Fornir czy lite drewno: co jest lepsze? Jaką fasadę wybrać do swojej kuchni: MDF, plastik czy drewno? Porady profesjonalistów i przykłady na zdjęciach Która jest lepsza sosna czy płyta wiórowa

Nowoczesne meble to produkt high-tech, w którego tworzenie zaangażowani są projektanci, skomputeryzowane maszyny i różnorodne materiały, z których każdy ma swoje zalety i wady. Przyjrzyjmy się zaletom i wadom najpopularniejszych materiałów do produkcji mebli: metalu, litego drewna, płyty wiórowej (płyty wiórowej) i MDF.

Meble metalowe

Metal był używany od czasów starożytnych do produkcji mebli i akcesoriów. Wspaniałe krzesło znalezione w grobowcu Tutenchamona (XIV w. p.n.e.) było bogato zdobione elementami wykonanymi z czystego złota. W starożytnej Grecji do produkcji mebli używano żelaza, brązu i srebra. W średniowieczu do specjalnych ceremonii używano krzeseł metalowych, takich jak tron ​​Dagoberta I, króla Franków w XVII wieku. W ogromnych ilościach produkowano srebrne meble do dekoracji pałaców. Jednak podczas licznych wojen srebrne przedmioty przetapiano na monety, a w kolejnych stuleciach metalem tym zaczęto wzmacniać i ozdabiać drewniane meble.

W XVIII i XIX wieku meble żelazne stały się typowym produktem przemysłowym. Szczególną popularność zyskały łóżka żelazne. Słynnym przykładem jest żelazne łóżko, z którego korzystał Napoleon podczas służby na wygnaniu na wyspie św. Heleny.

Możliwości wykorzystania materiałów takich jak stal i aluminium do produkcji mebli po raz pierwszy zbadano w Niemczech w latach dwudziestych XX wieku. Zagadnieniu temu zajęto się szczególnie szczegółowo w Wyższej Szkole Budownictwa i Wzornictwa Artystycznego Bauhaus, gdzie odbywały się rozmaite eksperymenty z nowoczesnymi materiałami. Tym samym po raz pierwszy przetestowano tu stalowe sprężyny i chromowane rury stalowe. Wkrótce możliwości wykorzystania rur metalowych do wykonania ram mebli doceniono zarówno w Starym Świecie, jak i w Ameryce.

W połowie XX wieku meble metalowe straciły na znaczeniu. Zarówno za granicą, jak i w Rosji w czasach socjalizmu meble metalowe były używane głównie w przedsiębiorstwach przemysłowych, placówkach medycznych, sportowych, edukacyjnych, jednostkach wojskowych itp.

Teraz moda na meble metalowe zaczęła odradzać się. Początkowo wkraczał do wnętrz biurowych, obecnie coraz częściej zajmuje miejsce w domach urządzonych w stylu high-tech i antycznym.

Zalety

Wytrzymałość

Wytrzymałość i trwałość metalu jest faktem bezspornym. Meble metalowe wytrzymują dziesięciolecia użytkowania i można je montować i demontować nieograniczoną liczbę razy.

Odporność na zmiany mikroklimatu

Meble metalowe słyną z odporności na zmiany warunków temperaturowych i wilgotnościowych. Dlatego przy wyborze mebli ogrodowych preferowane są produkty metalowe - z łatwością wytrzymają zarówno deszcz, jak i palące słońce, a z radością będą służyć swoim właścicielom przez wiele lat.

Styl

Wyroby metalowe przyciągają uwagę swoim niepowtarzalnym stylem. Dzięki temu, że wykonane są z prętów, meble postrzegane są jako konstrukcja bardzo lekka i przejrzysta. A plastyczność metalu pozwala tworzyć najbardziej niesamowite skręcone i figurowe dekoracje do mebli.

Przyjazność dla środowiska

Meble metalowe wykonane są z materiału, który jest podgrzewany i kuty, stemplowany poprzez dalsze spawanie i malowanie. Jak można się domyślić, dzięki tej technologii produkt metalowy jest wysoce przyjazny dla środowiska i pozbawiony jest niebezpiecznych zapachów i oparów.

Wady

Ciężki

Meble metalowe mają znaczną wagę, dlatego przy ich wyborze należy wziąć pod uwagę możliwość uszkodzenia przez meble wykładzin podłogowych - parkietu, desek litych. Kolejną konsekwencją znacznej wagi mebli metalowych są trudności podczas ich montażu - demontażu, transportu - do montażu, demontażu lub transportu takich mebli potrzebne są co najmniej dwie osoby.

Wrażenia dotykowe

Metal jest materiałem zimnym w dotyku, co dla wielu staje się istotnym czynnikiem wpływającym na wybór mebli. Tę cechę metalu tłumaczy się jego wysoką przewodnością cieplną. W kontakcie z nim ciepło naszego ciała szybko przenika do metalu i nie wystarczy podgrzać metal do temperatury ciała - odczuwamy dotkliwe zimno.

Uderzającym przykładem tej właściwości metalu są zamrożone metalowe uchwyty zimą. Jeśli dotkniesz ich gołą ręką, nawet przy niewielkim minusie, na skórze poczujesz palące zimno.

Traumatyczność

Metal jest traumatycznym materiałem meblowym. Według tabeli Brinella ma jeden z najwyższych współczynników twardości. Oznacza to, że praktycznie nie ulegając odkształceniu pod wpływem uderzenia, meble metalowe nie pochłaniają siły uderzenia, lecz zwracają ją do obiektu, który się z nimi zderzył. Pod tym względem przypadkowe siniaki na metalowych meblach zamieniają się w bardzo bolesne otarcia. Obrazowym przykładem jest ten, z którym niemal każdy z nas spotkał się na co dzień: jeśli upuścisz porcelanową filiżankę na metalową powierzchnię, rozbije się ona na drobne kawałki, natomiast jeśli spadnie na drzewo, to w najgorszym przypadku pęknie , a w najlepszym przypadku pozostanie nienaruszony. .

Bardzo często meble metalowe wybierane są ze względu na ich pokręcone wzory. Jeśli w rodzinie są małe dzieci, takie ażurowe meble mogą stać się poważnym zagrożeniem dla ich bezpieczeństwa. Ciekawskie dzieci mogą włożyć palce w otwory wzorów, co może spowodować, że ich palce utkną w metalowym dekorze.

Meble z płyty MDF

MDF to płyta pilśniowa średniej gęstości. MDF powstał jako rozwinięcie metody produkcji na sucho. Początki przemysłowej produkcji płyt MDF datuje się na rok 1966 (USA). Technologia została oparta na metodzie mokrej. W latach siedemdziesiątych rozwinęła się produkcja metodą suchą, osiągając roczną produkcję płyt MDF na poziomie 380 tys. metrów sześciennych. (1975). Pod koniec 1990 roku na świecie funkcjonowały już 74 zakłady produkujące MDF o łącznej mocy 6,8 mln m3.

Obecnie płyta MDF jest aktywnym konkurentem płyt wiórowych. W szczególności, zgodnie z prognozami Europejskiej Federacji Materiałów Panelowych, tendencja do zwiększania produkcji w Europie utrzyma się w najbliższej przyszłości i wyniesie 25% rocznie, przy początkowym wolumenie w 2000 roku wynoszącym 7,1 mln metrów sześciennych. Światowa produkcja MDF wynosi około 20 milionów metrów sześciennych.

Zalety

Przyjazność dla środowiska

Przyjazność dla środowiska MDF wynika z technologii produkcji. Surowcem do produkcji tego materiału meblowego są włókna drzewne. Są suszone i traktowane spoiwami, następnie formowany jest dywan, a następnie prasowany na gorąco i szlifowany. Ponieważ do produkcji płyt MDF wykorzystuje się żywice mocznikowe modyfikowane melaminą, poziom emisji formaldehydu jest niski. Zawartość formaldehydu na 100 g suchej deski wynosi zwykle poniżej 8 mg, rzadziej - 10 mg. Dla porównania w przypadku płyty wiórowej liczba ta sięga 18-30.

Wodoodporność

Kolejnym wskaźnikiem, jaki mają dziś deski drewniane, jest hydrofobowość. Będąc w bezpośrednim kontakcie z wodą przez 24 godziny, płyty MDF o grubości 30-38 mm praktycznie nie chłoną wilgoci (pęcznienie poniżej 8%) i nie wypaczają się. Ich cieńsze odpowiedniki są również obojętne na wodę: zgodnie z EN 317 pęcznienie płyt o grubości 6-9 mm wynosi mniej niż 17%. Jednocześnie wilgotność własna paneli oscyluje w granicach 4-8%.

Różnorodność kolorów i dekorów

Przednia część płyt MDF pokryta jest papierem pokrytym melaminą lub lakierowanym fornirem wykonanym z cennych gatunków drewna. Dzięki temu możliwe jest nadanie panelowi pięknego i estetycznego wyglądu oraz możliwość wyboru spośród szerokiej gamy kolorów i faktur. Ponadto warstwa melaminy i odpornego na zużycie lakieru niezawodnie chronią panele przed wilgocią i zapobiegają blaknięciu powierzchni pod wpływem światła słonecznego.

Różnorodność wzorów i szeroka gama kolorystyczna dekoracji paneli pozwala wybrać wzór płyty MDF na każdy gust, zgodnie z wnętrzem i stylem pomieszczenia, którego ściany zostaną wykończone tym materiałem.

Łatwa w pielęgnacji

Płyty MDF wymagają minimalnej i prostej pielęgnacji - wystarczy od czasu do czasu przetrzeć płyty wilgotną szmatką lub jednym ze specjalnych produktów, których jest mnóstwo w sklepach. Panele MDF są łatwe w demontażu, dlatego w razie potrzeby można szybko wymienić uszkodzone miejsca.

Wady

Wysoka cena

Ważną wadą płyty MDF jest jej wysoka cena.

Odporność na wysoką temperaturę

Płyta MDF jest materiałem wysoce łatwopalnym, zatem kontakt powierzchni z otwartym płomieniem lub szybko nagrzewającymi się powierzchniami stwarza potencjalne ryzyko zapłonu. Ponieważ zgodnie z technologią produkcji głównym procesem zapewniającym przyklejenie niektórych rodzajów folii do płyty MDF jest nagrzewanie, nie zaleca się stosowania takich mebli w pobliżu urządzeń grzewczych - pod wpływem wysokich temperatur zewnętrzna powłoka dekoracyjna może się odkleić wyłączony.

Niestabilność na naprężenia mechaniczne

Konstrukcje MDF są podatne na naprężenia mechaniczne, co wynika ze średniej gęstości drobnych frakcji. Ponieważ płyta ma konstrukcję niemonolityczną, podczas wielokrotnego demontażu i ponownego montażu otwory, w które wkręcane są śruby, kruszą się, a niezawodność połączenia maleje.

Meble z płyty wiórowej

Jednym z najpopularniejszych, a jednocześnie młodych materiałów meblowych jest płyta wiórowa (płyta wiórowa). Meble z płyty wiórowej w obecnym kształcie zostały po raz pierwszy wyprodukowane w 1940 roku w USA jako meble tymczasowe dla uchodźców. Od tego czasu płyta wiórowa, ze względu na niską cenę, stała się powszechna na całym świecie.

Zalety

Niska cena

Płyta wiórowa to materiał, który ma najniższą cenę w porównaniu do innych materiałów meblowych. Cenę tę tłumaczy się faktem, że do jej produkcji wykorzystywane są odpady z przemysłu przetwórstwa drewna, które same w sobie mają bardzo niski koszt. Ich dalsza obróbka kosztuje producenta również znacznie mniej niż obróbka innych materiałów meblowych.

Duży wybór kolorów

Ponieważ wygląd płyty zależy od rodzaju folii, którą ją pokryto, meble z płyty wiórowej mogą mieć różnorodne kolory i wzory. Dlatego asortyment produktów z płyt wiórowych pozwala zaspokoić niemal każdy gust i preferencje.

Możliwość dokupienia dodatkowych mebli w dowolnym momencie

Nadanie płycie wiórowej określonego wyglądu jest dość proste - wystarczy wybrać folię o innym wzorze. Dzięki temu z czasem można dokupić komplet mebli z płyty wiórowej. Zamawiając produkty dopasowane do wcześniej zakupionych mebli z płyty wiórowej wystarczy znać producenta, kolor i fakturę folii, którą została oklejona płyta wiórowa, a nowy mebel zostanie wykonany dokładnie w tym samym wzorze .

Wysoka efektywność technologiczna materiału

Do produkcji mebli z płyty wiórowej wymagany jest minimalny zestaw operacji technologicznych - cięcie, obrzeża i dodatki. Dzięki temu meble z płyty wiórowej można wyprodukować w krótkim czasie. Jednocześnie koszt mebli ze względu na koszty produkcji nieznacznie wzrasta, zapewniając w ten sposób niski poziom cen gotowego produktu.

Wady

Toksyczność

Płyta wiórowa zawiera toksyczne zanieczyszczenia, przede wszystkim formaldehyd, który może uwalniać się do powietrza i jest obecny w żywicach, które są niezbędnym składnikiem kompozytowych materiałów drewnopochodnych. Częsty kontakt z tym gazem może spowodować znaczne szkody dla zdrowia ludzkiego. Tym samym Światowa Organizacja Zdrowia potwierdza, że ​​stale wdychany formaldehyd ma zdolność kumulowania się w organizmie człowieka, powodując szkody dla skóry, układu oddechowego, układu rozrodczego, oczu, co prowadzi do wystąpienia raka.

Technologia produkcji płyt wiórowych wymaga użycia dużej ilości żywicy. Aby uzyskać standardową płytę, należy wymieszać wióry i żywicę w następującej proporcji: na 100 kg suchych zrębków - co najmniej 37 kg żywicy, czyli średniej jakości płyta wiórowa powinna składać się z prawie jednej trzeciej żywicy. Tak wysoki procent zawartości żywicy sprawia, że ​​płyta wiórowa może „pływać” w formaldehydzie przez 14 lat. Największe stężenie parowania formaldehydu występuje w pierwszych 6 miesiącach eksploatacji, z biegiem lat intensywność parowania stopniowo maleje.

Ostre rogi

Ze względu na to, że płyta wiórowa jest materiałem płytowym, nieodłączną wadą mebli z niej wykonanych są ostre narożniki. Nawet jeśli z płyty wiórowej wytnie się części promieniowe, ich końce nadal są wykonane pod kątem, bez zaokrągleń. Dlatego wybierając meble z płyty wiórowej, warto wziąć pod uwagę zwiększone ryzyko wyrządzenia sobie szkody w wyniku przypadkowego zderzenia z nią.

Kruchość

Płyta wiórowa charakteryzuje się jednymi z najniższych wartości wytrzymałości i trwałości. Z biegiem czasu gęstość płyty wiórowej maleje – kleje spajające wióry odparowują i po 10-14 latach z powodu ich braku płyty zaczynają się zapadać, meble stają się łamliwe, elementy mocujące wypadają z kruszących się dziur.

Ponieważ materiał kompozytowy składa się ze sklejonych ze sobą cząstek, meble wykonane z płyty wiórowej, podobnie jak meble z metalu czy litego drewna, nie mogą być poddawane wielokrotnemu montażowi i demontażowi. Otwory w płytach wiórowych, w które wielokrotnie wkręca się wkręty samogwintujące i wkręty samogwintujące, ulegają zniszczeniu, kruszą się, a stabilność i wytrzymałość konstrukcji maleje.

Odkształcenie spowodowane wilgocią

Jeśli mówimy o odporności płyty wiórowej na wilgoć, należy zauważyć, że materiał ten bardzo boi się wody. Pod wpływem wilgoci pęcznienie płyt wiórowych dochodzi do 33%. Ponadto po wyschnięciu spęczniona płyta wiórowa nie przyjmuje swojego pierwotnego kształtu.

Meble z litego drewna

Drewno jest najstarszym materiałem do produkcji mebli. Istnieje opinia, że ​​stolarstwo pojawiło się w starożytnym Egipcie, kiedy ludzie za pomocą prostych narzędzi zaczęli wykonywać pojedyncze elementy mebli, na przykład krzesło z oparciem czy łóżko.

Lite drewno jest nieco młodsze. Jednym ze starożytnych analogów technologii produkcji drewna fornirowanego warstwowo jest łuk japońskich wojowników. Od XII wieku łuk broni strzeleckiej w Japonii zaczęto wytwarzać poprzez klejenie elementów z bambusa i drewna, co znacznie zwiększyło jego elastyczność, wytrzymałość, niezawodność, celność i zasięg trafienia w cel.

Ponieważ cała historia ludzkości ma charakter ewolucyjny, z biegiem czasu pojawiało się coraz więcej nowych urządzeń do obróbki drewna, a projekty mebli stawały się coraz bardziej złożone. W dzisiejszych czasach kunszt wykonywania mebli drewnianych osiągnął naprawdę najwyższy poziom, kiedy meble można wykonać na zamówienie w absolutnie dowolnym stylu lub według całkowicie unikalnego, indywidualnego projektu.

Zalety

Przyjazność dla środowiska

Meble z litego drewna powstają z naturalnego drewna, które ze względu na swoje naturalne pochodzenie nie zawiera substancji toksycznych, niebezpiecznych dla zdrowia. Ponadto drzewa iglaste mogą uwalniać olejki eteryczne do powietrza. I nie tylko nie są niebezpieczne dla zdrowia, ale także mają korzystny wpływ na człowieka, co stało się już faktem udowodnionym przez medycynę.

Wytrzymałość

Meble z litego drewna, posiadające wszystkie zalety monolitycznego naturalnego drewna, przewyższają je wytrzymałością. Faktem jest, że w litym drewnie występuje silne napięcie wewnętrzne we włóknach, co prowadzi do pękania. W układzie składającym się z połączonych i sklejonych ze sobą lameli, naprężenia są kompensowane poprzez przepiłowanie włókien.

Meble z litego drewna, podobnie jak meble metalowe, wytrzymują wielokrotny montaż i demontaż. Poważną zaletą mebli z litego drewna w porównaniu do kutych metalowych odpowiedników jest ich znacznie mniejsza waga, co ułatwia montaż, demontaż i transport.

Ergonomia i bezpieczeństwo

Człowiek używa mebli średnio 15-20 lat – w tym okresie przechodzi obok nich co najmniej 2 razy dziennie, czyli co najmniej 11 000 razy w ciągu całego okresu ich użytkowania. Oznacza to, że dokładnie tyle samo razy naraża się na ryzyko odniesienia obrażeń w wyniku uderzenia w narożniki mebli. Aby zmniejszyć to ryzyko, meble powinny mieć możliwie gładkie, odporne na obrażenia kontury - bez ostrych narożników.

Spośród innych materiałów lite drewno ma największy potencjał do tworzenia takich mebli: można z niego wyciąć dowolne trójwymiarowe kształty, pod ciśnieniem i w wysokich temperaturach drewno doskonale się wygina i przyjmuje pożądany kształt.

Plastyczność drewna doceniono już w XIX wieku. W 1840 roku fabryka mebli Michaela Thoneta oferowała konsumentom meble wykonane z giętego drewna. Były to pierwsze meble tej klasy, które cieszyły się dużym zainteresowaniem wśród konsumentów. Obecnie do produkcji promieni z litego drewna używa się skomputeryzowanych maszyn i potężnych pras próżniowych.

Jeśli mówimy o bezpieczeństwie litego drewna pod względem amortyzacji, spośród rozważanych materiałów meblowych lite drewno jest najmiększe. Kiedy uderzysz w drewniany mebel, przejmuje on znaczną część uderzenia, zmniejszając w ten sposób traumatyczne skutki kolizji. Nawiasem mówiąc, w motoryzacji szczególną wagę przywiązuje się do zdolności materiałów do pochłaniania uderzeń - ich twardość i sztywność są nawet specjalnie zmniejszone, aby w razie wypadku samochód był w stanie pochłonąć większość siły uderzenia chroniąc w ten sposób pasażera przed obrażeniami.

Przyjemne wrażenia dotykowe

Drewno ma jeden z najniższych współczynników przewodzenia ciepła: dla porównania w przypadku metalu współczynnik ten jest 370 razy wyższy. Niska przewodność cieplna wyjaśnia uczucie ciepła pojawiające się podczas dotykania drewnianej powierzchni. Fakt jest taki, że przy dotknięciu wydzielane przez nas ciepło z trudem wnika w głąb drewna, szybko nagrzewając jego zewnętrzne warstwy i w rezultacie mamy wrażenie, że mebel ogrzewa naszą dłoń.

Wady

Materiał na żywo

W stanie naturalnym drewno ma wilgotność 40-60%. W różnych porach roku wilgotność powietrza może wzrosnąć (podczas deszczu) lub spaść (podczas suszy). Drewno po obróbce zachowuje tę zdolność „oddychania”, dlatego zmiany mikroklimatu mogą na nie wpływać – pod wpływem ciepła produkt drewniany traci wilgoć i pęka. Z drugiej strony zbyt wilgotne środowisko może mieć również negatywny wpływ na meble drewniane: drewno po nasyceniu wilgocią, a następnie wyschnięciu może pękać. Nawiasem mówiąc, aby zachować reprezentacyjny wygląd mebli drewnianych, wystarczy utrzymać w pomieszczeniu równowagę temperatury i wilgotności, niezbędną dla dobrego samopoczucia człowieka - sprzyjające warunki mikroklimatu współistnieją dla drewna i człowieka.

Złożoność produkcji

Technologia produkcji mebli z litego drewna jest wieloetapowa i złożona. Cykl produkcyjny obejmuje więcej niż 10 cykli. Wyjaśnia to wyższą cenę gotowych produktów z litego drewna i dłuższy czas produkcji.

Unikalny kolor

Ponieważ każde wycięte drzewo ma swój niepowtarzalny wzór i kolor, kupując meble z biegiem czasu, trudno jest znaleźć podobny wzór i kolor. W przypadku zakupu zestawu na raz, podczas jego produkcji drewno jest selekcjonowane ręcznie, aby zapewnić jak najściślejsze dopasowanie tych cech. Kiedy z odstępem czasowym kupowane są różne elementy zestawu, mistrzowi trudno jest wybrać kolor i wzór produktu, nie mając przed oczami przedmiotu, do którego mają zostać dopasowane.

Materiałów drewnopochodnych, które można zastosować w budownictwie i aranżacji wnętrz jest wiele, jednak najczęściej wybór następuje pomiędzy płytą wiórową, płytą pilśniową, MDF i litym drewnem. Porównajmy je ze sobą i zdecydujmy, do jakich celów każdy z nich jest najbardziej odpowiedni.

Płyta wiórowa

Technologia produkcji: powstaje poprzez prasowanie trocin żywicami formaldehydowymi. Standardowa grubość wynosi do 25 mm.

Do produkcji płyt wiórowych wykorzystuje się dwa rodzaje żywic – E1 i E2. E1 jest mniej szkodliwy niż E2 i można go wykorzystać do tworzenia mebli dziecięcych.

płyta wiórowa laminowana

Technologia produkcji: identyczna jak płyta wiórowa, ale dodatkowo wykończona folią polimerową.

Płyta pilśniowa

Technologia produkcji: powstaje z parzonego i sprasowanego pyłu drzewnego. Standardowa grubość wynosi od 2,5 do 12 mm.

Kupując produkty wykonane z płyty pilśniowej lub płyty wiórowej, należy sprawdzić u sprzedawcy certyfikaty zgodności produktu z GOST. Dzięki temu masz pewność, że ilość użytych szkodliwych składników chemicznych nie przekracza normy.

MDF

Technologia produkcji: produkowana analogicznie jak płyta wiórowa, jednak z wykorzystaniem mniejszych cząstek drewna – poniżej 1 mm. Standardowa grubość płyty MDF wynosi od 1,8 do 50 mm.

Szyk

Zastosowanie materiałów

Na podstawie właściwości użytkowych każdego materiału można wyciągnąć następujące wnioski:

Nie uwzględniamy płyty wiórowej laminowanej, gdyż jest to po prostu droższa odmiana płyty wiórowej, która jest żaroodporna.

Z tabeli wynika, że ​​do produkcji mebli można w równym stopniu wykorzystać płytę wiórową, MDF i lite drewno. Tutaj wymagane jest wyjaśnienie.

• Płyta wiórowa nadaje się do produkcji mebli, które muszą wytrzymywać duże obciążenia w warunkach niskiej wilgotności.

Nie ma się co martwić szkodliwością formaldehydu zawartego w płycie wiórowej. Ostatnio w technologii produkcji tego materiału zaprzestano stosowania takich szkodliwych substancji.

• Płyta MDF nadaje się do montażu w łazience lub kuchni. Jednak produktów MDF nie można umieszczać bezpośrednio nad piecem, ponieważ zaczynają się pogarszać w kontakcie z temperaturami powyżej 70 stopni. MDF stosuje się także wtedy, gdy planowana jest dodatkowa obróbka dekoracyjna powierzchni (np. wycinanie wzorów). W stylu klasycznym materiał ten wygląda nieco nienaturalnie, ale „nienaturalne” kolory MDF doskonale nadają się do techno, nowoczesności i high-tech.
• Lite drewno wymaga wysokiej jakości powłoki zabezpieczającej drewno. W niektórych przypadkach wystarczy kupić olej do drewna, aby zabezpieczyć go przed możliwym gniciem i narażeniem na wilgoć. Meble z litego drewna pasują do stylu klasycznego i wiejskiego.

Pytanie:

Jak odróżnić meble z naturalnego drewna od tych wykonanych z płyty wiórowej?

Dziś rzadkość. W sklepach zazwyczaj znajdują się produkty wykonane z materiałów kompozytowych, takich jak płyta wiórowa i MDF. W najlepszym wypadku producenci stosują fornir – cienkie arkusze naturalnego drewna, którymi okleja się elementy wykonane z płyty wiórowej i MDF.

Ponieważ meble z litego drewna są znacznie droższe od tych wykonanych przy użyciu „nowoczesnych technologii”, pozbawieni skrupułów biznesmeni mogą wprowadzić kupującego w błąd, podając tańsze surowce za naturalne drewno.

Płyta wiórowa jest powszechnym materiałem kompozytowym do produkcji mebli, czyli sprasowanymi cząstkami drewna zmieszanymi z niemineralnymi spoiwami, czasami z dodatkiem specjalnych dodatków. Płyty wiórowe są szeroko stosowane do produkcji mebli skrzyniowych. Materiał ten nie jest „zły”, jest po prostu znacznie tańszy od naturalnego drewna i ma zarówno zalety, jak i wady. Na przykład płyta wiórowa jest odporna na wilgoć. Charakterystyka wytrzymałościowa materiału jest dość wysoka, ale gorsza od odpowiednich właściwości naturalnego drewna. Co dziwne, palność płyty wiórowej jest niższa niż litego drewna. Ponadto materiał nie jest podatny na szkodniki. Zaletą płyt wiórowych jest stabilność konstrukcji. Produkty długo zachowują swój kształt i nie zmieniają swoich rozmiarów (w przypadku montażu mebli w pomieszczeniach zamkniętych). Jakość płyty wiórowej zależy od technologii produkcji, rodzaju surowca, gęstości i liczby warstw (grubości płyty).

Optymalnym rozwiązaniem jest produkcja mebli łączonych. Elewacje wykonane są z litego drewna liściastego (np. wiśniowego), a elementy wewnętrzne z wysokiej jakości płyty MDSP (grubość co najmniej 18 mm). Na przykład blaty z litego drewna są niepraktyczne, dlatego wykonuje się je albo z płyty stolarskiej, albo z płyty wiórowej fornirowanej z podszewką. Istnieje również możliwość wykonania blatu z płyty MDF z okleiną naturalną i okładziną.

Meble wykonane z płyty wiórowej dość łatwo jest odróżnić.

Po pierwsze, płyty są odsłonięte na końcach. Są one oczywiście umiejętnie zakamuflowane, jednak nadal zachowują prostokątny kształt. Dlatego jeśli wszystkie końce mają „ostre” rogi, należy wątpić w „naturalność” takich produktów.

Po drugie, należy dokładnie sprawdzić jakość końcówek. Jeśli widoczne są ubytki kleju lub miejscami odchodzi wierzchnia warstwa dekoracyjna, oznacza to, że mebel nie jest wykonany z litego drewna i jest niskiej jakości.

Trzecia różnica- „ten sam” rysunek. Prawdziwe drewno nie może mieć okresowo powtarzających się „idealnych” wzorów. Dokładna inspekcja mebli czasami prowadzi do ciekawych odkryć. Niektórzy producenci oszczędzają tak dużo na materiałach, że nawet nie zadają sobie trudu zakrycia wszystkich końców płyty wiórowej. Oczywiście nie tylko skraca to żywotność mebli, ale także negatywnie wpływa na sytuację środowiskową w domu. W żadnym wypadku nie należy instalować takich mebli w pomieszczeniach mieszkalnych.

Sumienny producent i sprzedawca zawsze informuje kupującego o materiałach, z których wykonane są produkty, a także może przedstawić certyfikaty potwierdzające autentyczność i jakość surowców oraz samych mebli. Wybierz starannie elementy wyposażenia wnętrz, a wtedy będą Cię zachwycać przez wiele lat.

Z jakich materiałów wykonane są tanie łóżka? Zwykle jest to płyta wiórowa lub lita sosna. Dwie opcje, spośród których konsumenci mają możliwość wyboru najbardziej odpowiedniej. A żeby dokonać wyboru, warto poznać cechy zarówno płyty wiórowej, jak i litego drewna. Przeanalizujmy więc ich właściwości.

Płyta wiórowa

Produkcja płyt wiórowych polega na zastosowaniu jako surowca specjalnej mieszanki składającej się z wiórów drzewnych i żywic. Przechodzi przez etap prasowania, w wyniku którego powstaje płyta.

Nawet przy tak prostym rozważeniu procesu produkcyjnego staje się jasne, że:

• płyta ma niewystarczającą wytrzymałość (szczególnie w miejscach, w których stosowane są łączniki);
• użycie żywicy może być niebezpieczne, jeśli jest niewystarczająco dobrej jakości (co łatwo spotkać wśród pozbawionych skrupułów producentów).

Wszyscy właściciele mebli z płyty wiórowej wiedzą, jak trudno jest ponownie dokręcić wykręcony z płyty wkręt, aby trociny się nie kruszyły, a łączniki nie wypadły ponownie. Jeśli np. planujesz, którego mocowanie zwiększa ilość otworów, to przygotuj się na problem wpadania trocin w miejsca mocowania płyty.

Problem stosowania żywicy jako substancji łączącej zrębki może stać się także powodem, dla którego ktoś odmówi mebli wykonanych z płyty wiórowej. Istnieje norma określająca szybkość uwalniania tych substancji. Nie ma jednak gwarancji, że wszyscy producenci będą dążyć do spełnienia tej normy, dlatego warto zapoznać się z certyfikatem zgodności.

Oczywistą zaletą jest niski koszt mebli, jednak nie warto do tego dążyć, jeśli chodzi o zdrowie.

Solidne drewno

Jeśli porównasz całą gamę mebli z płytą wiórową, od razu możesz zidentyfikować takie zalety, jak:

• przyjazność dla środowiska ze względu na naturalne pochodzenie;
• praktyczność wyrażona wytrzymałością i większą odpornością na wilgoć niż płyta wiórowa;
• Estetyka wynika z unikalnego rysunku drewna.

Drewno jest dość podatne na zarysowania, odpryski i inne uszkodzenia mechaniczne, jednak płyta wiórowa nie jest pod tym względem idealna. Ale cena jest dość porównywalna z meblami wykonanymi z płyty wiórowej, jeśli dla porównania weźmiemy litą sosnę, a nie jakieś cenne drewno.

Wniosek

Ponieważ łóżka sosnowe i płyty wiórowe należą do tej samej kategorii cenowej, preferowane są produkty z litego drewna, przynajmniej w oparciu o zasadę większej wytrzymałości w punktach mocowania, nie mówiąc już o bezpieczeństwie surowców. Chociaż, pod warunkiem spełnienia norm produkcyjnych, płyta wiórowa może również zostać uznana za materiał całkowicie nieszkodliwy.