Технология и особенности устройства мембранной кровли. Особенности и устройство мембранной кровли Технология устройства пвх мембраны комплектующие

На сегодняшний день мембрана - самый современный вид кровельных покрытий. Технология монтажа мембранной кровли позволяет обеспечить цельное (бесшовное) покрытие, которое обладает непревзойденными гидроизоляционными характеристиками. К тому же качественно установленная кровля такого типа прослужит хозяевам до 50 лет.

Характеристики материала

Мембранная кровля используется на плоских крышах торговых и промышленных зданий, гараже и хозпостроек. Благодаря современным достижениям и передовым технологиям удаётся строить эксплуатируемые крыши. Их полезная площадь в дальнейшем используется для зон отдыха и игр, обустройства автостоянок и зимних садов.

Устройство мембранной кровли таково:

• полимерная мембрана;
• система механического крепления;
• базальтовый утеплитель, идущий в два слоя;
• пароизоляционная пленка;
• несущее основание.

Ключевые преимущества мембранной кровли:

Мембрана для кровли представляет собой хороший материал для крупных объектов и изданий, где категорически нельзя допускать доступа влаги. Помимо технических параметров, о которых было сказано выше, они могут похвастать еще одним уникальным преимуществом. Это их паропроницаемость.

Большинство утеплителей негативно реагирует на повышение относительной влажности. Если этот показатель увеличивается, теплопроводность значительно возрастает. Практически все теплоизоляторы по этой характеристике являются далекими от совершенства. Использовавшееся ранее рулонное кровельное покрытие может пропускать пар, что приводит к множеству негативных последствий. Мембранные крыши не дают намокать утеплителям.

Классификация покрытий

Современные мембранные покрытия по материалам изготовления делятся на три большие группы. Каждая из них отличается своим набором характеристик. Такие отличия дают возможность застройщику подобрать для себя оптимальный вариант с учетом архитектурных параметров, своих финансовых возможностей и зоны расположения здания.

Поливинилхлорид

Технические характеристики кровельной мембраны:

• изготавливается из ПВХ и включает несколько инновационных пластификаторов;
• имеет внушительные показатели пожаробезопасности среди всех прочих мембран;
• этот тип материала является популярным за счет удачного соотношения цены и качества.

Прочие модификации

Прочие востребованные материалы включают в себя:

Принимая конкретное решение по типу кровельного покрытия, надо учитывать условия эксплуатации, предельные нагрузки на крышу и размеры.

Укладка мембранной кровли

Полная подготовка основания требуется перед монтажом мембранного покрытия. Алгоритм действий следующий:

1. Осматривают поверхность крыши. Она должна быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода талых и дождевых вод. Значительные углубления и выступы убирают, щели заделывают.
2. Начинают укладку кровли после того, как ремонтные материалы застынут полностью. Обычно мембранные кнопки монтируются на утепленной крыше.

Функции утеплителя выполняют плиты экструдированного пенополистирола увеличенной прочности. Такие покрытия позволяют сохранить тепло в помещении и гасят шум. Прочность пенополистирола дает возможность ходить по покрытию без опаски даже во время обустройства кровли.

Дальнейшие действия

Подготовив основание, укладывают на него особый разделительный слой. Он требуется для минимизации рисков повреждений кровли. Роль разделительного слоя берут на себя геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровно по всей плоскости крыши. Перегибы исключены.

Раскатывают первый рулон мембраны . Одновременно делают изгиб вертикальных элементов крыши. Высота загиба составляет 10 см. Все складки материала выравнивают. По необходимости вручную немного натягивают его. Удаляют небольшие волны, сформировавшиеся по причине длительного хранения мембранной кровли. Если парапет кирпичный, надо покрыть его штукатуркой. Поверхность должна быть максимально ровной. С неё надо убрать песок.

Фиксируют прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Она может быть сделана из любого металлического профиля. Подбор метиза для крепления определяется материалом изготовления вертикальной обводки. Чаще всего применяют специальные саморезы для бетона. Их вкручивают в отверстия, пластиковые элементы не используют. Не стоит допускать резких перегибов мембраны. В этих участках могут формироваться микротрещины спустя некоторое время. При замерзании воды трещины эти расширяются и становятся причиной протечек .

Фиксируют мембранное покрытие на основании. Выделяют два способа монтажа. Это фиксация к бетонному основанию или экструдированному пенополистиролу. Обычно используется второй метод. Он менее прочный. Инженера объясняют такой подход тремя причинами.

Во-первых, на отрыв покрытия нагрузки оказываются не настолько значительные, чтобы принимать их во внимание при расчетах прочности. Это давление провоцируют воздушные массы и ветер. Но даже существенная их скорость не способна создавать значительного разрежения мембраны над поверхностью. Во-вторых, этот метод не такой затратный, фиксация осуществляется быстро и без значительных физических затрат. В-третьих, некоторые виды бетонных оснований крыши включают дополнительные материалы для гидроизоляции. Если случится их повреждения дюбелями, то структура будет нарушена, а это недопустимо.

Чтобы зафиксировать мембраны, используют особые пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы. У них должен быть большой диаметр головки. Их вкручивают электрической дрелью. В предварительном сверлении отверстий нет необходимости. Рядом с зафиксированной мембраной опять раскатывают материал прослойки. Любые действия аналогичны тем, что были описаны ранее.

Поверх прослойки раскатывают второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5 см от места крепежа. Следят, чтобы полосы были идеально параллельными. При обнаружении перекосов, надо их немедленно поправлять. Не стоит допускать ситуации, когда на одном участке располагается четыре угла рулона. Надо менять их длину.

Технология укладки запрещает сваривание в одной точке более двух концов. Закрепляют свободные концы мембраны, противоположные в дальнейшем будут перевариваться. Аналогичным образом продолжают укладывать покрытие по всей площади крыши. Не стоит делать вырезы в местах отвода воды. Окончательные работы в этих зонах проводятся на последнем этапе монтажа мембранной крыши.

Как только мембрана будет полностью уложена, проводят визуальный осмотр поверхности кровли. Если всё нормально, приступают к сварке нахлестов.

Сварочные работы осуществляются посредством специального автоматического и ручного сварочного аппарата. Автоматическое устройство существенно повышает производительность труда и сводит к минимуму риски брака по причине человеческого фактора. Но проклеить абсолютно все с его помощью не получится, так как большие размеры приводят к образованию значительной площади мертвых зон. Запаять их без использования ручного труда не получится. Чтобы загерметизировать указанные зоны и обвести различные трубы на крыше из сливы, стоит пользоваться ручной сваркой.

Сварочные работы делают только в сухую погоду. Поверхность мембран не должна быть влажной. Не стоит верить советчикам, утверждающим, что погода не оказывает влияния на качество шва, и вода испаряется под воздействием высокой температуры. Но это заблуждение.

Пока влага испаряется, мембрана перегревается. Соответственно, вероятность протечек увеличивается. Процесс перегнивания заметен, так как из-под материалов появляется густой дым с резким запахом. Чтобы предупредить горение, мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие, влажные участки не успевают высохнуть. Они не нагреваются до оптимальных температур, и по этой причине шов становится негерметичным.

Ручная сварка

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха. Он же одновременно удаляет песок изнутри нахлестов. Открытое пламя или клей не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами. Чтобы получить ровный шов, надо брать насадки с шириной 4 см.

Подготавливают ручное оборудование. Надо убедиться, что сопло чистое, ровная и не имеет механических повреждений. Только такой инструмент сможет справиться с работой. Он будет гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей плоскости шва. Устанавливают температуру нагрева воздушных потоков. Она должна соответствовать рекомендациям производителя мембраны. Этот показатель определяется материалом изготовления. Опытные кровельщики слегка корректируют температуру, принимая во внимание погодные условия. Перед началом работ инструмент желательно прогревать.

Чтобы улучшить качество сварки, надо делать несколько пробных швов на отрезках. Если ширина насадки подобрана правильно, как и скорость работы инструмента, температура воздуха и прочее, мембрану удастся прочность приварить. Она при растягивании должна разрываться вне зоны сварки. Прочность двойной мембраны больше, чем одинарный. Если температура была подобрана неправильно, будет отмечаться разрыв по шву. Если она будет слишком низкой, 2 куска будут соединяться без последствий для поверхностей.

Чтобы облегчить работу, надо прихватить слои мембраны на расстоянии примерно 50 см. Это позволит исключить их перемещение во время выполнения работ. Вводят насадку внахлёст полотен под углом примерно 45 градусов. Двигают вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прокатывают специальным силиконовым ковриком.

Режим сварки подобран правильно, если при работе появляется небольшое количество белого дыма. Проверяют качество сваривания. Для этого достаточно использовать металлический крючок с острым концом. Если его нет, подойдет обычная плоская отвертка. Ее кончик должен входить между полотнами. Чтобы улучшить внешний вид шва и повысить герметичность конструкции, рекомендуется после остывания проклеивать слои силиконовым клеем.

Если нет достаточного опыта для выполнения таких работ, можно делать два сварочных шва. Этот момент надо предусматривать ещё на стадии укладки рулонов. Нахлест увеличивают до 10 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводят в стыки глубже. Таким способом проходят примерно 20 см по длине. После этого сварочный аппарат вводят в оставшийся по ширине нахлест, и процесс выполняется по стандартной технологии.

Применение сварочной машины

Сварочная машина избавляет от тяжкого физического труда и улучшает качество шва. Перед началом работ надо выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов определяется материалом изготовления мембраны и окружающей температуры. Как только данные будут введены на пульте управления, необходимо немного подождать. Элементы инструмента должны прогреться до заданных отметок.

Дальнейший алгоритм действий:

1. Отводят сопло в сторону, переносят машину на сварочный шов.
2. Устанавливают агрегат так, чтобы ведущая лента располагалась по кромке перехлеста.
3. Приподнимают один слой мембраны, в образовавшееся пространство ставят сопло и фиксируют его на корпусе, пока не будет слышен щелчок. Он говорит о том, что агрегат установлен правильно.

Включает привод. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва.

Строительные технологии и тенденции в возведении кровли постоянно меняются, едва поспевая за появлением новых материалов и способов производства. Неудивительно, что те покрытия для крыши, которые еще несколько десятков лет назад считались практичными, надежными, теперь уходят на второй план, уступая место более технологичным, долговечным решениям. Так мембранная кровля практически вытеснила рулонные материалы старого образца, используемые для перекрытия плоских или низкоуклонных скатов, благодаря своей прочности, эластичности, герметичности. В этой статье мы подробно расскажем о характеристиках ПВХ, ТПО и ЭПДМ мембран, а также о технологии их монтажа.

Мембранная кровля – современный способ устройства плоских и малоуклонных крыш с помощью современных полимерных кровельных материалов, многослойная структура которых качественно отличает их от рулонных покрытий прошлого поколения (рубероида, толя, пергамина). Кровельные мембраны из ПВХ, ТПО и ЭПДМ подходят для крыш любой формы и конфигурации с уклоном от 0 градусов. Опытные кровельщики отмечают следующие достоинства мембранной технологии:

• Механическая прочность. Использование более эластичных полимеров делает мембранные материалы более устойчивыми к механическим повреждениям, в результате чего повышается срок службы покрытия.
• Эластичность. Кровельные мембраны намного эластичней рулонных кровельных материалов на основе картона, поэтому они облегчают монтаж покрытия на конструкции сложной формы.
• Герметичность. Технология укладки мембранной кровли позволяет без нагревания получить практически монолитный, герметичный финишный слой.
• Легкий вес. Низкая масса и маленькая толщина мембраны позволяет выполнять ремонт старой кровли без демонтажа конструкции.
• Удобная технология монтажа. Укладка кровельных мембран из ПВХ, ЭПДМ или ТПО выполняется в любое время года без использования нагревательного оборудования. Причем укладка может происходит на любой тип основания.

Обратите внимание! Очевидным достоинством мембраны для кровли является возможность перекрытия крыш большой площади в сжатые сроки без привязки к погодным условиям или температуре окружающей среды.

Виды мембран

Появление кровельных мембран связывают с развитием химической промышленности и желанием строителей-технологов привнести превосходные качества синтетического каучука в гидроизоляционные покрытия. Технология производства мембранных полотен из ПВХ, ТПО, ЭПДМ позволяет получить герметичный финишный слой кровли с минимальным количеством стыков. Так как свойство мембраны в основном определяет полимер, на основе которого она изготавливается, их разделяют на следующие группы:

1. ПВХ-мембраны. Эти кровельные покрытия изготавливаются из прочного, эластичного, устойчивого к температурным изменениям полимера, известного как поливинилхлорид. Материал на основе ПВХ дешевле аналогов на основе других соединений. Мембранная кровля из ПВХ, в отличии от аналогов, обладает светлым цветом, благодаря чему отражает более 20% солнечных лучей и меньше греется.
2. ЭПДМ-мембраны. Эта группа мембранных полотен изготавливается из этиленпропиленодиеномономера, который чаще фигурирует под термином «синтетический каучук». Они стоят дороже, чем материалы на основе ПВХ, но благодаря армированию и эластичности полимера, служат более 50 лет.
3. ТПО-мембраны. Этот вид мембранной кровли изготавливают из термопластичных олефинов, в который добавляют антиоксиданты, пластификаторы и синтетический каучук. Такая технология изготовления позволяет получить более прочный, долговечный и огнестойкий материал.

Учтите, что мембранная кровля обладает многослойным структурой, каждая прослойка которой придает материалу определенное свойство. Рабочий слой мембраны отвечает за эластичность и герметичность покрытия, а защитные за прочностные качества и устойчивость к ультрафиолету.

Способы крепления

Благодаря составу и форме выпуска, допускается монтаж мембранной кровли на кровельных конструкциях с уклоном от 0 градусов. Опытные мастера отмечают, что этот вариант является оптимальным для плоской, плоской эксплуатируемой и низкоуклонной крыши. Толщина и вес мембранного полотна в 1,5-2 раза меньше, чем у традиционных рулонных материалов, поэтому их укладка отнимает меньше времени и сил. Технология фиксации покрытия зависит от вида мембраны, типа основания и конструкции кровли. Применяются следующие способы закрепления полотен:

• Балластное крепление. Этот метод заключается в использовании балластного материала (гальки, керамзит), который рассыпается поверх уложенной на основание кровли мембраны, для фиксации полотна на скате.
• Клеевая фиксация. Зафиксировать мембранную кровлю можно с помощью специального клеящего состава. Полимерное полотно приклеивают на основание кровли без изготовления крепежных отверстий, благодаря чему герметичность кровли не нарушается.
• Крепление термосварным методом. Другой способ фиксации мембранной кровли – приклеивание полотна с помощью нагревательного оборудования. Под воздействием высокой температуры, полимерный кровельный материал спаивается, образуя монолитное, почти бесшовное покрытие.
• Механическая фиксация. Менее распространённым способом фиксации мембранной кровли является крепление с помощью крепежных элементов (гвоздей, саморезов, скоб). Использование этого метода является нежелательным, так как оно предусматривает изготовление большого количества крепежных отверстий, нарушающих герметичность кровли.

Важно! Опытные кровельщики рекомендуют выполнять монтаж мембранной кровли термосварным или клеевым методом. Однако. Стоит помнить, что результат фиксации зависит от качества подготовки поверхности основания крыши к работе. Чтобы улучшить адгезию между материалами нужно очистить основание от пыли, грязи и жира.

Мембранное покрытие кровли обладает отличными гидроизоляционными характеристиками. Материал может монтироваться как на подготовленное основание крыши, так и на старое кровельное покрытие при ремонте крыши.

Сфера применения и виды материала

Монтаж мембранной кровли в первую очередь востребован при обустройстве плоских кровель и крыш с небольшим углом наклона скатов. Возможность укладки мембраны без демонтажа, потерявшего надежность кровельного покрытия, существенно упрощает и удешевляет ремонт крыши.

Применение мембранных материалов на плоских крышах позволяет создать эксплуатируемую кровлю. К преимуществам данного вида покрытия, в первую очередь, уложенного теплосварным методом, относятся высокие гидроизоляционные свойства, благодаря чему не требуется дополнительная гидроизоляция кровельного пирога. мембраной может выполняться из различных материалов - мембран ПВХ, ЭПДМ, ТПО.

При выборе материала следует обратить внимание на технологию укладки полотен: мембраны ПВХ и ТПО монтируются методом сварки горячим воздухом, мембраны ЭПДМ – клеевым способом.

Теплосварный метод требует применения специализированного оборудования и наличия определенных навыков работы с ним . Укладка при помощи клеевых составов или двусторонних клеящих лент, либо с применением механического крепежа, может выполняться своими силами.

Монтаж мембранного покрытия

Материал настилается в один слой, благодаря чему укладка кровельного покрытия выполняется достаточно оперативно. Мембрана имеет толщину от 0,8 до 2 мм, 1 квадратный метр материала весит в среднем около 1,3 кг. По сравнению с монтажом битумно-полимерного покрытия, настил кровли из мембранного материала занимает вдвое меньше времени.

Долговечна, прочна на прокол, устойчива к перепадам температур, воздействию ультрафиолета. Укладка мембранного полотна может производиться на основания любого типа. В зависимости от конфигурации крыши, наличия парапетов, водосливов и других элементов, выбирается технология монтажа. Это может быть :

• балластное крепление;
• клеевое соединение;
• теплосварное соединение;
• механическое крепление.

Полотна мембранного материала соединяются между собой с помощью клейкой ленты или сварным способом.

Клеевое соединение полотен

Чтобы из полос рулонного материала выполнить цельное мембранное покрытие, можно использовать специальные двусторонние склеивающие ленты. Преимуществом данного способа монтажа является простая и доступная технология, не требующая применения специального оборудования. Но следует отметить, что клеевое соединение швов не характеризуется высоко надежностью и долговечностью в отличие от сварного способа.

Клей подвержен разрушению, и со временем такая кровля может потребовать ремонта в местах стыков.

Стыковки полотен при помощи клея требует монтаж мембранной кровли из материала на основе синтетического каучука. В последнее время ряд производителей начал выпуск ЭПДМ мембран, рассчитанных на сварку горячим воздухом, но их стоимость существенно выше, чем у традиционных материалов данного типа.

Теплосварное соединение полотен

Мембранная кровля, технология укладки которой требует применения специального сварочного оборудования, выполняется из ПВХ и ТПО мембран. Данный способ подразумевает сварку полотен кровельного материала внахлест при помощи горячего воздуха. Стыки, выполненные методом сварки, выдерживают более высокую нагрузку на разрыв, чем само полотно, и отличаются абсолютной герметичностью .

Сварочные аппараты поддерживают оптимальный уровень нагрева материала, подавая струю воздуха, разогретую до 400-600 градусов. Ширина сварного шва может составлять от 20 до 100 мм. Для сварки полотен на больших площадях используются специальное автоматическое оборудование для мембранной кровли. Аппараты, оснащенные колесами, плавно перемещаются вдоль шва, качественная сварка которого производится в автоматическом режиме. Скорость сварки, температура и другие параметры регулируются электроникой.

Для монтажа в труднодоступных местах, обустройства примыканий, криволинейных участков, сложных узлов требуется использование ручных сварочных аппаратов и специальных роликов для прикатывания материала, нагретого до пластичного состояния.

Чтобы обеспечить высокое качество сварки требуется :

• следить за чистотой поверхности свариваемого материала (пыль, грязь и следы различных веществ требуется удалить перед монтажом);
• укладку мембраны выполнять без натяжения;
• создавать нахлест шириной от 50 мм (чтобы обеспечить сварной шов шириной не менее 20 мм);
• после монтажа необходимо проверить качество каждого шва.

При обнаружении брака в сварном шве или повреждении мембраны, следует установить заплатку из такого же материала. Технология монтажа требует приварить фрагмент полотна с закругленными краями, который минимум на 50 мм в длину и ширину превышает размер повреждения.

Чтобы подобрать оптимальный режим работы сварочного аппарата в текущих погодных условиях, рекомендуется предварительно выполнять пробную сварку.

Пошаговую инструкцию по монтажу мембранной кровли можно получить, ознакомившись с видео.

Балластное крепление мембран к основе

Укладка мембранной кровли балластным способом может применяться в случаях, если угол уклона крыши не превышает 15 градусов. Данная технология отличается экономичностью и практикуется при обустройстве плоских крыш. Ход работ :

• основание тщательно очищается от мусора;
• полотно укладывается на основание и закрепляется с помощью сварки или клея по периметру, а также в местах сопряжения основания с вертикальными конструкциями;
• чтобы прижать полотно к основанию укладывается балласт из расчета не менее 50 кг на 1 кв.м.;
• насыпной балласт требуется тщательно разровнять.

Материалом для балласта может служить :

• гравий, щебень (20-40 мм);
• крупная галька;
• бетонные блоки;
• тротуарная плитка;
• любые массивные предметы.

Перед укладкой балласта, способного повредить мембрану (битый камень, необработанный гравий), следует настелить нетканое полотно или уложить маты. Применение тротуарной плитки в качестве балласта позволяет обустроить надежную и эстетичную эксплуатируемую плоскую кровлю.

Данный способ крепления покрытия может применяться только на крышах, рассчитанных на высокую общую нагрузку.

Клеевое и механическое крепление мембран к основе

Мембранное полотно крепится к основанию при помощи клеевого состава при укладке на крышу сложной формы. Кроме того, данный вариант монтажа практикуется при обустройстве кровли, испытывающей высокие ветровые нагрузки. Применение монтажного клея позволяет монтировать мембранную кровлю на основание, выполненное из железобетона, профилированного листа, дерева. Полотна между собой свариваются или склеиваются. Чтобы укрепить покрытие на выступающих элементах и краях крыши, применяются особые краевые рейки, снабженные уплотняющим слоем.

Содержание статьи

мембранная кровля

На сегодняшний день, мембрана — самый современный вид кровельных покрытий. Технология монтажа мембранной кровли позволяет обеспечить цельное (бесшовное) покрытие, которое обладает непревзойденными гидроизоляционными характеристиками.

В современной технической литературе принято обозначать 3 разновидности мягкого кровельного покрытия, которые отличаются по составу гидроизоляционных покрытий:

• мембрана (ПВХ, ЭПДМ)
• Мастичные (жидкие) кровельные материалы

Все они друг от друга отличаются своими физическими, механическими и эксплуатационными характеристиками.

Иногда мы можем встретить тексты, где мембранными называют битумно-полимерные материалы. Это связанно с тем, что в английских технических справочниках термин мембрана присущ ко всем типам рулонных кровельных материалов.

Разделять все мембранные кровли следует на три типа:

ПВХ мембраны

Производится из поливинилхлорида (пластифицированного полимера) и для придания особой прочности усиливается и армируется эфирным волокном. Для придания эластичности устойчивости к широким температурным диапазонам, при изготовлении добавляется порядка 40-45% пластификаторов.

Чем же хороши подобные мембраны? Конечно же простотой и скоростью монтажа (одна бригада может смонтировать до 1000 кв.м. за смену), устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (яркому солнечному свету), эластичностью и хорошей сопротивляемостью огню.

Есть ли минусы у мембран? Недостаток этого кровельного покрытия — низкая сопротивляемость растворителям, органическим маслам и материалам на битумной основе. На сегодняшний день, на рынке можно выделить основные виды мембран: Огнеизол, Алькорплан, Кровлелон.

ЭПДМ мембраны

ЭПДМ мембраны — современное кровельное покрытие с высокой степенью эластичности, которое изготавливается на основе каучукового полотна и для прочности армируется эфирным волокном.

Основным отличием от предыдущего вида покрытия является то, что ЭПДМ мембраны — абсолютно экологичный продукт, которому не страшен контакт с битумными материалами.

Недостаток — требуется клеевое соединение стыков, что снижает прочность на разрыв в сравнении со сварными методами соединения. Основные производители — зарубежные компании Genflex, Firestone.

Отдельная группа — многослойные мембраны на основе композитного материала, где верхний слой выполняется из каучука, а нижний из битума. Для армировки используется стеклоткань. Для монтажа такого материала можно использовать битумные мастики. Самый известный представитель композитной ЭПДМ мембраны — Foenix.

ТПО мембраны

Основой этого вида кровельного покрытия являются термопластичные олефины. Для армировки используется полиэстер, стеклоткань, есть варианты без дополнительной армировки.

ТПО мембраны абсолютно экологичны (в составе отсутствуют летучие компоненты), долговечны и не теряют эластичность при условии низких температур, однако уступают в коэффициенте эластичности ПВХ и ЭПДМ мембранам. Монтаж выполняется свариванием с помощью струи горячего воздуха. Основные представители на рынке — Sarnafil, Genflex и т.д.

Где используют мембрану?

Широкое распространение этот тип кровельного материала на отечественном строительном рынке получил сравнительно недавно.

И на сегодняшний, день доля таких покрытий, как мембранная кровля не превышает 1,5% от общего числа мягких кровельных покрытий.

Чуть больший процент приходится на мастичные и битумные рулонные кровли. Если сравнивать с распространенностью в европейских странах, то стоит отметить, что там доля мембранной кровли составляет в среднем 7-8%, что значительно выше, нежели в России.

В большинстве случаев такой тип кровельного покрытия используется для покрытия кровель с небольшим уклоном, чаще всего на плоских кровлях. Не удивительно, что плоская кровля зачастую легче, нежели скатная, а также сравнительно дешевле и проще в процессе эксплуатации. Плоская кровля позволяет дать дополнительное пространство на крыше, которое может быть использовано в различных целях для отдыха и развлечений. Особую популярность в последнее время приобретает покрытие кровли растительностью, именно в таких случаях мембранная кровля просто незаменима.

Технология монтажа мембранной кровли

Толщина мембраны составляет от 0,8 до 2 мм. Вес 1 м2 в среднем — 1,3 кг. ПО утверждению опытных специалистов, при соблюдении всех условий, процесс монтажа не представляет собой сложной процедуры и занимает почти в 2 раза меньше времени, нежели монтаж кровли из материалов битумно-полимерной группы.

К примеру, бригада строителей за период одной смены может покрывать более 600 м2 кровельного покрытия.

Хотелось бы отметить и тот факт, что мембранная кровля обладает высокой эластичностью и высокой прочностью на прокол. Обладает высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и агрессивной среды, а также обладают высокой устойчивостью к морозам.

Монтаж мембранной кровли процедура хоть и не сложная, но выполнение ее доверить все же лучше профессионалам. Если процесс монтажа проводится на старое кровельное покрытие, то нет необходимость в удалении старого слоя гидроизоляции. Укладывать их можно на любые основания, что в свою очередь является одним из достоинств такой кровли.

Монтаж с помощью теплосварки

На сегодняшний день существует несколько способов соединение полос кровли. Одним из самых распространенных способов — это сварка при помощи горячего воздуха, гарантирующая прочность шва. Устройство мембранной кровли именно этим способом предусматривает сварку краев специальным сварочным аппаратом, который способен поддерживать оптимальную температуру воздуха (подача струи воздуха от 400 до 600 0 С), давление, а также стандартную скорость перемещения вдоль швов. Ширина сварного шва при этом может регулироваться от 20 до 100мм.

В труднодоступных местах, в таких как отверстия, углы, выход на крышу, рекомендуется использовать ручную сварку.

Устройство мембранной кровли предусматривает еще один способ соединения рулонов. Заключается данный способ в использовании специальных лент, которые имеют двусторонние склеивающие основания. Хотелось бы отметить, что механическая прочность при таком типе соединения значительно ниже.

Балластное крепление

способы крепления мембран

Данный способ используется при уклоне кровли не более 15 градусов

Балластный способ крепления является наиболее экономичным для плоских крыш. Заключается этот метод в том, что мембранная кровля лежит на основании и закрепляется исключительно по периметру, и в местах примыкания к вертикальным поверхностям. А для того чтобы полотно не унесло ветром, его прикрепляют к основанию при помощи балласта. Масса балласта должна составлять не менее 50 кг на 1 м2, а в качестве груза рекомендуется использовать:

• крупную гальку или щебень (20-40мм);
• бетонные блоки;
• тротуарную плитку;
• любые другие массивные предметы.

Несомненно, такой способ предусматривает наличие достаточно прочной крыши, которая рассчитана выдерживать общую нагрузку.

Важно! Если в качестве балласта применяется груз, который может повредить поверхность мембраны (битый камень, гравий), рекомендуется поверх нее уложить нетканое полотно или маты.

Механический способ крепления

крепление зонтами

Что касается механического способа, то его рекомендуют тогда, когда не допускается дополнительная нагрузка на несущую конструкцию и тогда, когда на крыше отсутствуют сливы и парапеты.

1.
2.
3.
4.
5.

В строительстве все больше появляется новых способов, упрощающих оборудование кровельной конструкции. Так, устройство мембранной кровли – технология, имеющая ряд преимуществ перед традиционными методами, в основном, за счет получения монолитного кровельного покрытия с безупречными гидроизоляционными качествами.

Монтаж такой кровли выполняется из специальных мембранных материалов, ассортимент которых постоянно пополняется на рынке, поэтому найти их достаточно просто.

Характеристика материалов для укладки мембранной крыши

Кровельные мембраны условно делятся на несколько групп, при этом каждая наделена своими особенностями, достоинствами и недостатками. Выделим наиболее распространенные из них:

Опытные застройщики выполняют устройство мембранной кровли с использованием любых материалов, выбирая для каждого из них подходящую технологию. Ниже предлагается подробное описание некоторых из них.

Эффективность балластного закрепления мембранных кровель

Самым простым закреплением мембран считается балластное, которое подходит для крыш с уклоном до 15 градусов.

Работа выполняется следующим образом:

Особенности механического закрепления мембран

В случае недостаточного крепления несущей конструкции крыши для укладки мембран балластным способом кровля мембранная пвх может быть оборудована при помощи механических средств. Также такое закрепление актуально при затруднительном приклеивании мембранного гидроизоляционного материала к кровельной конструкции.

За основу в случае с механическим креплением берется железобетонная, деревянная поверхность, профнастил. Для укладки мембраны на каждом краю выступающих элементов, а также по всему их периметру монтируются дополнительные рейки, снизу на которые наносится уплотняющий слой (детальнее: " ").

Крепится кровля мембранного типа телескопическим крепежом, представленным в виде пластикового зонтика со шляпкой и металлического анкера. В случае превышения угла наклона крыши более 10 градусов потребуется дополнительное оборудование для мембранной кровли, в частности, дисковые держатели.

Использование механического крепежа необходимо там, где накладываются друг на друга (в местах нахлеста). Крепежные элементы располагаются с промежутком не более 200 мм. При наклоне крыши более 2-4 градусов рядом с ендовыми проводится дополнительное крепление материала.

Описание технологии наклеивания кровельных мембран

Следует учесть, что неважно, какой материал будет использоваться в работе, главное, чтобы получилась прочная кровля - пвх мембрана при этом наклеивается на основу достаточно редко, поскольку такой метод относительно неэкономичен и не обеспечивает прочного крепления материала к основанию. Однако спрос на клеевое соединение все же наблюдается, особенно в том случае, если не подходит ни один из перечисленных ранее способов. Выполняется оно при помощи специальных клеевых смесей.

Также гидроизоляционная мембрана для кровли может быть проклеена не по всей поверхности, а в местах прижатия материала к снованию, а также к соединениям полотен между собой и к другим проблемным областям, которыми считаются ребра, ендовы, примыкание к постройкам, дымоходам, вентиляционным каналам.

Использование теплосварных кровельных систем

Соединяется мягкая кровля мембрана, как и большинство других кровельных конструкций, теплосварным способом при помощи специального сварочного аппарата, направляющего воздушную струю порядка 400-600 градусов. Сварной шов может быть шириной от 20 до 100 мм – не более.