Виды бетонно мозаичные полов. Мозаичный бетон. Технология обустройства мозаичных полов

Мозаичный пол делается не для всех жилых помещений – бетон мозаичного состава обычно заливается на больших площадях, подверженных усиленному износу, то есть, там, где будет ходить много людей. В частном доме это может быть холл, коридор, тамбур, столовая комната, предназначенная для большого количества людей, или терраса с верандой. В входит крошка мрамора, которая после шлифовки и придает бетонной поверхности вид хаотично расположенной мозаики. Внешний вид, который бетонно мозаичная плитка придает поверхности пола, больше подходит для дизайна общественных зданий и помещений, поэтому именно там и нашел свое применение мозаичный бетонный пол.

Как используют мраморную крошку при заливке бетонного пола

Бетонный мозаичный пол из мраморной крошки – это высокопрочная и износостойкая поверхность, так как сам по себе мрамор – порода с высокой плотностью материала, структура камня признана уникальной, так как мрамор состоит из кристаллов и зерен минералов. Добавьте к этим достоинствам крайне низкую способность поглощать влагу, пассивность в любой химически агрессивной среде, эстетичный и даже аристократичный внешний вид, и вы получите практически идеальное покрытие из бетона для любой напольной поверхности.

Мраморная крошка – материал достаточно дешевый, так как это – результат обработки мрамора, то есть, отходы. Мраморные бетонные полы делаются наслоением нескольких пластов стройматериалов:

1. Подстилающий слой – самый нижний, это обычная бетонная стяжка из песка и цемента, которая нужна для образования прочного чернового пола. Так как надежность этого слоя определяет долговечность самого покрытия из мраморной крошки, то слой делается толстым – до 40-50 мм;
2. Лицевой слой представляет собой собственно бетонно мозаичные полы. Этот слой изготовлен из цементно-песчаной смеси, в которую добавляют крошку мрамора. Этот слой наращивают до толщины 1,5-2,5 см, что зависит от фракции мраморных отходов.

Важно: Хоть мозаичные полы из мраморной крошки – это дробленый затвердевший материал, в эксплуатации такое покрытие ведет себя так же, как и плита цельного мрамора. То есть, мраморная мозаика – это более чем надежный пол, который прослужит дольше любой другой поверхности без ремонта и сложного ухода.

Достоинства и отрицательные стороны мраморной поверхности

Достоинства:

1. Высокая износостойкость и влагостойкость, высокая механическая и ударная прочность;
2. Невосприимчивость к УФ диапазону солнечного излучения, перепадам температур и выветриванию. Все качества натурального минерала мрамора можно перенести на мозаичный бетон из мраморной крошки;
3. Напольная плитка бетонно мозаичная – экологически чистый материал;
4. Простота ухода и чистки мраморных полов;
5. Абсолютная пожаробезопасность и химическая пассивность;
6. Возможность создания из крошки разного цвета и размера любых узоров, рисунков, мозаики и геометрических фигур.

Отрицательные стороны:

1. Тактильно поверхность мраморного пола всегда холодная, поэтому по такому покрытию необходимо или ходить в обуви, или делать под ним теплый пол;
2. Сложность подбора универсального рисунка или дизайна: мрамор служит так долго, что за время его эксплуатации сменится не одно течение моды на напольные рисунки, тона и оттенки. Впрочем, к надежности и прочности это не имеет ни малейшего отношения;
3. Высокая стоимость работ по заливке, трамбовке и шлифовке пола – бетонно мозаичные полы требуют использования спецтехники и рабочих рук. Кроме того, сам материал – мраморная крошка – стоит дороже других покрытий с использованием природного или искусственного камня;

Важно: Крошка мрамора является не только составляющей частью смеси для заливки бетонного покрытия, она используется и при изготовлении декоративной плитки с мозаичным рисунком, например, плитки терраццо. мозаичной плитки на пол. Цвет такой плитки определяется не только естественными тонами камня, но и включением искусственных красителей в состав смеси.

Изготовление мозаичной плитки – видео:

Строительные материалы и необходимые инструменты

Чтобы формировать бетонно мозаичные полы, используют крупно-, средне- и мелкофракционный мрамор, гравий или щебень, отсев мрамора, муку из мрамора и мрамор молотый. Оттенки покрытию (плитке или раствору) придают добавлением красителей и красящих пигментов. Для самостоятельной работы понадобится следующее оборудование и инструменты:

1. Шлифмашинка (болгарка) с алмазным диском;
2. Бетономешалка или перфоратор с насадкой – строительным миксером;
3. Мощный пылесос;
4. Электрическая щетка;
5. Уровень и прави́ло;
6. Полировочный порошок;
7. Абразивный камень с зернами 60-325;
8. Резервуар для приготовления раствора из песка и цемента;
9. Шанцевый инструмент, резиновые шпатели;
10. Вибромашина для шлифовки мраморной поверхности пола.

Порядок работ:

1. Подготовка поверхности чернового основания;
2. Установка разделителей;
3. Замешивание раствора под мозаичный бетон;
4. Заливка смеси и шлифование поверхности после ее затвердевания.

Чтобы получить надежные и качественные бетонно мозаичные полы, основание должно быть ровным, прочным и толстым. Для заливки нового чернового пола удаляют старое покрытие, заливают слой бетонного раствора, чтобы получить прочные полы из мраморной крошки технология которых описана выше по тексту. Самым прочным и долговечным считается черновое пол на железобетонной плите или пол, армированный железными прутьями.

1. При подготовке основания нужно удалить все, что мешает добраться до основного слоя пола. Это может быть и фанера, и доски, и линолеум, и т.д;
2. Все неровности, трещины, выбоины и выпуклости разравнивают и заделывают;
3. Металлической электрощеткой зачищают основание, чтобы получить более высокую адгезию раствора с основанием;
4. После зачистки пол под мозаичный бетон пылесосят.

Разделительные жилки обеспечивают высокую прочность мраморной поверхности, и их монтаж аналогичен установке маяков для обычной цементной стяжки при заливке бетона на расстоянии, позволяющем работать с прави́лом, то есть, 1-1,5 м.

При обустройстве пола с узором разделители монтируются с учетом геометрии рисунка, с предварительной разметкой. Для орнаментов и узоров используются специальные латунные криволинейные разделители. На прямоугольных участках рисунка можно использовать полоски стекла.

Важно: Укладывая мозаичный бетон, лучше брать мрамор разных фракций, чтобы сделать рисунок или узор естественным и натуральным. Хорошую детализацию текстуры можно можно получить при размере зерен мрамора 5-15 мм.

1. Рабочий раствор, на который укладываются мозаичные полы технология его приготовления основана на смешивании портландцемента, крошки отходов мрамора, мраморной муки и чистой воды. Крошку перед добавлением в смесь промывают в воде;
2. В промытую крошку портландцемент M 400 в пропорциях 2:1;
3. Для изменения цвета смеси в нее добавляют краситель, по тону схожий с оттенком крошки. Чтобы между бетонными полами и мрамором не было цветового контраста при сохранении насыщенности, сухие красители заготавливают заранее и пробуют их смешивать на опытном образце. В качестве красящих веществ рекомендуется использовать натуральные добавки – ультрамарин, охру, мраморную пыль, железный сурик, и т.д. В любом случае, объем красящих добавок – это не более 30% от объема портландцемента.

Инструкция по заливке пола из мраморной крошки

1. Сначала необходимо приготовить обычный цементно-песчаный раствор со стандартными пропорциями ингредиентов. Раствор, в отличие от обычного, делается густым, как оконная замазка. Такую смесь выкладывают на черновое основание и выравнивают прави́лом. Этот слой будет служить подстилочным слоем для основной мраморной поверхности;
2. Ждать, пока черновой слой наберет начальную прочность, не нужно – заливать мозаичную бетонную смесь можно уже на следующий день. Эта смесь делается обычной полужидкой консистенции, и после заливки она трамбуется вибромашиной или виброрейкой. Лишнюю воду на поверхности мраморного пола стягивают резиновым шпателем, после этого поверхность разравнивают прави́лом;
3. Через 7-10 суток, когда смесь не только затвердеет, но и наберет достаточную прочность для того, чтобы по ней можно было ходить, маяки снимают. В течение этих 7-10 суток пол постоянно увлажняют.

Шлифовка поверхности мраморного мозаичного пола

Шероховатая поверхность пола – это не только непрактично, но и некрасиво. Поэтому шлифовка всей поверхности проводится обязательно – это поможет сделать пол более практичным в плане ухода за ним, а также придаст блеск мраморной монолитной плите, сделает ее красивой и эстетичной. Для шлифования пользуются специальными шлифмашинами с движущимся алмазным диском и абразивными насадками.

Если мраморный пол – не однородный, а со сложным узором или орнаментом, то поверхность не только шлифуют, но и полируют. Это делается обычной болгаркой с войлочным кругом, на который наносится паста ГОИ или аналогичный состав.

Мозаичные полы, для изготовления которых используется мраморная крошка, характеризуются растущей популярностью, и уже сегодня их можно встретить в квартирах премиум-класса, элитных торговых и офисных центрах, а также медицинских и образовательных учреждениях. Будучи продуктом измельчения мрамора, мраморная крошка, является материалом широкого спектра использования, однако в промышленном масштабе она нашла свое применение при изготовлении наливных бетонно-мозаичных полов, отличающихся высокими декоративными и эксплуатационными характеристиками, которые будут рассмотрены далее. Мраморные мозаичные полы практически не обустраивают в жилых помещениях, однако они остаются вне конкуренции при обустройстве напольного покрытия в общественных местах, на террасах и открытых общественных площадках. Обустройство любого напольного покрытия подразумевает необходимость соблюдения определенной, технологически значимой последовательности действий, что позволит получить напольное покрытие с должными эксплуатационными характеристиками. В связи с тем, работы по обустройству мозаичного бетонного пола сопряжены с определенными трудностями, процесс его монтажа заслуживает более подробного рассмотрения.

Использование мраморной крошки при изготовлении напольных покрытий

Мрамор является натуральной горной породой, характеризующейся высокой плотностью и уникальной зернисто-кристаллической структурой. Свойственные ему высокие эксплуатационные характеристики, а также низкое водопоглощение и устойчивость к агрессивному воздействию внешних факторов сделали мрамор одним из самых востребованных материалов на строительных площадках, популярность которого возрастает день ото дня. Эстетические характеристики мрамора, дополненные его способностью глубоко передавать уникальную фактуру природного камня, определяют его широкое использование в качестве декоративного отделочного материала.

Стремительное развитие инновационных технологий и появление нового высокотехнологичного оборудования способствовало появлению аналогового материала - мраморной крошки, в основе производства которой лежит использование по большей части некондиционных отходов мраморного производства, их дальнейшее дробление и расфасовка на фракции. В связи с тем, что мраморная крошка образуется в процессе производства мраморных изделий, данная методика изготовления мраморного материала была разработана с целью его экономного потребления. На сегодняшний день мраморная крошка, используемая для устройства мозаичных полов, является одним из самых распространенных практических вариантов применения мрамора. Благодаря декоративным характеристикам мраморного материала, полы, в основу которых входит указанная горная порода, могут использоваться для декоративного оформления различных интерьерных решений.

Данный тип напольного покрытия состоит из нескольких слоев:

• Нижнего или подстилающего слоя, представленного бетонной стяжкой, которая выполнена из цементно-песчаного раствора и уложена непосредственно на основание пола (например, бетонная основа, выполненная по утрамбованному грунту, армированная бетонная стяжка, залитая на слой утеплителя или железобетонные плиты перекрытия). Толщина нижнего слоя мозаичных полов является вариабельным параметром и зависит от конструктивных особенностей напольного покрытия. В среднем его толщина составляет 20-35 мм, а в случае обустройства теплового контура отопления - 40 мм и больше;
• Верхнего или лицевого слоя, представленного бетонно-мозаичной смесью, которая состоит из цементного раствора с добавлением мраморной крошки. Будучи также вариабельным параметром, толщина слоя мозаично-бетонной смеси может достигать от 15 до 25 мм и зависит от размера фракции декоративных мозаичных включений.

Важно! Несмотря на то, что в процессе производства мозаичного пола из мраморной крошки не используется цельнее глыбы мраморного материала, данный вид напольного покрытия отличается свойствами, присущими цельной горной породе. В связи с этим, отдав предпочтение мозаичной плитке на пол, вы получите надежное напольное покрытие, эксплуатация которого будет осуществляться в течение длительного времени без необходимости текущего косметического ремонта.

Преимущества и недостатки мозаичных напольных покрытий

Как и любой другой материал, мозаичные полы из мраморной крошки характеризуются определенным набором преимуществ и недостатков.

Преимущества мозаичных полов из мраморной крошки:

• Благодаря исключительной прочности полов из мраморной крошки, они обустраиваются преимущественно в местах, характеризующихся большим скоплением людей и высокой проходимостью напольного покрытия, например, метро, торговые центры и другие общественные заведения;
• Повышенная влагостойкость мозаично-бетонного покрытия с вкраплениями мраморной крошки;
• Мраморная крошка наделена всеми характеристиками мрамора - исходного сырья, из которого она изготовлена, в связи с чем, можно сделать выводы о том, что для нее характерна повышенная износоустойчивость. А учитывая природное разнообразие оттенков мрамора и их устойчивость к ультрафиолетовому излучению, используя мраморную крошку, вы сможете воплотить свои самые смелые дизайнерские фантазии, обустроив напольное покрытие с изысканными рисунками;
• Экологичность мрамора и его неприхотливость в уходе. Он легко очищается с использованием обычных моющих средств и, в случае необходимости, подлежит дезинфекции, в связи с чем, укладка данного напольного покрытия приветствуется в детских и медицинских учреждениях;
• Механическое трение и падение предметов на пол из мраморной крошки не сопровождается появлением искры и трещин, что свидетельствует о пожаробезопасности покрытия и возможности его обустройства в цехах и на предприятиях, где предъявляются строгие требования к пожарной безопасности напольного покрытия;
• Устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ подразумевает абсолютную индифферентность покрытия к органическим растворителям, щелочным растворам, эмульсиям и минеральным маслам;
• В процессе изготовления мозаичных полов из мраморной крошки, вы не ограничены практически ничем и получаете возможность создавать самые удивительные рисунки и узоры, что позволяет превратить полы из мраморной крошки в настоящее произведение искусства.

Однако для полов из мраморной крошки характерны и определенные недостатки, которые будут рассмотрены далее.

Недостатки мозаичных полов из мраморной крошки:

• Как и любое другое каменное покрытие, бетонно-мозаичный пол из мраморной крошки достаточно холодный, в связи с чем, необходимо заранее продумать вариант его утепления;
• Несмотря на разнообразие цветовой палитры и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, рано или поздно на поверхности напольного покрытия из мраморной крошки может появляться желтизна;
• В связи с тем, что мозаичный пол из мраморной крошки характеризуется длительным эксплуатационным сроком, необходимо тщательно отнестись к подбору в процессе его монтажа, отдав предпочтение нейтральным или классическим рисункам. Это обусловлено тем, что за длительное время службы напольного покрытия, рисунки, которыми оно декорировано, выходят из моды, морально устаревая и становясь не актуальными. А с учетом того, что демонтаж старого покрытия является достаточно трудоемким процессом, к вопросу подбора рисунка необходимо подойти еще более тщательно;
• Монтаж мозаичного напольного покрытия является достаточно затратным, что обусловлено более высокой стоимостью мраморной крошки, несколько превышающей цены более традиционных материалов. Однако стоимость мозаичного пола также зависит от количества и сложности декоративных элементов.

Важно! Мраморная крошка используется не только в качестве основного компонента в процессе заливки мозаично-бетонного пола, но и для изготовления декоративной мозаичной плитки на пол, производство которой осуществляется на основе мозаичной крошки трех классов. Цветовая гамма используемой мозаичной крошки может быть как естественной, так и полученной путем искусственной обработки.

Материалы и инструменты для заливки мозаичного покрытия пола

В процессе формирования мозаичных полов используют мрамор не только крупной и средней, но и мелкой фракции, щебень, мраморный отсев и мраморную муку, а также молотый мрамор. Для придания материалу необходимого оттенка потребуются заполнители и декоративные пигменты. В процессе работы необходимо подготовить оборудование и определенный набор инструментов:

• Шлифовальная машинка;
• Бетономешалка, которую можно заменить электродрелью, оснащенной насадкой-миксером;
• Строительный пылесос;
• Электрощетка;
• Уровень и правило;
• Порошок для полировки;
• Абразивные камни, характеризующиеся зернистостью 60-80 и 230-325;
• Емкость для замешивания раствора;
• Резиновые скребки и совковые лопаты;
• Болгарка;
• Торцевой алмазный круг.

Мозаичные полы: технология обустройства

Порядок обустройства мозаичных полов с использованием мраморной крошки включает несколько последовательных этапов:

• Подготовка основания, включающая выравнивание чернового пола с помощью цементной стяжки;
• Установочный монтаж специальных разделителей;
• Подготовка бетонно-мраморной смеси;
• Заливка подготовленного состава с последующей шлифовкой поверхности.

Чтобы максимально эффективно осуществить укладку мозаичных полов, перейдем к более подробному рассмотрению каждого из представленных выше этапов.

Подготовка основания - залог эффективного монтажа мозаичного пола

Качественная укладка мозаично-бетонного покрытия невозможна без тщательной подготовки основания, на котором оно будет обустраиваться. Чтобы подготовка была максимально эффективной, необходимо предварительно удалить старок напольное покрытие, а затем подготовить так называемый «черновой» пол. По мнению специалистов, наиболее подходящим основанием для мозаичного напольного покрытия является монолитная железобетонная плита, покрытая цементной стяжкой.

Поэтапно рассмотрим процесс подготовки чернового основания, включающий в себя ряд последовательных обязательных операций.

• В первую очередь, подготовительные мероприятия начинают с удаления старого напольного покрытия, которое может быть представлено линолеумом, ламинатом, паркетом, а также досками или фанерой;
• Если в процессе подготовки основания, вы обнаружили трещины, неровности или выемки, произведите их выравнивание с помощью шпаклевки и залейте самовыравнивающей смесью, уделив особое внимание участкам, где проходят трубы стояка;
• Далее, используя жесткую металлическую щетку, произведите зачистку поверхности основания, что позволит повысить адгезивные характеристики покрытия;
• Осуществив зачистку поверхности, произведите ее «обеспыливание», позаботившись об удалении всех микрочастиц, образовавшихся в процессе чистки основания. Для этих целей вам потребуется строительный пылесос;

• После того, как вы завершили подготовительные мероприятия, приступите к установке разделительных жилок, наличие которых обеспечит высокую прочность напольного покрытия. Если вы формируете однотонное напольное покрытие, установку разделителей производят аналогично той, что осуществляется в процессе монтажа цементной стяжки, то есть с шагом, равным 1,5 м. При условии, что уровень пола не будет превышать 25 мм, в качестве наиболее подходящих разделителей рекомендуется использовать квадратные трубы диаметром размерами 25x25 мм.

• Если вы планируете обустроить напольное покрытие с орнаментом, важно знать, что установка разделительных жилок в этом случае будет иметь свои особенности. В первую очередь, в соответствии с задуманным орнаментом и дополнительными цветовыми вставками, произведите разметку на основании, после чего на каждую деталь установите свой разделитель. Разделительные жилки, в этом случае, представляют собой тонкие пластины из латуни или алюминия, каждая из которых характеризуется определенной формой. В редких случаях, для повторяющихся рисунков прямоугольной формы, в качестве разделителей могут использоваться стеклянные перегородки.

Приготовление мозаично-бетонной смеси: порядок действий

Важно! В процессе обустройства мозаичных полов из мрамора рекомендуется использовать мраморную крошку различных размеров, что позволит «оживить» и детализировать подготавливаемый рисунок, сделав его более естественным. Чтобы добиться необходимого уровня детализации, используют мраморную крошку, размеры фракции которой достигают от 5 до 10-15 мм, подбирая ее, в соответствии с требуемыми пропорциями.

Рассмотрим порядок приготовления рабочей мозаично-бетонной смеси.

• Чтобы произвести укладку мозаичных полов, необходимо подготовить рабочую смесь, состоящую из цемента, мраморной крошки, каменной муки и воды. Чтобы добиться оптимальной консистенции раствора, перед добавлением мраморной крошки ее промывают проточной водой, что позволит повысить степень ее сцепления с остальными компонентами раствора.
• Промыв мраморную крошку различных фракций, ее смешивают в равных пропорциях и добавляют к ней цемент марки М400 из расчета 1 часть цемента на 2 части смеси мраморной крошки различных фракций;
• Если вы планируете изготовить цветное напольное покрытие, добавив в мозаичную смесь краситель, тип которого зависит от исходного цвета мраморной крошки и требуемой насыщенности подготавливаемого рисунка. Чтобы в процессе изготовления мозаичного пола рисунок приобрел равномерную насыщенность, необходимо предварительно подготовить сухую смесь красителей каждого оттенка в достаточном объеме. Чаще всего в качестве красителей используют натуральные пигменты (мраморную муку, охру, железный сурик и ультрамарин). В общей сложности количество используемых красителей не должно превышать 30 % от исходного от исходного количества цемента.

Важно! Все компоненты смеси перемешивают в сухом виде, после чего добавляют воду в таком количестве, чтобы раствор приобрел равномерную кашицеобразную консистенцию.

Важно! Добавление воды необходимо осуществлять порционно, чтобы не ошибиться с консистенцией. Для более точного вычисления требуемой пропорции можно воспользоваться мерной емкостью. Однако для облегчения задачи рекомендуется ориентироваться на пропорцию 1:3:0,5, где на одну часть красителей и цемента приходится три части смеси мраморной крошки различных фракций и полчасти воды.

Технология заливки мозаичного пола: пошаговое руководство

Устройство полов из мраморной крошки включает в себя следующие этапы:

• В первую очередь подготавливают раствор из цемента и песка, взяв их в обычных пропорциях. По консистенции идеальный раствор должен напоминать замазку. Подготовленный раствор заливают тонким слоем и выравнивают. Таким образом готовится нижняя выстилка;
• После незначительного, первичного уплотнения раствора, всю монтируемую площадь заполняют мозаичным раствором, который утрамбовывают с помощью специальных гладилок или виброреек. Если по окончании заливки мозаичного раствора вы обнаружили излишки жидкости, их необходимо удалить с помощью резинового шпателя, после чего окончательно разровнять раствор;
• После застывания раствора, которое происходит в течение недели, удаляют маяки. Чтобы достичь качественного результата, на период застывания пола важно поддерживать его постоянную влажность.

Заключительный этап - шлифовка поверхности

• Чтобы поверхность приобрела элегантный и привлекательный вид, после ее окончательного высыхания необходимо произвести ее шлифовку. Чтобы осуществить шлифовку поверхности, используют специальные шлифовальные машинки, оснащенные подвижным диском, на котором закрепляют абразивные насадки.

Важно! Чтобы облегчить и ускорить процедуру шлифовки, обрабатываемую поверхность смочить водой и одновременно нанести на нее мелкий кварцевый песок. Если на данном этапе вы обнаружите какие-либо дефекты, их необходимо заполнить раствором, подготовленным заранее, после высыхания которого производят заключительную затирку с использованием мраморного бруска.

• Если вы изготавливаете мозаичный пол со сложным рисунком, важно произвести не только его шлифовку, но и полировку поверхности, для которой вы также можете воспользоваться шлифовальной машинкой, оснащенной войлочной насадкой. Для окончательной обработки мозаичного пола используйте протирочную пасту, применение которой повысит эффективность работ.

Обустройство плинтусов - дополнительный декоративный эффект

Чтобы придать напольному покрытию заключительный штрих, дизайнеры рекомендуют сделать ставку на установку плинтусов. Их изготовление можно осуществлять как на этапе укладки поверхности, так и по завершению ее обустройства. В качестве материала для изготовления плинтусов выступает мозаичная смесь, аналогичная той, что использовалась для заливки покрытия. Изготовление плинтусов осуществляется с использованием специальных шаблонов, которые придадут им нужную форму. Шаблон может быть изготовлен из дерева или металла. В редких случаях для монтажа плинтусов используется цементно-песчаный раствор, на который закрепляют пластины-плитки, изготовленные из основного материала напольного покрытия.

Как осуществить ремонт мозаичных полов?

Несмотря на то, что мозаичные полы достаточно неприхотливы в уходе, они со временем могут потерять свою изначальную привлекательность, что обуславливает необходимость ремонта напольного покрытия. Чтобы вернуть поверхности первозданный блеск, необходимо произвести ее полировку. Чтобы продлить срок службы бетонной поверхности, рекомендуется использовать упрочняющие пропитки и герметики, нанесение которых осуществляется в соответствии с инструкцией. Чтобы придать напольному покрытию большей декоративности, его покрывают специальным лаком.

Технология изготовления мозаичного пола из мраморной крошки является достаточно старой, вследствие чего их можно увидеть и в древнегреческих храмах, и в средневековых замках, и в современных объектах архитектуры. Они до сих пор не теряют своей актуальности, оставаясь ценным культурных и архитектурным наследием.

Мозаичный бетонный пол – это износостойкое высокодекоративное финишное покрытие, вместе с тем несущее функцию выравнивания. Суть технологии состоит в облицовке поверхности терраццевыми покрытиями, содержащими портландцемент, каменную крошку, песок, воду, свето-, щелочестойкие пигменты.

Мозаичный пол формирует слой толщиной 20-25 мм и более. Он может размещаться не только на бетонном, но и на цементно-песчаном основании. Наполнителем выступают мраморная крошка или иная горная порода с размером частиц не выше 15 мм или 0.6 от толщины покрытия. Количество наполнителя в составе раствора доходит до 75-85% от общего объема .

Мозаичный пол может быть сделан иным способом – посредством вдавливания мраморной крошки в свежезалитый цемент

В целом, структура конструкции такова:

• монолитный подстилающий (нижний) слой – это черновая бетонная стяжка, залитая на основе цементно-песчаного раствора. Укладка может вестись по ж/б плитам перекрытий, утрамбованному грунту. Толщина бетонной подготовки варьируется в пределах 20-25 мм, в случае применения системы теплый пол – от 40 мм и более;
• верхний слой (мозаичное покрытие) – формируется на основе бетонно-мозаичной смеси с различными типами связующих и наполнителей.

Технические характеристики указаны в таблице

Применяемый заполнитель	Добавки	Прочность на сжатие, МПа	Водопоглощение, %	Истираемость, г/кв.см	Морозостойкость, циклы	Снижение прочности при насыщении водой, коэффициент
Гравий и аналоги	С добавками	80	0.2-0.6	0.8-1	110	0.9-0.95
	Без добавок	50	1.5-2.5	1-1.5	60	0.8-0.9
Мрамор и аналоги	С добавками	60	0.4-1.5	0.9-1.5	40	0.85-0.9
	Без добавок	40	2-4	2-4	25	0.7-0.8

Сфера применения

Многоцветные или монохромные покрытия успешно эксплуатируются в зданиях общественного назначения, в торговых, офисных центрах, автосервисах, автомойках, в медицинских, образовательных учреждениях. В гражданском строительстве технология востребована при устройстве полов, ступеней.

Наиболее часто бетонные мозаичные полы встречаются в производственных помещениях, особенно при устройстве безыскровых, пожаробезопасных покрытий , так как наполнитель не дает искру при ударе металлическими предметами.

К преимуществам можно отнести:

• высокие декоративные свойства;
• возможность введения пигментов в момент приготовления, что окрашивает бетон на всю толщину;
• возможность выбора наполнителя – мрамор, гранит, речной камень, доломитовая крошка, цветной кварцевый песок;
• высокая водостойкость, гидрофобность – при использовании специальных добавок;
• стойкость к действию агрессивных веществ;
• износостойкость соответствующая износостойкости используемой горной породы;
• низкая себестоимость;
• экологичность.

Проблемы мозаичных полов следующие:

• без защиты в течение эксплуатации наблюдается постепенное разрушение поверхностного слоя;
• сложная двухступенчатая технология;
• требуется выдержка свежезалитых полов до достижения проектной прочности.

Типы бетонных мозаичных полов

Мозаичный бетон, бетонное мозаичное покрытие, тераццо, мозаичный бетонный пол подразделяются на несколько разновидностей, что зависит от типа связующего.

В качестве заполнителя используются горные породы, поддающиеся полировке, — известняк, мрамор, гранит, доломит, песок (отсев) той же породы

Основная классификация сводится к следующему:

• цементный – связующим выступает портландцемент марок М400, 500 (белый, цветной). Такие тераццо полы реализуются по технологии заливки традиционного бетонного раствора. Покрытия устраиваются толщиной от 50 мм и более. В условиях высоких нагрузок возможно армирование. В цементных системах размер применяемого наполнителя составляет до 20 мм и более. Раствор для бетонных полов данного типа часто производится на растворобетонных узлах, что положительно влияет на производительность работ и сокращает издержки на производство. После укладки поверхность требует шлифования, нанесения финишного покрытия, например, полиуретановой пропитки. Финишный слой работает на проявление рисунка пола, обеспечивает полное обеспыливание, простую уборку и защищает от агрессивных веществ;
• полимерцементный – связующим выступают портландцемент + полимерные добавки. Технология укладки идентична заливке тонкослойных стяжек. Толщина конструкции начинается от 15 мм. В данном случае необходимо учитывать размер наполнителя, так как он ограничен толщиной слоя. Размер частиц не должен превышать 10 мм. Полимерцементный раствор для мозаичного пола замешивается непосредственно на месте ведения работ, привлекая принудительные или инерционные бетоносмесители. Основа требует грунтования составами бетонконтакт, после чего поверхность защищают от оседания строительной пыли. В качестве финишной отделки могут применяться технологии полировки или наносятся полимерные пропитки, как в первом случае;
• полимербетонные, полимерные – связующим выступают полиуретановые или эпоксидные полимеры. Технология укладки идентична выполнению высоконаполненных или наливных полимерных систем. Толщина слоя может быть минимальной — 2 мм и более. Наполнителем выступает цветной кварцевый песок, сборные смеси песков разных цветов, фракции 0.5 мм и более. Тут могут быть задействованы такие декоративные элементы, как блестки, флоки, чипсы. Финишные слои практически всегда представлены прозрачными полимерными компаундами.

Материалы и инструменты

Для устройства мозаичных полов подбирают соответствующий заполнитель, например, мрамор мелкой/средней/крупной фракции, мраморный отсев, муку, молотый мрамор, щебень и т.д. Крупность материала выбирается с опорой на толщину полов, декоративность покрытия, ориентируясь на размер вскрытых зерен после шлифовки. Прочность и однородность достигается посредством использования песка .

Для улучшения декоративных характеристик применяют пигменты и дополнительные добавки. Основные требования к пигментам состоят в светоустойчивости, стойкости к действию щелочей. На практике применяются материалы неорганического происхождения, но они ухудшают эксплуатационные характеристики полов примерно на 5%.

Модифицирующие добавки необходимы для обеспечения определенных свойств. Например, для повышения водостойкости, гидрофобизации вводят органические добавки (латекс, ПВА), химические уплотнители (хлориды натрия, кальция), активные набухающие модификаторы (бетонитовые глины).

Для упрочнения применяют пластификаторы, сокращающие в/ц соотношение, стабилизаторы (казеин до 10%), синтетический латекс – до 20% от массы портландцемента, ПВА . Такие компоненты повышают прочность, износостойкость, ударопрочность полов.

Допустимо введение противоморозных добавок, снижающих температуру замерзания воды и сохраняющих эксплуатационные характеристики конструкции. Это может быть нитрит натрия + мочевина, поташ.

В качестве разделительных полос для составления рисунков и геометрических узоров применяются дюралевые, стеклянные, латунные, бронзовые, медные полосы .

Толщина материала разделительных полос должна составлять 3-12 мм

На объекте должны находиться исправное оборудование и инструмент:

• шлифовально-мозаичная машина;
• бетономешалка;
• промышленный пылесос;
• правило, уровень;
• виброрейка;
• болгарка;
• совковые лопаты, скребки;
• ведра, чистая тара;
• абразивные круги различной зернистости.

Технология устройства бетонных мозаичных полов

Мозаичные покрытия следует укладывать после завершения всех облицовочных и электромонтажных работ. Температура воздуха и основания не должна быть ниже +5 градусов. Этот режим поддерживается вплоть до достижения покрытия половины проектной прочности.

Технологический процесс формируется на основе указанных операций:

• подготовка основы к заливке. Проводится устройство свежей армированной стяжки либо шлифуется поверхностный слой старой. Работают до тех пор, пока не будет получена поверхность с высокой способностью к сцеплению;
• замешивание раствора посредством механического перемешивания, введение добавок;
• заливка полов по установленным маякам, выделение швов;
• выдержка конструкции для набора прочности;
• шлифовка, полировка при помощи напольных шлифовально-полировальных машин с алмазными, абразивными сегментами разной зернистости;
• очистка и финишное покрытие.

Подготовка

Конструкция может укладываться на основание, марочная прочность которого не ниже М200. Основой могут служить традиционные армированные бетонные стяжки или стяжки, выполненные с добавками для бетона. Если требуется, проводится демонтаж старых покрытий с применением отбойных молотков или бетоноломов.

Устройство подготовки под мозаичные полы:

• на очищенное отремонтированное основание укладываются маячные рейки. Монтаж ведется строго по уровню с шагом 3-4 м, что зависит от ширины используемого правила. Проводится фиксация раствором, если требуется положение корректируется. Верхние кромки реек должны размещаться ниже уровня чистового пола на 25 мм;
• после выверки маяков по горизонтали основание увлажняют, но без избыточного количества воды. Наносится грунт (цемент, вода 1:1);
• готовый раствор (не ниже М200) укладывается по полосам-захваткам через одну и разравнивается лопатой на толщину реек;
• стяжка выравнивается правилом вдоль реек;
• через 24 часа по готовым захваткам рейки демонтируются. Боковые грани протираются влажной ветошью, грунтуются цементным молоком;
• раствор укладывается в незаполненные полосы аналогичным образом.

Избежать устройства подготовки можно при удовлетворительном состоянии старой стяжки

При небольшом объеме работ бетонирование может быть проведено сразу по всей площади. При этом рейки извлекаются, швы заполняются использованным ранее раствором.

Чтобы защитить уложенный раствор от быстрой потери влаги на ранних этапах набора прочности реализуют следующее:

• старое основание перекрывают плотной п/э пленкой внахлест. Оптимальная толщина слоя – 150-200 мкм;
• либо предварительно подготовленное основание грунтуется материалом бетонконтакт. Нанесение продолжается до того момента, пока основание не перестанет впитывать воду. Готовый слой должен полностью высохнуть до укладки стяжки, на что требуется 4-8 часов;
• либо свежезалитое основание подлежит увлажнению, но без избыточного количества воды.

В двух последних случаях все трещины должны быть заделаны. По примыканиям к вертикальным конструкциям и вокруг колонн укладывается демпферная лента, например, Изолон и подобные. Толщина компенсационной прослойки – 10 мм . Выступ над уровнем заливки стяжки – 20-40 мм.

Если требуется разбивка орнамента и рисунка

Когда раствор подготовки просох, приступают к закреплению рисунка покрытия, монтажу рамок. Форма конструкции контролируется причальным шнуром, который натягивается по противоположным углам участка работ. Если форма правильная, диагонали шнура будут равны. Если нет, соответственно, не равны, что исправляется фризой (специальной полосой).

Принцип следующих действий:

• короткие стороны основания измеряются рулеткой. Середина фиксируется штырями. Между ними натягивают шнур, — он зафиксирует ось;
• мелом отмечают ширину фреза;
• направление внутренней стороны следует определить при помощи угольника относительно продольной оси;
• внутренние углы фриза фиксируются металлическими штырями. В результате получают правильную прямоугольную форму поля.

Далее на основу наносят рисунок, предусмотренный проектом, для чего используются цветные мелки. По разметке накладывают рамки для набивки бетонной смеси. Соответственно на границе фриза устанавливаются и фиксируются распорками рейки.

Согласно черте, обозначающей верхний уровень мозаичного пола, уровнем и рейкой контролируют размещение рамок для набивки раствора, верхняя кромка которых должна соответствовать уровню лицевого покрытия. В процессе выверки фризовые рейки и рамки осаживаются или приподнимаются. От смещения по горизонтали они удерживаются распорками.

Устройство мозаичного пола

После подготовки можно приступать к устройству мозаичного покрытия.

Установка направляющих

Монтаж направляющих подлежит проектированию. Для этого учитывают длину используемых виброреек. Так можно определить максимальную ширину захватки (полосы заливки бетона между направляющими). Следует принимать во внимание размещение компенсационных, усадочных, деформационных швов , вертикальных несущих конструкций (перегородок, колонн, стен).

Профиль устанавливается параллельно, перпендикулярно направлению максимальных температурных перепадов. Если возможно, направляющие устраиваются по карте существующих швов. Если такой возможности нет, их прорезают на всю глубину покрытия.

Размещение маяков по высоте и в плане фиксируется раствором. Точность монтажа контролируется уровнем

В качестве маяков можно использовать стальные трубы или деревянные рейки . Установка начинается от стены, на которой вынесена верхняя отметка покрытия.

Армирование

Если в раствор введены дополнительные добавки, можно обойтись без армирования. Но, если дополнительное усиление все-таки необходимо, армирующая сетка укладывается внахлест на одну ячейку с фиксацией проволокой. От сварки лучше отказаться .

Сетка всегда приподнимается над основой, чтобы она смогла оказаться в толще бетона. От сетки до основания соблюдают промежуток, равный 15-20% от общей толщины стяжки. Для этого применяют специальные фиксаторы стульчики со средним расходом 4-5 штук на квадратный метр.

Заливка и разравнивание бетонного раствора

При устройстве мозаичных полов очень важно правильно подобрать количество заполнителя. Иначе невозможно получить равномерный рисунок покрытия даже после глубокой шлифовки.

Стандартная рецептура бетона для мозаичного пола:

• каменная мука – 2 ч;
• портландцемент – 2 ч;
• вода – 1 ч;
• краситель – 1 ч;
• мраморная крошка – 1 ч.

Сначала в бетономешалке смешивают цемент и каменную муку, далее вводятся пигмент и промытая мраморная крошка . Замес сухих компонентов продолжается 2-3 минуты. Затем смесь затворяется водой, бетономешалку включают на 6-7 минут пока раствор не достигнет однородной консистенции, что определяется визуальным контролем. Жизнеспособность смеси не превышает полтора часа.

Если требуется уложить цветное покрытие, состав смеси подбирается так (заполнители, вяжущие указаны в частях по объему, пигменты – в % от массы цемента):

• под гранит – цемент М400 – 1 ч, гранитная каменная крошка средней и крупной фракции – 1ч+1ч, белая мраморная крошка ММ – 1 ч;
• пятнистый – цемент М400 (белый или серый) – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый компонент по 0.5 ч, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый компонент по 0.5 ч;
• желтый – портландцемент белый М400 – 1 ч, желтая каменная крошка средней и крупной фракции – 1ч+2 ч, сухая охра – 10%;
• розовый с красным – цемент белый М400 – 1 ч, розовая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый по 1 ч, сурик железный – 8%;
• белый с черным – белый цемент М400 – 1.5 ч, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – 1.5 ч, 1ч, 1ч;
• белый с красным – цемент М400 – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 части, железный сурик – 8%;
• белый с черным – цемент М400 – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 ч, пероксид марганца – 12.5%;
• черный – цемент М400, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 ч, пероксид марганца – 5%.

*крупная каменная крошка фракции 10-15 мм обозначается как МК, средняя фракция 5-10 мм — МС, мелкая 2.5-5 мм — ММ.

После замеса двигатель оборудования выключается, барабан переводится в наклонное положение. Раствор выгружается и доставляется к месту заливки

Поверхность подготовки увлажняется и грунтуется цементным молоком. Готовый раствор укладывают между направляющими, начиная от стены, противоположной выходу.

При больших объемах работ заливку мозаичной смеси ведут полосами, через одну . Смесь разравнивают лопатами, протягивают используя правило. Должна получиться поверхность с небольшим избытком по уровню.

Если подвижность бетона варьируется в пределах П3-П5, для уплотнения можно применить легкое оборудование. Это виброрейки с частотой вращения 3000 оборотов в минуту. Скорость движения инструмента – один метр в минуту.

После схватывания раствора направляющие демонтируют и заполняют оставшиеся полосы захваток . Принцип работ остается тем же. Перед укладкой смеси борта готовых бетонных полос увлажняют и грунтуют цементным молоком.

Если планируется устройство цветного покрытия, принцип работ будет несколько иным:

• набивка мозаичного многоцветного покрытия начинается с ранее намеченных полос фриза;
• раствор последовательно заливается в полосы фриза, согласно периметру стен;
• смесь разравнивается правилом, при этом следует отслеживать равномерное распределение заполнителя;
• слой уплотняется виброрейкой до выхода цементного молока, которое удаляется;
• далее приступают к работе со смесью другого цвета, согласно ранее нанесенной разметке и разделительным жилкам. Перед набивкой поверхность увлажняют, грунтуют цементным молоком. Укладка мозаичной смеси соответствует общим принципам;
• когда покрытие наберет первичную прочность (спустя 18-24 ч), осторожно молотком и скрапелем удаляют рамки и рейки. Образовавшиеся борозды обеспыливаются, очищаются, увлажняются, грунтуются, заполняются мозаичной смесью. Требуется виброуплотнение, заглаживание гладилкой.

Шлифование

После заливки и набора бетоном прочности проводится операция шлифования. Время выдержки готового слоя зависит от температурно-влажностных условий, типа используемого связующего.

Шлифовка реализуется в несколько этапов:

• обработка (обдирка) поверхности крупнозерновым абразивом. Работают до тех пор, пока на поверхности не появится срез наполнителя. Глубина шлифовки должна составлять 1/3 от фракции наполнителя;
• работа сегментами средней зернистости;
• чистовая проходка мелким зерном.

Финишное покрытие

Когда операция шлифования завершена, поверхность мозаичного пола можно покрыть прозрачным полиуретановым лаком. В качестве альтернативы используют технологию полированного бетона. Полировка реализуется специальным оборудованием и инструментом.

В зависимости от качества стяжки проводится 3-7 подходов полиуретановым лаком

Лаковые пленки твердеют во влажных условиях (за счет влаги воздуха и бетона) при t +10-20 градусов на протяжении 2-7 суток . Полиуретановые лаки, что выгодно отличает их от аналогов, можно наносить спустя 5-8 часов после завершения шлифовки. Это улучшает условия твердения бетона и уменьшает его усадку в 1.5-2 раза. Образуется водонепроницаемый слой, устойчивый к действию горячей воды, масел, бензина химикатов слабой концентрации.

Лак наносится вручную или окрасочными машинами высокого давления. До работ поверхность требуется обеспылить, используя промышленный пылесос. Далее следует протирка влажной ветошью и грунтование. Для приготовления грунта лак можно развести растворителем.

Натирка готового покрытия восковой мастикой

Натирку следует проводить после завершения шлифовки или полировки. Мастика готовится непосредственно на месте ведения работ. Воск, парафин натирают мелкой стружкой, соединяют с канифольным порошком и ставят на водяную баню. Когда образовалась однородная масса, при постоянном перемешивании вносится скипидар. Стандартная рецептура мастики: 10 ч – скипидар, 2 ч – стеарин, 1 ч – парафин, 1 ч – воск, 0.25 ч – канифоль .

Материал наносится на пол ровным слоем при помощи кисти. Работают параллельными полосами с перехлестом 20-30 мм.

Проводится полировка мозаично-шлифовальной машиной. В труднодоступных местах действуют брусками, обтянутыми войлоком.
В результате поверхность приобретает характерный блеск. Такую процедуру проводят, как правило, для полов торговых центров.

Устройство швов в бетонных полах

Все температурные и деформационные швы основания должны быть перенесены на поверхность новой стяжки. Их расположение достаточно отметить маркером на колоннах и стенах. Нарезку швов проводят до начала шлифовки бетона, так как возникающие вибрации могут вызвать растрескивание стяжки . Как правило, этот этап реализуется на 4-5 сутки после заливки. На максимальное расстояние между швами влияет марочная прочность бетона, наличие слоя армирования и прочие факторы.

Технология укладки мозаичных полов при помощи втапливания мраморной крошки

Этот метод работает на резкое сокращение трудозатрат. Если это промышленный пол, мраморная крошка втапливается в подстилающий слой бетона после вакуумирования. На различных общественных объектах в раствор вводятся суперпластификаторы, при шлифовании используются водные растворы ПАВ.

Достоинства способа таковы:

• отпадает необходимость в трудоемкой операции по устройству цементно-песчаной стяжки;
• втапливание заполнителя обеспечивает его правильное ориентирование в плоскости, поэтому насыщенность поверхности заполнителем достигает 70%. При шлифовании достаточно снять 2-3 мм слоя. Напомним, что

При традиционной технологии укладки мозаичных полов придется снимать не менее 5-7 мм.

Принцип работ:

• на свежезалитую, обработанную вакуум оборудованием поверхность наносят слой мраморной крошки, которая предварительно замачивается водой. Толщина – 15-20 мм. Равномерное распределение достигается при помощи специальных машин для укладки заполнителя. Ширина полос – до 1000 мм;
• материал вибровтапливается. Крошка погружается в свежий бетон при помощи виброплиты. Время обработки – 10-20 с. Об окончании операции говорит появление раствора на поверхности крошки. Оборудование перемещается по поверхности вручную, полосами 600 мм. Направление движения выбирается на себя, чтобы исключить повреждение участков с уже втопленной крошкой.
• заглаживание и выравнивание проводится при помощи дисковых затирочных машин, сразу после операции втапливания;
• шлифовка реализуется на 3-4 сутки, что зависит от условий твердения. Обработка ведется до тех пор, пока из цементного камня не будет исключено выкрашивание заполнителя.

Чтобы ускорить процесс шлифования, можно применять смачивающие жидкости . Если заполнителем является мрамор, это может быть водный раствор кальцинированной соды. В ходе обработки молекулы ПАВ внедряются вглубь мрамора по микрощелям, облегчая ход операции. Когда шлифовка завершена, жидкость вытесняется из конструкции силами внутреннего напряжения. Вместо ПАВ можно брать пластификаторы.

Как восстановить старый мозаичный пол

Технология реставрации мозаичных покрытий идентична восстановлению старых бетонных полов. Выбоины и трещины заполняются специальными ремонтными смесями. Далее следует операция шлифования, с применением мозаично-шлифовальных машин. Когда обработка закончена, реализуется обеспыливание промышленными пылесосами.

Если на основании скопилась грязь, ее удаляют водой с разведенным щелочным раствором рН10, промывают чистой водой. После очищения поверхность должна тщательно просохнуть, для чего требуется как минимум 24 часа. На просохший пол наносят любой упрочняющий силер.

Стоимость бетонного мозаичного пола

Стоимость устройства подобных покрытий зависит от применяемых материалов и объема работ.

В среднем, можно говорить о таких затратах:

• устройство подготовки, установка жилок, укладка мозаичной смеси, выравнивание, уплотнение – от 900 рублей за квадратный метр;
• шлифование и полировка – от 700 рублей за квадратный метр;
• нанесение полироли или мастики, располировка – от 50 рублей за квадратный метр;
• нанесение финишных слоев – от 50 рублей за квадратный метр.

Выводы

Бетонные мозаичные полы полностью оправдывают свое применение. Они обеспечивают высокие декоративные характеристики, отличный уровень износостойкости. Выгода технологии успешно подкрепляется низкой себестоимостью и хорошими экологическими параметрами.

Принципы устройства и преимущества мозаичных бетонных полов показаны в видео:

Представляет собой скучное и серое покрытие. Однако не все догадываются, что и он может быть необычным и очень интересным. Бетонно-мозаичные полы – далеко не новое веяние в сфере ремонта, однако про них в последнее время незаслуженно забыли. Пора исправить это упущение и узнать, как создать такого типа покрытие в своем доме.

Бетонно-мозаичный пол — фото

Впервые подобное покрытие появилось в Венеции, и до сих пор уникальные знания по созданию такой красоты передаются венецианскими строителями своим ученикам. Но, как известно, все, что привлекает внимание человека и нравится ему, со временем становится достоянием всего мира, а потому венецианская технология монтажа мозаичных полов распространилась теперь по всем странам. Название у такого пола тоже «венецианское» – терраццо.

На заметку! Мозаичные полы ранее из-за высокой стоимости и сложного изготовления были показателем обеспеченности человека, оплатившего работы по созданию подобного покрытия в своем доме. Как правило, этот вид отделки можно было встретить только в храмах, дворцах, замках и т. д.

Мозаики пола дворца Ка’ д’ Оро в Венеции

Сейчас мозаичные полы можно увидеть в строениях различного назначения. Как правило, обустраиваются они в холлах, больших залах, офисах. Но, к сожалению, традиции часто вытесняют новые веяния и все чаще в зданиях можно увидеть не мрамор или мозаику на полу, а обычный ламинат или плитку.

В основе мозаично-бетонного пола лежит, как нетрудно догадаться, сам бетон, а также мраморная крошка, оставшаяся после обработки этого камня. В таком покрытии бетонная смесь становится прочной основой пола, а мелкие кусочки мрамора выступают наполнителем или закрывают поверхность бетона. Кстати, вместо мраморной крошки иногда используются и другие минералы или вовсе не относящиеся к этой группе материалы.

Сам по себе мрамор – это натуральная горная порода, которая хорошо известна своими прочностными характеристиками и уникальной структурой. Материал не поглощает воду, устойчив к физическим воздействиям, не боится попадания на поверхность различных химических веществ. Именно поэтому мрамор довольно часто используется в строительной сфере. А его красивый внешний вид позволяет расширить рамки использования камня и применять его для отделки.

Толщина бетонной стяжки, изготавливаемой обычно из песчано-цементного раствора, составляет 20-35 мм, а при условии, что монтируется подогрев полов – 40 мм и более. Она служит прочным основанием для мозаично-каменной смеси. Толщина последней составляет 15-25 мм и часто зависит от размеров фракций наполнителя.

Интересно, что по своей прочности бетонно-мозаичные полы, содержащие мраморную крошку, нисколько не уступают самому мрамору. Такое покрытие надежно, крепко и способно служить десятилетиями без потери эксплуатационных характеристик и без ремонта. А вот стоить такой пол будет дешевле, нежели цельные мраморные плиты.

Сфера и особенности применения мозаичных полов

Мраморная крошка, традиционно входящая в состав смеси для создания такого пола, сейчас является наиболее востребованным и экономным материалом из всех, которые только можно получить непосредственно из самого камня. Особенно часто используется она в интерьерной отделке, так как позволяет придать любым поверхностям очень необычный, красивый и презентабельный вид.

Таким образом, бетонно-мозаичные полы – отличный вариант для отделки помещений абсолютно любого назначения, будь то офис или дом, склад или большой зал, ванная комната или холл. Из-за высокой прочности они применяются в цехах, гаражах, фойе и т. д. Интересно, что при ударах такой пол не будет давать искру, а значит, отвечает требованиям пожарной безопасности, за что и ценится на предприятиях.

На заметку! Чаще всего, конечно, такие полы обустраиваются в строениях общественного назначения – поликлиниках и больницах, офисах, торговых центрах и т. д. В доме не всегда есть место для создания такого основания.

Но и в жилье иногда можно найти место, где мозаичный пол будет смотреться красиво. Это может быть помещение с бассейном, ванная комната или туалет. Также мозаичный пол хорошо впишется и в интерьер коридора или зала. Однако в спальне или детской не стоит его монтировать – уж слишком холодное покрытие получится, хоть и красивое.

Мозаичные полы — фото

Достоинства бетонно-мозаичных полов:

• очень прочные, износоустойчивые и прекрасно будут служить долгое время даже в местах с большой проходимостью;
• устойчивы к воздействию влаги – не впитывают ее и не разрушаются под ее воздействием;
• красиво выглядят и имеют массу разнообразных расцветок;
• дают возможность создать необычный и запоминающийся пол;
• не выгорают на солнце;
• экологичны;
• просты в уходе, легко моются;
• не боятся механического воздействия любого типа;
• отличаются высокими показателями пожарной безопасности.

Недостатки полов бетонно-мозаичных:

• на ощупь холодные, в некоторых типах помещений требуют укладки системы подогрева;
• иногда желтеют, несколько теряя декоративные качества;
• сложны в демонтаже;
• требуют особого внимания уже на этапе выбора рисунка, а не только во время обустройства;
• далеко не дешевы.

Виды и особенности мозаичных полов

Мозаичные полы бывают нескольких типов. Отличаются они в основном по виду наполнителя, иногда – по типу бетонной смеси.

Таблица. Виды бетонно-мозаичных полов в зависимости от основы.

Тип пола	Характеристика
	По внешнему виду такое покрытие может напоминать обычный бетон. В качестве связующего выступает портландцемент. Наполнителем служат всевозможные минералы. Монтаж ничем не отличается от заливки стяжки обычным бетоном, иногда производится армирование слоя. Толщина такого основания может быть не менее 5 см, а слоя наполнителя – не менее 2 см. Относительно недорогой вариант обустройства мозаичного пола. Может быть отполирован.
	В этом случае в состав смеси вводятся также полимерные компоненты, которые положительно воздействуют на внешний вид полов. Обычно это эпоксидосодержащие и полиуретановые вещества. Толщина слоя будет зависеть от размеров фракций наполнителя, но в целом начинается от 1,5 см. Основа под заливку такого пола должна обязательно грунтоваться. Необходимо нанесение финишного защитного слоя.
	Смесь, которая применяется в этом случае, используется точно так же, как и наливные полы. Содержит полимерные компоненты. Помимо минеральных наполнителей, могут применяться и синтетические, а также монетки, блестки. Чаще всего используется песок кварцевый с фракциями от 0,5 мм размером. Толщина полов начинается от 2 см. Необходимо нанесение финишного защитного слоя.

Также все типы мозаично-бетонных полов можно разделить на несколько групп и по типу наполнителя. Они бывают:

• природные , в которых используются различные типы минеральной крошки – гранит, мрамор, лазурит, сланец и т. д.;
• металлические , где основной наполнитель – это кусочки любого металла, например, меди, бронзы, алюминия, золота и т. д.;
• стеклянные, зеркальные , в которых наполнителем является кварцевый (иногда – дополнительно окрашенный) песок;
• деревянные , где в роли наполнителя выступают куски дерева всевозможных пород (липы, березы, вишни и т. д.). В случае монтажа такого пола его дополнительно придется защищать от влаги;
• керамические – самый дешевый вариант, отличающийся богатыми цветовыми вариациями.

Цены на мозаичный бетон довольно высоки. Например, обустроить армированное покрытие толщиной до 5 см, провести все необходимые работы, в том числе и шлифовку, обойдется минимум в 1200 руб/м 2 .

Как изготавливаются бетонно-мозаичные полы?

Технология создания таких полов может быть разной в зависимости от используемого материала. Но в любом случае работы будут производиться следующие:

• подготовка чернового основания, его очистка и обработка различными средствами;
• установка вспомогательных элементов (например, маяков);
• замешивание раствора;
• заливка и выравнивание поверхности;
• шлифовка готового изделия;
• создание декоративного слоя.

Состав смеси для мозаичных полов

Чтобы полы получились такими, как их задумали, важно правильно сделать раствор, который будет использоваться для заливки. В определенных пропорциях смешиваются цемент, красящие компоненты, каменная мука и крошка из камня. Цемент должен использоваться хороший – не ниже М250. Перемешивание производится недолго – около 7 минут, пока консистенция не станет однородной.

Внимание! Если покрываться бетонно-мозаичным покрытием будет небольшая площадь, то можно сразу замешать смесь в необходимых объемах.

Есть несколько распространенных рецептов состава, используемых для создания цветных полов-мозаик.

Таблица. Рецепты смесей для полов терраццо.

Наименование	Состав (наполнитель, а также вяжущие указаны в частях, красители – в процентном соотношении от общей массы цемента)
Черный	Цемент М400 и выше – 1, марганца пероксид – 5, черная крошка камня – 3.
Красный с белым	Портландцемент М400 и выше – 1, крошка белая – 3, сурик железный – 8.
Светлый	М400 цемент и выше – 1, мука из камня (белая) – 0,3, крошка – 2.
Черно-белый	М400 и выше портландцемент – 1, крошка белого оттенка – 3, марганца пероксид – 12,5
Желтый	Портландцемент белого цвета М400 и выше – 1, сухая охра – 10, крошка желтая каменная – 3.
Гранит	Портландцемент М400 и выше – 1, крошка гранита – 2, белого мрамора – 1.

В состав могут входить частицы наполнителей различных размеров:

• ММ – мелкая фракция (2,5-5 мм);
• МС – средняя (5-10 мм);
• МК – крупная (10-15 мм).

В целом, соотношение наполнителей подбирается так, чтобы в результате около 80% пола занимала именно крошка, а до 25% – цемент. Именно тогда будет возможность получить красивый мозаичный пол. Также в смесь не должны попасть различные загрязнители, посторонние включения, комки слипшихся фракций наполнителя. При этом наибольший размер частиц не может превышать 0,6 от всей толщины напольного покрытия.

Терраццо — фото

На заметку! Чтобы смесь приобрела светлый оттенок, в нее добавляется определенный объем (до 40%) отбеливающих компонентов. Это может быть мука из белого мрамора или белый цемент. Важно помнить, что добавление таких компонентов ухудшает прочность бетонной смеси.

Выбирать, какой состав использовать, следует в зависимости от индивидуальных предпочтений, а также от общего интерьерного стиля помещения, где будет обустраиваться мозаично-бетонный пол. Приготовление раствора для терраццо полов – процесс очень ответственный. Чтобы узор на полу был интересным, рекомендуется добавлять в смесь наполнители с разными размерами фракций. Также рисунок можно детализировать вручную.

Совет! Перед использованием каменная крошка обязательно промывается водой. Тогда ее адгезия к другим компонентам смеси будет выше.

Кстати, компоненты состава смешиваются в сухом виде и только после этого к ним подливается вода строго порционно. В среднем, на 3 части крошки, 1 часть красящего компонента и цемента будет потрачено примерно 0,5 части жидкости.

Цены на популярные марки мраморной крошки

мраморная крошка

Мозаичный пол — делаем сами

Такой пол самостоятельно создать вполне возможно, хотя и придется постараться. Все зависит от выбранной технологии. Но, скорее всего, обустройство такого типа покрытия придется по нраву людям творческим, чувствующим в себе особую жилку.

Терраццо — полы из мраморной крошки. Мозаичный пол

Для того чтобы сделать мозаичный пол, могут понадобиться следующие инструменты:

• машина для смешивания смеси или миксер строительный;
• машинка для шлифовки;
• пылесос строительный;
• полировочный порошок;
• правило;
• уровень;
• камни абразивные;
• болгарка;
• лопаты и скребки;
• металлическая щетка;
• емкость, где буде замешиваться состав;
• пишущие принадлежности.

Подготовка основания

Как и при создании любого другого типа покрытия пола, один из этапов монтажа – это тщательная подготовка чернового слоя. Если им пренебречь, то есть риск, что вся работа пойдет насмарку и потребует переделки, а это лишние затраты.

Подготовка включает в себя удаление старого напольного покрытия, очистку основания от мусора и пыли. Идеальный вариант для обустройства бетонно-мозаичного пола – это цельная плита из железобетона, закрытая цементной стяжкой. Также заделываются все трещины и швы, если таковые имеются, все бугорки сошлифовываются – черновая поверхность должна стать идеально ровной. Повысить адгезию поможет зачистка основания металлической щеткой.

Если планируется не просто залить пол цветной смесью, а сделать интересный узор, то в качестве подготовительного мероприятия производится и укладка разделителей в соответствии с выбранным узором. Обычно разделителями являются металлические полоски.

Собственно изготовление мозаичных полов — это устройство бетонной стяжки, которая не требует дополнительного промышленного или бытового покрытия

Устройство подстилающей прослойки под мозаичные полы

После того как была проведена предварительная подготовка основания, необходимо создать подстилающую прослойку. Она может использоваться под различные типы мозаичных полов – и те, которые созданы из смеси, сразу содержащей крошку камня, и те, которые просто посыпаются красивым материалом.

На черновое основание сначала устанавливаются маяки. При этом расстояние между ними должно быть примерно 2,5-4 м, а выравниваются они с помощью уровня. Далее они закрепляются строительным раствором. Кстати, маяки должны монтироваться из расчета, что их верхняя граница будет на 2,5 см ниже итоговой высоты пола.

Еще черновое основание можно загрунтовать – для этого может использоваться цементное молоко (вода и цемент, смешанные в пропорции 1:1). После этого поверхность заливается цементной стяжкой для получения ровной поверхности. Маячные рейки удаляются через сутки после заливки, а получившиеся углубления заделываются раствором.

Мозаичные полы: технология выполнения

Рассмотрим вариант создания одного из типов мозаичного пола. Здесь каменная крошка будет наноситься поверх уложенной стяжки.

Шаг 1. Производится очистка подложки под мозаичный пол. Удаляется вся пыль при помощи строительного пылесоса.

Шаг 2. Поверхность грунтуется для повышения адгезии основания и клеевого состава.

Шаг 3. Обработанная поверхность подсушивается, на ней делается разметка, по которой будет создаваться мозаичный рисунок при помощи каменной крошки. Схема укладки выбирается заранее, также заранее приобретается и крошка соответствующих цветов.

Шаг 4. По линиям, разграничивающим зоны нанесения мраморной крошки, укладываются металлические полоски. Они будут служить разграничителями. Чтобы полоски не сдвигались во время работы, они приклеиваются к основанию.

Шаг 5. Производится замешивание клеевого раствора. Перемешивается он при помощи строительного миксера.

Шаг 6. Клеевой состав наносится на поверхность пола там, где будет укладываться каменная крошка. Он разравнивается при помощи зубчатого шпателя и прокатывается игольчатым валиком.

Шаг 7. Каменная крошка выбранного цвета наносится на поверхность, обработанную клеем, ровным и плотным слоем. Таким образом обрабатывается каждая зона.

Шаг 8. После высыхания клея поверхность шлифуется.

Шаг 10. Завершить работы можно нанесением специального средства, делающего поверхность глянцевой. После этого полы тщательно просушиваются.

Видео – Один из способов создания мозаичного пола

Правила укладки мозаичных полов

Чтобы мозаично-бетонный пол получился аккуратным и красивым, а главное – долговечным, его монтаж производится с соблюдением определенных правил:

• все работы выполняются только при плюсовой температуре воздуха (от +5 градусов);
• монтаж осуществляется только после выполнения других черновых работ;
• основанием для мозаики должен служить или бетон, или керамика;
• соблюдается размер фракций крошки – от 0,5 до 12 мм;
• крошка должна быть одной прочности;

Бетонно-мозаичные плиты ПЛИФОРТ — альтернативный вариант

• если добавить в раствор известковое молоко и немного воды (не более 10% от веса цемента), то он будет более пластичным;
• в смеси не должно быть более 15% красителей;
• мозаичный слой не стоит делать толще 2 см;
• хорошо уплотнить полы поможет ручной каток;
• сушить полы можно подслоем опилок;
• срок высыхания мозаичного слоя до проведения шлифовальных работ – 7 дней.

Чтобы мозаичные полы служили долго, за ними важно ухаживать, хотя это – совсем нетребовательный вид напольного покрытия. Внезапно появившуюся шероховатость убирают при помощи полировки, а сколы заделывают цементным раствором.

Изготавливаемые из окрашенных пигментами монолитные бетонные поверхности с различными типами заполнителей из материалов природного происхождения: галечника, мрамора, гранита, кварца, яшмы и др, или использование готовых заводских плит - мозаичный пол. Такие полы имеют высокую декоративность.

Составы для получения мозаичных полов подбираются в каждом конкретном случае индивидуально и это обусловлено выбором декоративного типа заполнителя: мрамора, гранита, галечника, серпентинита, яшмы и др., цветовой гаммы и заданных условиями эксплуатационных нагрузок.

Мозаичные полы: технология выполнения:

• подготовительные работы основания: зачистка, обеспыливание;
• установка реек – маяков;
• обработка оснований адгезионными составами;
• подготовка, укладка и выравнивание подготовленной мозаичной смеси;
• шлифовка и полировка поверхности;
• обработка поверхности специальными защитными составами.
• внедрение в поверхность декоративных заполнителей в свежеуложенных бетонных поверхностях.

Данная технология выполнения мозаичных бетонных полов может быть использована при монтаже бетонных стяжек, для основы в этом случае лучше остановиться на товарных бетонных смесей марки не меньше - М250.

Технологический процесс укладки мозаичного бетона заключается в следующей последовательности:

• укладка товарного бетон по предписанной технологии;
• в еще свежеуложенный бетон необходимо равномерным слоем наносить декоративный заполнитель из расчета примерно пятнадцать килограмм на один квадратный метр;
• поверхность обрабатываем при помощи затирочной машины со сменными дисками;
• осуществляем нарезку усадочных швов;
• когда высохнет, производим шлифовку алмазными инструментами до обнажения поверхности декоративных заполнителей;
• для блеска и обеспечения защиты, поверхность пропитываем специальным составом.

Мозаичные полы с мраморной крошкой

Теперь поговорим о мозаичных полах мраморной крошки. Такая мраморная крошка является строительным декоративным материалом, без ограничений разрешенным в строительстве, это обусловлено его экологической чистотой.

Мраморная крошка или как ее иногда называют - щебень декоративный, используется при изготовлении мозаичных мраморных полов. Эти проверенные временами технологии никогда не устаревают и остаются такими же востребованными,как и спустя сорок лет назад. Они простоты, надежны, имеют высокую износостойкостью и другие положительные потребительские характеристики.

Мозаичный бетон или террацио – является долговечным, красивым материалом, относящимся к жестким половым покрытиям. Разнообразие цветовой гаммы и рисунков помогает воплощать все дизайнерские и колористические идеи. Террацио, по сравнению с мрамором имеет в крапинку или в пятнышки поверхность. При этом террацо является великолепной альтернативой при укладке пола, когда предпочтение отдается естественным камням не столько за счет имеющегося внешнего вида, но и имеет более низкую стоимость. Такие полы являются менее скользкими в сравнении с другими подобными материалами.

Использование такого отделочного материала весьма многообразно начина отделки коридоров, холлов, выставочных залов и помещений собраний и массы других помещений. Террацо используется практически везде, где предусмотрено жесткое половое покрытие. Его рекомендуют укладывать, если ваш пол будет постоянно подвергаться интенсивным эксплуатационным воздействиям, например, на объектах автосервиса.

Пол из террацо необходимо укладывать на прочные основания блоками, или монолитным тонким слоем примерно 25 миллиметров. Монолитный пол иногда в этом случае разделяют при помощи тонких реек выполняемых из металла, стекла или других материалов на более мелкие фрагментарные рисунки. Затем заполняют получившиеся части подготовленным составом террацо. В верхний слой иногда вдавливают укрупненную мраморную крошку с применением для этого специального катка.

Когда будет выбран необходимый рисунок и будет уложен слой из террацо и вдавлена дополнительно мраморная крошка. Затем пол необходимо выравнивать и укатывать, используя ручной каток. После производят удаление излишков выступивших остатков растворов при помощи щеток и скребков. После полного затвердения смеси, приступают к шлифовке пола. Ее выполняют за несколько этапов, начиная с грубой шлифовки и заканчивая тонкой шлифовкой. Затем полы олифят и натирают воском.

Производство полов террацио – технология

Мозаичные покрытия выполняются из террацевого мозаичного раствора, который изготавливают из цемента М400 и из каменной крошки, полученной из полирующихся пород горных материалов гранита, мрамора, лабрадорита и др. Для получения темных и серых покрытий используют самый обычный серый портландцемент. Светлые покрытия получают, вводя в цемент специальные разбеливающие компоненты в количествах почти до сорока процентов.Для добавок используют каменную муку с крупной фракцией зерен, получаемую при разломе белого мрамора. Хотя такая добавка и уменьшает показатели прочности раствора, поэтому все же лучше использовать белый портландцемент.

Чтобы получить цветной тип растворов рекомендуется использовать цветные виды цемента коричневого, желтого, красного, зеленого или синего цветов, выпускаемых промышленностью. При отсутствии такой возможности, для достижения цветных растворов разбеленный серый или белый цемент смешивают в сухом виде с минеральными пигментами, Их нужно добавить не больше пятнадцати процентов от массы цемента. Для этого применяют железный сурик, или мумие для получения красного состава, для желтого цвета используют охру, а окись хрома для получения зеленого цвета, чтобы получить синий цвет - ультрамарин, а перекись марганца применяют чтобы получить черный цвет.

Каменную крошку, используют, как заполнитель в террацевом составе ее зернистость должна быть ниже 15 миллиметров. Прочный раствор получают, добавляя в него крошки различного размера.

В зависимости от крупности зерен крошку:

• мелкая ММ – фракция 2,5...5 миллиметра;
• средняя МС - фракция - 5...10 миллиметра;
• крупная МК - фракция - 10...15 миллиметров.

Террацевые растворы можно приготовить, используя такие составляющие:

• в равных частях цветной или серый, белый цемент марки 400 – по одной части;
• крошку ММ – одну часть; крошку МС - одну часть, крошку МК -одну часть;
• вода – 1/2 часть.

Количество воды используемой в этом растворе будет зависеть от степени влажности крошки, поэтому можно эту часть, немного увеличить или уменьшить, чтобы получить раствор хорошей укладывающийся на поверхность. Излишнее количество воды резко ухудшит качество раствора.

Тип красителя и его количество полностью зависит от имеющегося цвета крошки и необходимости получения определенной насыщенности рисунка на полу. Чтобы иметь пол образующий однородные цветовые оттенки необходимо подготовить сухую смесь каждого из цветов в достаточном объеме, необходимом на одну площадь. При замене цвета смеситель необходимо тщательно очищать.

Чтобы получить высококачественную отделку используют полирование. После выполнения мелкого шлифования, поверхность пола лощат при помощи камней М-28, а затем полируют, используя войлочные круги, добавив полировочный порошок, и используя последующее натирание их восковой пасты.

Достоинства. Основное достоинство такого мозаичного пола – это высокие декоративные показатели и высокий уровень износостойкости в сравнении с износостойкостью заполнителя из горной породы. Низкая себестоимость и великолепные экологические параметры, обусловленные отсутствием в нем органических компонентов, хорошая гидрофобность при применении специальных добавок.