Σπιτική συγκόλληση πυκνωτή. Ανασκόπηση και κατασκευή συγκόλλησης πυκνωτών. Εφαρμογή Συγκόλλησης Πυκνωτών

Χαιρετισμούς σε όλους τους αναγνώστες του ιστότοπου " Volt-Δείκτης», μερικές φορές κάνοντας ορισμένα έργα με βάση μπαταρίες λιθίου, πολλοί αναγνώστες συχνά επικρίνουν ότι οι μπαταρίες λιθίου δεν μπορούν να συγκολληθούν. Αυτό φυσικά ισχύει, αλλά αν κολλήσετε πολύ γρήγορα και δεν ζεσταθείτε υπερβολικά, μπορείτε. Σε αυτό το άρθρο, θα προσπαθήσουμε να φτιάξουμε μια μηχανή συγκόλλησης με αντίσταση τύπου πυκνωτή.

Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πολλές επιλογές για την κατασκευή τέτοιων συσκευών στο Διαδίκτυο, αλλά θα επικεντρωθούμε στις απλούστερες και χωρίς προβλήματα. Πρόκειται για συγκόλληση χωρίς μετασχηματιστή ή αντίσταση κρούσης, για να μην μπερδευτούμε αργότερα, θέλω να πω ότι ο μετασχηματιστής βρίσκεται στο διάγραμμά μας.

Ωστόσο υπάρχει, έχει σχεδιαστεί για να φορτίζει τον πυκνωτή. Αλλά υπάρχουν μηχανές συγκόλλησης όπου η χωρητικότητα του πυκνωτή εκκενώνεται στο σημείο συγκόλλησης όχι απευθείας, αλλά μέσω ενός μετασχηματιστή απομόνωσης.

Τέτοιες συσκευές ονομάζονται μετασχηματιστές.

Σε αντίθεση με τις συμβατικές μηχανές συγκόλλησης με αντίσταση, στις οποίες η διαδικασία πραγματοποιείται με θέρμανση δύο μετάλλων, η συγκόλληση με πυκνωτή δεν θερμαίνει το τμήμα λόγω της πολύ σύντομης διαδικασίας συγκόλλησης. Αυτό είναι ιδιαίτερα καλό για τη συγκόλληση μπαταριών.

Στο κύκλωμα, το S3 συνδέεται με τη γείωση. Στο αρχείο στο διάγραμμα, όλα διορθώνονται.

Η αρχή λειτουργίας είναι η εξής.

Η τάση από τον μετασχηματιστή δικτύου διορθώνεται από έναν ανορθωτή πλήρους κύματος και φορτίζει έναν ηλεκτρολυτικό πυκνωτή μεγάλης χωρητικότητας. Συνιστάται η χρήση μιας μπαταρίας με παράλληλα συνδεδεμένους πυκνωτές ίδιας τάσης και χωρητικότητας.

Για να είμαστε ειλικρινείς, οι χωρητικότητες μπορεί να διαφέρουν, αλλά είναι σημαντικό οι πυκνωτές να έχουν την ίδια ονομαστική τάση.

Κατά τη στιγμή της συγκόλλησης, ολόκληρη η χωρητικότητα του πυκνωτή εκφορτίζεται σε ένα ορισμένο σημείο, στο οποίο συνδέονται αφαιρούμενες επαφές. Επιπλέον, ως αυτές οι επαφές, μερικές φορές μπορούν να χρησιμοποιηθούν τα ίδια τα μέρη, τα οποία πρέπει να συγκολληθούν μεταξύ τους.

Η στιγμιαία εκφόρτιση της χωρητικότητας των ισχυρών πυκνωτών προκαλεί ένα τεράστιο κύμα ρεύματος, η διαδικασία είναι πολύ βραχύβια, αλλά τα ρεύματα μπορούν να φτάσουν τις δεκάδες χιλιάδες αμπέρ, ανάλογα με την χωρητικότητα και την τάση της τράπεζας πυκνωτών. Μια βραχυπρόθεσμη εκφόρτιση μιας τέτοιας χωρητικότητας οδηγεί σε στιγμιαία τήξη του μετάλλου κάτω από τα ηλεκτρόδια.

Η τάση επιλέχθηκε γύρω στα 40 βολτ. Μια τέτοια ένταση είναι απολύτως ασφαλής για τον άνθρωπο, αν και όλα εξαρτώνται από τη φυσιολογία του ατόμου. Για κάποιον και 12 βολτ το πολύ.

Όμως, σε κάθε περίπτωση, τα 40 βολτ δεν είναι μοιραία. Δεδομένου ότι η συσκευή είχε προγραμματιστεί να τροφοδοτείται από το δίκτυο, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας μετασχηματιστής υποβάθμισης για τη φόρτιση των πυκνωτών.

Στην περίπτωσή μας, χρησιμοποιήθηκε ένας μετασχηματιστής που βγάζει περίπου 30 βολτ στο δευτερεύον σε ρεύμα 1,5 αμπέρ, κάτι που είναι εξαιρετικό για τους σκοπούς μας.

Μετά τους ανορθωτές, η τάση στους πυκνωτές θα είναι περίπου 40 βολτ. Φυσικά, λόγω μιας μη σταθεροποιημένης πηγής, αυτή η τάση μπορεί να αποκλίνει προς τη μία ή την άλλη κατεύθυνση, ανάλογα με την τάση στο δίκτυο.

Κατ 'αρχήν, οποιοσδήποτε μετασχηματιστής με ισχύ άνω των 50 watt, ο οποίος παρέχει την επιθυμητή τάση στην έξοδο, θα κάνει. Ο χρόνος φόρτισης των πυκνωτών θα εξαρτηθεί από το ρεύμα της δευτερεύουσας περιέλιξης.

Για να περιοριστεί το ρεύμα φόρτισης του πυκνωτή, χρησιμοποιήθηκε μια αντίσταση τύπου σύρματος 10 watt με αντίσταση 10-15 ohms.

Εάν δεν περιορίσετε το ρεύμα φόρτισης, τότε το σύστημα θα καταναλώσει τεράστια ρεύματα, με αποτέλεσμα να καεί η γέφυρα διόδου.

Η συσκευή παρέχεται με επαφέα θυρίστορ.

Όταν πατηθεί ένα κουμπί χαμηλού ρεύματος, θα λειτουργήσει ένα ισχυρό θυρίστορ, το οποίο θα εκφορτίσει ολόκληρη τη χωρητικότητα της τράπεζας πυκνωτών, δηλαδή θα συμβεί βραχυκύκλωμα. Στην περίπτωσή μας λήφθηκε ένα θυρίστορ Τ 171-320.

Το βραχυπρόθεσμο ρεύμα υπέρτασης στο σύστημά μας μπορεί να φτάσει έως και τα 4.000 αμπέρ.

Για να λειτουργήσει αυτό το "τέρας", πρέπει να εφαρμόσετε μια τάση 3,5 - 12 βολτ στο ηλεκτρόδιο ελέγχου. Η καθορισμένη τάση μπορεί να ληφθεί χρησιμοποιώντας έναν διαιρέτη τάσης που βασίζεται σε δύο αντιστάσεις 0,5 -1 watt. Επιλέγοντάς τα στο μεσαίο σημείο, πρέπει να λάβετε την πρώιμη υποδεικνυόμενη τάση.

Μια έτοιμη γέφυρα 10 Amp χρησιμοποιήθηκε ως ανορθωτής διόδου, η τάση της γέφυρας ήταν τουλάχιστον 100 βολτ, αν και τέτοιες γέφυρες κατασκευάζονται για 400 ή περισσότερα βολτ. Η γέφυρα δεν θερμαίνεται κατά τη λειτουργία, αλλά καλό είναι να την τοποθετήσετε σε ψύκτρα.

Μια αλυσίδα από μια αντίσταση, ένα LED και μια δίοδο zener είναι ένας δείκτης της φόρτισης των πυκνωτών και όταν φτάσουν περίπου τα 40 βολτ, ανάβει η λυχνία LED, γεγονός που δείχνει ότι η συσκευή είναι έτοιμη για χρήση.

Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα ψηφιακό βολτόμετρο.

Ελλείψει διόδων zener 40 volt, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλά κομμάτια μικρότερων χαρακτηριστικών.

Μπορείτε να πάρετε οποιοδήποτε LED και η περιοριστική αντίσταση είναι 0,25 watt.

Οι πυκνωτές ελήφθησαν με τάση 50 βολτ - κατά προτίμηση 63 ή 100 βολτ. Η συνολική χωρητικότητα της μπαταρίας ήταν 41.000 microfarads.

Φυσικά, μπορείτε να αυξήσετε την χωρητικότητα των πυκνωτών εάν μόνο το θυρίστορ μπορεί να το χειριστεί, και μια αύξηση της χωρητικότητας θα καταστήσει δυνατή τη συγκόλληση μεγαλύτερων εξαρτημάτων.

Οι πυκνωτές συγκολλήθηκαν σε μια κοινή πλακέτα, οι ράγες ενισχύθηκαν επιπλέον. Επίσης, μια αντίσταση 5 watt 1,5 kΩ συγκολλήθηκε παράλληλα με τους πυκνωτές. Για να αποφορτίσετε το τελευταίο μετά την απενεργοποίηση της συσκευής. Προβλέπεται επίσης ένα κουμπί για εκκένωση έκτακτης ανάγκης της δεξαμενής. Εδώ η αρχή είναι η ίδια - η εκκένωση μέσω της αντίστασης μόνο σε αυτή την περίπτωση είναι χαμηλής αντίστασης.

Για να ξεκινήσετε το θυρίστορ, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε απολύτως οποιοδήποτε κουμπί χαμηλής τάσης.

Ένας απλός ροοστάτης μπορεί να ενσωματωθεί στο πρωτεύον κύκλωμα του μετασχηματιστή. Αυτό θα σας επιτρέψει να ρυθμίσετε την τάση στους πυκνωτές και να επιλέξετε τη βέλτιστη τάση για τη συγκόλληση εξαρτημάτων από ορισμένα μέταλλα.

Αναπτύχθηκε τη δεκαετία του 1930, η τεχνολογία συγκόλλησης πυκνωτών έχει γίνει ευρέως διαδεδομένη. Σε αυτό συνέβαλαν μια σειρά από παράγοντες.

• Η απλότητα του σχεδιασμού της μηχανής συγκόλλησης. Εάν είναι επιθυμητό, ​​μπορεί να συναρμολογηθεί με το χέρι.
• Σχετικά χαμηλή κατανάλωση ενέργειας της διαδικασίας εργασίας και χαμηλά φορτία που δημιουργούνται στο ηλεκτρικό δίκτυο.
• Υψηλή παραγωγικότητα, η οποία φυσικά είναι σημαντική στην παραγωγή σειριακών προϊόντων.
• Μείωση της θερμικής επίδρασης στα υλικά που πρόκειται να ενωθούν. Αυτό το χαρακτηριστικό της τεχνολογίας καθιστά δυνατή τη χρήση της κατά τη συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων, καθώς και σε συγκεκριμένες επιφάνειες, όπου η χρήση συμβατικών μεθόδων θα οδηγούσε αναπόφευκτα σε ανεπιθύμητες παραμορφώσεις του υλικού.

Αν προσθέσουμε σε αυτό ότι αρκεί να έχουμε ένα μέσο επίπεδο δεξιοτήτων για την εφαρμογή ραφών σύνδεσης υψηλής ποιότητας, οι λόγοι για τη δημοτικότητα αυτής της μεθόδου συγκόλλησης με αντίσταση γίνονται προφανείς.

Η τεχνολογία βασίζεται στη συμβατική συγκόλληση με επαφή. Η διαφορά είναι ότι το ρεύμα τροφοδοτείται στο ηλεκτρόδιο συγκόλλησης όχι συνεχώς, αλλά με τη μορφή ενός σύντομου και ισχυρού παλμού. Αυτή η ώθηση επιτυγχάνεται με την εγκατάσταση πυκνωτών υψηλής χωρητικότητας στον εξοπλισμό. Ως αποτέλεσμα, είναι δυνατό να επιτευχθεί καλή απόδοση δύο σημαντικών παραμέτρων.

1. Σύντομος χρόνος θερμικής θέρμανσης συνδεδεμένων λεπτομερειών. Αυτή η δυνατότητα χρησιμοποιείται με επιτυχία από κατασκευαστές ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Οι εγκαταστάσεις χωρίς μετασχηματιστή είναι οι πλέον κατάλληλες για αυτό.
2. Υψηλή ισχύς ρεύματος, η οποία είναι πολύ πιο σημαντική για την ποιότητα της ραφής από την τάση της. Αυτή η ισχύς λαμβάνεται χρησιμοποιώντας συστήματα μετασχηματιστών.

Ανάλογα με τις απαιτήσεις της παραγωγής, επιλέγεται μία από τις τρεις τεχνολογικές μεθόδους.

1. Σημειακή συγκόλληση πυκνωτή. Χρησιμοποιώντας ένα σύντομο παλμό ρεύματος που εκπέμπεται από έναν πυκνωτή, συνδέουν εξαρτήματα σε μηχανική ακριβείας, ηλεκτροκενό και ηλεκτρονική τεχνολογία. Αυτή η τεχνολογία είναι επίσης κατάλληλη για συγκόλληση εξαρτημάτων που διαφέρουν σημαντικά σε πάχος.
2. Η ραφή κυλίνδρων σας επιτρέπει να έχετε μια εντελώς σφιχτή σύνδεση, που αποτελείται από πολλά επικαλυπτόμενα σημεία συγκόλλησης. Αυτό οδηγεί στη χρήση τεχνολογίας στη διαδικασία κατασκευής συσκευών ηλεκτροκενού, μεμβράνης και φυσητήρων.
3. Συγκόλληση άκρου, η οποία μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο με μεθόδους επαφής όσο και χωρίς επαφή. Και στις δύο περιπτώσεις, η τήξη συμβαίνει στη διασταύρωση των εξαρτημάτων.

Περιοχή εφαρμογής

Οι τομείς εφαρμογής της τεχνολογίας είναι διαφορετικοί, αλλά με ιδιαίτερη επιτυχία χρησιμοποιείται για τη στερέωση δακτυλίων, μπουλονιών και άλλων συνδετήρων σε λαμαρίνα. Δεδομένων των χαρακτηριστικών της διαδικασίας, μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες πολλών βιομηχανιών.

• Αυτοκινητοβιομηχανία, όπου είναι απαραίτητο να συνδεθούν με ασφάλεια τα πάνελ αμαξώματος από λαμαρίνα χάλυβα.
• Αεροπορική βιομηχανία, η οποία θέτει ιδιαίτερες απαιτήσεις για την αντοχή των συγκολλήσεων.
• Ναυπηγική, όπου, λαμβάνοντας υπόψη τον μεγάλο όγκο εργασιών, η εξοικονόμηση ηλεκτρικής ενέργειας και αναλώσιμων δίνει ένα ιδιαίτερα απτό αποτέλεσμα.
• Παραγωγή οργάνων ακριβείας, όπου σημαντικές παραμορφώσεις των συνδεδεμένων εξαρτημάτων είναι απαράδεκτες.
• Κατασκευές, στις οποίες χρησιμοποιούνται ευρέως οι μεταλλικές κατασκευές.

Ο εύχρηστος και εύχρηστος εξοπλισμός έχει ζήτηση παντού. Με αυτό, μπορείτε να δημιουργήσετε την παραγωγή προϊόντων μικρής κλίμακας ή να εξοπλίσετε ένα προσωπικό οικόπεδο.

Σπιτική συγκόλληση πυκνωτή

Στα καταστήματα, μπορείτε εύκολα να αγοράσετε έτοιμο εξοπλισμό. Αλλά λόγω της απλότητας του σχεδιασμού του, καθώς και του χαμηλού κόστους και της διαθεσιμότητας των υλικών, πολλοί άνθρωποι προτιμούν να συναρμολογούν συσκευές για συγκόλληση πυκνωτών με τα χέρια τους. Η επιθυμία εξοικονόμησης χρημάτων είναι κατανοητή και μπορείτε εύκολα να βρείτε το επιθυμητό σχέδιο και λεπτομερή περιγραφή στο δίκτυο. Μια τέτοια συσκευή λειτουργεί ως εξής:

• Το ρεύμα κατευθύνεται μέσω της κύριας περιέλιξης του μετασχηματιστή τροφοδοσίας και της γέφυρας διόδου ανόρθωσης.
• Το σήμα ελέγχου ενός θυρίστορ εξοπλισμένου με κουμπί εκκίνησης εφαρμόζεται στη διαγώνιο της γέφυρας.
• Ένας πυκνωτής είναι ενσωματωμένος στο κύκλωμα θυρίστορ, ο οποίος χρησιμεύει για τη συσσώρευση του παλμού συγκόλλησης. Αυτός ο πυκνωτής συνδέεται επίσης με τη διαγώνιο της γέφυρας διόδου και συνδέεται με την κύρια περιέλιξη του πηνίου του μετασχηματιστή.
• Όταν η συσκευή είναι συνδεδεμένη, ο πυκνωτής συσσωρεύει φορτίο, τροφοδοτούμενος από το βοηθητικό δίκτυο. Όταν πατηθεί το κουμπί, αυτή η φόρτιση περνά ορμητικά μέσω της αντίστασης και του βοηθητικού θυρίστορ προς το ηλεκτρόδιο συγκόλλησης. Το βοηθητικό δίκτυο είναι απενεργοποιημένο.
• Για να επαναφορτίσετε τον πυκνωτή, πρέπει να απελευθερώσετε το κουμπί, ανοίγοντας το κύκλωμα αντίστασης και θυρίστορ και επανασυνδέοντας το βοηθητικό δίκτυο.

Η διάρκεια του παλμού ρεύματος ελέγχεται από μια αντίσταση ελέγχου.

Αυτή είναι μόνο μια βασική περιγραφή της λειτουργίας του απλούστερου εξοπλισμού για συγκόλληση πυκνωτή, η συσκευή του οποίου μπορεί να αλλάξει, ανάλογα με τις εργασίες που επιλύονται και τα απαιτούμενα χαρακτηριστικά εξόδου.

Πρέπει να ξέρω

Όποιος αποφασίσει να συναρμολογήσει τη δική του μηχανή συγκόλλησης θα πρέπει να προσέξει τα ακόλουθα σημεία:

• Η συνιστώμενη χωρητικότητα του πυκνωτή πρέπει να είναι περίπου 1000 - 2000 microfarads.
• Για την κατασκευή ενός μετασχηματιστή, ο πυρήνας της ποικιλίας Sh40 ταιριάζει καλύτερα. Το βέλτιστο πάχος του είναι 70 mm.
• Οι παράμετροι της κύριας περιέλιξης είναι 300 στροφές χάλκινου σύρματος με διάμετρο 8 mm.
• Οι παράμετροι της δευτερεύουσας περιέλιξης είναι 10 στροφές ενός χάλκινου διαύλου με διατομή 20 τετραγωνικών χιλιοστών.
• Το θυρίστορ PTL-50 είναι κατάλληλο για έλεγχο.
• Η τάση εισόδου πρέπει να παρέχεται από μετασχηματιστή με ισχύ τουλάχιστον 10 W και τάση εξόδου 15 V.

Με βάση αυτά τα δεδομένα, είναι δυνατή η συναρμολόγηση μιας πλήρως λειτουργικής συσκευής συγκόλλησης σημείου. Και παρόλο που δεν θα είναι τόσο τέλειο και βολικό όσο ο εργοστασιακός εξοπλισμός, με τη βοήθειά του θα είναι πολύ δυνατό να κυριαρχήσετε τα βασικά του επαγγέλματος του συγκολλητή και ακόμη και να αρχίσετε να κατασκευάζετε διάφορα μέρη.

Η συγκόλληση με επαφή ή πυκνωτή είναι ένας από τους πιο συνηθισμένους τύπους σύνδεσης μεταλλικών προϊόντων και εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται ευρέως όχι μόνο στη βιομηχανία, αλλά και στο σπίτι. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το ζήτημα της συναρμολόγησης μιας μηχανής συγκόλλησης πυκνωτή με τα χέρια σας παραμένει σχετικό και ενδιαφέρει πολλούς τεχνίτες.

Πώς λειτουργεί η συγκόλληση με πυκνωτές

Η μηχανή συγκόλλησης πυκνωτών είναι ένα σώμα εξοπλισμένο με προεξέχοντα νύχια εργασίας. Κάθε ένα έχει ηλεκτρόδια. Η σύνδεση ράβδων και μεταλλικών πλακών συμβαίνει λόγω της θέσης των ηλεκτροδίων το ένα απέναντι από το άλλο.

Η διαδικασία ξεκινά με τη σύσφιξη των τεμαχίων που πρόκειται να συγκολληθούν μεταξύ των νυχιών. Μετά την ενεργοποίηση της συσκευής, διοχετεύεται ρεύμα με μεγάλη δύναμη μέσω των ηλεκτροδίων και των εξαρτημάτων που πρόκειται να συγκολληθούν. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται ένας υγρός πυρήνας στη σωστή θέση, το πλέγμα των μορίων καταστρέφεται και συνδυάζονται. Το πάχος της συγκόλλησης εξαρτάται από την ισχύ του ρεύματος και τα ηλεκτρόδια που χρησιμοποιούνται. Το υλικό λιώνει και συστέλλεται.

Η συγκόλληση με σημείο πυκνωτή χρησιμοποιείται με επιτυχία σε οικιακές, οικιακές συνθήκες. Χάρη στον μετασχηματιστή, είναι δυνατή η μετατροπή του ρεύματος από το δίκτυο, χαμηλώνοντας και ενισχύοντάς το στις απαιτούμενες παραμέτρους. Η συσκευή δημιουργεί έναν τρέχοντα παλμό, η διάρκεια του οποίου είναι μόνο 0,1-1,5 δευτερόλεπτα. Σε αυτό το σύντομο χρονικό διάστημα, σχηματίζεται ένα σημείο που συγκρατεί τα δύο μεταλλικά μέρη μαζί. Το φυμάτιο που προκύπτει καθαρίζεται με βούρτσα ή μύλο, δίνοντας στο προϊόν μια αισθητική εμφάνιση.

Πλεονεκτήματα

Η ανεξάρτητη συγκόλληση πυκνωτή είναι γνωστή για ορισμένα πλεονεκτήματα:

• είναι δυνατή η σύνδεση μικρών και λεπτών στοιχείων.
• γρήγορη σύνδεση?
• αξιοπιστία της ραφής σύνδεσης.
• ακρίβεια ραφής?
• σύνδεση διαφορετικών τύπων μετάλλων.
• κερδοφορία?
• προσβασιμότητα για αρχάριους.

Με τη βοήθεια σημειακής ή πυκνωτικής συγκόλλησης, πολύ λεπτά μέρη μπορούν να ενωθούν χωρίς υπερθέρμανση και υποκοπές. Η συσκευή είναι σχεδιασμένη με τέτοιο τρόπο ώστε η διαδικασία να μην απαιτεί πολύ χρόνο. Δημιουργείται επαρκές ηλεκτρικό ρεύμα, συνδέοντας αξιόπιστα τα μέρη.

Η ραφή φαίνεται τακτοποιημένη, χωρίς το επάνω στρώμα εναποτιθέμενου υλικού. Για να βελτιώσετε την εμφάνιση του προϊόντος, αρκεί να καθαρίσετε τη θέση του κράματος με μια βούρτσα. Ακόμη και πολύτιμα μέταλλα μπορούν να συνδυαστούν. Για την κατασκευή του κράματος, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιηθούν υλικά πλήρωσης, γεγονός που μειώνει το κόστος της μεθόδου. Η εκπαίδευση και η εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης είναι διαθέσιμη σε ένα ευρύ φάσμα εργαζομένων.

Σχέδιο αυτοσυναρμολόγησης της συσκευής

Τα εξαρτήματα της συγκόλλησης πυκνωτή είναι αρκετά απλά, επομένως η μονάδα μπορεί να συναρμολογηθεί ανεξάρτητα, ακολουθώντας ένα συγκεκριμένο σχέδιο. Το κύριο στοιχείο είναι ένας μετασχηματιστής που μπορεί να μειώσει σημαντικά την ισχύ του ηλεκτρικού ρεύματος από ένα οικιακό δίκτυο. Οι βέλτιστες παράμετροι είναι οι αριθμοί - 10-12 V. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να επιτευχθεί ηλεκτρική ισχύς 300-500 A. Με τέτοιους δείκτες, είναι δυνατή η πραγματοποίηση συγκόλλησης πυκνωτή στο σπίτι.

Η λειτουργία της συσκευής βασίζεται στη μετατροπή της τάσης που χρησιμοποιείται και στη μεταφορά της στις συσκευές αποθήκευσης. Σε αυτή την περίπτωση, οι συσσωρευτές είναι πυκνωτές, η χωρητικότητα των οποίων πρέπει να είναι εντός 46 μικροφαράδων. Ο σχεδιασμός είναι εξοπλισμένος με μια γέφυρα διόδου και δύο διόδους. Η διαδικασία συγκόλλησης ελέγχεται με χρήση του ρελέ REK 74. Αυτή η συσκευή παρέχει ρεύμα στα ενσωματωμένα ηλεκτρόδια, εκτελώντας έτσι τη διαδικασία.

Η συσκευή πυκνωτή πρέπει να περιέχει ένα ειδικό μηχάνημα που θα λειτουργεί κατά τη διάρκεια υπερφόρτωσης. Για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση, χρησιμοποιείται ένα ψυγείο, το οποίο είναι ενσωματωμένο στο πίσω μέρος της δομής του συμπυκνωτή. Ένα κουμπί εκκίνησης είναι εγκατεστημένο στα νύχια, με τη βοήθεια του οποίου ξεκινά η διαδικασία συγκόλλησης. Ο συγκολλητής σφίγγει τις πλευρές του προϊόντος που πρόκειται να ενωθεί μεταξύ των νυχιών, εκτελεί συγκόλληση με σημείο πυκνωτή.

διαδικασία συγκόλλησης

Η διαδικασία της συγκόλλησης με μια μονάδα πυκνωτή ξεκινά με την προετοιμασία των προϊόντων. Οι πλευρές σύνδεσης καθαρίζονται από όλους τους υπάρχοντες ρύπους. Εάν αυτό δεν γίνει, η ραφή μπορεί να μην είναι αρκετά αξιόπιστη.

Τα προετοιμασμένα στοιχεία συνδέονται στη σωστή θέση, τοποθετημένα μεταξύ δύο ηλεκτροδίων, εκ των οποίων το ένα είναι κινητό και το άλλο ακίνητο. Με τη βοήθεια νυχιών με ηλεκτρόδια, τα μεταλλικά μέρη που πρόκειται να συγκολληθούν συμπιέζονται με δύναμη. Αφού πατήσετε το κουμπί εκκίνησης, εμφανίζεται ηλεκτρική εκκένωση.

Στο σημείο όπου συνδέονται τα ηλεκτρόδια, σχηματίζεται μια ραφή συγκόλλησης. Τα νύχια πρέπει να ξεσφίγγονται μετά από λίγο - είναι απαραίτητο να αφήσετε την άρθρωση συγκόλλησης να κρυώσει και να κρυσταλλωθεί υπό πίεση. Στη συνέχεια, τα μέρη μετακινούνται για να συνδεθεί το επόμενο τμήμα. Για την ευκολία της συγκόλλησης πυκνωτή, είναι απαραίτητο να αποκτήσετε πένσα, γυαλόχαρτο, κατσαβίδι, μαχαίρι και μύλο.

Μπλοκ επαφών και ακολουθία ενεργειών

Μπορείτε να συναρμολογήσετε ένα μπλοκ "φτιάξ' το μόνος σου" για συγκόλληση πυκνωτή στο σπίτι. Πολλοί άνθρωποι χρησιμοποιούν ένα στοιχείο μικροκυμάτων ως μετασχηματιστή. Προκειμένου η συσκευή να αντιμετωπίσει τις λειτουργίες της - μείωση τάσης και αύξηση των αμπέρ - αφαιρείται το κύριο στρώμα της περιέλιξης. Αντίθετα, ξεκινούν ένα καλώδιο για συγκόλληση. Υπάρχει αρκετός χώρος για τρεις στροφές.

Έχοντας ολοκληρώσει τα βασικά, προχωρήστε στην εγκατάσταση του ρελέ και της γέφυρας διόδου. Όλα τα μέρη πρέπει να τοποθετούνται σε κοντινή απόσταση από τον μετασχηματιστή. Το μπλοκ είναι εξοπλισμένο με αυτόματο μηχάνημα. Ένα ψυγείο ή ένας μικρός ανεμιστήρας είναι στερεωμένος στον πίσω τοίχο, ο οποίος είναι απαραίτητος για την ψύξη της μονάδας. Για τη διάταξη των στοιχείων, συνιστάται η χρήση διηλεκτρικής βάσης.

Τα σώματα εργασίας είναι κατασκευασμένα από προφίλ ή ράβδο. Το κάτω μέρος με το ηλεκτρόδιο είναι ακίνητο. Το πάνω μέρος στερεώνεται με ράβδο ανάμεσα στους ορθοστάτες, είναι κινητό. Το επάνω στοιχείο βρίσκεται σε ανυψωμένη θέση, στην οποία στερεώνεται με ένα προσαρτημένο ελατήριο.

Το πάχος των ηλεκτροδίων χαλκού πρέπει να ταιριάζει με το πάχος του καλωδίου για τη συγκόλληση της δευτερεύουσας περιέλιξης. Είναι βιδωμένα στα νύχια. Οι ακροδέκτες από τον μετασχηματιστή συνδέονται επίσης εδώ. Το κουμπί για την έναρξη της διαδικασίας συγκόλλησης πυκνωτή εμφανίζεται στο σώμα έτσι ώστε να είναι βολικό να το ενεργοποιήσετε.

Στο πρώτο στάδιο της εργασίας, τα μέρη καθαρίζονται από ξένα σωματίδια. Στη συνέχεια συνδέονται και τοποθετούνται στο πεδίο συγκόλλησης που σχηματίζουν τα ηλεκτρόδια. Το κουμπί εκκινεί τη συσκευή δίνοντας μια ώθηση. Με την ολοκλήρωση της επαφής, τα ηλεκτρόδια απομακρύνονται.

Η συγκόλληση με πυκνωτή είναι ένας από τους τύπους συγκόλλησης επαφών, ο οποίος χρησιμοποιείται ενεργά στη βιομηχανία, καθώς και για εργασίες συγκόλλησης «κάντε μόνοι σας» στην καθημερινή ζωή.

Το τεχνολογικό σχήμα της λειτουργίας έχει ως εξής: στους πυκνωτές, όταν φορτίζονται από έναν ανορθωτή, συσσωρεύεται ενέργεια, η οποία, όταν εκφορτιστεί, μετατρέπεται σε θερμική ενέργεια.

Με τη βοήθεια αυτής της ενέργειας, οι άκρες των μεταλλικών προϊόντων συνδέονται. Θα σας πούμε πώς να κάνετε συγκόλληση πυκνωτή με τα χέρια σας: ένα διάγραμμα και μια περιγραφή της τεχνολογίας.

Ο συμπυκνωτής Do-it-yourself αναπτύχθηκε στη δεκαετία του '30 του ΧΧ αιώνα. Σήμερα, αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται ενεργά από βιομηχανικές επιχειρήσεις και τεχνίτες για την εκτέλεση εργασιών οικιακής συγκόλλησης.

Αυτή η τεχνολογία είναι ιδιαίτερα δημοφιλής στα συνεργεία επισκευής αμαξώματος οχημάτων: σε αντίθεση με τη μέθοδο τόξου, η μέθοδος του πυκνωτή για τη δημιουργία συγκόλλησης δεν καίγεται και παραμορφώνει τα λεπτά τοιχώματα των φύλλων εξαρτημάτων του αμαξώματος. Στη συνέχεια, τα συνδεδεμένα μέρη του σώματος δεν χρειάζονται πρόσθετο ίσιωμα.

Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται στα ραδιοηλεκτρονικά για τη σύνδεση προϊόντων που δεν συγκολλούνται με συμβατικές ροές ή αποτυγχάνουν όταν υπερθερμαίνονται.

Οι συσκευές χωρητικής συγκόλλησης χρησιμοποιούνται ενεργά από κοσμηματοπώλες στην κατασκευή και επισκευή κοσμημάτων, σε επιχειρήσεις που παράγουν ντουλάπια επικοινωνίας, εργαστήριο, ιατρικό εξοπλισμό, εξοπλισμό τροφίμων, στην κατασκευή κτιρίων, γεφυρών, υπηρεσιών κοινής ωφέλειας.

Μια τέτοια ευρεία κατανομή μπορεί να εξηγηθεί από τη δράση πολλών παραγόντων:

• απλός σχεδιασμός της μηχανής συγκόλλησης, η οποία, εάν είναι επιθυμητό, ​​μπορεί να συναρμολογηθεί με το χέρι.
• Η σημειακή συγκόλληση χαρακτηρίζεται από σχετικά χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και χαμηλά φορτία που δημιουργούνται στο ηλεκτρικό δίκτυο.
• δείκτες υψηλών επιδόσεων, κάτι που είναι εξαιρετικά σημαντικό στη μαζική παραγωγή.
• την ικανότητα μείωσης της θερμικής επίδρασης στις προς σύνδεση επιφάνειες, γεγονός που καθιστά δυνατή τη συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων και την εργασία με εκείνες τις κατασκευές των οποίων τα τοιχώματα είναι υπερβολικά λεπτά και μπορούν να παραμορφωθούν κατά τη συμβατική συγκόλληση.

Σε μια σημείωση! Το πλεονέκτημα της τεχνολογίας συγκόλλησης πυκνωτή είναι η απλότητα της υλοποίησής της: ακόμη και ένα μέσο επίπεδο δεξιοτήτων επιτρέπει στον πλοίαρχο να δημιουργεί συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας.

Η μέθοδος συγκόλλησης πυκνωτή του προϊόντος.

Οι κανόνες για την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης που χρησιμοποιούν την ενέργεια των πυκνωτών ρυθμίζονται από την GOST. Η αρχή της τεχνολογίας βασίζεται στη μετατροπή της ενέργειας του ηλεκτρικού φορτίου που συσσωρεύεται στους πυκνωτές σε θερμική ενέργεια.

Όταν τα ηλεκτρόδια έρχονται σε επαφή, εμφανίζεται μια εκκένωση και σχηματίζεται ένα ηλεκτρικό τόξο μικρής διάρκειας. Λόγω της θερμότητας που παράγεται από αυτό, οι άκρες των μεταλλικών μερών που πρόκειται να ενωθούν λιώνουν, σχηματίζοντας μια συγκόλληση.

Στη συγκόλληση με πυκνωτή, το ρεύμα εφαρμόζεται στο συγκολλημένο ηλεκτρόδιο με τη μορφή ενός βραχυπρόθεσμου παλμού υψηλής ισχύος, ο οποίος λαμβάνεται με την εγκατάσταση πυκνωτών υψηλής χωρητικότητας στον εξοπλισμό.

Στην περίπτωση συγκόλλησης με αντίσταση, το ρεύμα είναι συνεχές. Αυτή είναι η κύρια διαφορά μεταξύ αυτών των τύπων εργασιών συγκόλλησης.

Ως αποτέλεσμα, ο κύριος μπορεί να επιτύχει υψηλούς ρυθμούς δύο σημαντικών παραμέτρων:

• χρειάζεται πολύ λιγότερος χρόνος για τη θέρμανση των συνδεδεμένων εξαρτημάτων, κάτι που είναι ιδιαίτερα πολύτιμο για τους κατασκευαστές ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
• το ρεύμα που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση των εξαρτημάτων έχει υψηλή ισχύ, επομένως οι ίδιες οι συγκολλήσεις είναι καλύτερης ποιότητας.

Κατά τη διαδικασία των εργασιών συγκόλλησης, για στοιχεία στερέωσης και συγκροτήματα διαφορετικών προϊόντων, μπορεί να απαιτούνται καρφιά διαφορετικών τύπων και σκοπών.

Το πλεονέκτημα της συγκόλλησης με πυκνωτή είναι η δυνατότητα μείωσης της περιοχής θερμικής πρόσκρουσης, μείωσης της πίεσης και μηδενικής μείωσης του κινδύνου παραμόρφωσης της επιφάνειας λόγω της υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και της μικρής διάρκειας του παλμού συγκόλλησης. Η τεχνολογία σάς επιτρέπει να εργάζεστε με μη σιδηρούχα μέταλλα μικρού πάχους.

Σημειώνουμε επίσης ότι ένα τεράστιο πλεονέκτημα της συγκολλημένης συσκευής με πυκνωτή είναι η συμπαγής της. Για να εφαρμοστεί αυτή η τεχνολογία στην πράξη, δεν απαιτείται ισχυρή πηγή ενέργειας, η συσκευή μπορεί να φορτιστεί μεταξύ της μετακίνησης του ηλεκτροδίου στο επόμενο σημείο.

Φτιάξτο μόνος σου συγκόλληση πυκνωτή

Η συγκόλληση επαφής χρησιμοποιείται από συγκολλητές, επομένως δεν είναι δύσκολο να αγοράσετε μια εργοστασιακή μηχανή για την υλοποίησή της.

Μοντέλα σε αντίθεση με μονάδες σημειακής συγκόλλησης , διακρίνονται από απλό σχεδιασμό, απλή λειτουργία και είναι φθηνά, αλλά πολλοί τεχνίτες εξακολουθούν να αποφασίζουν να συναρμολογήσουν μια συγκολλημένη συσκευή τύπου πυκνωτή με τα χέρια τους. Αυτό σας επιτρέπει να εξοικονομήσετε χρήματα, να συνειδητοποιήσετε το δικό σας ταλέντο.

Θερμοκρασία συγκόλλησης διαφόρων υλικών.

Για την ολοκλήρωση αυτής της εργασίας απαιτείται ο κύριος να:

• βρείτε στο Διαδίκτυο το απαραίτητο σχήμα και μια λεπτομερή περιγραφή των δομικών χαρακτηριστικών της μονάδας.
• κατανοούν τον μηχανισμό λειτουργίας της συσκευής.
• επιλέξτε σχετικά υλικά και εξαρτήματα: συγκολλημένα καρφιά, συγκολλημένα ηλεκτρόδια κ.λπ.

Ο μηχανισμός λειτουργίας της συσκευής για συγκόλληση πυκνωτή:

• το ρεύμα κατευθύνεται μέσω της κύριας περιέλιξης του μετασχηματιστή τροφοδοσίας, ενός ανορθωτή που αντιπροσωπεύεται από μια γέφυρα διόδου.
• Στη διαγώνιο της γέφυρας, παρέχεται το σήμα ελέγχου του θυρίστορ με το κουμπί εκκίνησης.
• Ένας πυκνωτής εισάγεται στο κύκλωμα θυρίστορ για τη συσσώρευση του παλμού συγκόλλησης, ο οποίος πρέπει επίσης να συνδεθεί στη διαγώνιο του ανορθωτή και στην κύρια περιέλιξη του πηνίου του μετασχηματιστή.

Η σύνδεση τμημάτων μεταλλικών κατασκευών πραγματοποιείται με ισχυρή ηλεκτρική επίδραση που συσσωρεύεται σε δίκτυα δύο τερματικών και η ίδια η διαδικασία χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες:

1. Συγκόλληση επαφής.
   Περιλαμβάνει μια σφιχτή πίεση των τεμαχίων εργασίας μεταξύ τους, ακολουθούμενη από επαφή των ηλεκτροδίων σε αυτό το σημείο. Η ενέργεια που παρέχεται σε έναν περιορισμένο χώρο είναι τόσο μεγάλη που οδηγεί σε γρήγορη τήξη και περαιτέρω προσάρτηση των άκρων των εξαρτημάτων.
2. Τεχνολογία κρούσης.
   Περιλαμβάνει επίσης τη σύνδεση μεμονωμένων μεταλλικών μερών σε μια ενιαία δομή, αλλά η ηλεκτρική ενέργεια παρέχεται στον τόπο συγκόλλησης με τη μορφή βραχυπρόθεσμου σοκ. Αυτή η τεχνολογία καθιστά δυνατή τη μείωση της διάρκειας της λειτουργίας συγκόλλησης σε 1,5 m/s.
3. Τεχνική κουκκίδων.
   Κατά τη χρήση αυτού του τύπου συγκόλλησης, απαιτούνται δύο χάλκινες επαφές που αγγίζουν το αντικείμενο από δύο όψεις. Ως αποτέλεσμα, τα προϊόντα στερεώνονται στο σημείο επαφής με το ηλεκτρόδιο.

Εάν είναι απαραίτητο, κρεμάστε συσκευές στερεωμένες με παξιμάδια σε μεταλλική δομή λεπτού φύλλου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την ίδια συγκόλληση πυκνωτή.

Με τη βοήθειά του, ένα ειδικό μπουλόνι για συγκόλληση πυκνωτή συγκολλάται στον τοίχο της δομής και η συσκευή είναι ήδη στερεωμένη σε αυτό. Το μπουλόνι τοποθετείται πάνω στο βασικό μέταλλο και ο εξοπλισμός ρυθμίζεται για να εκτελέσει τη λειτουργία συγκόλλησης.

Το τόξο λιώνει τη βάση του καρφιού και την περιοχή του βασικού μετάλλου που αντιστοιχεί σε αυτό, μετά την οποία το προϊόν εισάγεται στην πισίνα συγκόλλησης και στερεώνεται στην επιφάνεια μέχρι να κρυώσουν τα μέταλλα. Θα χρειαστούν χιλιοστά του δευτερολέπτου για να ολοκληρωθεί, αλλά θα είναι αξιόπιστο και ανθεκτικό.

Σχέδιο για συγκόλληση πυκνωτή

Σχέδιο συγκόλλησης πυκνωτή.

Η συγκόλληση σημείων με πυκνωτή "φτιάξ' μόνος σου" εκτελείται εύκολα ακόμα και από έναν άπειρο συγκολλητή.

Η βάση του είναι ένα ηλεκτρικό κύκλωμα που χρησιμοποιεί πυκνωτές:

1. Η κύρια περιέλιξη πραγματοποιείται μέσω του ανορθωτή που παρουσιάζεται.
   Στη συνέχεια συνδέεται σε μια πηγή τάσης.
2. Το θυρίστορ στέλνει ένα σήμα στη διαγώνιο της γέφυρας και ελέγχεται από το κουμπί εκκίνησης.
   Ο πυκνωτής συνδέεται με το δίκτυο θυρίστορ, τη γέφυρα διόδου και την έξοδο στην κύρια περιέλιξη.
3. Μπορείτε να φορτίσετε τον πυκνωτή ενεργοποιώντας το βοηθητικό κύκλωμα με έναν ανορθωτή και έναν μετασχηματιστή.

Η συγκόλληση πυκνωτών των μπαταριών πραγματοποιείται μόνος σας με την ακόλουθη σειρά ενεργειών από την πλευρά του πλοιάρχου:

• πατώντας το κουμπί έναρξης που ξεκινά το ρελέ χρόνου.
• ενεργοποίηση του μετασχηματιστή χρησιμοποιώντας θυρίστορ, μετά την απενεργοποίηση του ρελέ.
• χρησιμοποιώντας μια αντίσταση για τον προσδιορισμό της διάρκειας του παλμού.

Απαιτήσεις για συγκόλληση πυκνωτή

Οι συγκολλημένοι πυκνωτές χρησιμοποιούνται σε βιομηχανική κλίμακα και σε μικρά εργαστήρια. Σε κάθε περίπτωση, μην παραβιάζετε την τεχνολογία συγκόλλησης για μπαταρίες με τα χέρια σας, διαφορετικά οι συγκολλήσεις θα αποδειχθούν κακής ποιότητας.

Ηλεκτρικό κύκλωμα συγκόλλησης πυκνωτών.

Η συμμόρφωση με τις ακόλουθες προϋποθέσεις θα σας επιτρέψει να έχετε ένα πραγματικά υψηλής ποιότητας αποτέλεσμα εργασίας:

• εξασφαλίστε την παροχή ενός βραχυπρόθεσμου παλμού για χρονικό διάστημα έως και 0,1 δευτερολέπτων, καθώς και την επακόλουθη συσσώρευση φορτίου ενέργειας από την πηγή ισχύος για έναν νέο παλμό στο συντομότερο δυνατό χρονικό διάστημα.
• φροντίστε για την καλή επαφή των εξαρτημάτων που πρόκειται να συγκολληθούν με επαρκή πίεση ηλεκτροδίου στα μέρη τη στιγμή που εφαρμόζεται ο παλμός συγκόλλησης.
• απελευθερώστε τα ηλεκτρόδια με καθυστέρηση έτσι ώστε το τήγμα να κρυώσει υπό πίεση και να βελτιωθεί ο τρόπος κρυστάλλωσης του μετάλλου συγκόλλησης.
• η διάμετρος του σημείου που σχηματίζεται στο μέταλλο από την επαφή με το ηλεκτρόδιο πρέπει να είναι 2 φορές μεγαλύτερη από το λεπτότερο τεμάχιο εργασίας που πρόκειται να συγκολληθεί.
• Καθαρίστε καλά την επιφάνεια των προς συγκόλληση τεμαχίων πριν από τη συγκόλληση, έτσι ώστε οι μεμβράνες οξειδίου και η σκουριά να μην προκαλούν σημαντική αντίσταση στο ρεύμα.

Σε μια σημείωση! Η πιο επιτυχημένη έκδοση ηλεκτροδίων για συγκόλληση πυκνωτή είναι το επιχαλκωμένο σύρμα.

Η συγκόλληση σημείων με πυκνωτή μόνος σας μπορεί να γίνει μόνο εάν η μονάδα έχει συναρμολογηθεί με τουλάχιστον δύο μπλοκ: μια πηγή παλμού συγκόλλησης και ένα μπλοκ συγκόλλησης. Είναι επίσης εξαιρετικά σημαντικό να προβλεφθεί η δυνατότητα προσαρμογής του τρόπου συγκόλλησης και της προστασίας.

Είναι ιδιαίτερα σημαντικό να τηρείτε τους κανόνες ασφαλείας με μια συγκολλημένη μηχανή, οι οποίοι περιλαμβάνουν τα ακόλουθα σημεία:

• για να προστατεύσετε τα μάτια από τους σπινθήρες από τη συγκολλημένη μηχανή, βάλτε μια ειδική μάσκα.
• τα γάντια θα βοηθήσουν στην προστασία του δέρματος των χεριών από εγκαύματα και του σώματος - μια ειδική προστατευτική φόρμα.
• τα πόδια του συγκολλητή τοποθετούνται σε μπότες με σόλα από πυκνό υλικό που δεν επιτρέπει ζημιά στα δάχτυλα και το πόδι κατά τη διάρκεια της εργασίας.

Σχέδια μπλοκ επαφής

Το μπλοκ επαφής της συγκόλλησης πυκνωτή είναι υπεύθυνο για τη στερέωση και τη μετακίνηση των συγκολλημένων. Στις περισσότερες περιπτώσεις, η στερέωση και των δύο ράβδων πραγματοποιείται με το χέρι.

Σχέδιο συγκόλλησης πυκνωτή τύπου σοκ.

Μια καλύτερη έκδοση παρέχει ασφαλή στερέωση της κάτω ράβδου, αλλά αφήνει την επάνω ράβδο κινητή. Σε αυτή την περίπτωση, η άνω χάλκινη ράβδος στερεώνεται έτσι ώστε να κινείται ελεύθερα σε κατακόρυφο επίπεδο. Και το κάτω αφήνεται σε ακίνητη κατάσταση.

Επίσης, ένας ρυθμιστής δείγματος βίδας είναι τοποθετημένος στο επάνω μέρος, ο οποίος σας επιτρέπει να δημιουργήσετε πρόσθετη πίεση. Το κύριο πράγμα είναι ότι η επάνω πλατφόρμα και η βάση της μονάδας ισχύος έχουν καλή μόνωση μεταξύ τους. Ορισμένα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με φανάρι στην κορυφή, γεγονός που κάνει την εργασία πιο άνετη.

Όταν σχεδιάζετε τη συγκόλληση πυκνωτή με τα χέρια σας, θα χρειαστεί να έχετε τις ακόλουθες λεπτομέρειες:

• πυκνωτής, χωρητικότητας 1000-2000 microfarads, ισχύς 10 V, τάση 15.
• ένας μετασχηματιστής του απαιτούμενου μεγέθους - 7 cm, κατασκευασμένος από πυρήνα τύπου Sh40.
• Πρωτεύουσα περιέλιξη από τριακόσια στρώματα σύρματος με διάμετρο 8 mm.
• δευτερεύουσα περιέλιξη δέκα περιελίξεων ενός χάλκινου λεωφορείου.
• εκκινητής της σειράς MTT4K, που περιλαμβάνει παράλληλα θυρίστορ, διόδους και μια αντίσταση.

Σε μια σημείωση! Εάν η εργασία απαιτεί ένωση τεμαχίων έως 0,5 cm, θα χρειαστεί να εφαρμόσετε πρόσθετες προσαρμογές στο σχέδιο σχεδίασης.

Χαρακτηριστικά της σπιτικής μονάδας

Είναι δυνατή η συγκόλληση με πυκνωτή κρούσης χρησιμοποιώντας μια ειδική εργοστασιακή συσκευή, η οποία πωλείται σε εξειδικευμένα καταστήματα. Ωστόσο, είναι αρκετά ρεαλιστικό να κάνετε μόνοι σας συγκόλληση τύπου πυκνωτή σε ένα μικρό συνεργείο.

Οι αυτοκατασκευασμένες μονάδες παρουσιάζουν παραμέτρους υψηλών επιδόσεων και δεν είναι κατώτερες από τα εργοστασιακά μοντέλα σε λειτουργία.

Σπιτική μηχανή συγκόλλησης πυκνωτών.

Πριν από την εργασία, μια οικιακή μηχανή συγκόλλησης που χρησιμοποιεί την ενέργεια των πυκνωτών ρυθμίζεται με τις κύριες παραμέτρους λειτουργίας:

• καταπόνηση στη ζώνη μεταλλικών προϊόντων.
• τύπος και ισχύς ρεύματος.
• τη διάρκεια του παλμού συγκόλλησης.
• τον αριθμό και τις διαστάσεις του συγκολλημένου σύρματος που χρησιμοποιείται στην εργασία.

Οι πλακέτες ελέγχου που υπάρχουν στο σχεδιασμό τόσο των εργοστασιακών όσο και των οικιακών μονάδων συγκόλλησης παρέχουν στον πλοίαρχο την ευκαιρία να φέρει την εισερχόμενη τάση και το σταθερό ρεύμα σε σταθερή τιμή. Είναι σημαντικό να εξοπλίσετε μια οικιακή μονάδα με διακόπτη για συγκόλληση με ηλεκτρόδια χωρίς μεγάλη δυσκολία.

Οι οικιακές μονάδες, όπως τα εργοστασιακά μοντέλα, είναι ανθεκτικές, εύχρηστες, εάν έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με το σχέδιο, τις τεχνολογικές απαιτήσεις και τα πρότυπα ασφαλείας.

Και οι τεχνικές παράμετροι του μοντέλου που κατασκευάζεται από μόνο του πρέπει να αντιστοιχούν στα χαρακτηριστικά των εργοστασιακών σχεδίων. Στη συνέχεια, η συσκευή θα επιτρέψει ακόμη και σε έναν άπειρο συγκολλητή να πραγματοποιήσει αξιόπιστες και ανθεκτικές συγκολλήσεις χρησιμοποιώντας τη μέθοδο συγκόλλησης πυκνωτή.

Αλλά μην ξεχνάτε ότι ένα σημαντικό μερίδιο επιτυχίας στην εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης εξαρτάται από την πληρότητα των προπαρασκευαστικών εργασιών. Βεβαιωθείτε ότι οι επιφάνειες που πρόκειται να συγκολληθούν είναι απαλλαγμένες από βρωμιά, σκόνη, σκουριά πριν ξεκινήσετε την εργασία.

Τέτοια ελαττώματα μπορούν να αναιρέσουν τις προσπάθειες του συγκολλητή, καθιστώντας εμπόδιο στην ποιοτική σύνδεση των λιωμένων άκρων των προϊόντων.

Ανακεφαλαίωση

Η συγκόλληση με πυκνωτή είναι σχετική όταν είναι απαραίτητο να συνδεθούν μη σιδηρούχα μεταλλικά μέρη σε μια ενιαία δομή.

Η τεχνολογία έχει μια σειρά από πλεονεκτήματα, μεταξύ των οποίων η ικανότητα μείωσης της περιοχής θερμικής έκθεσης, μείωσης της πίεσης και εξάλειψης του κινδύνου παραμόρφωσης μεταλλικών επιφανειών είναι ιδιαίτερα πολύτιμη. Οι μηχανές συγκόλλησης πυκνωτών είναι εύχρηστες και εύκολες στη συναρμολόγηση με τα χέρια σας, γεγονός που εξοικονομεί χρήματα.

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για απρόσκοπτη σύνδεση μεταλλικών στοιχείων, αλλά η συγκόλληση με πυκνωτή κατέχει μια ιδιαίτερη θέση μεταξύ όλων. Η τεχνολογία έχει γίνει δημοφιλής από τη δεκαετία του 30 περίπου του περασμένου αιώνα. Η σύνδεση πραγματοποιείται με παροχή ηλεκτρικού ρεύματος στην επιθυμητή θέση. Δημιουργείται ένα βραχυκύκλωμα που επιτρέπει στο μέταλλο να λιώσει.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της τεχνολογίας

Το πιο ενδιαφέρον πράγμα είναι ότι η συγκόλληση με πυκνωτή μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο σε βιομηχανικές συνθήκες, αλλά και στην καθημερινή ζωή. Περιλαμβάνει τη χρήση μιας μικρού μεγέθους συσκευής που έχει σταθερή φόρτιση τάσης. Μια τέτοια συσκευή μπορεί εύκολα να μετακινηθεί γύρω από την περιοχή εργασίας.

Μεταξύ των πλεονεκτημάτων της τεχνολογίας, πρέπει να σημειωθεί:

• υψηλή παραγωγικότητα εργασίας·
• ανθεκτικότητα του χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού·
• τη δυνατότητα σύνδεσης διαφόρων μετάλλων.
• χαμηλό επίπεδο εκπομπής θερμότητας.
• χωρίς πρόσθετα αναλώσιμα?
• την ακρίβεια της σύνδεσης των στοιχείων.

Ωστόσο, υπάρχουν περιπτώσεις όπου είναι αδύνατο να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση πυκνωτή για τη σύνδεση εξαρτημάτων. Αυτό οφείλεται κυρίως στη μικρή διάρκεια ισχύος της ίδιας της διαδικασίας και στον περιορισμό της διατομής των συνδυασμένων στοιχείων. Επιπλέον, το παλμικό φορτίο είναι ικανό να δημιουργήσει διάφορες παρεμβολές στο δίκτυο.

Χαρακτηριστικά και ιδιαιτερότητες εφαρμογής

Η διαδικασία σύνδεσης των τεμαχίων εργασίας περιλαμβάνει συγκόλληση με επαφή, για την οποία καταναλώνεται ένα ορισμένο ποσό ενέργειας σε ειδικούς πυκνωτές. Η απελευθέρωσή του συμβαίνει σχεδόν αμέσως (μέσα σε 1 - 3 ms), λόγω του οποίου η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα μειώνεται.

Είναι αρκετά βολικό να πραγματοποιήσετε συγκόλληση πυκνωτή με τα χέρια σας, καθώς η διαδικασία είναι οικονομική. Η συσκευή που χρησιμοποιείται μπορεί να συνδεθεί σε ένα συμβατικό ηλεκτρικό δίκτυο. Για βιομηχανική χρήση, υπάρχουν ειδικές συσκευές υψηλής ισχύος.

Η τεχνολογία κέρδισε ιδιαίτερη δημοτικότητα σε εργαστήρια που έχουν σχεδιαστεί για την επισκευή αμαξωμάτων οχημάτων. Κατά τη διάρκεια της εργασίας δεν καίγονται και δεν υποβάλλονται σε παραμόρφωση. Η ανάγκη για επιπλέον ίσιωμα εξαλείφεται.

Βασικές απαιτήσεις διαδικασίας

Για να πραγματοποιηθεί η συγκόλληση πυκνωτή σε υψηλό επίπεδο ποιότητας, πρέπει να τηρούνται ορισμένες προϋποθέσεις.

1. Η πίεση των στοιχείων επαφής στα τεμάχια κατεργασίας απευθείας τη στιγμή της ώθησης πρέπει να είναι επαρκής για να εξασφαλίζεται αξιόπιστη σύνδεση. Το άνοιγμα των ηλεκτροδίων πρέπει να γίνεται με μικρή καθυστέρηση, επιτυγχάνοντας έτσι τον καλύτερο τρόπο κρυστάλλωσης των μεταλλικών μερών.
2. Η επιφάνεια των τεμαχίων που πρόκειται να ενωθούν πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ρύπους, έτσι ώστε οι μεμβράνες οξειδίου και η σκουριά να μην προκαλούν υπερβολική αντίσταση όταν το ηλεκτρικό ρεύμα εφαρμόζεται απευθείας στο τεμάχιο εργασίας. Με την παρουσία ξένων σωματιδίων, η απόδοση της τεχνολογίας μειώνεται σημαντικά.
3. Ως ηλεκτρόδια απαιτούνται ράβδοι χαλκού. Η διάμετρος του σημείου στη ζώνη επαφής πρέπει να είναι τουλάχιστον 2-3 φορές μεγαλύτερη από το πάχος του στοιχείου που πρόκειται να συγκολληθεί.

Τεχνολογικές μέθοδοι

Υπάρχουν τρεις επιλογές για να επηρεάσετε τα τεμάχια εργασίας:

1. Η συγκόλληση με σημείο πυκνωτή χρησιμοποιείται κυρίως για τη σύνδεση εξαρτημάτων με διαφορετικές αναλογίες πάχους. Χρησιμοποιείται με επιτυχία στον τομέα των ηλεκτρονικών και των οργάνων.
2. Η συγκόλληση με κυλίνδρους είναι ένας ορισμένος αριθμός σημείων αρμών που γίνονται με τη μορφή συνεχούς ραφής. Τα ηλεκτρόδια είναι σαν περιστρεφόμενα πηνία.
3. Η συγκόλληση με πυκνωτή κρούσης σας επιτρέπει να δημιουργήσετε στοιχεία με μικρή διατομή. Πριν από τη σύγκρουση των τεμαχίων, σχηματίζεται μια εκκένωση τόξου, η οποία λιώνει τα άκρα. Αφού τα μέρη έρθουν σε επαφή, πραγματοποιείται συγκόλληση.

Όσον αφορά την ταξινόμηση σύμφωνα με τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται, είναι δυνατή η διαίρεση της τεχνολογίας με την παρουσία ενός μετασχηματιστή. Ελλείψει αυτού, ο σχεδιασμός της κύριας συσκευής απλοποιείται και ο κύριος όγκος της θερμότητας απελευθερώνεται στη ζώνη άμεσης επαφής. Το κύριο πλεονέκτημα της συγκόλλησης μετασχηματιστή είναι η δυνατότητα παροχής μεγάλης ποσότητας ενέργειας.

Φτιάξτο μόνος σου συγκόλληση σημείων πυκνωτή: ένα διάγραμμα μιας απλής συσκευής

Για να συνδέσετε λεπτά φύλλα έως 0,5 mm ή μικρά εξαρτήματα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα απλό σχέδιο φτιαγμένο στο σπίτι. Σε αυτό, η ώθηση τροφοδοτείται μέσω ενός μετασχηματιστή. Ένα από τα άκρα της δευτερεύουσας περιέλιξης συνδέεται με τη συστοιχία του κύριου τμήματος και το άλλο - στο ηλεκτρόδιο.

Κατά την κατασκευή μιας τέτοιας συσκευής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα σχέδιο στο οποίο η κύρια περιέλιξη συνδέεται με το ηλεκτρικό δίκτυο. Ένα από τα άκρα του εξέρχεται μέσω της διαγώνιου του μετατροπέα με τη μορφή διόδου γέφυρας. Από την άλλη πλευρά, ένα σήμα παρέχεται απευθείας από το θυρίστορ, το οποίο ελέγχεται από το κουμπί εκκίνησης.

Η ώθηση σε αυτή την περίπτωση δημιουργείται χρησιμοποιώντας έναν πυκνωτή χωρητικότητας 1000 - 2000 microfarads. Για την κατασκευή ενός μετασχηματιστή, μπορεί να ληφθεί ένας πυρήνας Sh-40 με πάχος 70 mm. Η κύρια περιέλιξη των τριακοσίων στροφών είναι εύκολο να κατασκευαστεί από ένα σύρμα με διατομή 0,8 mm με την ένδειξη PEV. Ένα θυρίστορ με την ονομασία KU200 ή PTL-50 είναι κατάλληλο για έλεγχο. Η δευτερεύουσα περιέλιξη με δέκα στροφές μπορεί να κατασκευαστεί από χάλκινο λεωφορείο.

Πιο ισχυρή συγκόλληση πυκνωτή: διάγραμμα και περιγραφή μιας σπιτικής συσκευής

Για να αυξήσετε τους δείκτες ισχύος, θα χρειαστεί να αλλάξετε το σχέδιο της κατασκευασμένης συσκευής. Με τη σωστή προσέγγιση, θα είναι δυνατή η σύνδεση συρμάτων με διατομή έως 5 mm, καθώς και λεπτών φύλλων με πάχος όχι μεγαλύτερο από 1 mm. Για τον έλεγχο του σήματος, χρησιμοποιείται ένας εκκινητής χωρίς επαφή με την ένδειξη MTT4K, σχεδιασμένος για ηλεκτρικό ρεύμα 80 A.

Συνήθως, η μονάδα ελέγχου περιλαμβάνει θυρίστορ συνδεδεμένα παράλληλα, διόδους και μια αντίσταση. Το διάστημα απόκρισης ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας ένα ρελέ που βρίσκεται στο κύριο κύκλωμα του μετασχηματιστή εισόδου.

Η ενέργεια θερμαίνεται σε ηλεκτρολυτικούς πυκνωτές που συνδυάζονται σε μία μπαταρία μέσω του πίνακα.Μπορείτε να βρείτε τις απαραίτητες παραμέτρους και τον αριθμό των στοιχείων.

Η κύρια περιέλιξη του μετασχηματιστή είναι κατασκευασμένη από σύρμα με διατομή 1,5 mm και η δευτερεύουσα από χάλκινο δίαυλο.

Η εργασία μιας σπιτικής συσκευής γίνεται σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα. Όταν πατηθεί το κουμπί εκκίνησης, ενεργοποιείται το εγκατεστημένο ρελέ, το οποίο, χρησιμοποιώντας επαφές θυρίστορ, ενεργοποιεί τον μετασχηματιστή της μονάδας συγκόλλησης. Η διακοπή λειτουργίας συμβαίνει αμέσως μετά την εκφόρτιση των πυκνωτών. Η παλμική δράση ρυθμίζεται μέσω μιας μεταβλητής αντίστασης.

Συσκευή μπλοκ επαφής

Το κατασκευασμένο εξάρτημα για συγκόλληση πυκνωτή θα πρέπει να έχει μια βολική μονάδα συγκόλλησης που παρέχει τη δυνατότητα να στερεώνει και να μετακινεί τα ηλεκτρόδια χωρίς εμπόδια. Ο απλούστερος σχεδιασμός περιλαμβάνει χειροκίνητη συγκράτηση των στοιχείων επαφής. Σε μια πιο σύνθετη έκδοση, το κάτω ηλεκτρόδιο είναι στερεωμένο σε ακίνητη θέση.

Για να γίνει αυτό, σε κατάλληλη βάση, στερεώνεται με μήκος 10 έως 20 mm και διατομή μεγαλύτερη από 8 mm. Το επάνω μέρος της επαφής είναι στρογγυλεμένο. Το δεύτερο ηλεκτρόδιο είναι προσαρτημένο σε μια πλατφόρμα που μπορεί να κινηθεί. Σε κάθε περίπτωση, πρέπει να τοποθετηθούν βίδες ρύθμισης, με τις οποίες θα ασκηθεί πρόσθετη πίεση για τη δημιουργία πρόσθετης πίεσης.

Είναι επιβεβλημένη η απομόνωση της βάσης από την κινητή πλατφόρμα μέχρι την επαφή των ηλεκτροδίων.

Διαδικασία εργασίας

Προτού πραγματοποιηθεί η συγκόλληση πυκνωτή σημείων "φτιάχνω μόνος σου", πρέπει να εξοικειωθείς με τα κύρια βήματα.

1. Στο αρχικό στάδιο, τα στοιχεία που πρόκειται να συνδεθούν προετοιμάζονται σωστά. Οι ρύποι με τη μορφή σωματιδίων σκόνης, σκουριάς και άλλων ουσιών απομακρύνονται από την επιφάνειά τους. Η παρουσία ξένων εγκλεισμάτων δεν θα επιτρέψει την επίτευξη υψηλής ποιότητας σύνδεσης των τεμαχίων εργασίας.
2. Τα μέρη συνδέονται μεταξύ τους στην απαιτούμενη θέση. Θα πρέπει να βρίσκονται μεταξύ δύο ηλεκτροδίων. Μετά τη συμπίεση, εφαρμόζεται μια ώθηση στα στοιχεία επαφής πατώντας το κουμπί έναρξης.
3. Όταν σταματήσει η ηλεκτρική δράση στο τεμάχιο εργασίας, τα ηλεκτρόδια μπορούν να απομακρυνθούν. Το τελειωμένο τμήμα αφαιρείται. Εάν υπάρχει ανάγκη, τότε εγκαθίσταται σε διαφορετικό σημείο. Το πάχος του προς συγκόλληση στοιχείου επηρεάζει άμεσα το μέγεθος του διακένου.

Η χρήση έτοιμων συσκευών

Η εργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό. Αυτό το κιτ συνήθως περιλαμβάνει:

• Συσκευή για τη δημιουργία ώθησης.
• Εξάρτημα για συγκόλληση και σύσφιξη συνδετήρων.
• καλώδιο επιστροφής εξοπλισμένο με δύο σφιγκτήρες.
• σετ κολετ?
• οδηγίες χρήσης;
• καλώδια για σύνδεση στο δίκτυο.

Τελικό μέρος

Η περιγραφόμενη τεχνολογία για τη σύνδεση μεταλλικών στοιχείων επιτρέπει όχι μόνο τη συγκόλληση προϊόντων χάλυβα. Με τη βοήθειά του, μπορείτε να συνδέσετε μέρη από μη σιδηρούχα μέταλλα χωρίς μεγάλη δυσκολία. Ωστόσο, κατά την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη όλα τα χαρακτηριστικά των υλικών που χρησιμοποιούνται.