Prasy ażurowe 7. Przegląd maszyn do kucia ażurów na zimno. Maszyna do walcowania i gięcia „Azhur-Universal”

Maszyny serii „Azhur” przeznaczone są do artystycznego kucia metalu na zimno. Metoda kucia na zimno pozwala na uzyskanie wielu ozdobnych detali. Praca na maszynach tej linii jest bezpieczna, wydajna i nie wymaga specjalnego, długotrwałego szkolenia personelu.

Możliwość kucia na zimno

Metoda kucia na zimno polega na skręcaniu i zginaniu prętów o określonym przekroju. Rezultatem jest zestaw części, z których montowany jest gotowy produkt.

Specjalistyczne maszyny Azhur umożliwiają wykonanie następujących operacji:

• gięcie elementów według szablonu metodą rotacyjną. Zabieg ten wykonywany jest przy użyciu specjalnych szablonów kompatybilnych z wrzecionem. Rolą maszyny jest kontrola dokładności narożników;
• pręt jest skręcony na maszynie tego samego typu z dodatkowymi przystawkami zawartymi w pakiecie;
• nawijanie pierścieni odbywa się na specjalnej dyszy;
• cięcie części kutych odbywa się na specjalnym typie maszyny - nożycach. Części części są przesunięte względem siebie, tworząc równe, schludne cięcie.

Teraz dowiedzmy się więcej o maszynie „Azhur” każdego modelu.

Giętarka „Azhur-1M”

maszyna „Azhur-1M”

Można z niej wyprodukować niemal wszystkie popularne elementy stosowane w wyrobach kucia artystycznego:

• kosze;
• woluty;
• pierścienie;
• szczyty;
• odwrotne fałdy;
• końcówki;
• drążki skrętne;
• ślimaki

Moc maszyny wynosi 3000 W, pracuje z sieci 220 lub 380 V. „Azhur-1M” pracuje z przedmiotami o średnicy od 8 do 16 mm, rurami profilowymi nr 15 i nr 20. Drążki skrętne wykonane są z pręta o średnicy 10 - 20 mm. Wały robocze obracają się z prędkością 7,5 obrotu na minutę.

Dodatkowo maszyna Azhur wyposażona jest w:

• zespół napędowy napędzający moduł kuźniczy;
• kuźnia do podgrzewania końców pręta;
• moduł kuźniczy z zestawem rolek mimośrodowych. Za jego pomocą powstają końce prętów „kurza łapka”, „szczyt fasetowany”, „szczyt kopuły” i inne;
• bęben do wykonywania części „pierścieniowej” o średnicy 114 mm z pręta o przekroju okrągłym lub kwadratowym od 6 do 12 mm;
• ślimak - służy do wykonywania elementów zakręconych z rury profilowej, pręta okrągłego lub kwadratowego. Całkowicie eliminuje widoczność zagnieceń;
• drążek skrętny - służy do wykonania elementu o tej samej nazwie, dostarczany jest w zestawie z podkładkami i adapterami.

Maszyna składa się z części elektrycznej, części mechanicznej i kuźni. Elementy mechaniczne:

• silnik elektryczny;
• łóżko;
• moduł kucia;
• skrzynia biegów;
• sprzęt

Silnik elektryczny napędza dolny wałek modułu kuźniczego poprzez przekładnię. Stąd ruch trafia do rolek górnych i środkowych. Na wałach tych umieszczone są mimośrody, które podczas skręcania wyginają przedmiot obrabiany do wymaganego kształtu. Przedmiot obrabiany jest wstępnie podgrzewany.

Niektóre elementy tworzone są za pomocą bębna lub „ślimaka” zamontowanego na środkowym wale. Aby utworzyć „drążek skrętny” i „kosz”, na górnym wałku instaluje się urządzenia. Kuźnia grzewcza zasilana jest palnikiem gazowym.

Zwijarka „Azhur-2”

maszyna „Azhur-2

Celem „Azhura-2” jest nałożenie wypukłego ornamentu na rurę profilowaną, taśmę, pręt kwadratowy i okrągły. Moc silnika elektrycznego wynosi 3000 W, pracuje z sieci trójfazowej 380 V, możliwa jest modyfikacja na 220 V. Sprzęt przetacza się z prędkością do 4,5 mb na minutę.

Maksymalny rozmiar przekroju przedmiotu obrabianego, w mm:

• rura profilowana 40 x 40;
• paski 20 x 20;
• średnica pręta okrągłego 20;
• bok kwadratu wynosi 20.

Wały obracają się z prędkością do 7,5 obrotu na minutę. Istnieją dwie konfiguracje maszyny: podstawowa i kompletna.

Podstawowy pakiet obejmuje:

• moduł kucia;
• jednostka mocy;
• wały górne i dolne;
• klatka zębata z regulacją - niezbędna do jednoczesnego obrotu obu wałów w dowolnym położeniu górnego;
• prowadnica paska;
• mechanizm prowadzący do kwadratu;
• rolki do walcowania cięć w kształcie kwadratu;
• walcowane wałki teksturowane;
• Ozdoba „grecka” na paski.

Kompletny pakiet zawiera dodatkowo:

• 37 rodzajów walcowanych reliefów;
• 7 kompletów wałów do nataczania różnych podcięć na rurę profilową, kwadratową;
• poziomy mechanizm prostujący;
• płynna regulacja prędkości toczenia.

Zwijarka „Azhur” składa się z następujących elementów:

• silnik elektryczny;
• spawana rama stalowa;
• skrzynia biegów z biegami;
• moduł kuźniczy z mechanizmem prostującym;
• część elektryczna

Silnik poprzez przekładnię z przekładniami zapewnia ruch obrotowy wałom modułu kuźniczego. Tutaj znajdują się rolki formujące. Pręt przechodzi pomiędzy rolkami górnymi i dolnymi i przyjmuje kształt rolek. Następnie część jest podawana do mechanizmu prostującego: dwóch wyważarek, które nadają części płaski lub zakrzywiony kształt.

Maszyna do walcowania i gięcia „Azhur-Universal”

maszyna „Azhur-Universal”

Model ten stanowi połączenie dwóch poprzednich maszyn „Azhur-1M” i „Azhur-2”, co pozwala na tworzenie niemal wszystkich znanych elementów kutych, obróbkę krawędzi i nataczanie ozdób na części o różnych profilach.

Maszyna oferowana jest w dwóch konfiguracjach: podstawowej i kompletnej. Obsługuje detale o średnicy od 8 do 20 mm, paski o szerokości do 60 mm. Wały robocze obracają się z prędkością 8,5 obrotu na minutę. Urządzenie wyposażone jest w silnik o mocy 3000 W, zasilany z sieci trójfazowej 380 V. Maszyna przeznaczona jest do pracy w małej i średniej skali produkcyjnej.

Elementy mechaniczne urządzenia do walcowania i gięcia „Azhur-Universal”:

• silnik elektryczny;
• łóżko;
• dwa moduły kuźnicze;
• skrzynia biegów;
• część elektryczna

Silnik elektryczny za pomocą napędu pasowego przekazuje ruch na przekładnię i rolki obu modułów kuźniczych. Mimośrody znajdują się na środkowych i dolnych rolkach pierwszego modułu kuźniczego, tworzą części w kształcie „łopaty”, „szczytu”, „kurzej łapki”. Do zewnętrznej części środkowego wałka przymocowany jest „ślimak”. Stosując kombinację konsoli i rolki górnej, wykonuje się „drążki skrętne”.

Prasa pozioma „Azhur-3M”

prasa hydrauliczna „Azhur-3M”

Hydrauliczna prasa pozioma „Azhur-3M” przeznaczona jest do produkcji ogrodzeń metalowych, prętów z prętów o średnicy do 20 mm i listew o szerokości do 20 mm. Przeznaczony do stosowania w produkcji na dużą skalę.

Moc silnika elektrycznego wynosi 5500 W, prędkość obrotowa 1450 obr./min. Zasilana jest z sieci trójfazowej 380 V. Prasa wytwarza siłę 30 ton. Wyposażony jest w sprzęt do wykonywania wzorów: „fala”, „kartusz”, „kąt”, „półkole”, „profil francuski”, „eszka”, „czerwonka” i inne.

Prasa składa się z głównych elementów:

• baza;
• pompa hydrauliczna zębata w tandemie;
• elektromechaniczny zawór hydrauliczny wyposażony w zawór bezpieczeństwa;
• zbiornik hydrauliczny;
• cylinder hydrauliczny;
• stempel z prowadnicami kolumn;
• Filtr oleju;
• panel elektryczny

Jako płyn roboczy stosuje się olej maszynowy 403 i Shell Tellus 46. Zespół pompowy jest chroniony przed przeciążeniami za pomocą zaworu bezpieczeństwa. Prasę instaluje się na twardej powierzchni asfaltu lub betonu i ustawia w poziomie w zależności od poziomu.

Maszyna do rur skręcanych „Azhur-4”

maszyna „Azhur-4”

Maszyna ta może produkować rury skręcone o średnicy 10 - 160 mm, przy zadanym kącie zwoju. Element ten znakomicie ozdabia gotowy produkt i służy jako stojak pod latarnię, meble, czy płot.

Maszyna produkuje do 4 mb skręconej rury na minutę. Wyposażona jest w silnik elektryczny o mocy 3300 W, zasilany z sieci trójfazowej. Prędkość obrotowa wałów wynosi 18 obrotów na minutę.

Na podstawie znajduje się płyta nośna z rowkami (3 sztuki) umieszczonymi pod kątem. Do płyty podstawy mocowane są suwaki (3 sztuki) wyposażone w ruchome wsporniki. Na tylnej powierzchni płytki znajdują się linijki umożliwiające kontrolę ruchu. Każdy wspornik wyposażony jest w obrotowe płytki, które obracają się wzdłuż swoich osi względem wspornika. Położenie płytki można ustawić za pomocą zamka.

Płyty obrotowe wyposażone są w rolki na łożyskach oraz silnik elektryczny ze skrzynią biegów. Przenoszenie ruchu odbywa się poprzez sprzęgło krzywkowe. Podtrzymka umożliwia wymianę wkładów do rur o różnych średnicach.

Giętarka do rur „Azhur-6”

maszyna „Azhur-6”

Maszyna trójwalcowa przeznaczona jest do gięcia profili i walcowania po promieniu, współpracuje z rurami o średnicy do 80 mm, taśmami do 100 mm, ceownikami nie większymi niż nr 12, kątownikami do nr 63. Możliwe jest gięcie w płaszczyźnie poziomej i pionowej. Moc silnika elektrycznego wynosi 1100 W, zasilany jest z sieci trójfazowej o napięciu 380 V. Rolki obracają się z prędkością do 11 metrów na minutę.

Kucie na zimno jest bardzo popularną formą obróbki metali. Nie wymaga wieloletniego opanowania sztuki kowala ani wyposażenia nieporęcznej, traumatycznej i niebezpiecznej pożarowo tradycyjnej kuźni. Rozważmy maszyny do kucia na zimno metalu Azhurstal.

Walcowany metal formuje się w stanie zimnym poprzez zastosowanie ciśnienia. Wielu początkujących rzemieślników domowych samodzielnie wykonuje urządzenia do kucia na zimno. Jest to całkowicie uzasadnione na etapie opanowania technologii, wykonania dekoracji dla domu i działki oraz analizy rynku.

Jeśli jednak zdecydujesz się na rozpoczęcie własnej działalności w tej dziedzinie, lepiej pomyśleć o zakupie sprzętu do przemysłowego kucia na zimno.

Możliwość kucia na zimno

Metoda kucia na zimno opiera się na zjawisku fizycznym odkształcenia plastycznego metalowego przedmiotu obrabianego pod wpływem przyłożonej do niego siły. Obrabiany przedmiot jest wyginany, rozciągany, skręcany, spłaszczany lub cięty, uzyskując pożądany przez mistrza kształt.

Fotel bujany z kutego żelaza

Tą metodą kucia wykonują:

• pręty i dekoracje do grilla;
• elementy dekoracyjne;
• dekoracje do projektowania krajobrazu;
• szczegóły mebli.

W oparciu o standardowe elementy pasjonaci rzemieślnicy stale opracowują nowe projekty swoich produktów.

Rodzaje maszyn Azhurstal

Kuźnia artystyczna „AZHUR-1M”

Maszyny produkcyjne Azhurstal dzielą się na kilka typów:

• Uniwersalne giętarki do kucia na zimno ażurów pozwalają na wykonanie loków, wolut i niemal wszystkich figur stosowanych w kuciu artystycznym.
• Walcarki przeznaczone są do formowania reliefu na krawędziach pręta lub profilu, a także do wytwarzania skręconej rury o zmiennym skoku zwojów.
• Prasy pionowe i poziome rozwijające siły do ​​100 ton.
• Do prac przygotowawczych: przecinarka do cięcia stali pełnej i profilowanej oraz przecinarka do poprzecznego cięcia blachy walcowanej.

Maszyna do kucia artystycznego „Azhur-3M”

Azhurstal na życzenie klienta może skompletować maszyny uniwersalne:

• kuźnie przenośne do nagrzewania końcówek detali przy wykonywaniu skomplikowanych elementów;
• duża liczba specjalnego sprzętu - ślimaki, rolki, trzpienie itp.

Artystyczna maszyna kuźnicza „Azhur-1”

Pozwala to na rozszerzenie możliwości sprzętu lub zwiększenie maksymalnego rozmiaru i złożoności produkowanych elementów.

Technologia wykonania ażurowego kucia na maszynie

Technologia wytwarzania wyrobów na maszynie Azhurstal do kucia artystycznego urzeka prostotą. Projektanci przedsiębiorstwa zrobili wszystko, aby praca była jak najłatwiejsza i osiągnęła wysoką jakość.

Większość maszyn wyposażona jest w automatykę i aby wykonać zawinięcie lub spiralę wystarczy zainstalować odpowiedni sprzęt, ustawić wymiary, zabezpieczyć obrabiany przedmiot i nacisnąć przycisk podawania. Maszyna Azhurstal sama reguluje posuw i siłę docisku rolek formujących i zatrzymuje się po zakończeniu operacji.

Plusy i minusy technologii

Główne zalety technologii kucia na zimno to:

• Łatwość użycia. Nie ma potrzeby długiego szkolenia.
• Niska intensywność pracy.
• Tożsamość powstałych produktów seryjnych.

Oprócz zalet tej metody istnieją również wady

• Ograniczone opcje produktu. Nie da się wykuć kwiatu czy liścia, a tym bardziej figurek.
• Ograniczone kształty przedmiotów obrabianych to pręty, paski i drążone pręty.

Metoda doskonale sprawdza się przy produkcji małych i średnich serii podobnych części.

Niezbędne materiały

Lista materiałów używanych do kucia na zimno obejmuje

• Pręt jest okrągły.
• Pasek kwadratowy.
• Rury są okrągłe lub kwadratowe.
• Blaszka.
• Wyroby walcowane profilowane.

Ponadto będziesz potrzebować:

• szlifierka lub maszyna do cięcia do cięcia detali na wymiar;
• spawarka;
• narzędzia do obróbki metalu - imadła, zaciski, młotki, szczypce itp.

W warsztacie lub pod szopą należy wyposażyć przestronne, płaskie miejsce do montażu elementów w gotową konstrukcję.

Cechy obsługi maszyn do kucia ażurowego

Maszyny produkowane przez Azhurstal wyróżniają się niezawodną konstrukcją i dużą żywotnością. Aby mieć pewność, że urządzenie nie ulegnie awarii podczas realizacji krytycznego zamówienia, należy przestrzegać przepisów dotyczących jego konserwacji.

Codzienna konserwacja polega na zewnętrznej kontroli pod kątem uszkodzeń mechanicznych i sprawdzeniu napięcia paska napędowego, a także niezawodności mocowania wyposażenia i korpusów wykonawczych jednostki.

Co tysiąc godzin pracy należy sprawdzić obecność smaru w przekładniach i łożyskach, a jeśli smar się wyczerpał lub stwardniał, nasmarować go ponownie. Należy również sprawdzić poziom oleju w skrzyni biegów i uzupełnić go, jeśli jest poniżej oznaczenia. Jednocześnie należy sprawdzić bezpieczeństwo przewodów elektrycznych i całego sprzętu elektrycznego.

Jeżeli dysponujesz dużą flotą sprzętu istnieje możliwość zawarcia umowy na konserwację i naprawy u autoryzowanych dealerów Azhurstal

Cechy różnych modeli maszyn

Azhurstal oferuje szeroki wybór wyposażenia i akcesoriów dodatkowych do wszystkich produkowanych urządzeń.

Linię produktów rozpoczyna kompaktowy „Azhur-mini”. Pomimo małej mocy 1,1 kW i skromnych wymiarów, radzi sobie z prętami o średnicy do 16 mm. To doskonały wybór dla początkującego mistrza.

Kombi Azhur-1 ma trzykrotnie większą moc i większy wybór dodatkowego wyposażenia i akcesoriów. Przeznaczona jest do użytku profesjonalnego i pozwala na produkcję do 5000 elementów giętych miesięcznie.

Zwijarka „Azhur-2” przeznaczona jest do formowania trójwymiarowego wzoru na produktach walcowanych taśmowych, okrągłych i prostokątnych.

Uniwersalny „Azhur-universal” łączy w sobie zarówno jednostkę do gięcia, jak i do walcowania. To już niewielki kompleks technologiczny, który pozwala znacznie zaoszczędzić czas pracy.

Oprócz nich dostarczany jest również „Azhur-4” do produkcji skręconych rur o różnych skokach zwojów.

Prasy produkowane są w trzech wersjach: poziomej „Azhur-3”, pionowej „PV-100” i pionowej prasy kuźniczej „Azhur-7”. Wyposażone są w napęd elektromechaniczny lub hydrauliczny i rozwijają siłę roboczą do 100 ton.

Sprzęt Azhurstal pokrywa prawie wszystkie możliwe potrzeby producentów w zakresie kucia ażurowego.

„Azhur-1M” to zestaw urządzeń przeznaczony do profesjonalnego kucia, maszyna pozwala na wykonanie podstawowych elementów kucia artystycznego.

Kupując maszynę otrzymasz następujące możliwości kucia:
- Gładka „stopa”
- „Łapa” z dwustronnym wzorem
- Kute końcówki nr 1,2,3,4
- Lanca fasetowana
- Elementy „curl” i „volute”
- Drążek skrętny „skręcanie wzdłużne”
- Wolumetryczny „kosz” oraz łuki pierścieniowe o różnych kątach i średnicach.

Dzięki temu możesz w niskiej cenie zakupić dodatkowe wyposażenie do kuźni artystycznej Azhur-1m, rozszerzając jej możliwości i upraszczając pracę. Np. napęd elektromechaniczny, nagrzewanie metalu, blok do gięcia (umożliwiający gięcie metalu w wymaganym promieniu), rolki do gięcia profilu, rolki do zwijania rury profilowej oraz urządzenie do ciasnego zwijania. Oraz CNC (computer numerical control), które zautomatyzuje produkcję i wykona pracę z komputerową precyzją.

Kupując kuźnię artystyczną „Azhur-1M” w cenie producenta otrzymają Państwo niezawodne i bezpretensjonalne urządzenie, które oprócz niskiego zużycia energii charakteryzuje się wysoką produktywnością, co jest ważne w produkcji, ponieważ wysoka produktywność szybko zwróci się inwestycji i osiągniesz absolutny zysk.

Przy zakupie maszyny mamy przyjemność zaproponować Państwu dodatkowy zakres usług dla Państwa komfortu, np. dostarczymy zakupioną maszynę do Firmy Transportowej. Na maszynę udzielamy 3-letniej gwarancji. Posiadamy dział obsługi klienta, w którym nasi specjaliści pomogą Ci rozwiązać wszelkie problemy. Możemy zaoferować Państwu również maszynę w leasingu tj. nie musisz oszczędzać ani pożyczać pieniędzy na maszynę, kupujesz maszynę, zaczynasz pracować i płacisz za maszynę.

	Zasilacz AC-1 Pełni funkcję elektromechanicznego napędu bloku kuźniczego i innych urządzeń
	Róg A1-2 Do podgrzewania końcówek przy robieniu kurzych łapek, daszków kopułowych, fasetowanych itp.
	Blok kuźniczy A-1 Zaprojektowany do współpracy z wymiennymi dyszami. W bloku znajdują się rolki A1-3 do formowania końcówek: pepitka, kopuła, daszek fasetowany itp. (w zestawie dwa rysunki) z pręta 10-16 mm. Istnieje możliwość dostarczenia bloku kuźniczego bez rolek.
	Dodatkowe rolki A1-3 Do produkcji pepitki, kopuły, daszka fasetowanego oraz różnego rodzaju zakończeń kutych
	Dysze - bębny Bęben do nawijania pierścieni 50 mm - A1-8 Bęben do nawijania pierścieni 70 mm - A1-8 Bęben do nawijania pierścieni 90 mm - A1-8 Bęben do nawijania pierścieni 114 mm - A1-8 Bęben do nawijania pierścieni 125 mm - A1-8
	Dodatki - Ślimaki do robienia czerwonki, przecinka i woluty Dla elementów z nieformowanym zakończeniem - BL Do elementów z zakończeniem pepitka B1, M1, M2, M3 Dla elementów z zakończeniem „ciasno zawiniętym” – T1 Dla elementów z zakończeniem „odwrotnym zagięciem” - nr 1-5 Do gięcia z przygotowanej rury profilowej - U2 Dla elementu „rzymskiego loka” - BM
	Dysze - rolki Do przygotowania rur profilowych 15x15, 20x20 - A1-20 Aby przygotować rurę profilową 25x25 - A1-21 Do produkcji listwy zaciskowej 20x1,5, 20x2 A1-17
	Dysze - do skręcania Urządzenie do wykonania „drążka skrętnego” - A1-16 Urządzenie do robienia „kosza” - A1-14
	Giętarka do profili A1-18 Do gięcia rur kwadratowych do 40x40, prętów do 40x40, taśm do 100x20, rur okrągłych Ø42 mm i Ø76 mm. Dodać. Zestaw rolek do ceowników do nr 12 i kątowników do 63x63