木材に正確に穴を開けるための装置です。ドリルビットの概要：切断、研削、研磨、精密穴あけ用。ドラムまたは円筒形

生産現場でも家庭でも同様に使用され、最も人気のある電動工具の 1 つは電動ドリルです。

とりわけ：

金属表面から腐食の痕跡を除去する。
古い塗装の除去。
溶接継ぎ目の洗浄、バリ取り。
柔らかい材料のフライス加工;
複雑な形状をした金属製品を含む金属製品の研磨。
穴の内面を研削するステップと、
木材の表面を研磨する。
ワニスでコーティングされた製品の研磨。
ガラスの研磨とエッジの研磨。
各種小物部品の研削・研磨。

業界では既製のアクセサリが幅広く提供されているため、あらゆる種類の作業に適したツールを見つけることができます。いくつかのアタッチメントを併用することで、ドリルを小型のポータブルマシンとして使用することができます。

ノズルを選択するときは、その目的に加えて、メーカーと生産国にも注意を払う必要があります。多くの場合、安価で低品質のツールを使用すると、期待した効果が得られず、場合によっては重大な怪我を引き起こす可能性があります。

ドリルビット、買う価値はありますか？

ほとんどの場合、ノズル付きの電気ドリルは特別な工具がない場合に使用され、その購入は不当です。たとえば、単一のワークピースを洗浄する必要がある場合は、グラインダーを購入すべきではありません。ノズルのセットを備えたドリルを購入し、それを汎用ツールとして使用する方がはるかに実用的です。

ドリル用のデバイスの選択肢は非常に幅広いことに注意してください。これらは単純な研削および研磨ツールに限定されません。必要に応じて、ドリルはフライス、ドライバー、電動ジグソー、建設用ミキサー、さらには金属ハサミの役割を果たすことができます。

ノート！さらに、ノズル付きドリルは、手の届きにくい場所のワークを加工するのに最適なオプションです。

このツールの欠点の中で、一部のタイプのノズルを使用する場合の電気ドリルの効率の低さについてのみ言及できます。たとえば、本格的なグラインダーを使用して広い領域を研削する方がはるかに簡単です。それにもかかわらず、最高品質のノズルでも手頃な価格であることを考えると、基本的なノズルのセットはすべての家庭作業場にあるはずです。

ノズルの種類

ドリルには膨大な数の装置があります。それらの中には、簡単に穴あけできるように設計されているもの、大きな直径の穴を作成できるもの、研削や研磨に役立つものもあります。また、ハンドツールをミニフライス盤に変えるミニウッドドリル用カッターなど、高度に専門化されたデバイスもあります。

ワーク全体を貫通する厳密に垂直な穴は必ずしも必要ではありません。場合によっては、正確に直角に穴を開ける必要があり、さらには複数の穴を平行に開ける必要があります。ここでは、穴あけ角度リミッターがマスターの助けになります。基本的に、これらはドリルに装着され、正確な位置決めを保証する軽量構造です。

電気ドリルのもう 1 つの便利なアクセサリは、深さゲージです。リミッターは、ほぼすべてのドリルの基本納品に含まれています。この装置は非常にシンプルです。指定された値より深く穴あけできない金属棒です。

研削・研磨用

最も人気のあるノズルの 1 つは、金属や木材製品の表面を研削および研磨するための装置です。それらは実行と目的において互いに著しく異なります。

シンバル

これらは、電動グラインダーで使用される研削プレートとほぼ完全に類似しています。唯一の違いは、接続ネジの代わりに、カートリッジにクランプされるピンがあることです。実際、必要に応じて、通常のボルトをねじ込んだ後、グラインダーの作業部分をドリルとして使用できます。

このノズルの材質は任意です。金属製、プラスチック製、多くの場合ゴム製のモデルがあります。後者はワークピースの輪郭に正確に従い、完全に平坦な表面を作成します。このノズルの切断部分はサンドペーパーです。滑りを防止する特殊なコーティングを施した完成ディスクの形で販売されます。

カップ

カップ型ノズルはワークの荒加工に使用します。彼らの助けを借りて、木材から古い塗装を取り除き、金属からスケールを取り除き、錆を取り除きます。構造的には、これはお椀型の本体であり、その中に弾力性のあるワイヤーの硬い毛が敷かれています。カップの底にはドリルチャックに固定するためのピンがあります。

ディスクとファン

ディスクノズルにはカップノズルと同様の装置が付いています。唯一の違いは、ブラシが本体の大きさによって制限されず、逆にそこから出てきて、一種のとげのある「太陽」を形成することです。ノズルは広い表面を処理するのに便利ですが、操作中には注意が必要です。1 つの不用意な動きで製品が破損し、場合によっては怪我をする可能性があります。

ファンのノズルも同様の設計です。彼らの作業部分は、布ベースのヤメ材料で作られた花びらです。このノズルは、アルミニウム部品の作業や、鋳造ビレットのスラグの除去に便利です。

ドラムまたは円筒形

円筒形のノズルの外側に研磨材（サンドペーパー）が固定されており、円筒穴の内面を加工するために設計されています。ほとんどの場合、金属またはゴムでできています。この装置で肌の粒度を選択することで、木材から金属、ガラスまで幅広い素材の加工が可能です。

磨きのヒント

製品加工の最終段階は研磨です。フライス加工され、ニスが塗られた、磨かれた部品。この手順は、柔らかい移動面に塗布される特別なペーストを使用して実行されます。したがって、フェルト、革、発泡ゴム、または布地を使用できます。構造的には、このノズルは柔らかい素材で作られた円盤であり、その中心にカートリッジに固定するためのピンがあります。

曲線切断用

ドリルをジグソーパズルに変えることができる興味深い装置があります。この装置はチャックに固定されており、木質シート材料、プラスチック、さらには薄い金属シートを切断することができます。刃物は可動式の爪やすりです。

この装置は家庭にあると便利ですが、ノズルはかなり高価です。曲線的なカットを頻繁に行う必要がある場合は、安価な電動ジグソーの購入を検討する必要があります。

他にも同様のデバイスがあります。木材に丸い穴を開けるためのドリルビットは非常に人気があります。これらは、ほとんどのモデルに一般的なドリルサイズの制限を克服し、あらゆる直径の穴を開けるのに役立ちます。

ネジ締め用

おそらくこれは、存在するすべてのノズルの中で最もシンプルで最も人気のあるノズルであり、実際、さまざまなサイズのネジに対応する十字の付いた硬化ビットです。チャックにクランプするだけで十分で、電動ドリルはドライバーの代わりに簡単に使えます。ノズルを使用するための唯一の条件は、ドリルにスピードコントローラーが付いていることです。

さまざまな角度でネジを締めることができる、より複雑な装置も販売されています。これとは別に、被覆ケーブルを備えたフレキシブルデバイスに注目することができます。彼らの助けがあれば、最もアクセスしにくい場所でも作業することができます。

ドリル用の自作道具

業界ではセットでも個別でも幅広いノズルが提供されているという事実にもかかわらず、家庭の職人はドリル用のさまざまなアタッチメントを自分の手で作成することがよくあります。このような欲求は、さまざまな理由によって引き起こされる可能性があります。適切なタイミングで適切なノズルを持っていない人、販売されているノズルの品質に満足していない人がいます。

ドリル角度リミッター

非常に便利で非常にシンプルなデバイスは角度リミッターです。これとは別に、このノズルが一度に 2 つの機能を実行することは注目に値します。ドリルの正確な移動角度を提供し、穴の深さを制限します。

ノズルの主要部分は、上部に厚みのあるクランプです。クランプはドリル本体に取り付けられています。肥厚部に直径 6 mm の穴が 2 つ開けられます。同径のワイヤーからスラストブラケットを必要な角度に曲げます。ブラケットにストッパーが付いており、穴の深さを調整できます。最も一般的なパラメータを備えた交換可能なステープルをいくつか作成すると便利です。

円形ワークの切断に

多くの自家製製品の基礎は、合板または他のシート素材で作られた円です。ほとんどの場合、ジグソーで切断しますが、ドリルでも同じことができます。これを行うには、コンパスの原理に基づいて動作する単純なホルダーを作成するだけです。

この装置は、クランプでドリル本体に取り付けられるピンです。垂直ストップがピンに沿って移動し、必要な位置に固定されます。尖った端を持つストップがワークピースに保持され、回転するドリルが円を切り出します。ドリルの代わりに、円筒形のカッターを使用することをお勧めします。これを使用すると、手間をかけずに高品質のカットを簡単に行うことができます。

ミニチュアドリル用アダプター

従来のドリルのチャックではドリルの最大径と最小径に制限があり、直径0.1mmまでのミニドリルで穴を開けなければならないことがよくありました。通常のチャックでは小さいシャンクをかしめることはできませんが、電動モーター用のコレットチャックにドリルをクランプしてからドリルチャックに固定すると問題は解消されます。

ミーリングアタッチメント

誰もがフライス盤を持っているわけではありませんが、木材ドリル用のフライスノズルで部分的に置き換えることができます。電気ドリルに簡単なラッチを追加することで、必要な形状の溝を作ることができます。必要に応じて、このような装置は、部品を接続するための溝やほぞを作成したり、小さな断面のレールを成形したりするのに役立ちます。

電動ドリルは家庭のマスターにとって最高のアシスタントです。ワークショップでこの多用途ツールを持っている人は、アタッチメントのセットを購入する必要があります。これにより、ワークショップの機能を大幅に拡張することが可能になり、さらに、ノズル付きドリルは交換できるすべてのツールよりも明らかに安いため、コストも節約できます。

この電動工具のチャックには特別な装置が取り付けられているため、真に多機能になります。たとえば、鉄板も切断できます。木工ドリルのノズルにはさまざまな種類があるため、1 つの記事でそれぞれについて詳しく説明するのは非現実的です。ドリルを使用して木材の表面加工を迅速かつ効率的に行うことができるノズルのみを扱います。

それは何ですか？表面の予備洗浄（粗）、バリ取り、研削、鏡面仕上げ（研磨）を行います。木材を使った他のすべての技術操作（フライス加工、穴あけ、ネジ締め、切断）は、「加工」の概念には属しません。これが著者の由来です。ノズルに関するリストされた作業タイプの違いは、ドリルチャックの回転速度と治具のタイプにあります。そして、どれを選択するかは、主に木とその種の必要な加工の程度（つまり、構造の密度）に基づいて決定されます。

モスクワ地域に関する参考価格（ロシア・ルーブル）

研磨剤の種類別

硬い生地。
発泡ゴム。
プラスチック。
さまざまな粒度のサンドペーパー。
ゴム。
コードブラシ。

木材の加工度に応じて

研磨剤（粗い）。
研削。
研磨（ソフトノズルおよびスーパーソフトノズル）。

死刑執行により

構成に応じて、アタッチメントは木材の表面処理以上の用途に使用されます。彼らの助けを借りて、（代わりに）穴を研削（研磨）することができます。これは、円筒形 (薄い) または円錐形のデバイスを使用すると簡単に実行できます。

ポペットノズル

いくつかの変更が可能です。違いは研磨材の形状にあります。木材のサンディングが必要な場合は、ゴム (推奨オプション) またはプラスチックを使用します。研磨するには、きめの細かいサンドペーパーが作業部分に固定されているノズルを購入することをお勧めします。木材のより優れた（微細な）加工を実現できます。

推奨事項 - プレート型ドリルのノズルを使用して木材を効果的に加工することは、ドリルを厳密に垂直な位置に維持することが難しいため困難です。良好な結果を得るには、ツールを固定し、ワークピースを加工部品に対して移動させることが望ましいです。ドリルを固定するための機械は、自分で簡単に組み立てることができます。

価格 - 162から

研磨剤取り付けピンの角度を調整できるノズルが販売されています。しかし、それらは非常に高価であり、どの店でも購入できるわけではありません。したがって、ドリルの位置を変更できる機能を備えた機械の方が、より受け入れられるソリューションです。

ドラムノズル

主に木製ブランクの端部や穴の加工に使用されます。それらは円筒形をしており、ボルトまたは特別な膨張可能なブロックを使用してエメリーテープを取り付ける方法が異なります。このタイプのノズルの一部は、日常生活でも、大量の作業が必要な場合に鳥を（低速で）摘むために使用されます。

価格 - 178から

カップノズル

その範囲は重要です。サイズや研磨材の違いなど。それは、金属の「絨毛」（硬線）、または緻密な布地、革、フェルト、さらには発泡ゴムのいずれかです。治具の選択は、希望する木材加工の程度によって決まります。材料の質感をより鮮明に選択したい場合は、まさにそのようなノズルを使用して木材パルプをサンプリングします。

価格 – 189から

このグループのさまざまなデバイスはディスクノズルです。違いは何か、それは図から明らかです（絨毛は正反対に位置しています）。

価格 – 398から

ファンデバイスもこのタイプのノズルに起因する可能性があります。花びらとも呼ばれます。

主な目的は、木材の加工の最終段階で研磨することです。

価格 - 65から

ドリル用ノズルを選択する際の考慮事項

たとえば、同じ研削ノズルの助けを借りて、木材だけでなく、金属、ガラス、セラミックなどの他の材料も処理することができます。デバイスの適切な変更を選択するだけです。
専門家のレビューによると、異なるメーカーの同じノズルでも、効率と使用期間が大きく異なる可能性があります。したがって、あまり知られていないブランドの製品の購入を節約すべきではありません。このようなデバイスが短期間使用した後に使用できなくなるわけではありません。
高価なノズルであっても、特殊な電動工具よりもはるかに安価です。たとえば、研削盤の場合は、製品の種類に応じて適切な付属品（クロス、ホイールなど）を追加購入する必要があります。
ノズルを選択するときは、パワー、カートリッジのサイズ、速度の制御機能など、電気ドリルの機能に焦点を当てる必要があります。そうしないと、デバイスの使用の利便性と木材加工の高品質が保証されません。

この記事では、ドリル用のノズルの主なタイプについて説明します。各グループはいくつかの変更が可能です。さらに、メーカーは定期的にいくつかの新製品を市場に供給します。したがって、特にサイズが非常に大きいため、特定の技術的操作に合わせてサイズ、構成、研磨材の選択を行う必要があります。これにより、木材加工において最高品質の結果を達成することができます。特にノズルに関する多くの実践経験がなければ、すべてを予測することは不可能であることを考慮して、専門店で購入することをお勧めします。購入者のドリルの特徴に焦点を当て、販売者が最適な選択をお手伝いします。

このドリルは穴を開けるだけでなく、他の多くの操作も実行できることがわかりました。ドリル用の装置とは何か、またその目的は何であるかをより詳しく考えてみましょう。

ドリルと一緒に操作されるすべてのノズルは、シャンクのタイプに応じて条件付きで分類されます。

円筒形 - 標準の 3 つ爪チャックに適合します。
ネジ付き - ネジでスピンドルに固定されています。
アダプター - グラインダー (アングルグラインダー) のノズルをドリルで使用できるようにします。

次の分類機能は、デバイスが対象とするアクションです。

表面の洗浄。
研削の詳細。
研磨製品;
材料の切断。
溶液を混合する。
ひねったりひねったり。

ラック、平行ストップ、ガイドが個別のグループとして目立つため、さまざまな構成の部品をあらゆる角度で正確に穴あけできます。

ドリルの機能を広げるフレキシブルシャフト

ミニドリルのフレキシブルシャフトの機能についてのビデオ

柔軟なシャフトをドリルに追加すると、穴あけ、研削、彫刻などの作業が簡単になります。この装置は、一端でカートリッジに簡単に固定でき、もう一方の端にはさまざまなノズルを固定するために設計されたクラッチ付きのハンドルがあります。電動ドリル本体が大きくて近づけなかった箇所にもシャフトを使用することで加工が可能です。ノズル使用時は手が疲れにくく、より長く正確な作業が可能です。

フレキシブルシャフトの人気モデル:

フレキシブルシャフトは個別に購入するか、複数のノズルが付属しています。このようなセットを購入することで、お金を節約し、さまざまなノズルの動作を試して、必要な消耗品だけを購入できます。

ドリルで表面を研削・研磨する

自分の手でドリルでローラーを作る方法に関するビデオ説明

ドリルの場合は、研削用の特別なノズルがあり、中央にピンが付いたサポートプレートがあります。最大 125 mm の直径があり、さまざまなデザインが用意されています。

ベルクロで固定されており、その上にサンドペーパーが取り付けられています。
クランプネジ付きの軟質ゴム。簡易研磨紙を使用し、波状面の加工が可能。
リジッドロックと工具の位置に応じて傾きを変更できる2つのポジションを持つシャンクと組み合わせます。

プラスチック、木材、金属を研削するためのドリルと組み合わせて、花びらディスクの形のノズルを使用できます。ツーリングは、最終パスまたは荒加工パス用に、異なる粒度の研磨シートを放射状に配置します。

歯垢、錆の除去、または研磨用のドリルのノズルも同様のデザインで作られています。違いは作業面にあります。フェルトまたはスチールブラシです。

ドリルは万能工具とも言えますが、当初は穴あけのみを目的としていたものです。ドリル用のさまざまなアクセサリにより、その用途の範囲が大幅に広がります。

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ドリル研磨機

refit.ru

ドリル用フライスカッター - 木材、金属、プラスチック、コンクリート、ビデオ用

ドリルの主な機能部分は電動シャフトを駆動するモーターです。将来的には、負荷はアクチュエータに伝達され、そのうちの 1 つがドリル用のカッターになる可能性があります。カッターはドライバーやドリルなどの工具を表します。切断部分の構成と幅に応じて、さまざまなプロファイルの凹部、選択範囲、溝を加工対象の材料本体に作成できます。

カッター付きドリルでの作業の特徴

フライス加工では、パワーデバイスの固定本体に取り付けられたカッターを使用して材料を加工します。この場合、速度は工具上で調整され、加工される材料への侵入の深さが調整されると想定されます。ただし、アクションが実行される配列は移動する必要があります。このような機械はフライス盤と呼ばれます。

場合によってはドリルをフライスとして使用することも可能です。その理由は、作業の特別な精度、駆動に多大な労力がかかるためです。ドリル用のカッターは、装置のパワーと調整方法を考慮して特別に設計されています。作業において非常に重要なのは、ドリルの形状とその重心です。

ドリル用カッターを使用する特徴:

ワークピースに追加の圧力がかかると、負荷ベクトルの変化によりギアボックスが損傷する可能性があります。
モーターが過熱すると、頻繁に休息する必要があります。
プラスチックケースに負荷がかかると、アーマチュアの歪みや変形が生じる可能性があります。
水平方向の作業軸を使用したカートリッジへの固定は信頼性がありません。

これらすべてのことは、フライスとしてのドリルが異常な位置で、そして特徴のない方向の抵抗力で動作していることを示唆しています。ドリル用のフライスノズルを使用して作業する場合は、慎重にゆっくりと行う必要があります。

木工品

特殊鋼製のチャックとカッターに固定するためのシャンクです。最初に、カッターは特定の操作のために研がれます。工具はガタつきを排除するために厳密な精度で作られています。加工材料の特性に合わせて刃付けや鋼材の硬さを選択します。

同様の硬度の材料のサンプルでプロファイルと切込み深さを選択することをお勧めします。この場合、ドリルは希望の距離でクランプに取り付けられ、実行される作業に応じて速度が選択されます。

ドリルへの取り付けはシャンク付きエンドミルのみを使用します。研ぐことなく長時間作業する場合は、合板用のカッターを選択することをお勧めします。単独で研ぐことはできません。

ドリル用の木材カッターは、加工の種類が異なります。

マグカップ - 角が丸い。
V 字型 - ワークピースの本体にサンプルを作成します。
ディスクとフォールド - 溝を作成します。
フィレット - エッジの内部溝。
ダブテール - スパイク溝の接続ノード。
エッジング - 平面のエッジを処理します。

木材用カッターは、刃先の欠けや硬化を防ぎ、材料にソフトな効果を与えることが特徴です。

金属加工用シャンク付きフライスの特長

金属は均一な結晶格子を持つ固体材料です。それは厳密に処理され、主な指標は作業の速度です。

望ましい結果に応じて、さまざまな構成の金属用カッターが穴あけに使用されます。

終わり;
コーナー;
円筒形。
ディスク;
ターミナル。

エンドカッターは金属の垂直加工に使用されます。多くの場合、平面を処理します。

歯が平らなディスクの端と側端に配置されている場合、平面上に凹んだ輪郭を穴あけすることが可能です。こうして溝や溝ができていきます。円盤ではなく、滑らかな曲線の溝を持つ円柱を使用すると、水平面を加工したり、層を除去したり、凹凸を滑らかにしたりすることができます。作業ごとに、ドリル用の金属用の特別なカッターが選択されます。この場合、ツールの過熱を避けるために、モーターとベアリングの負荷に注意する必要があります。

カッターの製造要件は厳しいです。工具は効率よく機能し、切断面の鋭さを長期間維持する必要があります。多くの場合、高価な超硬鋼を節約するために、カッターは既製で作られ、本体は普通鋼で作られ、歯は合金で作られます。

カッターは信頼できるメーカーからのみ購入してください。同時に、研ぎの品質、構造の均一性を確認し、刃先の材質に注意してください。特にプレハブフライスの締め付け具合を確認してください。

他の切削工具と同様に、カッターも慎重な取り扱いが必要です。刃先は熱、振動、誤用を許容しません。

カッター付きドリルでプラスチックを加工します

プラスチック加工の特徴はその粘度です。高速でカッターにさらされると、プラスチックは最初にカッターの周りに巻きつき始め、その後液化します。したがって、ドリルの選択と各ポリマーの加工速度には一定の困難が生じます。ドリル用のプラスチックカッターは、材料の種類に応じて選択されます。

熱可塑性プラスチック;
熱可塑性プラスチック。

名前から、熱可塑性プラスチックが温度の影響下で流体になることは明らかであり、そのような材料のチップは溶けたエッジで排出されます。熱可塑性プラスチックは加熱しても軟化しません。多くの場合、この材料は補強されて製造されます。ポリマーの特性に基づいて、カッターと加工モードが選択されます。

熱硬化性プラスチックを複数のカッターでスムーズな加工を保ちながら加工します。 1 回のカットの深さは 2.5 mm を超えてはなりません。そうしないと、処理された表面が破壊される可能性があります。材料の人為性を考慮して、粉塵が作業者の呼吸器に入らないように微粒子の吸引を組織する必要があります。

柔らかい材料は、材料が「流れ」ないように、低速で二条カッターを使用して切断する必要があります。シート状のプラスチックの場合、エッジ処理には圧縮カッターを使用するのが良いでしょう。

コンクリートの穴あけ

ドリル用のコンクリートカッターで構造物を加工する必要がある場合は、外部カッター付きのダイヤモンドクラウンが使用されます。カッターをベース、シャンクから外します。強力なドリルがショックレスモードで機能する場合、勝利した層は穴をうまく掃除します。このようなクラウンは、精密な洗浄のために壁からセラミックタイルを除去するために使用されます。

ポベダイトクラウンを掘削に使用することは危険を伴います。壁内の材料の密度が変化する可能性があり、衝撃力によって打撃が発生する可能性があるため、ドリルは急激な衝撃を想定して強く握る必要があります。

磁気ベッドにドリルが必要な理由

磁気ベッド上でドリルを開発する際、彼らは数トンの金属構造物に移動できない穴を開けるという問題に直面しました。このような農場は、大きな磁石のように、反対の電荷を持つペアを引き付けます。ドリル用の帯電ベッドの作成により、高精度で穴を開けるための工具の固定の問題が解決されました。

金属への大きな穴の穴あけは、磁気ベッド上のドリルにドリルビットを使用するなど、さまざまなノズルを使用して実行されます。典型的には、そのようなノズルは中空クラウンの形で使用される。マーキングに従って磁石にドリルで穴を開けると、正確であることが保証されます。フレームに電圧が印加されている限り、ドリルは1平方センチメートルあたり数トンの力で平面に保持されます。電流を止めた後、設置は新しい場所に簡単に移動でき、その重量は25 kgを超えません。

ホールカッターは、直径 130 mm までの構造物に穴を開けることができます。

ドリルのカッター - ビデオ

www.glav-dacha.ru

ドリル用金属用カッター - ツールの範囲を拡張する機能

同じツールで異なる作業を実行できます。さまざまなアタッチメントを使用すると、ドリルはミキサーまたはグラインダーになります。電動工具用のさまざまなノズルを選択できるため、場合によっては 1 つの基本モジュールで対応できます。実際、電動工具の主要コンポーネントはハウジング内の電動モーターです。残りは技術の問題、より正確には、適切なノズルの選択の問題です。

カッターを家庭用ドリルに取り付けると、手動ルーターが得られます。オリジナルほど便利ではありませんが、初歩的な作業は可能です。この場合、別の電動工具にお金を費やす必要はありません。

木のブロックにツールを取り付ける方法の良い例

ドリルを使った金属加工

ドリルを原始的なルーターとして使用することは、アマチュアの鍵屋によって長い間行われてきました。ソビエト時代から、穴あけや金属の一次加工用に、コーンや皿穴が金物店で販売されてきました。

ツールにコーンが取り付けられており、穴を開けることができます

コーンカッターは実際には皮むきカッターであり、本質的には機械化されたヤスリです。しかし、皿穴には本物のカッターの痕跡がすべて残っています。

バルブシートは特殊な皿穴で修復されています

皿穴（皿穴）を使用すると、穴の大まかな加工だけでなく、特定の形状の凹みを形成することもできます。ドリルと標準のカッターを使用できますが、いくつかの機能を考慮してください。

ドリルはルーターに比べて速度が遅いため、切断品質ははるかに悪くなります。
シャフトベアリングは、異なる荷重ベクトル（縦方向）に合わせて設計されています。

金属のフライス加工中に横方向の力がかかると、ギアボックスがすぐに損傷する可能性があります。そのため、ワークに適度な圧力をかける必要があり、加工時間が長くなります。

ドリルの電動モーターは連続運転用に設計されていないため、カッターを数回通過させた後、電動工具を休ませる必要があります。
最新の電動工具のほとんどは、プラスチック製のギアボックスハウジングを備えています。

横荷重が増加すると変形します。ハウジングが単純に破損する可能性があることに加えて、ステータ内のアーマチュアの歪みによりエンジンの機械的摩耗が増加します。

電気ドリルのコレットチャックは、カッターに横方向の荷重がかかるとマウントを放棄し、ワークピースを破損したり、ミリングノズルの落下により怪我をしたりする可能性があります。
そして最も重要なのは安全性です。

通常のルーターのような、いわゆる「シュー」またはスラストプレートがないため、作業は危険になります。エンドミルやフェースミルを使用する場合でも、手の力で工具を制御することが可能です。しかし、ディスクカッターは単にドリルを手から引き抜くだけです。

したがって、結論は次のとおりです。ドリルを金属ルーターとして使用することは可能ですが、多くの規則と注意事項が必要です。

最良の解決策は、自分の手でドリルからルーターを作ることです

実際には、固定ブラケットと基本的なフライスプレートを作成する必要があります。

工具がベースに固定されている場合は、そこから何らかのフライスを作ることができます。

このような自家製製品の美しさは最後の場所であり、主なことは、ツールの信頼性の高い固定と構造の剛性を確保することです。利便性を高めるために、ワークピースの周りを移動するための快適なハンドルをデバイスに装備できます。また、ドリルのトリガートリガーはルーターにとって最も便利なソリューションではないため、スイッチも取り外します。

ドリル本体を固定クランプに沿って動かすだけで、浸漬深さを調整できます。デューデリジェンスにより、より高度な設計が作成されます。本物の手動ルーターと同様のマイクロリフト付き。このようなデバイスを使用すると、電動工具の機能を忘れることなく、本格的な作業に取り組むことがすでに可能になります。

マイクロリフト付きドリルからのフライスカッターの自家製デザイン

重要！電気ドリルの本体はシャフトの軸に沿って長くなっているため、重心が高くなり、構造が不安定になります。

集中的な作業中にこの危険を忘れてはなりません。ハンドドリルからフライスを作るという明確な決定を下した場合は、問題に対する固定的な解決策に注意を払ってください。自家製フライス盤にドリルを組み込むことができます。

合板フライス盤と電動ドリル

このオプションは比較的安全であり、より正確な作業を実行できます。ドリルマウントが簡単に取り外し可能であれば、ツールの目的をすぐに変更できます。つまり、ドリル自体と固定フライスは両方とも兵器庫内に残ります。同時に、典型的な欠点はどこにもなくなります。以前と同様に、低速で作業し、横方向の負荷でドリルが摩耗します。

手作りカッター

自家製ルーターを作ることができたらすぐに、カッターの作成を始めてみてはいかがでしょうか。即席の材料からフライスカッターやノズルを作ることはかなり可能であり、その品質は中国の同等品Jよりも優れています。同時に、これらの装置のコストはゼロになる傾向があります。

合板のシリンダーと接着されたサンドペーパーの花びらから、便利な研削ドラムが得られます。

適切な車軸とフリントライターのホイールを組み合わせることで、優れたマイクロカッターが得られます。材料の品質は最高レベルにあり、このようなノズルは長期間機能します。重大な摩耗に達した場合は、作動リングを交換するだけです。

小さな部品用のマイクロミルを作るという当初の決定

ダボを正しく回転させれば、エンドカッターやカットオフカッターを作ることができます。このようなノズルは、プラスチックや木材だけでなく、非鉄金属にも使用できます。

手作りダボカッター

イニシアティブに制限はありません。それぞれの DIY 自家製ツールは、標準的な工場の備品とは対照的に、個人的なタスクを実行できるツールを作成します。

自家製ルーターを使用して木材とプラスチックのブランクを加工する

フライスやハンドドリルを使って金属を加工するのが非常に難しい場合でも、このようなキットを使って木材を加工するのは本当に楽しいです。前の段落で説明した開発を使用すると、木製ブランクにあらゆる複雑なフライス加工を実行することができます。ドリル用の木材カッターは十分な範囲で入手可能です。

電動工具に木材カッターを取り付けます

さらに、一定のスキルがあれば、手動ルーター用のカッターを電気ドリルのコレットチャックにしっかりと固定することができます。主なことは、シャンクが先細ではなく円筒形であることです。基本的に手動ルーターを別途購入したくない場合は、既製の産業用ソリューションを使用できます。

手動フライスの動作を模倣したドリルマウント

このようなデバイスは安全で機能的ですが、同時に経済的に非常に高価です。新しいフライスと比較すると、見た目は魅力的です。

obinstrumente.ru

ドリルアクセサリ: フライス加工、研ぎドリル、垂直穴あけ、金属切断など用

通常のドリルが穴あけ以外にも非常に珍しい機能を実行できることを知っているユーザーはほとんどいません。これらの目的のために、ドリルの範囲を拡大できる非常に独創的なデバイスがあります。家庭用レベルでは珍しい機能を実行できる、ドリルをまったく別のユニットに変えるノズルやアタッチメントの種類を考えてみましょう。

停留所

このタイプのデバイスは最も広く表現されており、多くの解釈があります。

大工さんを手伝うために

フライス加工アタッチメントを使用すると、普通のドリルが家庭用の小型機械に変わり、家具の修理に使用されます。低速をオンにしてデバイスを特別なマウントに保持すると、適切な場所で選択したり、側面の溝を加工したりできます。

表面処理に高い精度は期待できませんが、たとえばピアノのヒンジを取り付ける場合にはその必要はありません。とにかくヒンジの下には何も見えません。

オリジナルノズル

寸法の関係で標準品では入らない非常に届きにくい場所に穴を開ける必要がある場合は、オリジナルのノズルを使用してさまざまな角度で穴を開けます。アングルドライブは、ドリルをクランプする独自のチャックを備え、メインドリルに固定されたギアボックスとシャンクを介してトルクが伝達されるため、電動工具またはコードレス工具での使用に最適です。

このような装置は、穴あけだけでなく、留め具（ネジ、セルフタッピングネジ、ネジ）の締め付け、手の届きにくい場所の掃除や研磨にも使用できます。必要なビットまたはノズルをクランプして、意図した量の研磨を実行します。仕事。

電気ドリルに使用されるデバイス、つまりポンプには非常に珍しい用途があります。それらは長時間機能しません - バレルから粘稠な塗料の残留物や地下室に漏れた地下水を素早く汲み出すために使用できます。パフォーマンスはそれほど大きくありませんが、急ぐ必要はありません。ノズル本体は耐久性のあるプラスチックでできており、寿命は短いですが、価格は低くなっています。

ラック

さまざまな材料に必要な穴を正確に開けるには、店舗で購入できる特別なラックまたはガイドアタッチメントが使用されます。これらは、特別なバスケットに固定されたドリルの垂直方向の動きを提供します。コンパクトさ、スムーズな動作、正確なメートルスケールにより、DIY ユーザーが丸い物体であっても正確に穴を開けることができる、小規模なワークショップの設備として魅力的です。

クランプされたワークピースを備えた小型バイスは、ベッド上のどこにでも配置でき、ベースに刻まれた溝のおかげでしっかりと固定できます。

ユニークな砥石

ドリルに専用のアタッチメントを取り付けると、ドリル、丸鋸、ノミ、ナイフ、各種カンナなどを研ぐことができるミニシャープナーになります。これらのアタッチメントの価値は、家計の大幅な節約に役立つことです。同様の工具、特にドリルのプログラインダーのサービスはかなり高価です。

このようなノズルの装置により、さまざまな角度で作業することができ、円筒形のノズルはドリルを研ぐために使用されます。他の工具を研ぐには、特別な装置が使用されます。

写真は、あらゆる直径のドリルを研ぐためのオリジナルのノズルと丸鋸を矯正するための機械です。ドリルにさまざまなノズルを取り付けることは特に難しいことではありません。

木工

ドリルは穴あけやミキサーとしてだけでなく、特別な装置を取り付ける価値があります。それはオリジナルの工作機械や木製のジグソーパズルに変わります。

旋盤

ホームマスターは自分のミニ木工機械を夢見ていませんが、そのような装置は非常に高価です。解決策はあります。これらはハンドドリルに付属する独自のアタッチメントであり、異なるデザインと作業に適したツールを備えています。これらの装置は、彫刻された手すり子やコーヒーテーブルの脚の連続生産には適していませんが、カントリーハウスやカントリーハウスで使用することをお勧めします。

ドリル用回転アタッチメントの設計は非常にシンプルかつコンパクトで、どんなユーザーでも作業できます。必要なのは、行動の意欲と遅さだけです。

ジグソーパズル

電気ドリルからジグソーを作ることができるというのは信じがたいことです。これらはデザインがまったく異なるツールですが、世の中に不可能なことはありません。ドリルの回転を木の鋸の往復運動に変換するノズルを発明した設計者がいました。ドリルを使用してさまざまな厚さの板を切断できるようになり、フィリグリー木工品の愛好家はジグソーを使用して合板から独特のパターンを切断できます。

板金切断

切断ドリル用の特別なアタッチメントがあります。これらは、屋根材の作業を容易にするために、さまざまなモデルのドリルを製造する企業の一流のエンジニアによって開発されました。屋根の上で作業する場合、多くの工具を持ち歩くことはできませんし、固定設備の余分な部分をトリミングするために毎回降りるのは面倒です。

通常のコードレスドリルを使用すると、その場で鋼板から必要な部分を切り取ったり、余分な部分を除去したりできます。このような金属切断用のノズルを使用すると、金属メッシュ、厚いプラスチックを切断し、シート全体から必要な構成とサイズの一部を切り出すことができます。

通常の金属ハサミのように直角90度だけでなく、角度を変えて作業することもできるユニークな装置で金属を自在に切断します。

小さな作業場での電動ドリルまたはコードレスドリルに基づいて、次のような多くの便利なツールを自分の手で作ることができます。

ボール盤の形をしたドリル用の装置。
グラインダー;
ナイフやハサミ用の研ぎ器。

職人の中には、標準的なドリルを使用するのが難しい家電製品の修理に使用する、さまざまな容量の自家製ドリルを作成する人もいます。

ワークピースや部品に必要な直径の穴を開けるために、自分の能力に少し自信がないユーザーの作業を容易にする特別なノズルテンプレートがあり、それをジグと呼びます。さまざまな操作に適した標準サイズがすでにあり、スチール製のプロ仕様のテンプレートと、家庭用のプラスチックまたは耐久性のあるプラスチック製のテンプレートがあります。

ドリルアタッチメントは、この電動工具のアタッチメントと同様に、新しい機能を与え、さまざまな技術的問題をうまく解決する能力を与えます。ドリルを装備するための装置により、ドリルは穴あけだけでなく、電動のこぎり、フライス、小型旋盤、さらには液体を圧送するためのポンプとしても使用できます。最新のメーカーは、ドリルを真に多機能にするさまざまなノズルやアタッチメントを提供しています。

もちろん、ノズルやその他の装置を使用すると、ドリル装置の性能や加工精度が特殊な装置に匹敵するものにはなりませんが、それらの助けを借りて単純な技術的問題を解決するために非常にうまく使用できます。ドリルの追加機器の要素を使用して、建設作業や修理作業、および適切な状態の住宅の維持に関連する他の多くの問題を解決するのに非常に便利です。

ドリルの追加装備のためのさまざまなデバイス

最も一般的なのはストップなどのドリルアタッチメントで、これを使用すると必要な深さまで簡単かつ迅速に穴を開けることができます。最も単純なスラスト固定具の設計には、補助ハンドルとスラスト自体が含まれており、その表面にはメートルスケールが適用されます。

より複雑な設計と、それに応じたより優れた機能には平行ストップがあり、これを使用すると、作成する穴の深さだけでなく、ワークピースまたは構造の表面に対する穴の軸の位置も制御できます。このタイプのアタッチメントは、建設や修理に使用される工具や木工ドリルにも使用できます。

平行ストップは、建設および修復ツールで使用するために設計されており、強力なドリルに取り付けられており、コンクリートやレンガの建物構造に穴を開けます。目盛付きストップとドリル用補助ハンドルからなるアタッチメントです。リップフェンスの一部のモデルには、廃棄物を除去するための吸引装置が内蔵されており、掃除機に接続されています。

家庭の職人の間で人気があるのは、大工仕事に使用できるドリルアタッチメントです。このようなアタッチメントを備えたドリルは、実際には小型のフライス盤です。その設計にはガイド付きの垂直ラックがあり、それに沿って電動工具が固定された特別なバスケットが移動します。もちろん、専用機ほどの加工精度や生産性は得られませんが、家庭内の作業場での簡単な作業には適しています。

手持ち電動工具の追加機器の要素の中でかなり大きなカテゴリは、角度を付けて穴あけを実行できるドリル用のノズルとアタッチメントです。このような穴を開ける装置は、従来のドリルを使用できない場所で使用できます。この装置のモデルに応じて、作業ヘッドはメインドリルチャックの回転軸に対して異なる角度 (最大 90 °) に配置できます。最も人気があり需要があるのは、90度の角度で穴あけするための装置です。

穴を開けるための装置は現代の市場で広く普及しており、作成される穴の深さを制限し、穴の軸の垂直性を制御できるだけでなく、ドリルを小型フライスとして使用することもできます。このような装置は、独立して家具の製造に従事する家庭の職人の間で特に人気があります。

木工用ドリルにさまざまな加工アタッチメントを使用すると、多くの技術的操作 (特に、特別なライナーの使用を必要とする、円形またはより複雑な形状の製品の側面穴あけ) を実行することができます。このような装置の一部のモデルでは、掃除機に接続された特別な吸引装置が取り付けられており、その助けを借りて、処理領域から塵や小さなチップが除去されます。このような機能的なデバイスであっても、同じ操作能力を備えた本格的なハンドミルをドリルから作成することはできませんが、実行される処理の精度と品質は高くなります。

ドリル用除塵機

穴を形成するにはドリルではなくボール盤を使用する方がはるかに便利であるという事実に異論を唱える人はいないでしょう（そして、固定機器を使用した加工精度がより高い）。一方、それが使用される手持ち式電動工具からも可能です。このような装置の最新モデルのほとんどには、加工中に部品を固定するための万力と、そのような万力が自由に移動できるベッドが装備されています。電動工具自体は、汎用のクランプ装置である特別なドリルホルダー (バスケット) に配置され、ほぼすべてのモデルの穴あけ工具に使用できます。このような装置は、ラックに正確なメートルスケールが適用されており、少ない労力でより高い精度で穴を開けることができるため、家庭の職人にとって非常に便利な製品です。

ドリルに木工旋盤として使用できるアタッチメントも人気です。このような機器はデスクトップに固定されており、ドリル自体がその駆動機構として機能します。このようなプレフィックスの設計にドリルを取り付けるには、特別なスタンドと取り付け機構が使用されます。

このようなコンソールは、さまざまな切削工具や固定具のセットを備えたさまざまなデザインで入手でき、自由に使える独自の旋盤を持ちたいという多くの家庭職人の夢を簡単に実現できます。もちろん、従来の電気ドリルで駆動する旋盤は、寿命や加工の精度や生産性の点で専用機と比較することはできません。このようなアタッチメントを集中モードで使用すると、電気ドリルは長時間にわたる重大な負荷に耐えられなくなり、最終的には故障します。そのため、ドリルなしで放置されないように、そのようなアタッチメントを使用して簡単であまり長くない木工作業を行う必要があります。

最も人気のあるドリルアタッチメントには、そのようなツールを電動シャープナーやヤスリに変えることができるアタッチメントが含まれています。取り付けに関しては、経験の浅い職人でも難しいことはありません。このようなアタッチメントは、ナイフや丸鋸刃を研ぐためだけでなく、ドリル、回転工具、ノミ、カンナナイフの幾何学的パラメータを修復するためにも使用できます。したがって、研磨ドリルでそのようなデバイスを使用すると、その助けを借りて多くの家庭の問題を解決できるだけでなく、資格のある専門家に連絡する手間を省くことができます。この分野の経験がない人でも、切削工具を研ぐなど、このようなヤスリをうまく使用できます。

ドリル用の追加機器は、家庭の職人だけでなく、プロの家具メーカーにも必要です。このような装置には特に、建具や家具の要素に溝を入れてコーナーの接合部を形成するフライス加工アタッチメントが含まれます。このようなアタッチメントを使用すると、ワークをクランプ装置に固定する必要がありません。加工精度が高く、専用の調整要素を備えた装置により、必要な幅と深さの溝を加工できます。

最もアクセスしにくい場所でもドリルで駆動されるツールを効果的に使用するには、フレキシブルドライブまたはアングルアダプターを購入できます。

ドリルのフレキシブルドライブと角度付きノズルは、ドリルチャックの一端で固定されています。それらの第 2 端にはクランプ装置が装備されており、適切な直径のシャンクを備えた穴あけ、フライス加工、研磨、その他の工具を固定できます。このような 2 つのデバイスのどちらかを選択する場合は、届きにくい場所の加工に関しては、ドリル用の角度の付いたノズルよりもフレキシブルドライブの方が可能性が高いことに留意する必要があります。このようなドライブの曲げ角度は 90° に限定されず、任意の角度にすることができます。

角度付きノズルの使用例

液体を圧送するためのポンプ駆動装置として電気ドリルを使用できるかどうかという問題は、意味がないわけではありません。このような問題を実際に解決するには、さまざまな自家製製品を考え出すことはできません。一般的なポンプハウジングにドリル用の信頼できるマウントを作成したり、どのアダプターを使用するかについて頭を悩ませたりしないでください。これらすべての問題はすでに専門家によって検討され、アタッチメントポンプの設計に実装されています。

このようなドリル用ポンプは、長期的かつ集中的な使用を目的としていませんが、多くの問題を効果的に解決できます。特に、少量の粘性液体 (油や塗料など) と通常の水の両方をうまくポンプで送ることができます。液体媒体の排気速度を変えるには、ドリルチャックの回転数を変えるだけで十分です。ドリルポンプのハウジングは通常プラスチックでできているため、耐用年数は長くありませんが、この欠点はそのような装置の低コストによって補われます。

電気ドリルは特殊なテンプレートと組み合わせて使用されることが多く、穴あけや組み立ての精度が向上するだけでなく、加工プロセスも大幅にスピードアップします。プロフェッショナル向けのテンプレートは金属製で、幾何学的パラメータを長期間保持します。家庭用には、金属製のものほど耐久性はありませんが、高精度の加工が可能な安価なプラスチック製テンプレートを購入できます。

穴あけテンプレートの意味は、そのデザインに、家具構造の要素で最も頻繁に実行される穴のサイズと配置が含まれているという事実にあります。そのため、家具のヒンジを固定したり、ロックを挿入したり、家具のタイを取り付けたりするための穴を開けるために設計されたテンプレートがあります。このようなテンプレートでは、作成される穴間の距離が正確に維持されるだけでなく、そのような穴がワークピースの端から配置されるべき距離も正確に維持されます。

ドリル用ノズルの種類

ドリルで使用されるノズルは、ドリルの機能を拡張するためにも使用されます。これには、特に、金属板を切断するためのさまざまなドリルビットが含まれます。金属を切断するためのドリル用のこのようなノズルは、パンチングまたはニブリングハサミとして機能できます。従来のドリルやドライバーと併用しても高い能率を発揮します。例えば、このようなカッティングドリル用アタッチメントは、厚さ1.5 mmまでの金属板、金属製のメッシュ、厚いプラスチックに対応できます。

ほとんどの場合、金属の切断には手動または電動ジグソーではなく、ドリルのノズルを使用する方が良いでしょう。これは、板金を切断できる他の多くの装置と同様に、ジグソーが加工ゾーンの激しい加熱に寄与しているという事実によって説明されます。シートの表面に施されている保護コーティングが焼けてしまう可能性があります。板金の切断に使用される最も一般的なドリルビットには、「クリケット」や「スチールビーバー」と呼ばれる装置、および金属ハサミのように見えますが、ドリルまたはドライバーで駆動される装置があります。

家庭の職人だけでなく、自動車のボディ修理に従事する専門家の間でも、ドリル用の研削および研磨ノズルは非常に人気があります。このような研削アタッチメントが装備する作業体は、表面にサンドペーパーが接着されたドラム、またはフェルトまたはフェルトディスクにすることができます。

研削用ドリルのノズルが処理される表面と接触する材料は、技術的タスクの性質に応じて選択されます。このため、より粗い加工を行う研削工具は、適切な粒度の研磨材で作られ、研磨材上にフェルトやフェルトが貼り付けられることが多い。研磨工具としてドリルチャックのシャンクに装着するブラシアタッチメントも使用されます。

車磨き用ドリルアタッチメントは、ボディ修理後だけでなく、車のオーナー様が車をピカピカに仕上げたい場合にもご使用いただけます。ドリル用の研削ノズルの購入を節約したい場合は、そのような装置を自分の手で作ることができます。このためには、自家製の木製ドラムが適しており、その中央部分にシャンクをしっかりと固定する必要があります。この構造要素の助けを借りて、そのような装置はドリルチャックに固定されます。このようなドラムを使用したドリルによる研削・研磨は、サンドペーパー、フェルト、フェルトなどの材料を使用して行うことができます。

さまざまな素材の製品を洗浄するために使用される電動工具のノズルも、同様の原理で機能します。そのため、金属製品の洗浄には、ブラシノズルだけでなく、金属ノズルや研磨ノズルも使用できます。ブラシは金属ワイヤーでできており、製品の表面の汚れ、錆、古い塗装の残りを効果的に掃除できます。このようなノズルを備えたブラシ自体は、デバイスの端または側面に配置できます（すべては解決するタスクによって異なります）。同様のノズルでも、ブラシの素材が異なります。このような材料は、特に、ポリマー繊維または金属ワイヤであり得る。

モルタルアタッチメントを使用すると、通常のドリルを効率的な建設用ミキサーに変えることができます。ドリル用のミキサーノズルを使用して行われる建築用および仕上げ用混合物の混練は、迅速であるだけでなく高品質で行われます。このような装置の使用効率を低下させないように、混合混合物の体積を超えないことが重要であるだけである。