Что такое штампованный бетон? Декоративный бетон — «конфетка» из обычной бетонной смеси

При взгляде на красивые рельефные покрытия стен, дорожек и заборов трудно представить, что все они выполнены из привычного материала - бетона. Но современные покрытия, в отличие от своего «предка», известного своим малопривлекательным унылым серым видом, имеют особую эстетичность. Благодаря своим презентабельным свойствам декоративный бетон нашел широкое распространение не только в строительстве, но и в ландшафтном дизайне.

Впервые декоративный бетон был применен в начале 60-х годов прошлого века американцами при строительстве взлетно-посадочных полос на военных аэродромах. Перед ними стояла задача создать строительный материал, который успешно сочетает в себе как отличные эксплуатационные характеристики, так и декоративные качества. Материал, который состоял из цемента, воды, заполнителя, краски и присадки полностью соответствовал этим требованиям и потому получил широкое распространение во многих отраслях.

Сегодня декоративный бетон можно увидеть на автомобильных стоянках, дорогах и тротуарах, станциях метрополитена. Его используют при реставрации памятников архитектуры

Благодаря усилиям разработчиков сегодня декоративный бетон обладает рядом неоспоримых преимуществ, основные среди которых:

• Устойчивость к воздействию нефтепродуктов, химических веществ и агрессивных соединений;
• Способность выдерживать нагрузку (в 2-3 раза больше, чем прессованная тротуарная плитка);
• Устойчивость в УФ-излучению и способность выдерживать до 300 циклов заморозки;
• Способность выдерживать перепады температур в диапазоне от -40°С до +40°С;
• Устойчивость к стиранию и механическим воздействиям.

Используя прессованный бетон можно создавать исключительно красивые и при этом долговечные покрытия. Специальные добавки, входящие в состав материала, помогают предотвратить расслаивание и растрескивание поверхности.

В отличие от обычного бетона, технология которого сводится к обычной заливке, декоративный бетон предполагает нанесение на верхний слой после окончательной заливки определенного рисунка.

Для оформления поверхности задействуют различные штампы и другие специальные инструменты. Трафареты, пресс-формы для пескоструйных работ и химические составы для протравливания позволяют создавать сложные орнаменты, а тонкие линии, сделанные пилами с алмазными полотнами, способны придавать выразительность и четкость рисунку.

Применяя современные технологии изготовления бетонных поверхностей, производители выпускают материал, который способен создавать эффект не только натурального камня, но и дерева, кирпича, декоративной плитки и других рельефных покрытий.

В ландшафтном дизайне декоративный бетон используется при обустройстве площадок для отдыха, оформлении садовых дорожек и строительстве элементов садово-паркового ландшафта

Такой бетон подходит не только для обустройства площадок и дорожек. Его используют при создании ограждений и изготовлении .

Декоративные заборы из бетона могут иметь любую поверхность, начиная с традиционных кирпича и камня, и заканчивая имитацией барельефов Парфенона.

Живописные балясины, внешне напоминающие невысокие колонны, и изящные перила по красоте не уступают утонченным мраморным и алебастровым фигурам

Балясины из бетона эффектно смотрятся в качестве ограждений беседок и веранд, опор для перил. Нарядным украшением сада могут выступить увитые вьющимися растениями одинокие колонны, бетонные напольные вазоны и цветочницы. А украшенный лепниной фонтан из бетона и вовсе будет в центре внимания.

Такая садовая скамья из декоративного бетона сочетает в себе красоту и практичность – на нее всегда приятно присесть и отдохнуть

Разновидности отделочного материала

В зависимости от вариантов составляющих материала и создаваемого им эффекта различают три основных разновидности декоративного бетона.

Цветной бетон

Цветовой диапазон красящих пигментов, применяемых при изготовлении декоративного бетона, насчитывает более двадцати оттенков.

Благодаря широкой палитре оттенков цветной бетон способен удачно дополнить архитектурно-растительную композицию загородного участка, выступив достойным украшением подъездной дороги, парковочного места и садовых тропинок

Для получения цветного бетона производители применяют специальные красящие пигменты, которые благодаря специальному затвердителю способны сохранять стойкость цвета даже в условиях негативного воздействия окружающей среды. Чаще всего такими пигментами выступают оксиды и соли различных металлов. К примеру, для придания бетону зеленоватого оттенка добавляют оксид хрома, красноватого – оксид железа, а фиолетового – оксид марганца.

Применяя инновационные технологии алмазной обработки, производители могут выпускать бетон, который создает эффект полного соответствия с поверхностями из натуральных материалов, выложенных сотни лет назад.

В умелых руках мастера бетон способен принять вид любого натурального материала, будь-то брусчатка, кирпич, сланец, булыжник и даже мрамор

Имитация выходит настолько правдоподобной, что даже при тщательном осмотре не всегда получается определить, природный ли это камень или же это его искусно выполненная копия.

Покрытия с рельефной структурой

Декоративный бетон с выразительной структурой создается путем внесения в состав крупного заполнителя. Желаемый эффект достигается за счет обнажения зерен, которые проступают на поверхность после снятия инструментами или специальными растворами верхнего слоя.

Такой декоративный бетон способен превратить обычный тротуар в старинную мостовую, а внутренний дворик в экстравагантное испанское патио

При создании бетона с рельефной структурой используются заполнители из дробленого мрамора, гранита, антрацита, известняка и базальта. Эффектные поверхности получаются с применением заполнителей серого, красного и розовых оттенков.

Самостоятельное изготовление декоративного бетона

Декоративный бетон идеально подходит для обустройства дорожек и оформления приусадебной территории. При отличных качественных характеристиках он отличается особой эстетичностью. Кроме того, бетонное покрытие удобно для уборки, и оно имеет устойчивость и жиру и маслу. Площадки и аллеи с таким покрытием не нуждаются в установке бордюра, благодаря чему можно немного сэкономить на строительстве.

Площадки и аллеи с таким покрытием не нуждаются в установке бордюра, благодаря чему можно немного сэкономить на строительстве

При желании декоративный бетон можно сделать и своими руками. Сухую смесь и форму для его приготовления можно приобрести в любом строительном магазине.

Вариант оформления зависит только от ваших предпочтений. В продаже можно встретить пластиковые или силиконовые формы, включающие комбинации ромбов и квадратов, рисунки «веер», «экзек», «звериная шкурка», «корзиночное плетение».

Технология создания рельефной поверхности включает несколько этапов:

• Подготовка основания . При изготовлении садовой дорожки на отмеченной территории снимают слой почвы глубиной 10 см, ставят опалубку и насыпают слой щебня.
• Заливка бетона . На выровненную поверхность выкладывают цементный раствор и разглаживают.
• Нанесение цветного затвердителя . Для придания поверхности желаемого оттенка раствор посыпают сухими сыпучими красителями или обрабатывают его цветным затвердителем, в состав которого помимо красящих пигментов входит наполнитель из гранита или кварцевого песка.
• Прессовка формами . На схватившуюся, но не полностью застывшую поверхность выкладывают формы, тесно прижимая их друг к другу. Чтобы получить четкий отпечаток рисунка уложенные формы слегка утрамбовывают. Определить готовность к штампованию бетонной смеси можно, дотронувшись до нее пальцем. Смесь готова, если она не тянется за ним.
• Очистка покрытия . Выдержав 2-3 дня, отмывают поверхность бетона с помощью щетки, смоченной в растворе с соляной кислотой. После полного высыхания верхнего слоя наносят защитный состав, препятствующий испарению влаги с поверхности свежего бетона.

В местах вероятного излома следует предусмотреть деформационные швы, выполнив их на расстоянии 6 метров друг от друга и заполнив пустоты бесцветным герметиком.

Чтобы продлить срок службы бетона и значительно улучшить эстетические свойства материала, поверхность желательно обработать специальным пропиточным составом, образующим защитную пленку.

Дорожкой из декоративного бетона можно будет пользоваться уже через 10-15 дней. В идеале бетонную поверхность желательно ежегодно обрабатывать гидрофобизирующими растворами.

Статья подготовлена при участии специалистов компании ДОМАСК БЕТОН

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

• История возникновения печатного бетона.
• Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
• Технология устройства печатного бетона.
• Ответы профессионалов на вопросы пользователей.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон , иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Федор Мешкорудников Директор компании ДОМАСК БЕТОН

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

• Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
• Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
• Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
• Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.

Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

IlyaIvanov

Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Федор Мешкорудников

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм , пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

• Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
• Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.

1. Армирование (против трещин)
2. Основа (бетон М350)
3. Цветной закрепитель
4. Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
5. Текстурная форма/штамп
6. Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

hmk2003

Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.

Федор Мешкорудников

Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

• Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
• Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
• Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
• Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
• Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.

Имитация поверхности под рельефные отпечатки знакомых текстур типа тротуарной плитки, камня, брусчатки, кирпича и даже каких-то картинок представляет собой технологию создания штампованного бетона.

Еще его называют печатным, прессованным, декоративным и даже топовым. Сделать самостоятельно раствор для этого материала и залить его довольно просто, особенно тому, у кого уже имеются некоторые навыки подобных работ. А для нанесения трафаретных форм на поверхность большого опыта не нужно.

Краткое описание

Эта технология привлекает внимание реставраторщиков, воссоздающих разрушенные элементы старинных сооружений. Имея небольшой образец, можно сделать идентичный трафарет, который позволит выполнить копию старинного кирпича или какого-нибудь артефакта.

Не менее популярен прессованный бетон у отделочников и дизайнеров, особенно ландшафтников. Его ценят за декоративность и способность украсить любую скучную конструкцию разнообразными расцветками и уникальными фактурами.

Штампованный бетон любят укладывать:

• в патио и на террасах;
• на садовых и парковых дорожках, площадках открытых кафе;
• на стенах и потолках, имитирующих лепнину, древесину и другие отделочные материалы.

Преимущества объясняются физическими свойствами и технологией изготовления.

• Финальное лаковое покрытие не позволяет осадкам попасть внутрь конструкции и защищает от воздействия ультрафиолета. Поэтому характеристики полученного монолита не связаны с такими понятиями как деформации, трещины и отслаивания. Выносливость к большегрузному давлению у прессованного бетона в 3 раза выше, чем у дорожной плитки.
• Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки не только способствуют созданию особой эластичности бетона, но также увеличивают его морозостойкость, которая характеризуется 300 циклами замораживания в интервале от минус 50 до плюс 50°C.
• Скорость изготовления и несложный монтаж объясняется отсутствием предварительной подготовки, кроме опалубки, и специальных выравнивающих работ.
• Так как в итоге получается монолитная плита с идеальной плоскостью, защищенная лаком, на ней не собирается вода и пыль, не остаются трудновыводимые следы от нефтепродуктов и масел. Он не обременяет владельцев особым уходом и не имеет скользкой поверхности, не боится ударов и ржавчины.

У него доступная цена по сравнению с другими материалами такого же экстерьера и назначения. В составе нет вредных ингредиентов.

Виды штампов

Этой технологии немного лет, но производители активно усовершенствуют узоры оттисков. Сами пресс-формы выпускаются 2-х типов: жесткие и мягкие.

Первые предназначаются для строгих геометрических оттисков. Раньше они изготавливались из цельнолитого алюминиевого трафарета больших размеров. Более современные штампы производятся из жесткой пластмассы, которая не боится низких температур.

Мягкие, инновационные трафареты производят из силикона, заливая реальный материал полиуретаном в жидком состоянии. Эти клише используются для создания сложных рельефных структур. Хорошая гибкость позволяет без проблем удалять штампы после получения оттиска.

Жесткие пресс-формы уступают в работе мягким:

• у них нет такого длительного срока службы;
• им нужна предварительная расформовка и обработка перед использованием;
• они не обладают способностью придавать матовость или глянцевость поверхности;
• их клише не отображает мелкие детали тиснения.

Существуют технологии, позволяющие создавать штампы своими руками. Легче всего сделать жесткие трафареты. А интересные поверхности с узорами получаются из специальных полимерных форм.

Технология самостоятельной штамповки

Начальная стадия изготовления бетона своими руками такая же, как и у традиционного. Рассмотрим это на примере тротуарной дорожки:

• предварительно делается опалубка и уплотняется базовое основание для смеси;
• на 2-см от земли укладывается армосетка;
• готовым бетоном (самодельным или заказанным) маркой не ниже М200 заполняют опалубку, а затем уплотняют виброрейкой и разглаживают гладилкой.

После этого начинается творческий процесс создания штамповки.

1. Примерно через полчаса (зависит от погоды и от марки раствора), когда поверхность будет слегка увлажненная, а не мокрая, смесь начнет схватываться. Ее консистенция становится мягкой и вязкой как глина, готовая к лепке.

В это время наносится цветной отвердитель за 2 раза, с интервалом 5–10 минут, небольшими порциями, ровным слоем покрывающими поверхность. Его ингредиенты: красящие пигменты (об их разновидностях читайте ), вяжущие модификаторы, размолоченный гранит, кварц или чистый речной песок. Благодаря им бетон приобретает цвет, твердость, лучше схватывается.

2. После выравнивания стальной гладилкой наносится специальное сыпучее или жидкое вещество встряхиванием широкой кистью. Эти разделительные компоненты, предотвращают прилипание штампов и оказывают дополнительный окрашивающий эффект.

Иногда этими компонентами пренебрегают, заменяют его сбрызгиванием из пульверизатора обратной поверхности трафарета машинным маслом, что позволяет прессующей форме легко отрываться. Но это возможно только для жестких штампов для бетона.

3. Проверяется пластичность раствора. Если он не липнет к ладоням, но продавливается на глубину 5–6 см, формы раскладывают поочередно, и начинается утрамбовка их ногами. Они должны удерживать вес человека и не опускаться в смесь.

4. На следующий день исправляются дефекты валиком или шпателем, а болгаркой выполняются усадочные швы. Плоскость промывается водой и затем соляной кислотой для образования разводов. Эта обработка позволяет порам раскрыться, что очень важно для последующего покрытия лаком или герметиком в два слоя через 24 часа.

Иногда используется силикатная пропитка, имеющая гидрофобные свойства. Она защищает штампованный бетон от негативного влияния окружающей среды, способствует лучшему насыщению поверхности цветом и придает ему дополнительный блеск.

Стоимость штампов

Покупая формы, необходимо выбирать клише в зависимости от ориентирования в пространстве, горизонтального или вертикального расположения обрабатываемой плоскости. А также для больших территорий лучше иметь несколько форм: и жестких, и мягких. Это способствует качественному нанесению тиснения и сокращает сроки создания конструкции. Цена комплектов по Московской:

У производителей также имеется услуга по предоставлению на прокат.

В последнее время печатный бетон становится все более популярным. Этот материал используется для покрытия пляжей, бассейнов, тротуаров, гаражных комплексов, мостов и других территорий.

Описание печатного бетона

Данный материал еще известен под названием пресс-бетон. Он выступает в качестве материала для облицовки горизонтальных и вертикальных поверхностей, что позволяет создавать имитацию натурального камня при незначительных затратах. Печатный бетон отличается превосходными эксплуатационными характеристиками, производится методом отпечатывания матрицы на поверхности.

Характеристики материала

Такой бетон можно эксплуатировать при широком диапазоне температур - от -50 до +50 градусов. Поверхность не скользит и не теряет цвета, а также устойчива к воздействию солнечных лучей. Помимо прочего, данный материал отлично противостоит воздействию истирающих сил. Потребители упоминают о том, что по прочности и стойкости подобный бетон превосходит обычные дорожные плиточные и асфальтовые покрытия. Декоративный материал такого типа обычно претерпевает температурные воздействия и многочисленные циклы замораживания и оттаивания, которые могут исчисляться тремя сотнями. Используя печатный бетон, домашние мастера имеют возможность завершить работу в гораздо менее внушительные сроки, что очень нравится потребителям. Помимо прочего, данный материал позволяет экономить денежные средства. Он стойко подчеркивает воздействия химических веществ, что позволяет использовать его в условиях помещений соответствующего назначения. Это могут быть, например, автомобильные мастерские.

Особенности использования

Печатный бетон используется сегодня во многих сферах. Если речь идет о вертикальных поверхностях, то слой может варьироваться от 0,5 до 3 сантиметров. Это могут быть стены интерьера, колонны, арки, камины, откосы, дверные проемы и многое другое. Горизонтальные поверхности могут иметь слой, толщина которого равна 1-1,5 см. В данном случае речь идет о балконах, дорожках, тротуарах, террасах и т. д. Технология печатного бетона может предполагать использование основания под отделку в виде кирпича, бетона, строительных блоков, ДСП, гипсокартона, каменных плит, плитки и т. д. В качестве главного требования к основанию выступает его неподвижность и целостность.

Отзывы потребителей

Штампованный бетон обладает положительными и отрицательными характеристиками. Среди первых потребители особенно выделяют отсутствие необходимости подготовки основания по типу или шпатлевания. На поверхности могут быть оставлены погрешности, шероховатости, а также сколы, устранять их перед использованием штампованного материала не требуется, что уменьшает денежные и временные затраты.

Описываемый материал универсален, использовать его можно как внутри, так и снаружи помещений. В последнем случае материал отлично справляется с температурными воздействиями, что указывает на морозостойкость. Помимо термостойкости, материал не горит, что позволяет использовать его при отделке печного оборудования. Штампованный бетон обладает качествами гидрофобности, что указывает на водо- и грязеотталкивающие характеристики. При этом материал сохраняет способность дышать и пропускать пар, что очень ценится потребителями при отделке фасадов.

Однако покупатели особенно выделяют высокие прочностные характеристики данного бетона. Описываемый материал обладает незначительным весом, что позволяет использовать его для вертикальных покрытий. Так, вес одного квадратного метра на вертикальном основании, толщина которого равна 1 см, составляет около 12 кг. Этот параметр можно сравнить с клинкерной плиткой. Именно поэтому потребители используют данный материал для покрытия фасадов, которые предварительно были утеплены или полистиролом. При этом домашние мастера отмечают то, что они наблюдают прочное крепление отделки, которая не может отслоиться и упасть. За счет незначительного веса декоративный печатный бетон не оказывает значительного влияния на стены и фундамент постройки.

Бетон в виде имитации других материалов

Описываемое декоративное покрытие может быть изготовлено в виде имитации различных природных фактур по типу древесины, натурального камня, досок, песчаника, сланца и т. д. Это позволяет использовать недорогой материал, который достаточно естественно передает структур других натуральных фактур. Потребители отмечают, что производить колонн, откосов и других сложных поверхностей с помощью данного материала наиболее просто по сравнению с натуральными аналогами, ведь при этом не возникает необходимости подгонять материал по размеру. Помимо прочего, это позволяет сэкономить.

Вариации декоративных решений

Если вы решили применить печатный бетон, формы данного материала могут быть совершенно разными. Это касается и оттенков, которых в продаже представлено великое разнообразие. Вы сможете выбрать из 20 вариантов, один из которых непременно подойдет для экстерьера или интерьерного решения. В процессе проведения работ вы можете комбинировать разные фактуры и цвета. Это позволяет воссоздать на поверхности неповторимые узоры, которые могут состоять из имитации камня и доски. За готовым покрытием достаточно просто ухаживать, это отмечают те потребители, которые в течение длительного времени используют печатный материал. Поверхность можно помыть с помощью мыльного раствора, холодной или теплой водой. Использовать для этого следует щетки, которые обладают мягким ворсом, а также мягкую ветошь. Если на покрытии появились какие-либо грешности в виде вмятин и сколов, то материал можно заменить в отдельных участках, что позволит вернуть покрытию первоначальный вид.

Технология печатного бетона

Технология предполагает на первом этапе снятие верхнего плодородного слоя грунта, после поверхность необходимо хорошо уплотнить, а после произвести засыпку слоем щебня, толщина которого должна быть равна 15 см. Подготовку нужно уплотнить, уложив после на ее поверхность полиэтилен, обеспечив нахлест 10 см. Далее устанавливается опалубка и укладывается арматура. Не следует производить работы, когда температура оказалась ниже отметки -5 градусов. Марка используемого бетона должна быть не менее M300, при этом следует применить портландцемент марки М 400 или 500. В смеси должна содержаться пластифицирующая добавка. Бетон, цена которого будет меньше при самостоятельном изготовлении, должен содержать волокно. Это позволит исключить образование трещин. Готовую смесь необходимо уложить в опалубку, распределив ее и утрамбовав глубинным вибратором. Далее следует приступать к нанесению цветного закрепителя.

Особенности проведения работ

Поверхность сглаживается алюминиевой гладилкой. На следующем этапе происходит отпечатывание рисунка, где следует использовать текстурные матрицы. Делать это необходимо без промедления, пока бетон поддается легкому нажатию пальцами. Укладывать текстурные матрицы необходимо, продвигаясь по всей длине вдоль опалубки.

Если вы решили приобрести бетон, цена данного материала вас должна заинтересовать. На складе его можно приобрести за 2000 рублей за 1 квадратный метр. Стоит отметить, что если вы планируете покрыть данной отделкой незначительную площадь, то приобрести готовый материал будет гораздо выгоднее. Ведь дополнительные материалы и инструменты, скорее всего, не удастся найти в арсенале мастера. После того как вам стала известна рецептура печатного бетона, можно приступать к его изготовлению. Если вы наладите производство, то на этом можно будет даже зарабатывать денежные средства.

• Подбор персонала
• Сколько можно заработать?
• Какие нужны документы
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Характеристика печатного бетона

Сегодня во многих развитых странах очень популярным материалом для укладки является декоративный или печатный бетон. С помощью декоративного бетона можно создавать уникальные поверхности, имитирующие различные покрытия (дерево, брусчатка, камень) и гармонично сочетающиеся с любым стилем архитектурного ландшафта.

Популярность печатного бетона в строительстве обусловлена тем, что он практически не подвержен воздействию перепадов температур. Декоративный бетон устойчив к агрессивным кислотным средам, жирам и нефтепродуктам, поэтому его все больше применяют для покрытия городских улиц, стоянок, автозаправочных станций и на промышленных предприятиях. Прочность печатного бетона превосходит прочность таких традиционных материалов как плитка и асфальт. Большим плюсом данного покрытия является и его экологическая безопасность.

Основным сырьем для создания декоративного бетона являются цемент (М350, М400), вода, песок, пластификаторы, волокна фибры, защитные лаки-герметики, красители и разделительные компоненты.

Технология укладки декоративного бетона

Коротко технология укладки декоративного бетона выглядит так. Сначала подготавливается основание для укладки. Данный этап ничем не отличается от укладки обычного бетона. Расставляются маяки, выравнивается траншея, устанавливается опалубка.

Далее в бетоносмесителе готовится бетонный раствор из цемента и песка в расчете 1/3 с добавлением армирующего волокна. Также в раствор бетона обязательно добавляются пластификаторы из расчета 1кг на 1 м3 бетона. Польза пластификатора заключается в том, что он уменьшает объем воды при замесе раствора, тем самым сокращается количество пор в бетоне.

После того, как смесь готова начинается процесс укладки и заглаживания бетона. Бетон укладывают немного выше уровня опалубка, чтобы потом можно было с легкостью выровнять покрытие. По завершению заглаживания бетона для придания декоративных качеств на поверхность наносится краситель из расчета 2 кг на 1м2 площади.

По прошествии 4-5 часов поверхность бетона готова к процессу формования. Перед формовкой на бетон наносится специальный разделительный компонент, препятствующий слипанию поверхности с пресс-формами.

Затем можно приступать к непосредственному нанесению рисунка на бетон с помощью пресс-форм, которые имеют рельефный узор. Данный процесс еще называют «опечатывание» бетона. После укладки пресс-форм поверхность прессуют с помощью пресс-трамбовки. Далее пресс-формы осторожно снимаются и делаются швы с помощью зубило-маркера.

После того, как бетон примет достаточную твердость, а это произойдет через 2-3 дня, его поверхность нужно отмыть от разделительного компонента. А еще через 5-6 дней после заливки поверхность обрабатывают защитным лаком-герметиком, для уменьшения разрушительного атмосферного воздействия на бетон.

Какое оборудование выбрать для производства декоративного бетона

Основным оборудованием для производства декоративного бетона являются:

• Бетоносмеситель, подойдет практически любой промышленный вариант, цена от 20 000 рублей;
• Пресс формы. Это самая высокая статья затрат. Стоимость одной формы начинается от 10 000 руб. Всего может потребоваться от 15 различных форм или 150 000 рублей;
• Инструмент. В работе обязательно понадобятся отбивочные шнурки, пресс-трамбовщики, высекатели, удлиняющая рукоятка, канавочный мастерок, гладилка, окантовщик и прочий вспомогательный инструмент. Общие затраты на покупку инструмента - от 50 тыс. рублей.

Всего для старта бизнеса понадобится около 220 тыс. рублей. Это не такие большие деньги.

Подбор персонала

Основная сложность данного бизнеса не столько в инвестициях и технологии, сколько в правильном подборе работников. Количество работников, необходимых для производства рассчитывается исходя из 3-х человек на 50 м2 материала. Заработная плата каждого из них зависит от объема работы и в среднем составляет 17-30 тыс. рублей.

Перед началом работы каждому сотруднику желательно пройти спец. курс по укладке декоративного бетона. Обычно такие курсы проходят в 3-4 дня.

Сколько можно заработать?

Цена укладки декоративного печатного бетона зависит от ряда составляющих, таких как сложность работы, применяемый материал, сроки укладки и т.д. В среднем стоимость укладки одного погонного метра равна 1200 рублей. Как правило, фронт работы составляет несколько десятков метров. В среднем выполнение одного заказа может приносить от 50 тыс. рублей и выше.

Заказчиками могут являться частные домовладельцы в коттеджных поселках, государственные организации, которые желают украсить улицы города или парка уникальным способом. Декоративный бетон заказывают юридические организации для создания необычного дизайна торгового центра, кафе, ресторана, административного здания.

Для повышения эффективности продаж рекомендуется создать портфолио вашей организации. В обязательном порядке следует создать образцы продукции из декоративного бетона для наглядной демонстрации их заказчику. Также нужно сделать фотографии ваших работ, сделать буклеты и визитки и распространять их всеми доступными способами. Не лишним будет создание собственного сайта. Сейчас очень много заказов, особенно в столице приходит именно через виртуальную сеть.

С чего начать

Декоративный бетон набирает популярность не только на территории России, но и других стран СНГ. Спрос рождает предложение. Но для начала нужно выбрать метод производства. Самый распространенный — печатный метод, который получают при помощи штамповки и химической пропитки. Можно также использовать трафаретный метод или метод напыления.

Какие нужны документы

Для производства декоративного бетона нужно пройти регистрацию как ИП или ООО (предпочтительнее второй вариант) и выбрать систему налогообложения УСН. Код ОКВЭД 26.6, который касается производства изделий из бетона, гипса и цемента. Разрешительные документы не потребуются. Сертификат тоже не обязателен, но желателен.