

Također napominjemo da je velika prednost stroja za zavarivanje kondenzatora njegova kompaktnost. Za korištenje ove tehnologije u praksi nije potreban snažan izvor energije; uređaj se može puniti između pomicanja elektrode na sljedeću točku.

Izvodimo zavarivanje kondenzatora vlastitim rukama

Otporno zavarivanje koriste zavarivači, pa nije teško kupiti tvornički stroj za njegovo izvođenje.

Modeli za razliku od jedinica za točkasto zavarivanje , Imaju jednostavan dizajn, jednostavan rad i jeftini su, ali mnogi majstori ipak odlučuju sastaviti aparat za zavarivanje tipa kondenzatora vlastitim rukama. To vam omogućuje da uštedite novac i ostvarite vlastiti talent.

Temperatura zavarivanja raznih materijala.

Izvršenje ovog zadatka zahtijeva sljedeće od majstora:

• pronaći traženi dijagram i detaljan opis značajki dizajna jedinice na Internetu;
• razumjeti mehanizam rada uređaja;
• odabrati trenutne materijale i uređaje: zavarene klinove, zavarene elektrode itd.

Mehanizam rada stroja za zavarivanje kondenzatora:

• struja je usmjerena kroz primarni namot opskrbnog transformatora, ispravljač predstavljen diodnim mostom;
• na dijagonali mosta dovodi se upravljački signal tiristora s gumbom za pokretanje;
• kondenzator je umetnut u tiristorski krug za akumulaciju impulsa zavarivanja, koji također treba biti spojen na dijagonalu ispravljača i primarni namot zavojnice transformatora.

Spajanje dijelova metalnih konstrukcija provodi se pod jakim električnim utjecajem akumuliranim u mrežama s dva terminala, a sam proces podijeljen je u tri kategorije:

1. Kontaktno zavarivanje.
   Uključuje čvrsto pritiskanje obradaka jedan na drugi s naknadnim kontaktom elektroda na određeno mjesto. Energija koja se dovodi u ograničeni prostor je toliko velika da dovodi do brzog taljenja i daljnjeg pričvršćivanja rubova dijelova.
2. Udarna tehnologija.
   Također uključuje povezivanje pojedinačnih metalnih dijelova u jednu strukturu, ali električna energija se dovodi na mjesto zavarivanja u obliku kratkotrajnog udara. Ova tehnologija omogućuje smanjenje trajanja postupka zavarivanja na 1,5 m/s;
3. Točkasta tehnika.
   Pri korištenju ove vrste zavarivanja bit će potrebna dva bakrena kontakta koji dodiruju predmet s obje strane. Kao rezultat toga, proizvodi su pričvršćeni na mjestu kontakta s elektrodom.

Ako je potrebno objesiti uređaje pričvršćene maticama na konstrukciju od tankog lima, možete koristiti isto zavarivanje kondenzatora.

Uz njegovu pomoć, posebna igla za zavarivanje kondenzatora zavarena je na zid konstrukcije, a uređaj je fiksiran na njega. Svornjak se postavlja na osnovni metal i oprema se postavlja za izvođenje operacije zavarivanja.

Luk topi bazu klina i odgovarajuće područje osnovnog metala, nakon čega se proizvod unosi u bazen za zavarivanje i fiksira na površini dok se metali ne ohlade. To će trajati nekoliko milisekundi, ali će biti pouzdano i trajno.

Shema za zavarivanje kondenzatora

Shema zavarivanja kondenzatora.

Točkasto zavarivanje kondenzatora vlastitim rukama lako izvodi čak i neiskusni zavarivač.

Njegova osnova je električni krug koji koristi kondenzatore:

1. Primarni namot se provodi kroz prikazani ispravljač.
   Zatim se spaja na izvor napona.
2. Tiristor daje signal na dijagonalu mosta i njime upravlja gumb za pokretanje.
   Kondenzator je spojen na tiristorsku mrežu, diodni most i izlaz na primarni namot.
3. Kondenzator možete napuniti uključivanjem pomoćnog kruga s ispravljačem i transformatorom.

Zavarivanje baterija kondenzatorom vlastitim rukama izvodi se u sljedećem nizu radnji od strane majstora:

• pritiskom na gumb za pokretanje, koji aktivira privremeni relej;
• uključivanje transformatora pomoću tiristora, nakon čega se relej isključuje;
• pomoću otpornika odrediti trajanje impulsa.

Zahtjevi za zavarivanje kondenzatora

Zavareni kondenzatori koriste se u industrijskim razmjerima iu malim radionicama. U svakom slučaju, ne možete prekršiti tehnologiju zavarivanja baterija vlastitim rukama, inače će se zavareni spojevi pokazati niske kvalitete.

Električni krug zavarivanja kondenzatora.

Usklađenost sa sljedećim uvjetima omogućit će vam da dobijete zaista kvalitetan rezultat:

• osigurati opskrbu kratkotrajnim impulsom u vremenskom razdoblju do 0,1 s, kao i naknadnu akumulaciju naboja energije iz izvora napajanja za novi impuls u najkraćem mogućem vremenu;
• pobrinite se za dobar kontakt dijelova koji se zavaruju primjenom dovoljnog pritiska elektroda na dijelove u trenutku primjene impulsa zavarivanja;
• Otpustite elektrode s odgodom tako da se talina ohladi pod pritiskom i poboljša kristalizacija metala zavara;
• promjer točke koja se formira na metalu od kontakta s elektrodom trebao bi biti 2 puta veći od najtanjeg obratka koji se zavaruje;
• Prije zavarivanja temeljito očistite površinu obradaka koje želite zavariti tako da oksidni filmovi i hrđa ne uzrokuju značajan otpor struji.

Napomena! Najuspješnija opcija za elektrode za zavarivanje kondenzatora je bakrena žica.

Točkasto zavarivanje kondenzatora možete obaviti vlastitim rukama samo ako sastavite jedinicu s najmanje dva bloka: izvor impulsa za zavarivanje i blok za zavarivanje. Također je izuzetno važno osigurati mogućnost podešavanja načina zavarivanja i zaštite.

Posebno je važno pridržavati se sigurnosnih pravila s aparatom za zavarivanje, koja uključuje sljedeće točke:

• Za zaštitu očiju od iskri iz aparata za zavarivanje, nosite posebnu masku;
• Rukavice će vam pomoći zaštititi kožu ruku od opeklina, a posebno zaštitno odijelo pomoći će zaštititi vaše tijelo;
• Noge zavarivača stavljaju se u čizme s potplatom od gustog materijala koji sprječava oštećenje prstiju i stopala tijekom rada.

Dizajni kontaktnih blokova

Kontaktni blok zavarivanja kondenzatora odgovoran je za učvršćivanje i pomicanje zavarenih. U većini slučajeva, fiksacija obje šipke izvodi se ručno.

Shema udarnog zavarivanja kondenzatora.

Opcija više kvalitete osigurava pouzdanu fiksaciju donje šipke, ali ostavlja gornju šipku pomičnom. U ovom slučaju, gornja bakrena šipka je fiksirana tako da se slobodno kreće u okomitoj ravnini. A donji ostaje nepomičan.

Vijčani regulator je također montiran na gornjem dijelu, omogućavajući stvaranje dodatnog pritiska. Glavna stvar je da gornja platforma i baza agregata imaju dobru izolaciju jedna od druge. Neki modeli opremljeni su svjetiljkom na vrhu, što čini rad ugodnijim.

Prilikom izrade zavarivanja kondenzatora vlastitim rukama morat ćete imati sljedeće dijelove:

• kondenzator, kapacitet 1000-2000 μF, snaga 10 V, napon 15;
• transformator potrebne veličine - 7 cm, izrađen od jezgre tipa Sh40;
• primarni namot izrađen od tri stotine slojeva žice promjera 8 mm;
• sekundarni namot od deset bakrenih namota sabirnice;
• Starter serije MTT4K, uključujući paralelne tiristore, diode i otpornike.

Napomena! Ako rad zahtijeva spajanje obradaka do 0,5 cm, bit će potrebno dodatno prilagoditi dijagram dizajna.

Značajke domaće jedinice

Udarno kondenzatorsko zavarivanje može se izvesti posebnim tvorničkim aparatom koji se prodaje u specijaliziranim prodavaonicama. Međutim, sasvim je moguće sami napraviti zavarivanje tipa kondenzatora u maloj radionici.

Samostalne jedinice pokazuju visoke parametre performansi i nisu niže u performansama od tvorničkih modela.

Domaći stroj za zavarivanje kondenzatora.

Prije rada, domaći stroj za zavarivanje koji koristi energiju kondenzatora dobiva osnovne radne parametre:

• napetost u području metalnih proizvoda;
• vrsta i jakost struje;
• trajanje impulsa zavarivanja;
• broj i dimenzije zavarene žice koja se koristi u radu.

Upravljačke ploče, prisutne u dizajnu tvorničkih i domaćih jedinica za zavarivanje, pružaju majstoru mogućnost da dolazni napon i konstantnu struju dovedu na stabilnu vrijednost. Važno je opremiti domaću jedinicu prekidačem za izvođenje zavarivanja elektrodama bez većih poteškoća.

Domaće jedinice, poput tvorničkih modela, izdržljive su i jednostavne za korištenje, ako se pri izradi pridržavate dizajna, tehnoloških zahtjeva i sigurnosnih standarda.

I tehnički parametri modela proizvedenog samostalno moraju odgovarati karakteristikama tvorničkih dizajna. Tada će uređaj omogućiti čak i neiskusnom zavarivaču da izvede pouzdane i izdržljive zavare pomoću metode zavarivanja kondenzatora.

Ali ne zaboravite da značajan udio uspjeha pri izvođenju operacija zavarivanja ovisi o temeljitosti pripremnih radova. Prije početka rada provjerite jesu li površine za zavarivanje čiste od prljavštine, prašine i hrđe.

Takvi nedostaci mogu negirati napore zavarivača, postajući prepreka kvalitetnom spajanju rastaljenih rubova proizvoda.

Sažmimo to

Zavarivanje kondenzatora je relevantno kada je potrebno spojiti dijelove od obojenih metala u jednu strukturu.

Tehnologija ima niz prednosti, među kojima je najvrjednija mogućnost smanjenja područja toplinske izloženosti, smanjenja naprezanja i uklanjanja rizika od deformacije metalnih površina. Strojevi za zavarivanje kondenzatora jednostavni su za korištenje i lako se sastavljaju vlastitim rukama, što vam omogućuje uštedu novca.

Postoji nekoliko načina besprijekornog spajanja metalnih elemenata, ali među svima njima posebno mjesto zauzima kondenzatorsko zavarivanje. Tehnologija je postala popularna od otprilike 30-ih godina prošlog stoljeća. Pristajanje se izvodi dovođenjem električne struje na željeno mjesto. Stvoren je kratki spoj koji omogućuje topljenje metala.

Prednosti i nedostaci tehnologije

Najzanimljivije je da se zavarivanje kondenzatora može koristiti ne samo u industrijskim uvjetima, već iu svakodnevnom životu. Uključuje upotrebu uređaja male veličine koji ima konstantan napon. Takav uređaj može se lako kretati po radnom području.

Među prednostima tehnologije treba istaknuti:

• visoka produktivnost rada;
• trajnost korištene opreme;
• mogućnost spajanja različitih metala;
• niska razina proizvodnje topline;
• nedostatak dodatnih potrošnih materijala;
• točnost povezivanja elemenata.

Međutim, postoje situacije kada je nemoguće koristiti zavarivanje kondenzatora za spajanje dijelova. To je prije svega zbog kratkog trajanja snage samog procesa i ograničenja presjeka spojenih elemenata. Osim toga, pulsno opterećenje može stvoriti razne smetnje u mreži.

Značajke i specifičnosti primjene

Sam proces spajanja izradaka uključuje kontaktno zavarivanje, za koje se troši određena količina energije u posebnim kondenzatorima. Njegovo oslobađanje događa se gotovo trenutno (unutar 1 - 3 ms), zbog čega se smanjuje zona toplinskog utjecaja.

Prilično je prikladno izvesti zavarivanje kondenzatora vlastitim rukama, jer je postupak ekonomičan. Uređaj koji se koristi može se spojiti na običnu električnu mrežu. Za industrijsku uporabu postoje posebni uređaji velike snage.

Tehnologija je stekla posebnu popularnost u radionicama namijenjenim za popravak karoserija vozila. Tijekom rada nisu spaljeni ili podvrgnuti deformaciji. Nema potrebe za dodatnim ravnanjem.

Osnovni zahtjevi procesa

Kako bi zavarivanje kondenzatora bilo izvedeno na visokoj razini kvalitete, potrebno je pridržavati se određenih uvjeta.

1. Pritisak kontaktnih elemenata na obradak neposredno u trenutku impulsa mora biti dovoljan da osigura pouzdanu vezu. Otvaranje elektroda treba učiniti s malim zakašnjenjem, čime se postiže bolja kristalizacija metalnih dijelova.
2. Površina obradaka koji se spajaju mora biti bez nečistoća kako oksidni filmovi i hrđa ne bi uzrokovali preveliki otpor kada se električna struja primjenjuje izravno na dio. Prisutnost stranih čestica značajno smanjuje učinkovitost tehnologije.
3. Kao elektrode potrebne su bakrene šipke. Promjer vrha u kontaktnoj zoni mora biti najmanje 2-3 puta veći od debljine elementa koji se zavaruje.

Tehnološke tehnike

Postoje tri mogućnosti utjecaja na izratke:

1. Kondenzatorsko točkasto zavarivanje uglavnom se koristi za spajanje dijelova s ​​različitim omjerima debljine. Uspješno se koristi u području elektronike i izrade instrumenata.
2. Zavarivanje valjkom je određeni broj točkastih veza izrađenih u obliku kontinuiranog šava. Elektrode nalikuju rotirajućim zavojnicama.
3. Zavarivanje udarnim kondenzatorom omogućuje stvaranje elemenata s malim poprečnim presjekom. Prije sudara izradaka nastaje lučno pražnjenje koje topi krajeve. Nakon što dijelovi dođu u kontakt, vrši se zavarivanje.

Što se tiče klasifikacije prema korištenoj opremi, tehnologija se može podijeliti prema prisutnosti transformatora. U njegovom nedostatku, dizajn glavnog uređaja je pojednostavljen, a većina topline oslobađa se u zoni izravnog kontakta. Glavna prednost transformatorskog zavarivanja je mogućnost davanja velike količine energije.

Točkasto zavarivanje kondenzatora "uradi sam": dijagram jednostavnog uređaja

Za spajanje tankih listova do 0,5 mm ili malih dijelova, možete koristiti jednostavan dizajn napravljen kod kuće. U njemu se impuls dovodi kroz transformator. Jedan od krajeva sekundarnog namota spojen je na niz glavnog dijela, a drugi na elektrodu.

U proizvodnji takvog uređaja može se koristiti krug u kojem je primarni namot spojen na električnu mrežu. Jedan od njegovih krajeva izlazi kroz dijagonalu pretvarača u obliku diodnog mosta. S druge strane, signal se dovodi izravno iz tiristora, kojim upravlja gumb za pokretanje.

Impuls se u ovom slučaju generira pomoću kondenzatora kapaciteta 1000 - 2000 μF. Za proizvodnju transformatora može se koristiti jezgra Sh-40 debljine 70 mm. Primarni namot od tri stotine zavoja može se lako izraditi od žice s presjekom od 0,8 mm s oznakom PEV. Za upravljanje je prikladan tiristor s oznakom KU200 ili PTL-50. Sekundarni namot s deset zavoja može biti izrađen od bakrene sabirnice.

Snažnije zavarivanje kondenzatora: dijagram i opis domaćeg uređaja

Da bi se povećali pokazatelji snage, morat će se promijeniti dizajn proizvedenog uređaja. Pravilnim pristupom bit će moguće spojiti žice s poprečnim presjekom do 5 mm, kao i tanke ploče debljine ne više od 1 mm. Za kontrolu signala koristi se beskontaktni starter s oznakom MTT4K, dizajniran za električnu struju od 80 A.

Tipično, upravljačka jedinica uključuje tiristore spojene paralelno, diode i otpornik. Interval odziva se podešava pomoću releja koji se nalazi u glavnom krugu ulaznog transformatora.

Energija se zagrijava u elektrolitičkim kondenzatorima, kombinirana u jednu bateriju pomoću tablice.Možete vidjeti potrebne parametre i broj elemenata.

Glavni namot transformatora izrađen je od žice presjeka 1,5 mm, a sekundarni namot izrađen je od bakrene sabirnice.

Domaći uređaj radi prema sljedećoj shemi. Kada pritisnete gumb za pokretanje, aktivira se instalirani relej, koji pomoću tiristorskih kontakata uključuje transformator jedinice za zavarivanje. Isključivanje se događa odmah nakon pražnjenja kondenzatora. Impulsni učinak se podešava pomoću promjenjivog otpornika.

Kontaktni blok uređaj

Proizvedeni uređaj za zavarivanje kondenzatora mora imati prikladan modul za zavarivanje koji omogućuje fiksiranje i slobodno pomicanje elektroda. Najjednostavniji dizajn uključuje ručno držanje kontaktnih elemenata. U složenijoj verziji, donja elektroda je fiksirana u stacionarnom položaju.

Da biste to učinili, fiksiran je na odgovarajuću podlogu duljine od 10 do 20 mm i poprečnog presjeka većeg od 8 mm. Gornji dio kontakta je zaobljen. Druga elektroda je pričvršćena na platformu koja se može pomicati. U svakom slučaju potrebno je ugraditi vijke za podešavanje uz pomoć kojih će se vršiti dodatni pritisak za stvaranje dodatnog pritiska.

Obavezno je izolirati bazu od pokretne platforme prije kontakta elektroda.

Radni nalog

Prije nego što napravite točkasto zavarivanje kondenzatora vlastitim rukama, morate se upoznati s glavnim koracima.

1. U početnoj fazi, elementi za spajanje su pravilno pripremljeni. Onečišćenja u obliku čestica prašine, hrđe i drugih tvari uklanjaju se s njihove površine. Prisutnost stranih inkluzija neće omogućiti postizanje visokokvalitetnog spajanja izradaka.
2. Dijelovi su međusobno povezani u traženom položaju. Trebaju se nalaziti između dvije elektrode. Nakon stiskanja, pritiskom na gumb za pokretanje na kontaktne elemente primjenjuje se impuls.
3. Kada električni utjecaj na obradak prestane, elektrode se mogu razdvojiti. Gotovi dio se uklanja. Ako postoji potreba, onda se instalira na drugom mjestu. Na veličinu razmaka izravno utječe debljina zavarenog elementa.

Primjena gotovih uređaja

Rad se može izvesti pomoću posebne opreme. Ovaj komplet obično uključuje:

• uređaji za stvaranje impulsa;
• uređaj za zavarivanje i stezanje pričvrsnih elemenata;
• povratni kabel opremljen s dvije stezaljke;
• set steznih čahura;
• Upute za korištenje;
• žice za spajanje na električnu mrežu.

Završni dio

Opisana tehnologija spajanja metalnih elemenata omogućuje ne samo zavarivanje čeličnih proizvoda. Uz njegovu pomoć možete jednostavno spojiti dijelove od obojenih metala. Međutim, pri izvođenju zavarivačkih radova potrebno je uzeti u obzir sve značajke korištenih materijala.