Angelgeräte, Fänger, Rohre, Glocken, Wasserhähne, Fräser. Angelgerät. Fragen zur Selbstkontrolle
Die Hauptarbeiten zur Beseitigung von Unfällen in Brunnen sind Fischerei, Mahlen und Hilfsarbeiten (Vorbereitung). Dementsprechend werden Werkzeuge und Geräte in Greif-, Schneid- und Hilfswerkzeuge unterteilt.
Fänger werden mit Linksgewinde gefertigt und mit einer Zentriervorrichtung (Trichter) verwendet.
Die Fänger werden am Strang der linken Bohrrohre in das Bohrloch abgesenkt.
Gestängeköpfe vom Typ ShK (Abb. 5.60.) dienen zum Herausziehen des im Bohrloch verbliebenen Pumpengestänges und Bohrlochkopfgestänge.
Klemmen gibt es in zwei Ausführungen:
Ausführung 1 – zum Greifen des Körpers, der Kupplung oder des Kopfes der Pumpenstange (Abb. 5.60. i);
Ausführung 2 – zum Greifen der Kupplung oder des Kopfes der Pumpenstange (Abb. 5.60. b).
Die Stangenköpfe sind mit einem Rechtsgewinde gefertigt und werden mit einer Zentriervorrichtung (Trichter) verwendet.
Der Stangenkopf besteht aus Unterkörper 1, Unterkörper B und Oberkörper 2, die durch Gewinde miteinander verbunden sind, Federn Unterteil 7 und Oberteil 3, Führungsschraube 8, Spannzange 9, Gabel 4, Matrizen 5 und Trichter 10. Auf der inneren konischen Oberfläche des Oberteils Am Körper befindet sich eine Gabel mit Matrizen zum Fangen der Ruten am Körper. Die im Inneren des Gehäuses auf den Federn der Gabel bewegten Stempel werden mit Hilfe der oberen Feder in der untersten Position gehalten. In der Wand des Untergehäuses befinden sich drei Durchgangsnuten 12 für den Austritt der Spannzangenfedern und eine Bajonettnut 11 zum Bewegen der Führungsschraube.
Die im Unterkörper eingesetzte Spannzange dient zum Greifen der Stangen an der Hülse oder am Kopf. Der untere konische Teil der Spannzange bildet drei Federn, die entlang des Umfangs im gleichen Abstand voneinander angeordnet sind. Auf der Innenseite der Spannzangenfedern befinden sich Vorsprünge zum Greifen der Stange am Kopf oder an der Hülse.
Reis. 5,60. Hanteln vom Typ ShK: a - Ausführung 1; b - Ausführung 2; 1 - Unter; 2 - Oberkörper; 3 - obere Feder; 4 - Gabel; 5 - stirbt; 6 - Unterkörper; 7-untere Feder; 8 - Führungsschraube; 9 - Spannzange; 10- Trichter; 11 - Bajonettnut; 12 - Durchgangsnut
Die mit der Spannzange verbundene Leitspindel bewegt sich in einem durchgehenden Bajonettschlitz. Wenn sich der Kopf der Führungsschraube am höchsten Punkt des Bajonettschlitzes befindet, dreht sich die Spannzange um 60° um ihre Achse und die unteren Enden der Federn liegen an den inneren Vorsprüngen des Körpers an. In diesem Fall wird die Abwärtsbewegung des Fängers gestoppt.
Beim Anheben des Fängers nimmt die Spannzange die Stange unter der Kupplung oder dem Kopf auf und bewegt sich ohne Drehung nach unten, bis sie am Kragen des Unterkörpers anschlägt. In diesem Fall bewegt sich der Kopf der Führungsschraube vom höchsten Punkt in den vertikalen Abschnitt der Bajonettnut und verhindert, dass sich die Spannzange dreht. Die Stangenköpfe werden in das Hubrohr am Saugstangenstrang abgesenkt.
Der kombinierte Fänger LKSh-114 dient zum Auffangen, Abschrauben und Herausziehen aus dem Förderstrang im Ganzen oder in Teilen von Pumpenstangen am Körper oder an der Hülse sowie von unverformten Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 48 mm.
Der Fänger (Abb. 5.61.) besteht aus einem Körper 4, einer Verlängerung 1, Stößelhaltern 3 und 6, einer Feder 2, Stößeln 5 und 8, einer Schraube 7 und einer Feststellschraube 9.
Reis. 5.61. Catcher LKSh-114 1 - Erweiterung; 2 - Frühling; 3, b - Matrizenhalter; 4 - Körper; 5,8 - stirbt; 7 - Schraube; 9 - Feststellschraube; 10 Trichter
Am oberen Teil des Körpers des Fängers ist ein Verlängerungskabel angebracht, am unteren Teil des Körpers ist ein Trichter 10 angebracht. Im oberen und unteren Teil des Körpers befinden sich auf der Innenfläche spezielle Rillen mit ein Profil mit Schwalbenschwanzprofil, in dem sich oben Matrizen zum Auffangen der Stäbe am Körper befinden, und unten Matrizen zum Auffangen der Stäbe mit der Kupplung. Die Matrizen bewegen sich im Körper synchron mit Hilfe spezieller Stößelhalter, die durch Schrauben und eine Feder miteinander verbunden sind.
Der kombinierte Fänger LKShT-136 dient zum Auffangen und Herausziehen von Rohren und Saugstangen.
Der Fänger (Abb. 5.62.) besteht aus drei Greifebenen: Die untere dient zum Greifen von Schläuchen mit einem Durchmesser
73 mm und ein Bündel Saugstangen; mittel – zum Greifen von Schläuchen mit einem Durchmesser von 48 und 60 mm und Saugstangen an der Kupplung; oben - um die Pumpstangen am Körper zu erfassen.
Jede Ebene umfasst Gehäuse: obere 5, mittlere 6 und untere 12, die durch einen Faden miteinander verbunden sind, und die mittlere und untere - unter Verwendung von Sub 10.
Im oberen Gehäuse befinden sich zwei Faltschals 2 mit Kammkerbe, die in den Nuten der Halterung 4 auf der Achse 3 befestigt werden. Die Matrizen können in die obere (geöffnete) Position gedreht werden und in ihre Ausgangsposition zurückkehren. Am Oberkörper ist ein Unterteil 1 zur Verbindung mit dem Bohrstrang befestigt, und am Unterkörper ist ein spezieller Trichter 15 angebracht, um die einzufangenden Stangen und Rohre in den Auffangbehälter zu leiten.
Reis. 5.62. Lovitel LKShT-136: 1 - Sub; 2 - Faltmatrizen; 3 - Achse; 4 - Halterung; 5, 6, 12 Fälle; 7,13-Gläser; 8, 11 - Federn; 9,14-Würfel; 10 Sub; 15- spezieller Trichter
Im mittleren und unteren Gehäuse befinden sich auf der Innenfläche geneigte Nuten mit einem Querschnittsprofil vom Typ „Schwalbenschwanz“, die um 120° gegeneinander verschoben sind. In den Nuten befinden sich drei Matrizen 9 und 14. Im Greifteil der Matrizen befinden sich scharfe Kammnuten und außen konische Vorsprünge mit Schwalbenschwanzprofil, die in die entsprechenden Nuten der Gehäuse eingreifen. Die Becher 7 und 13 sind oben auf den Enden der Matrizen angebracht und dienen als Führung für die Federn 8 und //.
Speere sind so konzipiert, dass sie vollständig zu Fuß oder in Teilen durch Abschrauben der infolge eines Unfalls im Bohrloch verbliebenen Rohre oder Futterrohre geborgen werden können.
Entsprechend der Art der Erfassung und dem Funktionsprinzip werden die Rohrspeere in internes nicht freisetzendes TV, internes freisetzendes TVM, externes nicht freisetzendes TNZ und externes freisetzendes HNO unterteilt. Innenspeere vom nicht lösenden Typ haben nur einen Greifmechanismus. Die freigebenden Rohrspeere bestehen aus Mechanismen zum Erfassen und Fixieren der Stößel in der freigegebenen Position.
Alle Speere werden mit Rechts- und Linksgewinde hergestellt. Rohrspieße mit Rechtsgewinde werden zum Herausziehen eines Strangs eingefangener Rohre als Ganzes verwendet, und mit Linksgewinde zum Abschrauben und Herausziehen von Rohren in Teilen.
Rohrspeere mit internem, nicht freigebendem TV (Abb. 5.63), die in sechs Größen erhältlich sind, sind ein kariertes Angelwerkzeug und bestehen aus einem Greifmechanismus, der in zwei Versionen hergestellt wird: Single-Dart – für Rohre mit einem Durchmesser von 48 ... 60 mm und Sechspfeiler - für Rohre mit Durchmessern von 73 ... 114 mm (Abb. 5.63. a, b).
Ein Rohrspeer mit Sechsblattmechanismus (Abb. 5.63. b) besteht aus einem Stab mit sechs schiefen Ebenen, die in zwei Ebenen angeordnet und um 60° gegeneinander versetzt sind. Im mittleren Teil jeder Ebene befinden sich Längsvorsprünge mit einem Querschnittsprofil vom Typ „Schwalbenschwanz“. Auf diesen Vorsprüngen bewegen sich in vertikaler Richtung zusammen mit dem Matrizenhalter die Matrizen 3, die an der Außenfläche eine Kerbe aufweisen. Die Bewegung der Matrizen wird in der oberen Position durch eine Betonung der Schulter der Stange und in der unteren Position durch eine Betonung des Endes der Spitze b begrenzt.
Bei einem einzelnen Widderspeer wird die Funktion des gegenüberliegenden Widders durch eine Kammkerbe an der Speerstange übernommen, und die Rolle des Widderhalters ist eine Leine, die in das obere Ende des Widders eingeschraubt ist und den Widder nach dem Loslassen festhält.
In einem Bohrloch mit einem kleinen Spalt zwischen Förderstrang und Angelstrang werden Rohrspeere ohne Zentriervorrichtungen verwendet. Bei einem erheblichen Spalt sind die Rohrspeere mit einem speziellen Unterteil und einer Zentriervorrichtung ausgestattet (Richtungen mit Ausschnitt oder mit Trichter) (Abb. 5.63. c, d). Die Konstruktion des Speers ermöglicht es, eingeklemmte Rohre am Bohrlochkopf zu entfernen.
Reis. 5.63. Pipe Spears internes, nicht veröffentlichendes TV:
a, b – zusammengebaute Rohrspeere ohne Zentriervorrichtung; c - Rohrspießbaugruppe mit Zentriervorrichtung (Richtung mit Ausschnitt); g - Rohrspießbaugruppe mit Zentriervorrichtung (Richtung mit Trichter); 1 - Unter; 2 - Stab; 3 - sterben; 4 - Keil; 5 - Matrizenhalter; 6- Spitze; 7- Spezial-U-Boot; 8 - Richtung mit Ausschnitt; 9 - Richtung; 10 Trichter
Innenauslösende Rohrspieße TVM werden in neun Standardgrößen in zwei Versionen entwickelt: TVM-1 – Rohrspieße, die am Ende des aufgenommenen Rohrstrangs anliegen, und TVM-2 – Rohrspieße, die bis zu einer beliebigen Tiefe in den aufgenommenen Rohrstrang eingeführt werden.
Rohrspeere TVM-1 bestehen aus einem Mechanismus zum Erfassen und Fixieren der Stößel in der freigegebenen Position. Der Greifmechanismus, der sich im unteren Teil des Speers befindet, wird in zwei Versionen hergestellt – Einzel- und Sechszylinder.
Der sechsteilige Mechanismus (Abb. 5.64. a) der Erfassung besteht aus einer Stange mit sechs schiefen Ebenen, die in zwei Ebenen angeordnet und um 60 ° gegeneinander versetzt sind.
Reis. 5,64. Interne Freigaberohrspeere TVM-1 (a) und TVM-2 (b): a: 1 - sub; 2 - Körper; 3 - Riegel; 4 - Stab; 5 - Brustwarze; 6- Bremsbacke; 7 - Matrizenhalter; 8 - stirbt; 9 - Trinkgeld; 10- Leine; b: 1 ~ Stab; 2 - stirbt; 3 - untere Stange; 4 - Riegel; 5 - Federhalter; 6 - flache Federn; 7 Schrauben; 8 Ringe; 9-Tipp
Im mittleren Teil jeder Ebene befinden sich Längsvorsprünge mit Schwalbenschwanzprofil, entlang derer sich die Matrizen 8 mit Hilfe des Matrizenhalters 7 synchron in vertikaler Richtung bewegen. Spitze 9.
Reis. 5,65. Universelle (a) und spezielle (b) Wasserhähne: 1 - Verbindungsgewinde, 2 - Angelgewinde
Bei den MEU- und MES-Gewindebohrern handelt es sich um Einsteckwerkzeuge mit nicht freigebendem Einsteckmechanismus, die dazu bestimmt sind, den im Bohrloch verbliebenen Rohrstrang herauszuziehen, der oben mit einer Muffe oder einem gestauchten Teil des Rohrs endet.
Die Aufnahme erfolgt durch Einschrauben in die Innenfläche des Notrohr- oder Kupplungskörpers, während universelle MEU-Hähne in den Rohrkörper eingeschraubt werden, Spezialhähne durch Einschrauben in das Gewinde der Kupplung (Abb. 5.65.).
Der Körper des Hahns ist in Form eines Kegelstumpfes gefertigt, dessen oberes Ende über ein Innengewinde zum Verschrauben mit der Angelschnur und dessen unteres Ende über ein Angelgewinde verfügt. Entlang des gesamten Gewindebohrerkörpers sind Rillen für den Späneaustritt beim Schneiden in einen Notfallgegenstand vorgesehen. Um die Schnittbedingungen zu verbessern, sind die Stirnflächen der Längsnuten des Gewindebohrers am Schneidteil in einem Winkel von 3° zu seiner Achse ausgeführt. Das Gewinde des Gewindebohrers wird aufgekohlt und anschließend vergütet.
Wasserhähne werden mit Rechts- und Linksgewinde hergestellt. Die Glocken KS und K sind Einsteck-Angelgeräte. Konzipiert zum Auffangen und Herausziehen des im Bohrloch verbliebenen Rohrstrangs. Die Aufnahme erfolgt durch Einschrauben in ihre Außenfläche. Zweckmäßig werden die Glocken in Durchgangs-Typ KS und Nicht-Durchgangs-Typ K unterteilt (Abb. 5.66.).
Die Besonderheit von Durchgangsglocken besteht im Gegensatz zu Nicht-Durchgangsglocken darin, dass sie die Möglichkeit bieten, ein gebrochenes oder hülsenloses Ende eines Fangrohrs durch den Glockenkörper zu führen und es anschließend durch Einfädeln an der Außenfläche des Schlosses oder des Schlosses zu fangen Kupplung. Glocken beider Arten werden mit einem Trichtergewinde hergestellt. Das Gewinde im oberen Teil der Glocke dient zur Verbindung mit dem Rohrstrang, das Gewinde im unteren Teil ist ein Angelgewinde mit Spezialprofil und einer Konizität von 1:16. Über die gesamte Länge sind Längsrillen angebracht Entwickelt für den Austritt von Spänen beim Schneiden in ein gefischtes Objekt. Um die Schnittbedingungen zu verbessern, sind die Stirnflächen der Längsnuten am Schneidteil der Glocke in einem Winkel von 3° zu ihrer Achse ausgeführt.
Reis. 5,66. Nicht durchgehende (a) und durchgehende (b) Druckglocken:
1 - Thread, der mit dem Klon verbunden ist; 2 - Angelfaden; 3 - Gewindeanschluss zum Trichter
Glocken werden rechts hergestellt – mit rechtsgängigen Angel- und Verbindungsgewinden und Nuten und links – mit linksgängigen Verbindungsgewinden und Nuten. Die rechte Glocke wird verwendet, um die gesamte Säule der rechten Pfeifen und die linken in Teilen herauszuziehen (durch Abschrauben), die linke Glocke wird verwendet, um die Säule der linken Pfeifen im Ganzen und die rechten in Teilen herauszuziehen. Bei kleinen Lücken zwischen einem verrohrten oder offenen Brunnen und einer Reihe von Angelrohren werden die Glocken ohne Trichter verwendet, bei Brunnen mit einer großen Lücke – mit Trichtern.
Fräser. Die Schneid-Schleif-Ringmühle FK ist zum Fräsen festsitzender Bohr- und Verrohrungsrohre (entlang des Körpers) sowie von Sauggestängen in verrohrten Bohrlöchern bestimmt.
Anti-Blockier-Kanäle sind gleichmäßig auf der Außenfläche des zylindrischen Körpers der Oberfräse verteilt. Das untere Ende des Körpers ist mit Verbundkarbidmaterial verstärkt (Abb. 5.67.).
Der Fräser ist über ein Aufnahmerohr aus dem entsprechenden Bohrrohr mit dem Bohrgestänge verbunden, so dass sein Innendurchmesser nicht kleiner ist als der Innendurchmesser des Fräsers.
Bohrlochfräsmaschinen der Typen FZ und FZS (Abb. 5.68.) sind für das Fräsen von Metallgegenständen in verrohrten und offenen Bohrlöchern konzipiert, um Bohrlöcher im gesamten Bohrlochabschnitt zu reinigen.
Reis. 5,67. Fräser vom Typ FK
Reis. 5,68. Fräser der Typen FZ (a) und FZS (6)
Das obere Ende des zylindrischen Körpers des Fräsers verfügt über ein Gewinde zum Verschrauben mit dem Bohrgestänge und das untere Ende ist mit einem Hartmetall-Verbundwerkstoff verstärkt. In der verstärkten Schicht sind Spülkanäle mit spiralförmigem Einsatz vorgesehen, durch die die Spül-Kühlflüssigkeit direkt in die Schneidzone gelangt.
Der Magnetfräser FM ist zum Fräsen und Herausziehen kleiner Metallgegenstände mit ferromagnetischen Eigenschaften am Boden des Bohrlochs bestimmt.
Der Cutter-Catcher (Abb. 5.69.) besteht aus einem Sub, einem Gehäuse und einem Magnetsystem.
Der untere Teil des Gehäuses ist in Form einer Fräskrone gefertigt. Das Magnetsystem besteht aus einer Reihe von Permanentmagneten, die in einem Metallbecher untergebracht sind, der als Magnetkreis dient. Das Sicherungsgewinde am oberen Ende des Unterteils sorgt für die Verbindung des Schneidfängers mit dem Bohrgestänge. Der Spülflüssigkeitsstrom wird entlang der Peripherie des Magnetsystems geleitet.
Der Fräsbohrer FRL dient dazu, ein „Fenster“ in den Futterrohrstrang für das anschließende Bohren des zweiten Bohrlochs zu schneiden. Die Fräsreibahle besteht aus Schneid- und Angelteilen. Der Schneidteil umfasst eine zylindrische und konische Reibahle und einen Ringfräser. Der Angelteil ist ein spezieller Griff, der in einer zylindrischen Reibahle installiert ist (Abb. 5.70.).
Im oberen Teil der Fräsreibahle ist ein Schlüsselgewinde zur Befestigung am Bohrrohrstrang eingeschnitten. Das Spülloch ist zentral.
„Fenster“ mit dem erforderlichen Profil und der erforderlichen Länge in den Futterrohrstrang werden in einem Durchgang geschnitten, wobei gleichzeitig ein Teil des Futterrohrstrangs – das „Band“, das beim Schneiden des „Fensters“ entsteht – an die Oberfläche gezogen wird.
Reis. 5,69. Magnetfräser Typ FM: 1 - Sub; 2 - Körper; 3 - Magnetsystem
Reis. 5,70. Bohrlochfräser Typ FRL
Die Universalplombe dient dazu, anhand des auf dem Aluminiumgehäuse erhaltenen Abdrucks die Position und Art des oberen Endes des bei einem Unfall im Bohrloch zurückgebliebenen Gegenstands sowie den Zustand des Förderstrangs zu bestimmen. Die Hauptdruckeinheiten (Abb. 5.71.) umfassen einen Körper mit „Details zum Erhalten eines Abdrucks eines Objekts und einer Klemmvorrichtung“.
Am verdickten unteren Teil des Gehäuses ist mit vier Schrauben eine Gummitasse befestigt. Auf das Glas wird Aluminium aufgetragen
eine Muschel, deren „Federn“ auf die ringförmige Schulter des Körpers gebogen sind. Am mittleren zylindrischen Teil des Körpers wird eine Führungsschraube angebracht und ein Trapezgewinde geschnitten. Entlang der Schraube und des Gewindes bewegt sich eine Spannvorrichtung, mit deren Hilfe die „Federn“ der Aluminiumschale festgeklemmt werden. Die Spannvorrichtung besteht aus einer Druckhülse und einer Mutter.
Zur Befestigung am Bohrgestänge wird auf den oberen Teil des Gehäuses ein Unterteil mit Sicherungsgewinde aufgeschraubt, an dem die Dichtung in das Bohrloch abgesenkt wird. Bei Bedarf erfolgt der Abstieg mit Spülung.
Die Dichtung wird im Schacht am oberen Ende des Objekts eingebaut, wobei die Belastung auf sie 20 kN nicht überschreiten sollte.
Reis. 5.71. Universaldichtung Typ PU2:
1 - Unter; 2 - Körper; 3 - Druckmutter: 4,7 - Führungsschrauben; 5 - Druckhülse; 6- Aluminiumschale; 8 - Gummibecher
Angelruten sind ein Werkzeug zum Fangen und Herausziehen von Pumpstangen, Halteleinen, Forstkabeln, Schöpflöffeln und kleinen Gegenständen aus Brunnen.
Die nicht gelenkigen Angelruten UOY68, UK1-168, UOOSH-168 und UOSh-168 sind zum Fangen und Herausziehen von Tartalseilen mit einem Durchmesser von 19 mm oder weniger sowie von Forstkabeln mit einem Durchmesser von nicht mehr aus Brunnen bestimmt als 22 mm.
Angelruten (Abb. 5.72.) sind Ruten 3 mit kreisförmigem Querschnitt mit angeschweißten Haken 4 einer besonderen Form.
Am oberen Ende der Stange ist ein Linksgewinde zum Einschrauben einer Übertragungshülse 1 eingeschnitten, die über eine Gewindesicherung von 89 mm Bohrrohren zum Einschrauben einer Angelrute verfügt. Auf das untere Ende der Übertragungshülse ist ein Trichter 2 aufgeschraubt, der als Richtungsgeber und gleichzeitig als Begrenzer für den Eintritt der Stange in einen Ball aus verwickeltem Seil oder Kabel dient.
Reis. 5,72. Angeln:
A-Stangenhaken UK1-168; B-Stange UO1-168; E-Stab UOOP1-168; g-Stab UOP1-168; D-Gelenkstange USh1-168
Jede dieser Angelruten weist ihre eigenen Besonderheiten auf, die mit den Besonderheiten der Angelbedingungen zusammenhängen. Die einhornige Angelrute U 01-168 ist mit vier Haken ausgestattet, die sich an einer einzigen Rute von verschiedenen Seiten und in unterschiedlichen Höhen befinden. Die einhörnige Angelrute UOSh-168 ist mit zwei diametral gegenüberliegenden Haken ausgestattet. Im Inneren der Stange befindet sich ein Durchgangsloch für den Durchtritt der Spülflüssigkeit. Die einseitige Angelrute UOOSH-168 mit einem Horn ist mit zwei Haken ausgestattet, die sich auf einer Seite der Rute in unterschiedlichen Höhen befinden. Dieser Stab hat ein Durchgangsloch im Stab, um die Waschflüssigkeit zirkulieren zu lassen.
Die Gelenkangelrute USh1-168 (Abb. 5.72. e) ist eine massive geschmiedete Rute 3 mit kreisförmigem Querschnitt, an deren oberem verdicktem Ende ein Gewinde zum Einschrauben in Sub 1 geschnitten ist. Am oberen Ende dieses Subs Zur Befestigung der Angelrute am Bohrgestänge wird ein Sicherungsgewinde aus Bohrrohren geschnitten und an dessen unterem Ende ein Trichter 2 aufgeschraubt. Im Rumpf der Stange sind in unterschiedlichen Abständen voneinander Schlitze angebracht, in die eingehängte Haken 7 eingehängt werden werden eingesetzt und mit Hilfe der Finger 6 mit der Stange verbunden. Über jedem Haken ist eine Blattfeder 5 befestigt, die dazu dient, die Haken in die äußerste untere Position zu werfen.
Die Haken 7, die sich an den Fingern b drehen, dringen in die Schlitze ein und erleichtern so das Einführen der Stange in ein Gewirr aus verwickeltem Notseil oder -kabel.
Andere Arten von Angelwerkzeugen – eine Angelspinne, ein „zerknittertes“ Rohr, ein Angelhaken, ein Korkenzieher-Reißer – dienen zum Auffangen und Anheben von auf den Boden gefallenen Gegenständen sowie zum Herausziehen des ESP-Kabels aus dem Bohrloch B. um Öldichtungen zu lösen und anzuheben.
Fragen zur Selbstkontrolle:
1. Wo werden die Stromkabel am mobilen Mast befestigt?
2. Das Verfahren zur Montage eines Teleskopflügels.
3. Was ist ein Tackle-System?
4. Ernennung der Abdeckungen des Kronenblocks und des Laufblocks.
5. Schmierung der Seilrollenlager.
6. Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen gegossenen und geschmiedeten Haken.
7. Ernennung der Hakenfeder.
8. Zweck und Arten von Seilen.
9. Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen Balken- und Stabaufzügen.
10. Welche Vielseitigkeit bietet der ETA-Aufzug?
11. Wie werden EHL- und ETA-Aufzüge geschlossen?
12. In welchen Fällen ist der Betrieb des Aufzugs nicht gestattet?
13. Wie kann ein Stabaufzug alle Stabgrößen bewältigen?
14. Ähnlichkeiten und Unterschiede zwischen den Schlüsseln von CTN und CTND.
15. Vorteile des KLTU-Schlüssels gegenüber dem KTG.
16. Belegung der KSM-Tasten.
17. Wie viele Standardgrößen von Stangenschlüsseln enthält ein Satz?
18. Was bestimmt die Tragfähigkeit einer Spinne?
19. Welche Vor- und Nachteile hat das APR-2-Getriebe?
20. Wie wird das maximale Drehmoment am Rotator eines mechanischen Schlüssels sichergestellt?
21. Wie wird die Drehung des geteilten Hohlrades sichergestellt?
22. Wie wird der APR-2VB-Schlüssel am Bohrlochkopf montiert?
23. Merkmale des Bohrrotors mit hydraulischem Antrieb.
24. Warum ist die Hochgeschwindigkeitsrotorwelle auf Axiallagern montiert?
25. Welche Verzahnung hat das Rotorzahnradpaar?
26. Wie und warum wird der Rotortisch verriegelt?
27. Wie erfolgt der Nebenantrieb zur Winde in der UPT1-50-Einheit?
28. Wie viele Gänge hat das Getriebe der AzINmash-37 A-Installation?
29. Welche Kupplungstypen werden am A50U-Gerät verwendet?
30. Ernennung einer hydrodynamischen Bremse für die AKI-80-Einheit.
31. Zweck und Funktionsprinzip des Anti-Drogen-Systems.
32. Was ist der Kern der Berechnung zur Bestimmung der rationellen Nutzung des Aufzugs?
33. Zweck des Hydrauliksystems der Einheiten.
34. Zweck des Kompressors am Gerät.
35. Wie wird die Schwenkwelle im Gehäuse befestigt?
36. Was ist der Unterschied zwischen einem Rammschutz und einem Universal-Rammschutz?
37. Was ist der Unterschied zwischen Blind- und Rohrdüsen?
38. Wie werden BOPs kontrolliert?
39. Das Funktionsprinzip eines Schrauben-Bohrlochmotors.
40. Zweck und Funktionsprinzip der Langhantel.
41. Ähnlichkeiten und Unterschiede zwischen TV-, TVM-, TNZ- und TNO-Rohrspeeren.
42. Unterschied zwischen MEU- und MES-Abgriffen.
43. Zweck der Glocke.
44. Ernennung der Fräsreibahle FRL.
45. Der Zweck des Siegels ist universell.
46. Wie wird das Protokollierungskabel abgerufen?
FISCHERWERKZEUG (a. Fangwerkzeug; n. Fanggerat, Fangwerkzeuge; f. outil de repechage, attrapeur, attrapetout; i. arpon pescatubos) – Geräte und Mechanismen, die zum Herausziehen aus einem festsitzenden Bohrstrang, seinen einzelnen Elementen, Bohrlochmotoren oder Fremdkörpern verwendet werden Artikel. Zweckmäßig wird das Angelwerkzeug herkömmlicherweise in das Hauptgerät (Fänger, Überschüsse, Hähne, Glocken, magnetische Fräser usw.) unterteilt, das zur direkten Verbindung mit dem Notfallobjekt und dessen anschließender Entfernung aus dem Bohrloch dient, und das Hilfsgerät, das verwendet wird dient der Untersuchung des Notfallobjekts und der Vorbereitung auf Liquidationsunfälle.
Fänger (Abb. 1) werden verwendet, um den im Bohrloch verbliebenen Teil des Bohrstrangs herauszuziehen, indem sie ihn mit seinem oberen Ende verbinden, indem sie die Außenseite des Rohrs oder der Verriegelung greifen.
Der Fänger besteht aus einem Körper, in dem axial bewegliche Stößel eingebaut sind, die mit Dübeln gegen Drehung relativ zum Körper gesichert sind. Im unteren Teil ist der Fänger mit einem Führungstrichter verschraubt, im oberen Teil mit einem Adapter oder Rohr. An den Matrizen ist entlang ihrer Innenfläche ein Linksgewinde angebracht. Die Kontaktflächen von Körper und Stößel sind konisch ausgeführt, was einen zuverlässigen Halt des oberen Endes des Notrohrs gewährleistet.
Das Herausziehen des Notbohrgestänges (bis zu 400 m lang) durch Erfassen seines oberen Endes unter der Schleuse erfolgt im Überschuss. Der Overshot besteht aus einem Körper, in dem Federplatten eingebaut sind, die die Verbindung des Bohrrohrs greifen. Nachdem die Schleuse vollständig übersprungen wurde, werden die Platten mit ihren oberen Enden gegen das tragende Ende der Schleuse montiert, wodurch sichergestellt wird, dass das Rohr beim Anheben des Überschusses erfasst wird.
Wenn das obere Ende der Notschnur mit einem Innengewinde endet, werden Wasserhähne für Angeleinsätze verwendet. Gewindebohrer mit Rechtsgewinde dienen zum Herausziehen der restlichen Säule als Ganzes, mit Linksgewinde zum Abschrauben und Herausziehen der Säule in Teilen. Oftmals werden Gewindebohrer mit einer Zentriervorrichtung verwendet (Abb. 2), die die Genauigkeit des Einführens in das Loch der Notschnur erhöht. Ein Signal dafür, dass der Hahn richtig in das Loch eingedrungen ist, ist ein Druckstoß an der Pumpe, die die Spülflüssigkeit fördert.
In Fällen, in denen zur Beseitigung eines Unfalls große Drehmomente und Axialkräfte erforderlich sind, werden Glocken (Abb. 3) verwendet, die entlang ihrer Außenfläche mit dem Notrohr verbunden sind, oder Rohrspeere (Abb. 4), die im Allgemeinen verwendet werden Tiefen und kleine Ringspalte zwischen Wandbrunnen und Notrohr.
Die Angelhülse des Speers ist in Längsrichtung geschnitten und hat eine konische Innenfläche (der Neigungswinkel beträgt etwa 2°). Die ihn berührende Oberfläche des Speerkörpers weist den gleichen Winkel auf. Mit Hilfe eines am Ende des Gehäuses angebrachten Führungskegels wird der Speer in das Notrohr eingeführt. Beim Absenken stößt die Angelhülse zunächst gegen das Rohrende und bewegt sich in die obere Position, wo sie unter der Wirkung eines Teils der Masse des Arbeitsstrangs und aufgrund des Vorhandenseins eines Schnitts zusammengedrückt wird und hineingeht das Rohr. Darüber hinaus dehnt sich die Angelhülse beim Spannen des Arbeitsstrangs aufgrund der Wechselwirkung mit dem Körper entlang der konischen Flächen aus und schneidet in den Körper des Notrohrs ein, wodurch ein zuverlässiger Halt gewährleistet wird. Das Design des Speers verhindert eine Verformung des Rohrs beim Einfangen.
Um den Bohrlochboden von metallischen Fremdkörpern zu reinigen, wird ein Magnetfräser verwendet (Abb. 5), bestehend aus einem Adapter, einem Körper, oberen und unteren Polen, einer Buchse, einem Magneten und einem Bohrer.
Bohrlochfräser werden verwendet, um den Boden des Bohrlochs durch Schleifen von metallischen Fremdkörpern zu reinigen. Als Fanghilfsgerät dient eine Schuhmühle, mit deren Hilfe die Enden von Notschnüren präpariert und Steine und Metallgegenstände im Ringraum zwischen Notrohr und Bohrlochwand zerstört werden. Um Fremdkörper aus dem Gesicht zu entfernen, werden auch sogenannte Spinnen eingesetzt (Abb. 6).
Das im Bohrloch verbliebene Seil bzw. Forstkabel wird mit der sogenannten Halskrause geborgen (Abb. 7).
Über den Halskrausen ist ein Trichter angebracht, der dazu dient, das geborgene Seil zu fixieren und ein Verklemmen im Brunnen zu verhindern. Wenn die Hebekapazität des Bohrturms und des Fahrsystems nicht ausreicht, um den Bohr- oder Futterrohrstrang vom Festsitzen zu befreien, werden zu diesem Zweck manchmal hydraulische Heber eingesetzt.
In Fällen, in denen das Lösen des festsitzenden Bohrstrangs nicht möglich ist oder komplexe Bruchkonturen vorliegen, kommt ein Angelwerkzeug zum Einsatz, mit dem der Bohrstrang zum Zweck der anschließenden Entnahme aus dem Bohrloch in Teilen durchtrennt wird. Das Rohr wird von außen mit einem externen Rohrschneider geschnitten (Abb. 8).
Um das Rohr von innen zu schneiden, werden Innenrohrschneider verwendet. Die Zerstückelung des Notstrangs erfolgt ebenfalls mit Hilfe von Torpedos, zu deren Standortbestimmung im Bohrloch ein Magnetortungsgerät eingesetzt wird (Abb. 9).
Mit Hilfe eines Ortungsgeräts werden Kupplungs- und Verriegelungsverbindungen registriert.
Unter Fischereieinsätzen versteht man eine Reihe von Vorgängen, die erforderlich sind, um das Bohrloch von Fremdkörpern zu befreien, bevor mit dem Bohren darin fortgefahren wird.
Angelgerät. Für Angeleinsätze werden spezielle (Angel-)Werkzeuge unterschiedlicher Art und für verschiedene Zwecke verwendet. Bleiben wir bei den wichtigsten.
Die Hähne sind so konzipiert, dass sie den im Bohrloch verbliebenen Bohrgestängestrang auffangen, wenn im verdickten Teil des Rohrs, in der Schleuse oder Kupplung ein Bruch auftritt. Die rechten Gewindebohrer werden verwendet, um den gesamten Strang herauszuziehen, und die linken Gewindebohrer (an den linken Bohrrohren) werden verwendet, um den Strang in Teilen herauszuziehen.
Der Angelhahn hat die Form eines Kegelstumpfes zum Einschneiden in die Details des Schlosses von Bohrrohren während des Angelbetriebs. Am oberen Ende des Gewindebohrers ist ein Bohrrohr-Sperrgewinde geschnitten und am unteren Ende ein spezielles Angelgewinde (rechts oder links).
Die Glocken werden zum Auffangen von Bohr- oder Futterrohren verwendet, wenn der Rohrkörper bricht oder wenn die Gewindeverbindungen des Rohrs gebrochen sind, außer in Fällen, in denen das Gewinde an der Seite des Sicherungsnippels gebrochen ist.
Wenn der Bruch mit Bändern ungleichmäßig ist oder sich entlang des Rohrs ein Riss befindet, der nicht von der Glocke abgedeckt wird, muss zum Angeln eine „durchgehende“ (offene) Glocke mit einem geeigneten Abzweigrohr oder Rohr verwendet werden. Um den durch das Herausschrauben oder Abisolieren des Gewindes im Bohrloch verbliebenen Bohrer zu entfernen, wird ein Glockenkaliber verwendet.
Die rechten Glocken werden beim Auffangen des gesamten Reststrangs mit den rechten Bohrrohren verwendet, und die linken Glocken werden beim Auffangen mit den linken Bohrrohren verwendet, um einen Teil des linken Strangs abzuschrauben.
Glocken werden aus geschmiedeten Rohlingen hergestellt, in deren oberen Teil Gewinde zur Befestigung an Bohrrohren eingeschnitten sind. Im unteren Teil der Glocke ist ein internes Angelgewinde mit einem speziellen Profil eingeschnitten, um Bohrrohre bei Angeleinsätzen festzuhalten.
Wenn sich herausstellt, dass das Ende des im Bohrloch verbliebenen Bohrrohrs aufgrund eines Bruchs uneben ist und Längsrisse vorhanden sind, wird zum Auffangen des ersten Rohrs ein „durchgehender“ (offener) Schlupf mit einem entsprechenden Abzweigrohr oder Rohr verwendet das gebrochene Ende der Kupplung oder für den gesamten Teil des Rohrs. Der Schlupf ermöglicht das Spülen des Bohrlochs durch den eingeschlossenen Bohrstrang. Wenn der Rest der Säule nicht angehoben werden kann, kann der Slip gelöst werden.
Der Oberschuss dient zum Herausziehen des Bohrgestänges mit einem Feststellgriff. Es wird vor allem dort eingesetzt, wo der Auffangbehälter nicht verwendet werden kann, Glocke und Hahn nicht mit dem restlichen Teil des Bohrstrangs unten verbunden werden können und die Länge des Bohrstrangs 400 m nicht überschreitet und er nicht festsitzt.
Ein Oberschlächtiger ist ein Körper aus einem dickwandigen, meist schuhförmigen Rohr, in dessen Innerem vier Stahlfedern eingenietet sind. Die oberen Enden der Federn sind entsprechend der Größe des Bohrgestänges, für das der Overshot vorgesehen ist, gebogen.
Ein externer Rohrschneider wird dort eingesetzt, wo es nicht möglich ist, ein festsitzendes Bohrgestänge mit Öl, Wasser, Säurebädern oder durch Torpedoangriffe zu lösen und die im Bohrloch verbliebenen Rohre nicht gebogen sind.
Eine Angelrute („Ruff“) wird verwendet, um das im Bohrloch verbliebene Stahlseil und Forstkabel zu bergen. Eine Angelrute wird hergestellt, indem Haken im Schachbrettmuster an eine Rute oder einen Hahn geschweißt werden, oder aus einem Mantelrohr, an dessen Körper nach innen gebogene Einschnitte angebracht sind. Es ist verboten, eine Angelrute („Halskrause“) ohne eine spezielle Klemme in den Brunnen abzusenken, die den Durchgang dieses Werkzeugs auf den Bereich beschränkt, in dem sich das verlassene Seil oder Kabel befindet.
Rückzugshaken dienen dazu, das im Bohrloch verbleibende Ende des Bohrrohrs zu zentrieren.
Der Durchmesser (außen) des Hakenmauls ist normalerweise 52 - 50 mm kleiner als der Durchmesser des Bohrlochs. Auf der Innenfläche des Hakenhalses werden vor dem Eintauchen in den Schacht Kerben angebracht, anhand deren Bearbeitbarkeit (nach dem Anheben) beurteilt wird, wie der Haken funktioniert hat, ob er die Säule berührt hat oder nicht. Der einziehbare Haken darf nur verwendet werden, wenn er den „Kopf“ der Pause frei erreicht.
Der Fräser dient zum teilweisen oder vollständigen Entfernen von Metallvorsprüngen oder -teilen. Die Arbeit eines Fräsers (Fräsen) besteht darin, einen Metallgegenstand zu zerstören und in Späne umzuwandeln. Die äußere Form der Oberfräse hängt von ihrem Verwendungszweck ab:
a) Frontalwirkung: flach; konisch; und zylindrisch;
b) äußerer Einfluss: kegelstumpfförmig, konisch , zylindrisch und zylindrisch-konisch.
c) Innenstoß: zylindrisch-konische Form und kombinierter Stoß.
BEHEBUNG VON UNFÄLLEN
Vermeidung von Unfällen mit Bohrrohren und Bohrern
Die erfolgreiche Bergung von Bohrrohrunfällen hängt in hohem Maße davon ab, wie schnell der Moment des Rohrbruchs bemerkt wird. Wenn Unfälle mit Bohrrohren erkannt werden, hebt der Bohrer diese mit Höchstgeschwindigkeit an. Das an der Oberfläche angehobene Ende des gebrochenen Teils des Bohrgestänges wird gereinigt, gewaschen und untersucht, um die Art des Bruchs festzustellen. Anschließend wird die Anzahl der im Brunnen verbliebenen Kerzen gezählt, die Tiefe bestimmt, in der sich das obere Ende des gebrochenen Rohrstrangs befindet, und Maßnahmen zur Beseitigung des Unfalls geplant.
Die Arbeiten zur Beseitigung eines (beliebigen) Unfalls in einem Bohrloch werden von einem Bohrmeister unter Anleitung eines leitenden Ingenieurs (Vorarbeiter) für komplexe Arbeiten oder eines leitenden (leitenden) Ingenieurs eines Bohrunternehmens (Exploration, Standort) durchgeführt, je nachdem die Komplexität der Arbeit.
Bevor das Angelwerkzeug in den Brunnen abgesenkt wird, wird eine Skizze seines allgemeinen Aufbaus und seines Angelteils mit Angabe der Hauptabmessungen erstellt. Zum Auffangen des Bohrgestänges wird ein Fänger (Slip) mit Spülung, ein Hahn oder eine Glocke verwendet. Diese Werkzeuge ermöglichen es, das Bohrloch hin- und herzubewegen und zu reinigen, nachdem der verbleibende Bohrstrang erfasst wurde. Die Länge des in das Bohrloch abgesenkten Angelwerkzeugs sollte so gewählt werden, dass das Angelwerkzeug durch einen Rotor mit einem durch den Rotortisch geführten führenden Bohrstrang befestigt wird.
Ein Fänger (Slip) wird sowohl zum Fangen eines Schlosses als auch für ein Rohr verwendet. Um die Schnur mit einem Fänger herauszuziehen, strecken sie sie, schalten die Schlammpumpe ein, stellen die Durchblutung wieder her und beginnen dann, sie anzuheben. Wenn die Säule nicht steigt, wird sie ohne Drehung umrundet.
Der Wasserhahn wird normalerweise mit einem Führungsrohr mit größerem Durchmesser betrieben, das in einem Trichter endet. Der auf das Bohrgestänge abgesenkte Hahn deckt mit einem Trichter das abgerissene Rohrende ab und dringt mit einem Konus in das Rohrinnere ein, bis er am Rohrrand anliegt. Heben Sie den Bohrstrang ein wenig an, um den Druck auf das gebrochene Ende des Rohrs zu verringern, drehen Sie ihn um 90 ° im Uhrzeigersinn, dann um 45 ° zurück und erneut um "/4 Umdrehungen im Uhrzeigersinn. Wenn der Bohrstrang allmählich abgesenkt wird, schneidet der Gewindebohrer Es ist verboten, das Angelwerkzeug endgültig am Schrott zu befestigen, bis die Zirkulation der Bohrflüssigkeit durch den Bohrer wiederhergestellt ist. , Bruch der Bohrleitung oder Zerstörung des Turms. Wenn die Zirkulation nicht wiederhergestellt werden kann, der Hahn wird unter Spannung abgerissen.
Ähnlich wie beschrieben wird daran gearbeitet, die verbleibende Säule mit Hilfe einer Glocke anzuschließen und herauszuziehen.
Bei einer starken Abweichung des Saitenendes von der Mitte des Brunnens wird es mit einem Rückzugshaken in die Mitte geführt und erst danach ein Hahn oder eine Glocke abgesenkt.
Wenn es auch nach Wiederherstellung der Durchblutung nicht möglich ist, die Säule durch Stimulation zu befreien, greifen Sie auf ein Ölbad oder ergreifen Sie andere Maßnahmen. Wenn alle Versuche, das Werkzeug zu lösen, erfolglos bleiben, wird es mit dem linken Hahn oder der Glocke an den linken Rohren in Teilen abgeschraubt. Anstatt Teile herauszuschrauben, wird manchmal der gefräste Teil des verbleibenden Werkzeugs mit einem externen Rohrschneider herausgeschnitten. In diesem Fall wird der abgeschnittene Teil zusammen mit dem Rohrschneider aus dem Bohrloch entfernt.
Das Hauptwerkzeug zum Herausziehen der im Bohrloch verbliebenen Meißelteile ist ein Magnetfräser, der an Bohrgestängen in das Bohrloch abgesenkt wird. Bevor der Grund von 6 - 7 m erreicht wird, beginnt die Spülung, wobei der Rotor mit niedriger Geschwindigkeit rotiert. Bei Erreichen der Ortsbrust sammelt der Fräser mit einer geringen Axiallast die restlichen Teile in der Mitte der Ortsbrust, der magnetische Fräserbohrer bohrt sich in das Gestein, der untere Pol nähert sich den an der Ortsbrust verbleibenden Teilen und hält sie fest. Dann stoppt die Spülung und der Aufstieg des Bohrstrangs beginnt. Auf keinen Fall sollten Sie längere Zeit an den verbleibenden Metallteilen arbeiten – dies führt in den meisten Fällen zu einer Komplikation des Unfalls. Ein Magnetfräser wird auch zum Auffangen aller möglichen kleinen Metallgegenstände verwendet, die in den Brunnen gefallen sind.
Beseitigung von Unfällen mit Turbobohrern
Unfälle, die durch Gewindebrüche in einem Turbobohrer verursacht werden, können relativ schnell beseitigt werden, indem eine Lehre (üblicherweise wird als Lehre ein Turbobohrer-Unterteil verwendet) auf das gebrochene Gewinde des Gehäuses geschraubt wird, oder mit speziellen Fängern, die den Turbobohrer an der Fersensicherungsmutter fassen, oder mit einem Ein spezieller Gewindebohrer wird in das obere Loch des Schafts eingeführt. Das Blockieren des Bohrers verursacht große Schwierigkeiten beim Turbinenbohren. In diesem Fall ist ein Meißelbruch durch Drehung des Bohrgestänges mit Hilfe eines Rotors ausgeschlossen, da Meißel und Bohrgestänge über die Turbobohrlager verbunden sind und die Drehung der Bohrrohre nur zur Drehung des Turbobohrkörpers führt . Daher ist es notwendig, den Turbobohrerschaft im Körper zu verkeilen, bevor der Bohrer rotierend angeschlagen wird. Dazu ist es notwendig, kleine Metallgegenstände in die Rohre zu werfen. Das Werfen dieser Gegenstände sollte mit Bohrflüssigkeitspumpen erfolgen, um sicherzustellen, dass kleine Metallgegenstände in die Turbine des Turbobohrers gelangen. Wenn Bohrflüssigkeit gepumpt wird und der Bohrstrang vom Rotor langsam gedreht wird, zerstören Metallgegenstände, die zwischen die oberen Schaufeln der oberen Turbinenstufen fallen, diese Schaufeln, die wiederum in die nächsten Stufen fallen und die Statoren und Rotoren beschädigen jammen.
Im Falle einer Verklemmung der Welle im Körper des Turbobohrers erfolgt das Abschlagen des Bohrers auf die gleiche Weise wie beim Drehbohren durch Drehen des Bohrgestänges, da die Drehung der Bohrrohre auch für die Drehung des Bohrers sorgt.
Wenn Turbobohrer mit kleinerem Durchmesser durch Turbobohrer mit größerem Durchmesser ersetzt werden, kann es beim Bohren desselben Bohrlochs zu Unfällen kommen. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass sich in den Bohrlochwänden an den Übergangspunkten von einem Gestein zum anderen Bänke bilden, die die Durchgängigkeit einer gegebenen Standardgröße eines Turbobohrers mit einem genau definierten Bohrerdurchmesser bestimmen.
Entfernen Sie sich von dem im Bohrloch verbliebenen Werkzeug. Wenn der im Bohrloch verbleibende Bohrstrang nicht angehoben werden kann oder das Herausholen zu lange dauert, sollte man zur Seite gehen, d. h. ein neues (zweites) Bohrloch bohren. Dazu beginnen sie oberhalb der Stelle, an der sich das Ende des verbleibenden Werkzeugs befindet, mit dem Bohren eines neuen Schafts.
Wenn im Bohrloch kein stark gekrümmter Abschnitt vorhanden ist, von dem aus am bequemsten gebohrt werden kann, wird eine Zementbrücke über die verbleibende Säule gelegt und nach dem Aushärten ein neues Bohrloch im Rotations- oder Turbinenverfahren gebohrt. Gut torpedieren. Arbeiten zur Beseitigung von Unfällen in Brunnen dauern manchmal lange und führen zu keinen positiven Ergebnissen. In diesen Fällen empfiehlt es sich, den im Bohrloch verbliebenen Bohrstrang zu torpedieren und anschließend ein zweites Bohrloch bis zur Zieltiefe zu bohren. Beim Torpedieren wird ein Sprengstoff bis zu einer bestimmten Tiefe in den Schacht abgesenkt, der durch Explodieren die im Schacht verbleibende Säule zerstört.
Um große Metallstücke erfolgreich zu zerkleinern oder in zerkleinertem Zustand in die Bohrlochwände zu treiben, wird in unmittelbarer Nähe des zu zerstörenden Objekts ein Projektil mit Sprengstoff (Torpedo) installiert. Dazu erarbeiten sie vorsichtig mit einem Meißel die Stelle, an der das Projektil installiert werden soll, senken zunächst die Schablone ab und senken dann das Projektil mit Sprengstoff für eine Explosion ab.
Für eine Explosion im Inneren festsitzender Bohrgestänge sollte ein Torpedo verwendet werden, dessen Durchmesser 10 mm kleiner sein sollte als der Durchmesser der Bohrung des Bohrgestänges. Der Torpedo muss gegen den Kragen oder das Schloss gesprengt werden, da die Explosion sonst nur zu einem Längsriss im Rohr führen kann, der nutzlos ist, da der obere Teil des Bohrstrangs nicht angehoben werden kann.
Gehäuseunfälle
Die häufigste Art von Karkassenfehlern ist das Abschrauben des Karkassenschuhs und das Reiben der Karkasse. Der Säulenschuh wird abgeschraubt, wenn die Unterseite des Strangs nicht befestigt ist, beispielsweise wenn der Zement über den Schuh gepumpt wird oder sich nicht am Schuh festgefressen hat. Beim weiteren Bohren, insbesondere im Drehverfahren, wird der nicht zementierte Schuh durch Reibung der Bohrgestängekupplungen abgeschraubt. Um den Standort eines losen Schuhs zu bestimmen, wird üblicherweise eine Dichtung aus einem Stück Futterrohr in den Schacht abgesenkt. Der Boden der Dichtung ist trichterförmig. In diesen Teil wird ein Holzstopfen eingesetzt, in den Nägel eingeschlagen werden; Nägel werden mit Draht geflochten und mit Teer oder Blei gefüllt. Die Dichtung wird auf den abgeschraubten Schuh abgesenkt. Anhand des Abdrucks lässt sich beurteilen, wie sich der Schuh im Schacht befindet. Ein solcher Unfall wird mit Hilfe von spitzen Gebissen verhindert, die dazu neigen, den Schuh senkrecht zu stellen, so dass das Gebiss in voller Größe ungehindert hindurchgehen kann. Das beste Mittel gegen das Auftreten solcher Unfälle ist die Verstärkung der unteren Rohre der Leitung und der technischen Säulen durch Schweißen. Im Dauerbetrieb wischen Bohrgestänge mit ihren Kupplungen und Schlössern die Mantelrohre teilweise komplett ab. Als Abstreifschutz dienen Sicherheitsringe. In einem Bohrloch mit Abweichung ist das Abwischen des Gehäuses viel intensiver.
Wenn ein Zementmantel an einem abgenutzten Futterrohrstrang anliegt, treten während des Bohrvorgangs keine Komplikationen im Strang auf. Wenn kein Zementmantel vorhanden ist, können die Mantelrohre beim Bohren in Streifen gerissen werden, was den Durchgang des Bohrmeißels erschwert. Befinden sich zusätzlich bröckelnde Steine hinter den Rohren, kann das Abwischen durch Quetschen erschwert werden. In all diesen Fällen besteht die einzige Maßnahme zur Beseitigung des Unfalls darin, eine Zwischenverrohrung mit kleinerem Durchmesser einzuarbeiten und zu zementieren.
Unter Fischereieinsätzen versteht man eine Reihe von Vorgängen, die erforderlich sind, um das Bohrloch von Fremdkörpern zu befreien, bevor mit dem Bohren darin fortgefahren wird.
Angelgerät. Für Angeleinsätze werden spezielle (Angel-)Werkzeuge unterschiedlicher Art und für verschiedene Zwecke verwendet. Bleiben wir bei den wichtigsten.
Die Hähne sind so konzipiert, dass sie den im Bohrloch verbliebenen Bohrgestängestrang auffangen, wenn im verdickten Teil des Rohrs, in der Schleuse oder Kupplung ein Bruch auftritt. Die rechten Gewindebohrer werden verwendet, um den gesamten Strang herauszuziehen, und die linken Gewindebohrer (an den linken Bohrrohren) werden verwendet, um den Strang in Teilen herauszuziehen.
Der Angelhahn hat die Form eines Kegelstumpfes zum Einschneiden in die Details des Schlosses von Bohrrohren während des Angelbetriebs. Am oberen Ende des Gewindebohrers ist ein Bohrrohr-Sperrgewinde geschnitten und am unteren Ende ein spezielles Angelgewinde (rechts oder links).
Die Glocken werden zum Auffangen von Bohr- oder Futterrohren verwendet, wenn der Rohrkörper bricht oder wenn die Gewindeverbindungen des Rohrs gebrochen sind, außer in Fällen, in denen das Gewinde an der Seite des Sicherungsnippels gebrochen ist.
Wenn der Bruch mit Bändern ungleichmäßig ist oder sich entlang des Rohrs ein Riss befindet, der nicht von der Glocke abgedeckt wird, muss zum Angeln eine „durchgehende“ (offene) Glocke mit einem geeigneten Abzweigrohr oder Rohr verwendet werden. Um den durch das Herausschrauben oder Abisolieren des Gewindes im Bohrloch verbliebenen Bohrer zu entfernen, wird ein Glockenkaliber verwendet.
Die rechten Glocken werden beim Auffangen des gesamten Reststrangs mit den rechten Bohrrohren verwendet, und die linken Glocken werden beim Auffangen mit den linken Bohrrohren verwendet, um einen Teil des linken Strangs abzuschrauben.
Glocken werden aus geschmiedeten Rohlingen hergestellt, in deren oberen Teil Gewinde zur Befestigung an Bohrrohren eingeschnitten sind. Im unteren Teil der Glocke ist ein internes Angelgewinde mit einem speziellen Profil eingeschnitten, um Bohrrohre bei Angeleinsätzen festzuhalten.
Wenn sich herausstellt, dass das Ende des im Bohrloch verbliebenen Bohrrohrs aufgrund eines Bruchs uneben ist und Längsrisse vorhanden sind, wird zum Auffangen des ersten Rohrs ein „durchgehender“ (offener) Schlupf mit einem entsprechenden Abzweigrohr oder Rohr verwendet das gebrochene Ende der Kupplung oder für den gesamten Teil des Rohrs. Der Schlupf ermöglicht das Spülen des Bohrlochs durch den eingeschlossenen Bohrstrang. Wenn der Rest der Säule nicht angehoben werden kann, kann der Slip gelöst werden.
Der Oberschuss dient zum Herausziehen des Bohrgestänges mit einem Feststellgriff. Es wird vor allem dort eingesetzt, wo der Auffangbehälter nicht verwendet werden kann, Glocke und Hahn nicht mit dem restlichen Teil des Bohrstrangs unten verbunden werden können und die Länge des Bohrstrangs 400 m nicht überschreitet und er nicht festsitzt.
Ein Oberschlächtiger ist ein Körper aus einem dickwandigen, meist schuhförmigen Rohr, in dessen Innerem vier Stahlfedern eingenietet sind. Die oberen Enden der Federn sind entsprechend der Größe des Bohrgestänges, für das der Overshot vorgesehen ist, gebogen.
Ein externer Rohrschneider wird dort eingesetzt, wo es nicht möglich ist, ein festsitzendes Bohrgestänge mit Öl, Wasser, Säurebädern oder durch Torpedoangriffe zu lösen und die im Bohrloch verbliebenen Rohre nicht gebogen sind.
Eine Angelrute („Ruff“) wird verwendet, um das im Bohrloch verbliebene Stahlseil und Forstkabel zu bergen. Eine Angelrute wird hergestellt, indem Haken im Schachbrettmuster an eine Rute oder einen Hahn geschweißt werden, oder aus einem Mantelrohr, an dessen Körper nach innen gebogene Einschnitte angebracht sind. Es ist verboten, eine Angelrute („Halskrause“) ohne eine spezielle Klemme in den Brunnen abzusenken, die den Durchgang dieses Werkzeugs auf den Bereich beschränkt, in dem sich das verlassene Seil oder Kabel befindet.
Rückzugshaken dienen dazu, das im Bohrloch verbleibende Ende des Bohrrohrs zu zentrieren.
Der Durchmesser (außen) des Hakenmauls ist normalerweise 52 - 50 mm kleiner als der Durchmesser des Bohrlochs. Auf der Innenfläche des Hakenhalses werden vor dem Eintauchen in den Schacht Kerben angebracht, anhand deren Bearbeitbarkeit (nach dem Anheben) beurteilt wird, wie der Haken funktioniert hat, ob er die Säule berührt hat oder nicht. Der einziehbare Haken darf nur verwendet werden, wenn er den „Kopf“ der Pause frei erreicht.
Der Fräser dient zum teilweisen oder vollständigen Entfernen von Metallvorsprüngen oder -teilen. Die Arbeit eines Fräsers (Fräsen) besteht darin, einen Metallgegenstand zu zerstören und in Späne umzuwandeln. Die äußere Form der Oberfräse hängt von ihrem Verwendungszweck ab:
- a) Frontalwirkung: flach; konisch; und zylindrisch;
- b) äußerer Einfluss: in Form eines Kegelstumpfes, konisch, zylindrisch und zylindrisch-konisch.
- c) Innenstoß: zylindrisch-konische Form und kombinierter Stoß.
Angelutensilien:
a - Ausrutscher; b - Glocke; c - tippen; g - magnetischer Fräser; d - Spinne
Vermeidung von Unfällen mit Bohrrohren und Bohrern
Die erfolgreiche Bergung von Bohrrohrunfällen hängt in hohem Maße davon ab, wie schnell der Moment des Rohrbruchs bemerkt wird.
Wenn Unfälle mit Bohrrohren erkannt werden, hebt der Bohrer diese mit Höchstgeschwindigkeit an. Das an der Oberfläche angehobene Ende des gebrochenen Teils des Bohrgestänges wird gereinigt, gewaschen und untersucht, um die Art des Bruchs festzustellen. Anschließend wird die Anzahl der im Brunnen verbliebenen Kerzen gezählt, die Tiefe bestimmt, in der sich das obere Ende des gebrochenen Rohrstrangs befindet, und Maßnahmen zur Beseitigung des Unfalls geplant.
Die Arbeiten zur Beseitigung eines (beliebigen) Unfalls in einem Bohrloch werden von einem Bohrmeister unter Anleitung eines leitenden Ingenieurs (Vorarbeiter) für komplexe Arbeiten oder eines leitenden (leitenden) Ingenieurs eines Bohrunternehmens (Exploration, Standort) durchgeführt, je nachdem die Komplexität der Arbeit.
Bevor das Angelwerkzeug in den Brunnen abgesenkt wird, wird eine Skizze seines allgemeinen Aufbaus und seines Angelteils mit Angabe der Hauptabmessungen erstellt. Zum Auffangen des Bohrgestänges wird ein Fänger (Slip) mit Spülung, ein Hahn oder eine Glocke verwendet. Diese Werkzeuge ermöglichen es, das Bohrloch hin- und herzubewegen und zu reinigen, nachdem der verbleibende Bohrstrang erfasst wurde. Die Länge des in das Bohrloch abgesenkten Angelwerkzeugs sollte so gewählt werden, dass das Angelwerkzeug durch einen Rotor mit einem durch den Rotortisch geführten führenden Bohrstrang befestigt wird.
Der Fänger (Slips) wird sowohl zum Fangen am Schloss als auch am Rohr verwendet. Um die Schnur mit einem Fänger herauszuziehen, strecken sie sie, schalten die Schlammpumpe ein, stellen die Durchblutung wieder her und beginnen dann, sie anzuheben. Wenn die Säule nicht steigt, wird sie ohne Drehung umrundet.
Der Wasserhahn wird normalerweise mit einem Führungsrohr mit größerem Durchmesser betrieben, das in einem Trichter endet. Der auf das Bohrgestänge abgesenkte Hahn deckt mit einem Trichter das abgerissene Rohrende ab und dringt mit einem Konus in das Rohrinnere ein, bis er am Rohrrand anliegt. Heben Sie den Bohrstrang ein wenig an, um den Druck auf das gebrochene Ende des Rohrs zu verringern, drehen Sie ihn um 90 ° im Uhrzeigersinn, dann um 45 ° zurück und erneut um "/4 Umdrehungen im Uhrzeigersinn. Wenn der Bohrstrang allmählich abgesenkt wird, schneidet der Gewindebohrer in die Rohre und wird darin fixiert. Es ist verboten, das Angelwerkzeug endgültig am Schrott zu befestigen, bis die Zirkulation der Bohrflüssigkeit durch den Bohrer wiederhergestellt ist. Danach versuchen sie, die Schnur anzuheben. Im Falle eines Festklebens herumlaufen. Kann die Durchblutung nicht wiederhergestellt werden, wird der unter Spannung stehende Wasserhahn abgerissen.
Ähnlich wie beschrieben wird daran gearbeitet, die verbleibende Säule mit Hilfe einer Glocke anzuschließen und herauszuziehen.
Bei einer starken Abweichung des Saitenendes von der Mitte des Brunnens wird es mit einem Rückzugshaken in die Mitte geführt und erst danach ein Hahn oder eine Glocke abgesenkt.
Wenn es auch nach Wiederherstellung der Durchblutung nicht möglich ist, die Säule durch Stimulation zu befreien, greifen Sie auf ein Ölbad oder ergreifen Sie andere Maßnahmen. Wenn alle Versuche, das Werkzeug zu lösen, erfolglos bleiben, wird es mit dem linken Hahn oder der Glocke an den linken Rohren in Teilen abgeschraubt. Anstatt Teile herauszuschrauben, wird manchmal der gefräste Teil des verbleibenden Werkzeugs mit einem externen Rohrschneider herausgeschnitten. In diesem Fall wird der abgeschnittene Teil zusammen mit dem Rohrschneider aus dem Bohrloch entfernt.
Das Hauptwerkzeug zum Herausziehen der im Bohrloch verbliebenen Meißelteile ist ein Magnetfräser, der an Bohrgestängen in das Bohrloch abgesenkt wird. Bevor der Grund von 6 - 7 m erreicht wird, beginnt die Spülung, wobei der Rotor mit niedriger Geschwindigkeit rotiert. Bei Erreichen der Ortsbrust sammelt der Fräser mit einer geringen Axiallast die restlichen Teile in der Mitte der Ortsbrust, der magnetische Fräserbohrer bohrt sich in das Gestein, der untere Pol nähert sich den an der Ortsbrust verbleibenden Teilen und hält sie fest. Dann stoppt die Spülung und der Aufstieg des Bohrstrangs beginnt. Auf keinen Fall sollten Sie längere Zeit an den verbleibenden Metallteilen arbeiten – dies führt in den meisten Fällen zu einer Komplikation des Unfalls. Ein Magnetfräser wird auch zum Auffangen aller möglichen kleinen Metallgegenstände verwendet, die in den Brunnen gefallen sind.
Rohrspeer mit externer Freigabe, Typ TLN und TLNT.
Zweck des Produkts:
Der externe Auslösespieß ist für das Ergreifen an der äußeren zylindrischen Oberfläche und das anschließende Herausziehen von Elementen von Rohrsträngen während des Fischfangs in Bohrlöchern bestimmt.
TLN – für Standardarbeitsbedingungen.
TLNT – für schwierige Arbeitsbedingungen.
Design:
Die externe Freigabe-Speerspitze besteht aus einem Unterteil, einem Körper, einem Trichter und einem Satz austauschbarer Elemente (Spannzangen- oder Spiralführungsringe).
Der freigelegte Pfeifenspeer kann zusätzlich ausgestattet werden mit:
- - Verlängerungskabel, 500...1000 mm lang;
- - Führungstrichter mit vergrößertem Durchmesser;
- - einschränkender Ärmel.
Um die Abdichtung der Rohrverbindung mit dem Notstrang zu gewährleisten, besteht die Möglichkeit, bei Verwendung von Klemmstücken Dichtungspacker einzubauen (Einbau in die Ringnut des Gehäuseoberteils).
Der außenauslösende Rohrspeer gibt es in zwei Ausführungen – rechts und links.
Zweck Konische Angelgewindebohrer sind die einfachsten und wirtschaftlichsten Innengreifwerkzeuge zum Herausholen eines Werkzeugs aus einem Loch. Sie sind in verschiedenen Größen, Längen und Anschlüssen erhältlich oder können nach Kundenspezifikation individuell angefertigt werden.
Design Der Angelhahn ist in einem Stück aus einer hochwertigen Legierung gegossen und einer speziellen Wärmebehandlung für Festigkeit unterzogen. Es gibt zwei Arten von Angelwasserhähnen: schlichte und umrandete Wasserhähne.
Einfache Angelgewindebohrer vom einfachen Typ haben kein Gewinde am Außendurchmesser der Schulter.
Angelgewindebohrer vom Schafttyp mit Zentrierrichtung sind so konzipiert, dass sie das Werkzeug bewegen, um das Werkzeug richtig zu greifen und herauszuholen. Am Außendurchmesser der Schulter befindet sich ein Gewinde für einen Rock. Röcke können mit einem einfachen Kopf, einem Kopf mit Kante oder einem Faden sein. Bei übergroßen Führungen müssen Kopfschürzen mit Gewinde verwendet werden. Angelhähne mit Schürze und Gewindehülsen verfügen über einen Gewindeschutz.
Stangen Alle Kegelgewindebohrer bestehen aus gehärteten Stangen (Schneidzähnen), die einen guten Halt bei leichten Bergungsarbeiten und einen starken, sicheren Halt des Werkzeugs bieten.
Standardstangen haben ein einfaches, versiegeltes Design ohne Rillen, um eine Zirkulation unterhalb der Klebestelle zu ermöglichen. Rillenstangen sind auf Anfrage erhältlich. Sie sind so konzipiert, dass beim Greifen des Werkzeugs eine Zirkulation zum Ausspülen von Spänen gewährleistet wird. Alle konischen Angelhähne haben in der Mitte ein Zirkulationsloch.
Rechtsdrehende Greifstangen mit Rechtsdrehung sind bei konischen Angelhähnen Standard. Linkslenker auf Anfrage erhältlich. Für Linkslenker fallen keine zusätzlichen Kosten an.
Entfernen des Werkzeugs aus dem Bohrloch. Ein konischer Gewindebohrer wird an der Angelschnur befestigt und in das Loch oben am Werkzeug abgesenkt. Wenden Sie weniger als 1 Pfund Kraft an und drehen Sie den Gewindebohrer, bis das konische Gewinde in das Werkzeug eingreift. Übermäßige Kraft und Drehung können die Stangen beschädigen. Wenn ein fester Halt erreicht ist, stoppen Sie die Drehung und heben Sie das Werkzeug aus dem Loch.
Angelglocken
Zweck Angelglocken sind die einfachsten externen Angelwerkzeuge zum Herausholen eines Werkzeugs aus einem Loch. Die Glocken gibt es in zwei Ausführungen: Typ A und Typ B. Sie können verschiedene Größen, Längen und Anschlüsse haben und nach Kundenvorgaben gefertigt werden.
Typ-A-Angelglocken haben eine interne Führung. Das Ende der Glockenführung kann abgeflacht oder mit gefalteten Kanten versehen sein.
Typ B Angelglocken vom Typ B verfügen über ein Bodengewinde zur Aufnahme einer Standardführung mit gefalteten Kanten oder eines einziehbaren Hakens Ihrer Wahl.
Konstruktion: Alle Angelglocken verfügen über verstärkte Stangen, um einen sicheren Halt am Werkzeug zu gewährleisten.
Standardstangen haben ein einfaches, versiegeltes Design ohne Rillen, um eine Zirkulation unterhalb der Klebestelle zu ermöglichen. Rillenstangen sind auf Anfrage erhältlich. Sie sind so konzipiert, dass beim Greifen des Werkzeugs eine Zirkulation zum Ausspülen von Spänen gewährleistet wird. Alle Angelglocken haben in der Mitte ein Zirkulationsloch.
Bei Angelglocken sind rechtsdrehende Greifstangen Standard. Linkslenker auf Anfrage erhältlich. Für Linkslenker fallen keine zusätzlichen Kosten an.
Funktionsweise: Die Angelglocke wird an der Angelschnur befestigt und auf das Werkzeug abgesenkt. Durch die Anwendung einer Kraft von weniger als 1 Pfund beim Drehen kann das Werkzeug gegriffen werden. Bei festem Halt kann das Werkzeug aus der Bohrung gehoben werden.
Angelmagnete und Magnetladegerät
Zweck Angelmagnete dienen dazu, kleine, unregelmäßig geformte Metallgegenstände aus dem Boden eines Bohrlochs zu bergen, wie z. B. Frässpäne, Kegelmeißel, Fräser, Lager, Matrizen, Schlüsselbolzen und Handwerkzeuge. Normalerweise sind diese Gegenstände das Ergebnis zerbrochener Teile, der Ansammlung heruntergefallener Teile unzerstörbarer Gegenstände. In fast allen dieser Fälle kann der im Schacht zurückgelassene Gegenstand nicht auf die übliche Weise eingefangen werden. Angelmagnete entfernen diese Gegenstände erfolgreich aus dem Brunnen. Ein besonderes Designmerkmal des Werkzeugs sind breite Spüllöcher, aus denen Späne und andere Rückstände ausgewaschen werden, die den Kontakt mit dem Magneten beeinträchtigen können. Es werden auch verschiedene Führungen hergestellt, die sich an jede Angelanwendung anpassen lassen. Aufbau Der Angelmagnet besteht aus Gehäuse, Einbaugehäuse, eingebauter Polplatte, Magnetelement und einem Standard-Spültrichter. Das Gehäuse besteht aus hochfestem legiertem Stahl mit einem Werkzeugverbindungsstift oben und breiten Spüllöchern. Das magnetische Element ist der effizienteste und leistungsstärkste Permanentmagnet. Bei Bedarf kann der Magnet wieder aufgeladen werden. Bei der Montage werden der Magnetkörper, die Ummantelung und die Polplatte mit einem Gewinde versehen und mit dem Magnetelement verschweißt. Der Standard-Spültrichter an der Unterseite ist mit einem Gewinde versehen und kann leicht entfernt werden. Es werden auch kantige Führungstrichter und Fräsführungstrichter hergestellt. Funktionsweise Angelmagnete funktionieren normalerweise an Rohren oder Bohrgestängen, können aber auch an drahtgebundenen Leitungen eingesetzt werden. Seiladapter erhältlich. Die Angelmagnete werden am unteren Ende der Angelschnur befestigt und mit dem linken Werkzeug bis zu einer Tiefe von 15 bis 30 cm in das Loch abgesenkt. Zirkulieren, um den verbleibenden Gegenstand auszuspülen. Verringern Sie die Zirkulation und senken Sie den Angelmagneten in Richtung des Objekts. Langsam drehen, um einen positiven Kontakt sicherzustellen. Stoppen Sie die Zirkulation und heben Sie den Angelmagneten aus dem Loch.
Optionales Zubehör Führungen Ein Spülführungstrichter ist Standard. Ebenfalls erhältlich sind Führungstrichter mit Kanten und Fräsführungstrichter. Ein Führungstrichter mit Kanten zentriert das Objekt, um den Kontakt zum Magneten sicherzustellen. Mit dem Fräsführungstrichter können weiche Strukturen zerkleinert oder Sedimente abgetrennt werden, um Ablagerungen am Boden des Bohrlochs freizusetzen. Speicherzellen Da Magnete bei normalem Gebrauch ihre Kraft nicht verlieren dürfen, kann die Lagerung eines Magneten in der Nähe eines Elektromotors oder eine zu große Nähe der Magnete zu einer negativen Beeinträchtigung ihrer Ladung führen. Um die Anziehungskraft verschiedener Metallgegenstände oder -partikel zu verringern, wird empfohlen, Zellen zur Aufbewahrung von Magneten zu verwenden. Für den Luftfrachttransport sind Lagerzellen erforderlich.
Magnetladegeräte Mit unserer fortschrittlichen Fernbedienung ist das Aufladen schnell und einfach. Es gibt keine Beschränkungen hinsichtlich der Anzahl der wiederholten Aufladungen eines Magneten. Magnetische Ladegeräte garantieren maximale Ladeleistung bei einfacher Handhabung und langer Lebensdauer.
Fender-U-Boote zum Angeln
Zweck Eines der am häufigsten verwendeten Angelgeräte ist das Jack Sub oder mechanische Jar. Das Design des Werkzeugs ermöglicht es Ihnen, die Rotation zu übertragen und den Brunnen jederzeit frei zu spülen. Der Fishing Breaker Sub kann zum Auf- und Abschlagen zum Greifen oder Freigeben von Überschüssen oder Speeren oder als Vorschubwerkzeug zum Fräsen oder Schneiden verwendet werden. Zu den Standardarbeiten gehört auch das Lösen festsitzender Bohrgestänge, Schwerstangen, Rohre, Testwerkzeuge und Sicherheits-(Trenn-)U-Boote. Das Fishing Breaker Sub kann in Verbindung mit einem Overshot oder Speer verwendet werden.
Aufbau Dieses einfache Werkzeug besteht aus fünf Hauptelementen: dem Top-Sub, dem Striker, dem Mittelkörper, dem Vorbaukörper und dem Vorbau selbst. Alle Komponenten sind aus hochwertigem, wärmebehandeltem legiertem Stahl gefertigt. Die sechseckige Form des Schafts sorgt für Bewegung innerhalb des Schaftkörpers und passt sich der Form für die Rotation im Bohrloch an. Der standardmäßige 20-Zoll-Hub ist für die meisten Anwendungen geeignet. Sub-Modelle sind auch mit längeren Hüben von 30 Zoll, 36 Zoll, 42 Zoll, 48 Zoll und 60 Zoll erhältlich. Im Lieferumfang des Standardhammers sind ein Schlagbolzen-O-Ring, ein Dichtungsschutz und ein Anti-Extrusionsring enthalten. Chevron-Hammer-Packungssätze sind auf Anfrage erhältlich und werden für eine längere Zirkulation durch das Angel-U-Boot empfohlen.
Betrieb Ein Angel-U-Boot operiert normalerweise direkt über einem Speer-, Überschuss-, Einschraub-U-Boot oder Sicherheits-U-Boot (Trenn-U-Boot). Wenn eine Last ausgeübt wird, gleitet das Schlagelement auf, bis der Hammer auf den Schaft trifft. Wenn der Bohrstrang auf das Angel-U-Boot entladen wird, gleitet der Schaftkörper am Schaft entlang, bis die untere Schulter des Schaftkörpers auf die obere Schulter des Schafts trifft.
Mit Abwärtshub Markieren Sie an der Oberfläche die offene und geschlossene Position des Angel-Fender-Unterteils auf dem Rohr. Heben Sie die Angelschnur an, um die Kotflügelführung freizulegen und eine zusätzliche Verlängerung der Schnur zu ermöglichen. Werfen Sie die Saite kräftig und bremsen Sie sie etwa 10 bis 15 cm über der geschlossenen Position des Schlagunterteils ab, bis sie zum Stillstand kommt, um einen harten Schlag nach unten auszuführen. Um einen starken Abwärtsschlag zu übertragen, lassen Sie das gesamte Gewicht der Angelschnur fallen, ohne die Bremse zu betätigen.
Markieren Sie mit dem Aufwärtsstrich an der Oberfläche die offene und geschlossene Position des Angel-Fender-Unterteils auf dem Rohr. Heben Sie die Angelschnur an, um den Kotflügel freizulegen und eine weitere Dehnung der Schnur zu ermöglichen. Werfen Sie die Säule genau so weit, wie sie gestreckt wurde, und stoppen Sie sie mit der Bremse. Sobald das Rohr vom Boden des Lochs abprallt, schlägt das Schlaggerät scharf nach oben.
Angelgerät zum Heben von Packern
Zweck Der Packerzieher dient zum Entfernen von bohrbaren Packern mit voller Bohrung aus Futterrohrsträngen. Bei Bedarf kann das Werkzeug mit dem richtigen Werkzeug den Packer durchtrennen. Sobald das Angelwerkzeug den Packer durchschneidet, um das untere Ende des Packers zu erfassen, befindet es sich immer in einer geeigneten Fangposition, sodass das Mahlen und Fangen in einem Durchgang möglich ist. Das Werkzeug lässt sich lösen und wieder einfangen und kann auch in Verbindung mit dem Glasknoten verwendet werden.
Design Das Packer-Ziehwerkzeug besteht aus nur drei Teilen: oberer Hülse, Schaft und Stößeln. Optional ist eine Verschlussschraube erhältlich, die mit Wolframkarbid beschichtet werden kann.
Bedienung Das Fangwerkzeug zum Anheben der Packer ist am unteren Ende der Fräseinheit montiert. Ausreichende Verlängerungsstücke ermöglichen es dem Packer-Angelwerkzeug, das Packerloch vom unteren Ende aus freizumachen, bevor der ausgerüstete Schuh oder Schneider mit der Außenfläche des Packers in Kontakt kommt. Wenn das Packer-Hebewerkzeug in den Packer eindringt, wird der Fangschieber nach oben gedrückt, um den Durchgang durch die Packer-Öffnung zu ermöglichen. Der Stößel fällt automatisch in die Fangposition, wenn er das untere Ende des Packers verlässt. Jetzt kann gefräst und der Packer entfernt werden. Das Fangwerkzeug zum Anheben der Packer muss immer in Fangposition sein. Es gibt den Packer nicht aufgrund einer plötzlichen Packerbewegung vorzeitig frei und hält einem starken Abwärtszug stand. Sobald der Schlicker Kontakt mit den Packerwänden hat, kann das Werkzeug bei Bedarf durch Rechtsdrehung und Absenken der Angelschnur gelöst werden.
Zweck: Mechanische Dosen werden für alle Kabelarbeiten im Bohrloch verwendet, bei denen es notwendig ist, das im Bohrloch verbleibende Werkzeug mit Hilfe eines Glases freizugeben. Sie eignen sich besonders als Zubehör für Scherstifte, Betätigungskolben und ähnliche Anwendungen. Sie sind einfach, leicht im Gewicht und besonders robust konstruiert, unprätentiös in der Wartung.
Überschüsse
Zweck
Der Overshot ist ein vielseitiges Angelgerät, das in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt wird.
Sein Zweck ist das Erfassen, Versiegeln, Herausziehen und Freigeben des gefangenen Werkzeugs verschiedener Art. Zuverlässigkeit Einfachheit und Robustheit des Designs sind die Haupteigenschaften, weshalb Overshots in der Öl- und Gasindustrie anderen Arten von Angelgeräten mit Außengriff vorgezogen werden.
Das Sortiment des Unternehmens umfasst die 4 am häufigsten verwendeten Arten von Überschlägen:
- Overshot für Saugstangen der Serie 10
- Overshot für Saugstangen der Serie 20 mit kleinem Durchmesser
- Serie 70 mit kleinem Durchmesser und freigebendem Oberschuss
- 150er-Serien-Release-Überschuss mit Spülung
Jeder Überschuss verschiedener Serien hat eine unterschiedliche Stärke, die sich im Werkzeugcode widerspiegelt
A – hohe Festigkeit (FS) für alle Torsions- und Stoßzugbelastungen
B – sehr hohe Festigkeit (XFS) für übermäßige Belastungen
C – erhöhte Festigkeit (SFS) maximale Festigkeit für besondere Bohrlochbedingungen
D – Löcher mit kleinem Durchmesser (SH) nur für hohe Zuglasten
E – Bohrlöcher mit sehr kleinem Durchmesser (XSH), nur zum Heben von Spiralrohren
Wenn die Betriebsbedingungen (Gehäuse, Lochgröße und Größe des herausnehmbaren Werkzeugs) dies zulassen, wird die Verwendung hochfester Überschüsse vom Typ A empfohlen.
Overshot-Komponenten
Top Sub
Der Top-Sub ist die oberste Komponente des Overshots. Um eine gute Haftung an der rückholbaren Saite zu gewährleisten, wird es in der Regel nach Kundenvorgabe mit einem Werkzeuggelenk ausgestattet.
Der Körper, die Hauptarbeitskomponente des Oberschlächtlers, befindet sich zwischen dem oberen Unterteil und der Führung. Der Innendurchmesser verfügt über einen Gewindeabschnitt, der zum Außengewinde des Stößelgreifers passt. Dieses Design ermöglicht es Ihnen, jegliche Ausdehnungs- oder Druckspannung gleichmäßig über die gesamte Arbeitsfläche des Körpers, des Griffs und des entnommenen Werkzeugs zu verteilen. Die Möglichkeit einer Beschädigung des Werkzeugs oder einer Überschreitung wird minimiert.
Führung
Die unterste Komponente eines Overshots ist der Guide. Wie der Name schon sagt, führt er das Werkzeug in den Innengriffmechanismus (Plattengriff) des Oberschusses. Die Führung minimiert außerdem die Möglichkeit einer Beschädigung des Überschusses, indem sie den Durchgang eines Werkzeugs verhindert, das größer als die maximale Größe des Überschusses ist.
Greifmechanismen
Der Greifer wird am Körper befestigt und ist der Overshot-Greifmechanismus. Es gibt zwei Haupttypen von Greifern: Spiral- und Korbgreifer.
Spiralgriff
Die Form der linken Spirale des Spiralgriffs entspricht der inneren abgeschrägten Kerbe des Clips. Die speziell gehärtete Innenkerbe des Greifers sorgt für eine sichere Fixierung des entnommenen Rohres.
Korbgriff
Korbgriff – ein geteilter, sich ausdehnender Zylinder, an dessen Innenfläche Kerben angebracht sind, um das entnommene Werkzeug zu fixieren. Sein konischer Außenteil passt zum Innenteil des Gehäuses. Es gibt drei Arten von Korbgreifern für unterschiedliche Angelanwendungen: einfache (Standard), Kurzrohr-Stopper und Langrohr-Stopper.
Normaler Korbgriff
Der herkömmliche Korbgreifer dient der Entnahme eines Rohres oder Werkzeugs mit konstantem Außendurchmesser. Bei Angeleinsätzen durchdringt das entnommene Werkzeug den Griff vollständig. Kerben entlang der gesamten Länge des Griffinnenteils fixieren das entnommene Werkzeug sicher. Der normale Korbgreifer gehört zur Standardausrüstung aller Überschläge und wird immer mitgeliefert, sofern kein anderer Greifertyp angegeben ist.
Korbgreifer mit Anschlag zum Entfernen von Kurzrohren
Dieser Griff wird zum Herausholen von Kupplungen verwendet, die an einem gebrochenen Rohrabschnitt über der Kupplung befestigt sind. Es werden zwei Kerbabschnitte mit unterschiedlichen Innendurchmessern verwendet. Die Kerben mit kleinerem Durchmesser greifen in das Rohr über der Übergangshülse und dienen als Anschlag, um sicherzustellen, dass die Kerben mit größerem Durchmesser die Hülse greifen, bevor sie mit dem Packer abgedichtet werden.
Korbgreifer mit Anschlag zum Fangen langer Rohre
Diese Art von Korbgreifer dient zum Einsammeln von Werkzeugverbindungen und Adaptern und lässt dabei genügend Länge unter dem Greifer übrig, um mit einem herkömmlichen Packer oder einem Fräspacker zu verpacken. Ein interner Anschlag an der Oberseite des Griffs verhindert, dass das herauszuholende Rohr vollständig durch den Griff geführt wird. Dieser Anschlag dient auch dazu, den Korbpacker für eine optimale Abdichtung am rückholbaren Rohr/Werkzeug zu positionieren.
Greifersteuergeräte
Das Greifersteuergerät fungiert wie ein Schlüssel, der das Drehmoment vom Oberkörper auf den Greifer überträgt und gleichzeitig ermöglicht, dass sich der Greifer während der Arbeit vertikal im Körper bewegt. Es gibt zwei Arten von Greifersteuerungen: Spirale und Korb. Spiralsteuergeräte werden bei Spiralgriffen eingesetzt und sind immer konventionell aufgebaut, d.h. haben keine Fräszähne oder Dichtungsmechanismus. Korbgreifersteuerungen werden mit Korbgreifern verwendet. Sie können herkömmlicher Bauart sein und auch über einen Dichtungsmechanismus und/oder Fräszähne verfügen.
Dichtungsmechanismus
Wenn beim Angeln eine Zirkulation erforderlich ist, muss ein Dichtungsmechanismus verwendet werden, um die Zirkulation durch das geborgene Rohr und nicht darum herum zu gewährleisten. Die Art des Verschlussmechanismus wird durch die Art des verwendeten Griffs (Spirale oder Korb) bestimmt.
Typ-A-Packer
Packer vom Typ A werden in Überschlägen verwendet, die mit Spiralgriffen ausgestattet sind. Der Typ-A-Packer dichtet die Außenfläche mit der Innenfläche des Körpers ab. Der Packer verfügt über eine Innenkante, die für eine Abdichtung entlang des Durchmessers des extrahierten Rohrs sorgt. Jeder Typ-A-Packer ist so konzipiert, dass er ein rückholbares Rohr einer bestimmten Größe entsprechend der Größe des Spiralgriffs abdichtet. Für jede Greifergröße muss ein separater Packer bestellt werden.
Packer mit Fräsfläche
Der Cutter Face Packer wird in Verbindung mit Overshots verwendet, die mit einem Korbgreifer ausgestattet sind. Es gibt zwei Arten von Fräspackern: Glattpacker und Fräspacker. Ein einfacher Packer wird verwendet, wenn vor dem Angeln eine Zerkleinerung erforderlich ist. Wenn das zurückzuholende Rohr vor dem Greifen geringfügig begradigt werden muss, sollte ein Trennpacker verwendet werden. In einer Overshot-Baugruppe kann jeweils nur ein Fräspacker installiert sein.
Fräspacker werden für Korbgreifer bestimmter Größen hergestellt. Für jede Größe der bestellten Korbgriffe muss ein separater Fräspacker bestellt werden.
Overshot-Zubehör
Die zirkulierenden Auslöse-Oberschläuche der Serie 150 können mit einer breiten Palette an Zubehörteilen ausgestattet werden, darunter Verlängerungsunterteile, übergroße Führungen, Hakenführungen, Fräsführungen, interne und externe Dichtungen für Fräspacker und Fräspacker vom Typ E.
Bohrlochdichtung aus Blei
Zweck Das Drucken von Bleibohrlöchern ist ein wirksames Werkzeug zur Bestimmung der Abmessungen, der Konfiguration, des Zustands und der Position des oberen Endes des im Bohrloch verbliebenen Objekts. Konstruktion Bleibohrungsdichtungen haben einen Körper aus hochfestem legiertem Stahl und einen weichen Bleieinsatz am unteren Ende. Alle Bohrlochdichtungen (mit Ausnahme der Dichtungen mit Saugstangenverbindungen) verfügen über eine Rutsche zum Spülen der Oberseite des zurückgelassenen Gegenstands, bevor die Dichtung darauf abgesenkt wird. Auf Wunsch sind Plomben ohne Nut lieferbar. Der Außendurchmesser des Bleiteils liegt zwischen 1 und 12 ¼ Zoll. Weitere Größen sind auf Anfrage erhältlich.
Betrieb Bringen Sie eine Bohrlochdichtung am unteren Ende der Angelschnur an und senken Sie sie in das Loch ab. Nicht drehen. Senken Sie den Bohrstrang langsam ab, bis er das verlassene Objekt berührt. Legen Sie ein Gewicht auf die Brunnendichtung und heben Sie sie aus dem Brunnen.
Angelrute Typ „U“ Angelrute Typ „U“ – ist zum Einfangen und anschließenden Herausziehen von Seilen, Elektrokabeln und Drähten aus dem Brunnen bestimmt. Die Rute besteht aus einem Körper, einem Unterteil mit Trichter, drei Haken und einer spitzen Spitze.
Das Design der Angelrute vom Typ „U“: - Am Körper befindet sich im oberen Teil ein Gewinde zum Anschluss an Bohrrohre. - Am Gehäuse befinden sich im Mittelteil im Winkel von 120 Grad offene Haken. - Am Körper ist im unteren Teil an der Gewindeverbindung eine spitze Spitze befestigt. - Oberhalb der Haken befinden sich Rillen zum Verlegen des aufgenommenen Elements. - Auf der Unterseite des U-Boots befindet sich ein Trichter, der die Stange im Loch zentrieren soll.
Ein gebrochenes Seil, Kabel oder Draht wird von Haken aufgenommen, und wenn die Stange gedreht wird, wird sie um ihren Körper gewickelt, woraufhin das Werkzeug an die Oberfläche gehoben wird.
Spider-Hydraulik PG
Zweck
Die hydraulische Umkehrzirkulationsspinne wird verwendet, um eine Vielzahl von Trümmern, Bohrerschneidern, Lagern, gebrochenen Stößeln, Kabelabfällen, verschiedenen Handwerkzeugen, Fragmenten und Fragmenten gebrochener Bohrrohre (infolge von Verdrehungen) und Frässpänen aus dem Bohrloch zu extrahieren usw.
Design Der hydraulische Spider hat zwei Versionen: rechts und links, abhängig von der Richtung der Verbindungsgewinde, und acht Versionen des Ringfräsers, die durch die Form der Lötung der Schneid-Schleiffläche bestimmt werden – flach, gewellt, gezahnt , hervorstehend oder bündig mit dem Körper abschließend. Der hydraulische Spider wird mit dem Top-Sub an die Säule geschraubt. Zu den Komponenten gehören neben dem Top-Sub ein Fänger, ein Gehäuse mit Sitz und Kugelventiltrichter sowie ein Ringschneider. Der Fänger ist aus Manganbronze gefertigt, mit abwechselnd langen und kurzen Fingern ausgestattet und zur Gerätemitte hin verlängert.
