Технология ремонта плоской крыши многоэтажного дома. Ремонт плоской кровли: обзор возможных повреждений и способов их устранения. Капитальный ремонт гидроизоляции

Любые покрытия и кровельные в том числе – не вечные. Даже самые современные из них подвержены износу и постепенной потере своих защитных качеств. Под воздействием осадков, перепадов температур, механических факторов материал кровли разрушается, на нем появляются трещины, пузыри, отслоения, разломы и т.п. А тут уж и до протечек рукой подать! Плоская кровля особенно склонна к подобным повреждениям, в силу своей геометрии и применения в качестве покрытий мягких материалов.

Причем первые незначительные дефекты могут появиться буквально через пару лет эксплуатации. Что же, перекрывать крышу заново? Вовсе нет. Устранить повреждения можно, выполнив своевременный ремонт плоской кровли. Несложные мероприятия по восстановлению кровельного покрытия помогут продлить срок его службы, и, что немаловажно, не потребуют крупных затрат.

• растрескивание поверхности;
• локальные механические повреждения (пробоины, сквозные трещины, порезы);
• отслаивание кровельного покрытия по краям и в швах;
• появление складок;
• гниение покрытия;
• вздутия, пузыри;
• изнашивание (утрата) посыпки верхнего слоя кровельного ковра.

Причинами возникновения дефектов являются различные факторы: ошибки при проведении монтажа, недостаточное утепление чердачных перекрытий, механические воздействия, влияния окружающей среды.

В любом случае, повреждения целостности кровли рано или поздно приведут к протечкам, разрушениям бетонных перекрытий. Этим вызвана необходимость в проведении текущего локального ремонта плоской кровли в период, когда полная ее замена еще не нужна.

Ремонт рулонных битумных кровель

Чаще всего плоские кровли покрывают рубероидом или его аналогами из серии наплавляемых битумных гидроизоляторов (еврорубероидом, рубемастом, стеклоизолом и т.п.). Поэтому начнем с них.

Локальные повреждения (порезы, прорывы, пробития)

Механические повреждения на поверхности кровли могут возникнуть в результате ее очищения от снега в зимний период, попадания града, перемещения человека. Другие возможные причины: деформация основания и изначальный брак, допущенный при монтаже покрытия.

Локальные дефекты устраняются посредством установки на поврежденное место заплатки. Заплатку вырезают из того же материала, что и основное покрытие. Края ее закругляют, чтобы снизить вероятность отслоения, а размер делают таким, чтобы перекрыть дефект на 10-15 см по всем направлениям.

Традиционный алгоритм ремонтных работ:

• место повреждения очищают (в том числе и от защитной посыпки) и высушивают;
• вырезают заплатку;
• наклеивают ее на мастику или наплавляют с помощью строительного фена;
• разглаживают заплатку валиком или другим подходящим предметом, чтобы сравнять края заплатки с основной поверхностью.

Если сделать все правильно, то целостность кровли будет полностью восстановлена, а заплатка – практически незаметна.

Процесс установки заплатки поверх трещины в битумном покрытии заснят на видео:

Обширное повреждение битумной кровли

Возникает чаще всего, если влага просачивается под битумный слой, повреждается и начинает гнить большой участок кровли. Для восстановления целостности покрытия выполняют следующие действия:

• поврежденный участок очищают от гравия (при наличии посыпки);
• вырезают квадратный или прямоугольный кусок полотна, содержащий повреждение (слой за слоем);
• вычищают и высушивают образованную прореху;
• используя вырезанный кусок полотна в качестве шаблона, вырезают из битумного материала столько заплаток, сколько слоев было решено заменить;
• намазывают на оголившийся участок мастику и приклеивают заплатку впритык, разглаживают ее валиком;
• аналогично приклеивают следующие слои заплаток;
• вырезают еще одну финишную заплатку, таким образом, чтобы она перекрыла поврежденный участок на 10-15 см со всех сторон;
• намазывают мастику и приклеивают на нее латку, разглаживают валиком.

При использовании наплавляемого материала ремонт производится аналогично, за исключением использования для приклеивания латок битумных мастик. Вырезанную из гидроизоляции заплатку прогревают снизу термофеном до расплавления клеящего битумного слоя. После чего латку укладывают на место, фиксируют и приглаживают валиком.

Растрескивание битумной поверхности

Битумные материалы подвержены образованию мелких поверхностных трещин, возникающих под воздействием солнца и высокой температуры.

Для заделки поверхностных трещин выполняют следующее:

• испорченный участок очищают от грязи, старой мастики и посыпки (при ее наличии);
• просушивают;
• замазывают мастикой в 2 слоя;
• засыпают обновленный участок крупнозернистой посыпкой.

Допускается также наложение на участок с сетью трещин заплатки из того же материала, что и основное покрытие. При этом ее размер должен перекрыть площадь дефекта на 10-15 см со всех сторон. Заплатку приклеивают сверху на мастику, при выборе способа наплавления нижняя сторона заплатки предварительно разогревается струей термофена.

Воздушные или водяные пузыри

Образуются в результате сезонных или суточных колебаний температур в летний период, когда кровля быстро остывает и разогревается. Находящийся в изоляционных слоях кровельного ковра воздух расширяется и «надувает» пузыри. То же самое происходит, если в подкровельное пространство просочилась влага. При нагреве она испаряется, образуя вздутия.

Ремонтные работы по устранению пузырей:

• удаляют слои посыпки с места вздутия;
• место вздутия разрезают ножом вдоль или конвертом (крест-накрест), края отгибают до сухих частей;
• высушивают внутреннюю поверхность;
• очищают ее от загрязнений;
• обрабатывают полость битумной мастикой;
• приклеивают отогнутые края обратно на мастику, прижимают и прокатывают восстановленное полотно валиком;
• заранее подготовленную заплатку приклеивают мастикой или наплавляют на место разреза с его перекрытием не менее, чем на 10-15 см, прижимают валиком.

Подробнее:

Отслоение гидроизоляционного ковра от основы

Возникает, если в процессе монтажа рулонного полотна основа (бетонная плита или стяжка) была недостаточно очищена от пыли и грязи. Или же монтаж велся без огрунтовки основания битумным праймером. Все это приводит к низкой степени адгезии между гидроизоляционным материалом и основой.

Для устранения описанной неприятности:

• отслоившуюся часть полотна снизу очищают от мастики;
• удаляют грязь с основания, просушивают его;
• наносят на основание мастику и приклеивают на нее отслоившийся участок;
• прижимают восстановленное место валиком;
• если полотно материала в месте отслоения было надорвано, то по линии разрыва накладывают заплатку шириной от 20 см.

Ремонт мембранных кровель

Полимерные мембраны – материал более прочный, чем любая битумная гидроизоляция. Срок их службы достигает 50 лет. Но даже мембранные кровли не застрахованы от различного рода механических повреждений, в том числе проколов, разрывов, разгерметизации швов. Чаще всего покрытия повреждаются при выполнении различных работ на крыше, например при очистке снега или установке оборудования.

Восстановление повредившейся мембраны обычно представляет собой заделку дефектов полимерными заплатками, а при расхождении швов – их повторное запаивание.

Механические повреждения

Разрывы и трещины на поверхности полимерного полотна могут возникать, как последствия неаккуратного передвижения по кровле, очистки от снега и льда с использованием острых инструментов, падения предметов или их волочения.

Последовательность восстановительных работ:

• ремонтируемый участок полотна очищают и обезжиривают;
• вырезают заплатку из мембраны, желательно того же вида и производителя, что и основное покрытие; ее размеры должны быть такими, чтобы перекрыть дефект на 5-10 см с каждой стороны;
• заплатку припаивают струей горячего воздуха с помощью сварочного аппарата;
• укатывают запаянное место валиком.

Вся технология выглядит так:

При установке заплатки на мембрану ЭПДМ, можно воспользоваться клеевым методом крепления, без использования сварки.

Разгерметизация швов

Отрыв соседних полотен в местах шовных соединений возникает при неправильном выборе силы продува и температуры сварки во время монтажа, скорости хода сварочного аппарата. Другая возможная причина – монтаж мембраны с изначальным «натягом», с помощью которого неумелые монтажники визуально компенсируют неровности основания.

Устраняется разгерметизация так:

• место расслоения обрабатывают специальным очистителем;
• швы спаивают сварочным аппаратом;
• в некоторых случаях, для усиления мест расслоения, поверх проблемного шва накладывают латку из мембраны.

Существует и другая возможность избавиться от повреждений, не применяя сварочные аппараты и дорогостоящие компоненты. Речь идет о современных технологиях Eternabond, используемых для восстановления герметичности швов и небольших повреждений.

Ремонтный материал Eternabond представляет собой рулонную ленту, с одной стороны которой нанесен клеящий слой. Лента способна образовывать с мембраной однородную поверхность, по прочности не уступающую цельному полотну.

Ремонтные работы с использованием ленты EternaBond выполняют следующим образом:

• поверхность дефекта обрабатывают специальным растворителем;
• отрезают необходимую часть от рулона ленты;
• снимают защитную пленку с клеящей стороны ленты;
• прижимают ленту к месту дефекта и прокатывают ее валиком.

Подробнее:

Ремонт мастичных кровель

Не всегда плоские кровли перекрывают рулонными материалами или полимерными полотнами, довольно часто в последние годы для этих целей применяют жидкую гидроизоляцию. На основание кровли наносят специальную мастику, которая, под воздействием воздуха, твердеет и приобретает вид полимерной мембраны.

Через несколько лет эксплуатации на мастичной кровле могут появиться трещины. Их следует очистить от пыли и грязи, а затем заполнить заподлицо мастикой или полимерцементным раствором.Дополнительный сплошной слой мастики укладывают, если площадь повреждений составляет более 40%. В этом случае вначале восстанавливают поврежденные места локально мастикой, а затем по всей поверхности наносят еще один слой мастики толщиной не менее 3-4 мм, а после его отвердения – защитный слой.

Особенности капитального ремонта

Все мероприятия по частичному восстановлению кровли относятся к текущему (плановому) ремонту, в процессе которого могут быть устранены только небольшие повреждения. Если же срок службы покрытия подходит к концу, а дефекты составляют более 50% его площади, проводят капитальный ремонт плоской кровли.

Заключается он в замене всего кровельного покрытия, а по необходимости и всех составляющих кровельного пирога (теплоизоляции, пароизоляции).

Комплекс работ, проводимых при капитальном ремонте кровли:

• старое покрытие демонтируется;
• если основанием служила цементно-песчаная стяжка, то, в большинстве случаев, она также снимается – при помощи нарезчиков швов, отбойников;
• осматриваются все слои, входящие в состав кровельного пирога (утеплитель, гидроизоляционные мембраны, пароизоляционные пленки);
• при обнаружении повреждений – проблемный слой заменяется;
• заливается новая цементно-песчаная стяжка (если она была предусмотрена изначально);
• укладывается новое кровельное покрытие.

Кроме этого, капитальный ремонт может включать замену или монтаж кровельных аэраторов, установку водосточных воронок, устройство примыканий и карнизных свесов.

При выполнении капитального ремонта кровли существует возможность ее полной реконструкции. К примеру, включив в конструкцию слой утеплителя, обычную кровлю можно преобразовать в утепленную. Или, добавив верхний прочный слой, из неэксплуатируемой крыши сделать эксплуатируемую.

При реконструкции может происходить замена одних материалов на другие, более подходящие для конкретных условий эксплуатации. Частая ситуация: замена битумного покрытия на полимерную мембрану. Демонтаж старого материала в этом случае выполнять необязательно. ПВХ мембраны монтируются на битумную кровлю через геотекстиль, играющий роль разделительного слоя. Если же используется ТПО или ЭПДМ мембраны, то их укладывают без геотекстиля, непосредственно на битумное покрытие.

Капитальный ремонт – мероприятие дорогостоящее, в большинстве случаев осложненное демонтажем старого покрытия. Поэтому не стоит доводить кровлю до плачевного состояния раньше, чем окончится срок ее эксплуатации. А для этого необходимо периодически проводить профилактические осмотры кровли и при обнаружении дефектов выполнять своевременный текущий ремонт.

Плоская кровля – отличный способ перекрытия высотных домов и хозяйственных построек, цена которого в несколько раз ниже, чем расценки на строительство скатных аналогов. Она создается путем наслоения битумных или полимерных материалов на бетонное или деревянное основание. Благодаря такой многослойности кровельный пирог обладает высокой степенью гидроизоляции и устойчивостью к механическим повреждениям. К сожалению суровый климат России, низкие температуры зимой и большое количество осадков приводят к преждевременному разрушения покрытия, на нем появляются трещины, протечки или отслоения. Эта статья расскажет, как своими руками выполнить капитальный или частичный ремонт плоской кровли.

Цена устройства плоской кровли в 2-3 раза меньше, чем строительство скатных конструкций, благодаря отсутствию массивного стропильного каркаса. Однако, срок службы битумно-полимерного покрытия в зависимости от того, какими пользовались материалами, составляет от 5 до 15 лет, а сложные условия эксплуатации и отсутствие регулярного обслуживания только приближает ухудшение состояния плоской кровли. Повреждения на поверхности крыши возникают по следующим причинам:

Важно! Достоинством мягкой кровли является то, что выполнить текущий или даже капитальный ремонт покрытия можно своими руками. Большинство мелких повреждений можно заделать жидкой резиной. Технология позволяет выполнение работ своими руками в любое время года, главное, чтобы стояла сухая погода.

Мелкий ремонт

В большинстве случаев домовладельцам приходится сталкиваться с мелкими повреждениями мягкой кровли. Через несколько лет эксплуатации на поверхности кровельного материала появляются небольшие трещины и вздутия. Технология устранения этих дефектов своими руками выглядит следующим образом:

Важно! Цена на частичную реконструкцию с учетом расценки на материалы составляет 700-800 руб. за кв. м. Выполнение работ своими руками сэкономит 20-30% от этой суммы. Однако, латание дыр в рубероиде лишь немного отсрочивает капитальный ремонт, не решая проблемы полностью.

Капитальный ремонт

Срок эксплуатации плоской кровли при использовании современных полимерных материалов составляет по заверениям производителей 20 лет. Однако, в реальных условиях эксплуатации необходимость в капитальном ремонте возникает уже через 10-15 лет. Технология полной реконструкции покрытия заключается в следующем:

Обратите внимание! Цена полной реконструкции плоской крови составляет от 2500 рублей за 1 кв. м. Монтаж выполняется с помощью газовой горелки, путем наплавления нижнего слоя рубероида на бетонное основание. Если основание крыши из дерева, то нижний слой рубероида приколачивают гвоздями.

Видео-инструкция

Плоская кровля выигрывает в сравнении со скатной в стоимости и простоте монтажа. Но есть и недостаток: сравнительно часто приходится заниматься ремонтом. Как и с применением каких материалов он осуществляется - эти вопросы будут темой данной статьи.

Виды ремонта плоской кровли

Работы по восстановлению покрытия крыши принято разделять на три категории:

1. Текущий ремонт.
2. Капитальный ремонт.
3. Аварийные мероприятия.

Текущий ремонт

Текущий ремонт представляет собой комплекс работ, направленных на поддержание нормального состояния крыши: устраняются мелкие повреждения и дефекты, которые в будущем могут привести к протечкам. Обычно совокупная площадь восстанавливаемых участков не превышает 40% всей площади крыши, при этом ремонтники чаще всего ограничиваются манипуляциями с поверхностным слоем.

Проблемные места выявляются путём осмотра, который рекомендуется проводить раз в полгода, в крайнем случае - раз в год.

Очень важно проводить текущий ремонт своевременно, поскольку мелкие повреждения на плоской крыше довольно быстро развиваются в крупные, что влечёт за собой значительный рост затрат на восстановление покрытия.

Капитальный ремонт

При сильном износе, когда площадь участков с повреждениями или неудовлетворительным состоянием превышает 40% площади крыши, прибегают к полномасштабному переустройству кровельного пирога. Фактически кровля, начиная с пароизоляции, настилается заново - только небольшая часть материалов, находящихся в хорошем состоянии, используется повторно.

При выполнении капитального ремонта плоской кровли все слои кровельного пирога демонтируются и укладываются заново

Аварийный ремонт

К аварийному ремонту приходится прибегать в срочном порядке, если крыша дала течь. Если текущий и капитальный ремонт обычно выполняют в тёплое время года, то аварийный делают, когда придётся, и в этом состоит его особенность.

Зимой выполняются аварийные работы, необходимые для срочного устранения дефектов кровельного покрытия

В рамках аварийного ремонта, как и текущего, обычно производят манипуляции только с поверхностным слоем. В большинстве случаев площадь повреждённых участков не превышает 20% всей площади крыши, но при необходимости покрытие заменяют и в более значительных объёмах.

Подготовка к ремонту

Во время ремонтных работ на крыше зачастую приходится демонтировать старое кровельное покрытие. Понятно, что в этот момент строение местами лишается защиты от осадков, поэтому готовиться нужно очень тщательно, чтобы ничто не помешало провести ремонт в кратчайшие сроки.

Выбор материалов для ремонта плоских кровель

Для устройства и, соответственно, применяют четыре вида материалов.

Битумные покрытия

К категории битумных материалов относится традиционный рубероид, представляющий собой обмазанный битумом картон, а также более новые покрытия типа металлоизола и фольгоизола, которые упрочнены фольгой.

Фольгоизол представляет собой многослойную конструкцию с внешним покрытием из алюминиевой фольги

Битумная гидроизоляция является самой дешёвой, но зато и наименее долговечной - материал приходит в негодность уже через 5–7 лет. Столь короткий срок службы объясняется следующими недостатками:

• низкой морозоустойчивостью - в порах битума задерживается влага, которая при последовательных циклах замораживания-оттаивания постепенно разрушает материал;
• недостаточной пластичностью - из-за перепадов температур битумное покрытие сравнительно быстро растрескивается;
• неустойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения (битумные материалы и используемые для их наклеивания мастики под солнечными лучами становятся ещё более хрупкими).

Битумно-полимерные материалы

Добавление в битум небольшого количества (обычно не более 12%) различных полимеров позволяет повысить морозоустойчивость материала и его пластичность, вследствие чего срок службы продлевается до 15–20 лет. Кроме того, в качестве основы вместо непрочного картона применяется стеклохолст, стеклоткань или полиэстер, в силу чего материал приобретает повышенную устойчивость к механическим воздействиям.

Рубемаст изготавливается по более современной технологии, чем рубероид, поэтому имеет в несколько раз больший срок службы

В настоящий момент по этой технологии изготавливают широкий перечень материалов, например, бикрост, рубемаст, рубестек, гидростеклоизол, стекломаст, стеклобит, линокром.

Особых успехов удалось достичь при подмешивании в битум резиновой крошки, эластомеров, термоэластопластов и термопластов. Изготовленные подобным способом материалы выпускаются под марками филизол, термофлекс, днепрофлекс и днепромаст, люберит, элабит, мастопласт, изопласт и пр.

Часто в народе битумно-полимерные материалы называют еврорубероидом. Кроме повышенной стойкости к негативным факторам у него есть ещё одно важное отличие от рубероида: укладку можно производить методом наплавления, для чего нижнюю поверхность разогревают газовой или бензиновой горелкой.

Для фиксации еврорубероида достаточно разогреть его нижний слой при помощи горелки - бензиновой или газовой

Вместе с тем еврорубероид унаследовал от своего прототипа и некоторые недостатки: его также приходится укладывать в несколько слоёв, при этом, за редким исключением, требуется обсыпка поверхности каменной крошкой.

Стоимость битумно-полимерных материалов выше, чем традиционного рубероида, но за счёт более редкого проведения ремонтных работ затраты на содержание крыши в итоге сокращаются в 2 раза (из расчёта 40-летней эксплуатации).

Однослойные мембраны

Однослойные мембраны - это принципиально иной вид покрытия, который изготавливается из синтетического каучука или полимеров. Он обладает рядом достоинств:

• укладывается в один слой, поэтому монтируется очень быстро;
• является очень эластичным;
• не имеет пор, потому обладает высокой морозоустойчивостью;
• отлично противостоит всем прочим негативным факторам внешней среды - УФ-излучению, окислению и температурным перепадам;
• может укладываться в любое время года;
• не требует присыпки каменной крошкой;
• поставляется в рулонах шириной до 15 м (ширина битумных материалов - 1 м), благодаря чему число швов на кровле значительно сокращается.

Крепить мембрану можно как при помощи клея или битумной мастики, так и посредством саморезов. Благодаря длительному сроку службы (более 25 лет), однослойной укладке и редкой необходимости в проведении ремонтных работ, на содержание крыши за 40 лет эксплуатации придётся потратить в 4 раза меньше средств, чем в случае с битумной кровлей.

Ремонт кровли с применением однослойной мембраны «Экопласт» можно проводить в любое время года

Выпуск мембран в России освоен довольно давно: хорошо зарекомендовали себя мембраны «Кромэл», «Экопласт», Logicbase, «Рукрил» и другие.

Кровельные мастики

Кровельные мастики - это жидкие составы, которые наносятся на крышу любым из следующих способов:

• распылением (применяются промышленные распылители);
• при помощи кисти;
• наливным методом с последующим разравниванием валиком.

Через некоторое время масса полимеризуется и превращается в эластичную водонепроницаемую плёнку, похожую на резину. Из-за этой схожести в народе кровельные мастики часто называют жидкой резиной. Плёнка чрезвычайно эластична - не рвётся при относительном удлинении до 1000%. Это значит, что при усадках здания кровельное покрытие останется целым.

После полимеризации кровельная мастика превращается в водонепроницаемую плёнку, похожую на резину

В сравнении с рулонными материалами у мастик есть важное преимущество: при любой площади крыши покрытие будет бесшовным. Весьма полезны они и для ремонтных работ, поскольку позволяют заполнить самые труднодоступные полости.

Кровельные мастики выпускаются как в однокомпонентном, так и в двухкомпонентном исполнении. Во втором случае основной состав нужно смешать с отвердителем.

По составу мастики довольно сильно различаются, соответственно, и срок службы у них разный:

• бутилкаучуковые, например, «Гермабутил НМГ-С», «Технониколь №45», «Поликров М-120/М-140» служат 25 лет;
• хлорсульфополиэтиленовые, например, «Поликров-Л», «Изокров», «Кровлелит» также защищают поверхность кровли на срок до 25 лет;
• битумно-латексные, например, «Технониколь №33», «БЛЭМ 20», Master Flex нужно обновлять раз в 20 лет;
• битумнокаучуковые, например, «РЕБАКС-М», «МГХ-К», «Вента У» потребуют ремонта через 15 лет эксплуатации.

Для склеивания рулонных материалов понадобится битумная мастика (не путать с кровельной мастикой - «жидкой резиной»). Её можно приобрести в магазине, а можно сделать самому. Есть две разновидности этого материала:

• холодная мастика - используется для склеивания внутренних (подкладочных) слоёв рулонного материала;
• горячая мастика - наносится поверх покрытия в качестве защитного слоя и для фиксации каменной крошки.

Холодную мастику готовят из таких ингредиентов:

• битум - 2 части;
• бензин - 2 части;
• наполнитель, в качестве которого можно применять порошок гипса, извести или золы - 1 часть.

Битум разогревают в какой-нибудь ёмкости и выдерживают некоторое время, чтобы из него полностью испарилась влага. Температура, при которой осуществляется выпаривание, составляет примерно 180 o C. Затем в битум высыпается наполнитель, после чего смесь тщательно размешивается деревянной палкой. Далее её нужно вылить в бензин.

Если битум разогрет, то именно его нужно вливать в бензин, а не наоборот. В противном случае возможно возгорание. После остывания мастику можно применять по назначению. Следует учитывать, что долго она не хранится, поэтому готовить большой объём на будущее нет смысла.

Технология приготовления горячей битумной мастики предусматривает варку битума при температуре примерно в 200 o C. Во время этого процесса постепенно добавляется наполнитель, битум при этом перемешивают.

Если для ремонта нужно маленькое количество битума, его можно разогреть в металлическом ведре, а для больших объёмов используют специальные установки

Если при смешивании битума с наполнителем температура смеси упадёт ниже 160 o C, материал сильно потеряет в качестве.

Для утепления кровли следует применять материал, который способен держать вес покрытия и снега и при этом не сильно деформироваться. Таковыми являются:

• экструдированный пенополистирол. По составу он идентичен обычному пенопласту, только структуру имеет однородную, а не гранулированную;
• жёсткие плиты из минеральной ваты. Плотность материала (варьируется в пределах от 50 до 400 кг/м 3) нужно подбирать в соответствии с характерными для данного региона снеговыми нагрузками;
• керамзит. Самый дешёвый, но при этом и наименее эффективный теплоизолятор.

Видео: ремонт мягкой рулонной кровли при помощи мастики - что надо знать

Составление сметы

При больших объёмах работ полезно произвести расчёт необходимых материалов и подсчитать их стоимость. Имея на руках смету, владелец строения гарантированно приобретёт всё необходимое, так что ему во время ремонта не придётся отвлекаться на второстепенные действия. Кроме того, смета покажет, какие средства нужно будет выделить, ведь при крупномасштабном ремонте затраты могут оказаться весьма существенными.

Если ремонт крыши решено поручить бригаде наёмных рабочих или специализированной фирме, то для составления сметы им нужно предоставить следующую информацию:

Подготовка инструментов

Для проведения работ понадобятся:

1. Монтажный резак. С его помощью удобно снимать изношенное кровельное покрытие. Этот инструмент можно заменить хорошо заточенным топором, который вместо топорища закрепляют на рукоятке из стальной трубы подходящей длины.
2. Строительный нож. Применяется для раскроя полотнищ кровельного материала.
3. Горелка газовая или бензиновая (паяльная лампа). Используется для наплавления битумно-полимерного рулонного материала, если таковой решено применить в качестве кровельного покрытия. Газовой горелкой работать сподручнее, и топливо для неё стоит дешевле. Но зато она и более опасна, так что за неимением навыков лучше воспользоваться паяльной лампой.

   Применение газовой горелки требует от кровельщика повышенного внимания к правилам безопасности

4. Строительный фен. Помогает быстро подсушить подвергаемый ремонту участок, также может использоваться для наплавления некоторых материалов.

   При помощи строительного фена можно быстро подсушить ремонтируемый участок или наплавить кровельный материал

5. Макловицы. Так называются особые кисти, при помощи которых в процессе кровельных работ наносят мастику и грунтовку. Если макловиц в наличии нет, вместо них можно использовать старый веник.

   Широкой кистью - макловицей - наносят грунтовки и мастики

6. Валик. Применяется для разравнивания мастик.
7. Защитные очки. Согласно требованиям техники безопасности очки нужно надевать при работе с газовой горелкой, а также при сбивке стяжки.

Технология ремонта плоской кровли

Каждый тип дефектов на плоских крышах устраняется по своей методике.

Отслоился рулонный материал

Последовательность действий следующая:

На покрытии появилась трещина или вздутие

Самый простой способ отремонтировать такое повреждение - установить заплату. Перед этим нужно определить, насколько глубоко проникла влага в кровельный пирог.

1. Участок с трещиной вырубают топором или монтажным резаком, вздутие вскрывают крестообразным разрезом. Если нижележащий слой рулонного материала влажный, его нужно вырезать. Аналогичным образом поступают и с другими влажными слоями, пока не дойдут до сухого.

   Участок с трещиной или вздутием вскрывают при помощи крестообразного надреза

2. В образовавшееся отверстие укладывают один поверх другого столько фрагментов рулонного материала, сколько их было вырезано, наклеивая каждый при помощи мастики.
3. Если дефект представлял собой вздутие, то 4 треугольных клапана, отогнутых после вскрытия, возвращают на место и надёжно приклеивают мастикой. Некоторые мастера прибивают эти клапаны шиферными гвоздями.
4. Участок кровли в радиусе 10–15 см от места повреждения очищают от мусора, пыли и грязи, очищенную площадь заливают битумной мастикой.
5. Наклеивают заплату соответствующего размера.

   На вскрытый и обработанный участок наносят слой мастики, а затем на него укладывают заплату, края которой также промазывают битумом

6. Края заплаты промазывают мастикой и присыпают каменной крошкой, утапливая её в битум при помощи катка.

Установка заплаты далеко не всегда гарантированно обеспечивает желаемый результат. Мастер может не заметить скрытых повреждений, так что после ремонта крыша всё равно будет протекать. Часто делают ошибку, устанавливая заплату над тем местом, где на потолке появилась вода: на самом деле повреждение может находиться на расстоянии до 2 м от места протечки.

С учётом всего сказанного многие мастера предпочитают просто настелить поверх изношенного покрытия новое, что принято называть ремонтом по-старому. Нужно учитывать, что укладка одного за другим новых слоёв значительно увеличивает нагрузку на стены. Из соображений безопасности не разрешается укладывать на крышу более восьми слоёв покрытия, но и при меньшем их количестве желательно выполнить расчёт стен и перекрытия на прочность.

Видео: технология ремонта трещин и вздутий на плоской кровле

Повреждена кровельная мембрана

Однослойные мембраны, о которых было рассказано выше, стойко переносят атмосферные воздействия, но могут быть повреждены, к примеру, при удалении снега с крыши металлической лопатой. Герметичность такого покрытия восстанавливается следующим образом:

Если произошло отслоение в области шва, то отслоившийся участок точно так же приваривают, предварительно обработав его с внутренней стороны растворителем. Если разошедшийся участок имеет длину более 5 м, то его следует восстанавливать при помощи специальной ремонтной ленты, например, Eternbond.

Появились трещины на мастичном кровельном покрытии

Трещины на мастичном покрытии появляются в результате старения материала. Восстановление осуществляют той же мастикой, из которой это покрытие было выполнено. Действуют так:

При обширных повреждениях ремонтный слой нужно армировать стеклосеткой плотностью от 100 г/м 2 . Сначала распылителем наносят слой мастики, затем укладывают сетку и после этого ещё раз наносят мастику, которая должна сетку полностью скрыть.

Этапы ремонта плоской кровли

Любой ремонт начинается с осмотра крыши. Вот на что нужно обратить внимание:

С особым вниманием следует проверять участки, примыкающие к трубам, парапету, вентиляционным шахтам и прочим имеющимся на крыше объектам.

Если повреждения занимают более 40% крыши, выполняют капитальный ремонт, который включает следующие этапы:

1. Снятие существующего кровельного материала.
2. Демонтаж стяжки (могут применяться отбойники или специальные машины, вырезающие в стяжке пазы).

   Капитальный ремонт плоской крыши начинается с полного удаления старого кровельного покрытия и находящейся под ним бетонной стяжки

3. Снятие утеплителя.
4. Замена пароизоляции либо, если это возможно, её восстановление.
5. Восстановление элементов системы внутреннего водостока.
6. Монтаж утеплителя. Если в этом качестве применяются плиты из минеральной ваты, можно приобрести такие их разновидности, которые имеют необходимый для обеспечения водостока уклон (их называют клиновидными).

   При использовании клиновидного теплоизоляционного материала разуклонку крыши можно сделать уже на этапе её утепления

7. Разуклонка поверхности посредством подсыпки из песка или керамзита (если уклон не был сформирован утеплителем).

   Разуклонку плоской кровли можно сделать, насыпав поверх утеплителя слой керамзита

8. Монтаж воронок для отвода воды (элементов внутренней водосточной системы).
9. Укладка стяжки из цементно-песчаного раствора с последующим покрытием её битумом (препятствует испарению влаги).

   Перед заливкой стяжки на поверхности кровли устанавливают арматурную сетку и деревянные маяки

10. Укладка кровельного материала. Битумные и битумно-полимерные рулонные материалы следует укладывать в 3–5 слоёв (чем меньше уклон крыши - тем больше слоёв). Полосы настилают с нахлёстом в 10 см или более, проклеивая их мастикой. В первом слое они укладываются параллельно карнизу, во втором - перпендикулярно, при этом концы полос второго слоя заводятся на стены и приклеиваются либо фиксируются дюбелями. Далее направление полос в слоях нужно чередовать.

Не всегда удаётся выполнить разуклонку правильно. Чтобы выявить ошибки, проводят такой тест:

• перед монтажом последнего слоя покрытия крышу заливают водой;
• отмечают мелом те участки, с которых влага не стекает.

В такие вмятины после их просушки нужно налить толстым слоем мастику либо приклеить кусок рулонного материала (не толще 1 мм), после чего можно настилать финишный слой с каменной присыпкой. Если присыпки нет (обычный рубероид), её наносят самостоятельно на слой горячей мастики, в которую каменная крошка вдавливается катком.

Видео: ремонт плоской кровли на крыше дома

Чтобы уменьшить частоту ремонтов плоской кровли, надо изначально делать ставку на качественные материалы. А при обслуживании следует беречь покрытие от механических повреждений - при очистке поверхности от снега и наледи не рекомендуется применять металлическую лопату или лом.

Проблемы реконструкции плоских кровель

Реконструкция плоских кровель промышленных и гражданских зданий на территории Российской Федерации это один из наиболее частых и естественных видов строительных работ. Несмотря на появления современных кровельных материалов, явное улучшение культуры труда при устройстве наплавляемой гидроизоляции огромные денежные средства ежегодно тратятся на текущие и капитальные ремонты кровель такого типа. Протечки, вздутия, складки, трещины и прочие дефекты кровельного ковра приводят существенному удорожанию эксплуатации зданий.
В рамках текущего ремонта кровель, который проводится либо при появлении первых признаков протекания кровли, либо по результатам оценки состояния кровли, производят наклейку одного или двух слоев рулонных наплавляемых материалов. Долговечность подобного ремонта, как правило, невелика - всего 2 - 4 года и надо вновь производить наклейку следующих слоев гидроизоляции кровли. В результате подобного постоянного ремонта гидроизоляционный ковер кровли может иметь толщину более 200 мм (см. рис 1.)

Одной из основных причин столь малого срока безремонтной эксплуатации кровель служит насыщение водой различных элементов кровли, как в процессе непосредственного устройства кровли, так и в процессе их последующей эксплуатации. Избыток влаги появляется в элементах кровли при ведении работ в осенне-зимний период, во время осадков, также намокают элементы кровли при повреждениях кровельного ковра, при отсутствии, либо нарушении сплошности пароизоляционной мембраны. При попадании воды, либо водяного пара внутрь конструкций кровельного пирога происходит намокание теплоизоляционного слоя кровли, уложенного под слоем рулонной гидроизоляции. Этому способствуют также те строительные решения, которые наиболее популярны сегодня. Широко используется засыпка керамзитовым гравием, теплоизоляция кровель волокнистыми минераловатными плитами с высоким водопоглощением. Эти материалы могут насыщаться водой как в процессе строительства, во время выпадения осадков; так и во время эксплуатации, при разного рода повреждениях кровельного ковра. Тут надо заметить, что утеплители с высоким водопоглощением склонны к накапливанию воды под слоем гидроизоляции. При этом вода может концентрироваться не в месте протечки через гидроизоляцию, что существенно затрудняет поиск места повреждения кровли. При нагреве кровли за счет солнечной энергии (летом до 85 градусов С), влага из теплоизоляционного слоя испаряется с созданием избыточного давления под гидроизоляционной мембраной и, как следствие этого, возникают вздутия, пузыри, отрыва кровельного ковра. (см. рис. 1). Эти повреждения формируют последующие нарушения гидроизоляционного слоя, ведущие к протечкам воды. Ремонт кровли, заключающийся в повторной наклейке гидроизоляции, не эффективен постольку, поскольку не устраняет причину возникновения дефектов кровли, заключающуюся в повышенном водосодержании теплоизоляционного слоя кровлю.

Существующие варианты реконструкции плоских кровель

Радикально исправить положение может только решение о капитальном ремонте кровли, при котором кровельный пирог целиком демонтируется. Но капитальный ремонт кровли представляет собой комплекс дорогостоящих строительных работ, включающий большой объем финансовых вложений в демонтаж и вывоз строительного мусора. Кроме того, во время капитального ремонта кровли создается опасность причинения существенного финансового ущерба внутренней отделке и оборудования здания, так как при выпадении осадков при снятой кровельной гидроизоляции вероятно попадание воды внутрь здания.
В некоторой степени найти решение этой проблемы возможно при устройстве так называемых «дышащих» кровель. В этом случае в нижнем слое водоизоляционного ковра, за счет его частичного закрепления к основанию, создается сеть каналов по которой идет последующий сброс избыточного давления под гидроизоляционной мембраной. Это решение имеет несколько существенных минусов:

• Высокая трудоемкость устройства элементов кровли. Сложные в исполнение узлы вывода паровоздушной смеси.
• При повреждении кровли в одном месте влага по систему подкровельных каналов распространяется по поверхности всей кровли. Найти место протечки при этом практически невозможно, зачастую приходится демонтировать весь кровельный ковер.
• При устройстве дышащей кровли поверх старого гидроизоляционного ковра не устраняются места застоя воды, практически всегда имеющие место на старых кровлях. Особенно при повышенной толщине гидроизоляционного ковра.

Рис.2. Разрез плоской кровли после обычной реконструкции (наклейка нового гидроизоляционного ковра).

1. Основание кровли, как правило, железобетонная плита.
2. Слой пароизоляции.
3. Слой старой, увлажненной из-за протечек теплоизоляции (минеральная вата, пенополистирол, керамзит, легкий бетон и т.п.)
4. Путь миграции паровоздушной смеси в теплоизоляционном слое при нагреве кровли.

6. Избыточное давление, создаваемое мигрирующими водяными парами.
7. Вздутия на поверхности новой кровельного ковра, уложенного при реконструкции кровли.

Буферные слои плоской кровли из монолитного пенобетона.

Эффективным решением при реконструкции плоских кровель является применение монолитного . При этом на поверхности старого гидроизоляционного ковра устраиваются стяжки из пенобетона. Далее на поверхность пенобетонной стяжки наплавляется новый кровельный ковер. Полностью технология реконструкции плоских кровель представляет собой ряд следующих этапов.
. Оценка состояния плоской кровли: определение зон застоя воды, наличия повреждений кровельного ковра и пр.;
. Подготовка основания для устройства буферной пенобетонной стяжки. Срезка складок, отслоений, пузырей - до основания, уборка мусора, отслоившейся посыпки, удаление воздушных полостей;
. Приемка скрытых работ;
. Устройство буферных пенобетонных стяжек толщиной 40 - 100 мм;
. При необходимости устройство вертикальных переходов (выкружек) также из монолитного пенобетона;
. Огрунтовка основания битумным грунтовками, согласно рекомендаций поставщика гидроизоляционного покрытия кровли;
. Устройство кровельного гидроизоляционного ковра в два слоя;
. Установка кровельных вентиляторов (флюгарок) из расчета 1 штука на 150 - 200 м.кв.;

Рис.3. Разрез плоской кровли при реконструкции с использованием монолитного пенобетона.

1. Основание - железобетонная плита.
2. Пароизоляция.
3. Старый теплоизоляционный слой.
4. Пути миграция паровоздушной смеси в теплоизоляционном слое кровли.
5. Повреждения старого гидроизоляционного ковра.
6. Распределение мигрирующих водяных паров в поровом пространстве пенобетонного слоя.
7. Слой новой гидроизоляции, уложенной при реконструкции.

При такой конструкции кровли слой служит буферным пространством для паров воды. Повышенное давление, создаваемое испаряющейся из теплоизоляционного слоя кровли водой, равномерно распределяется внутри обширного порового пространства пенобетона, не приводя к повреждениям кровельного гидроизоляционного ковра. Именно это эффект объясняет, почему слои рулонной гидроизоляции на кровлях из пенобетона лежат без ремонта более десяти лет при полном отсутствии вздутий и иных повреждений. Сходный механизм имеет и эффект морозостойкости ячеистых бетонов - только при замерзании в поровое пространство пенобетона отжимается не пар, а растут кристаллы льда, не повреждая сам материал.
Отдельной строкой следует отметить эффект, названный нами "самовысыханием" пенобетона. Физико-химическое связывание воды при твердении портландцемента гидратными новообразованиями обеспечивает уменьшение водосодержания неавтоклавного пенобетона даже внутри герметически замкнутых пространств. Это происходит при укладке монолитного пенобетона в буферные теплоизоляционные стяжки, колодцевую кладку, заполнение прочих строительных полостей неавтоклавным пенобетоном. При поглощении воды интенсифицируются процессы твердения пенобетона, таким образом, высыхая, пенобетон повышает свои прочностные характеристики. Общеизвестным является факт возможности длительного твердения цементных бетонов вообще, и цементных пенобетонов в частности. Это позволяет пенобетонной стяжке даже при последующих попаданиях воды, в результате повреждений гидроизоляционного покрытия, самостоятельно высыхать в ходе гидратации цементной матрицы пенобетона. Надо отметить, что практика работ с монолитным пенобетоном при устройстве плоских кровель убедительно показывает, что в кровлях с использованием неавтоклавного пенобетона пароизоляционный слой не является необходимым. Это также можно объяснить эффектом «самовысыхания».

Описание свойств монолитного пенобетона и оборудования для его производства.

Производство пенобетонной смеси осуществлялось нами с использованием, так называемой одностадийной технологии производства пенобетонной смеси. При этом исключается предварительное приготовление двухфазной пены (Ж - Г). Оборудование приготавливало трехфазную пену (Ж-Т-Г) за один передел, из цепочки технологического исключается пеногенератор и насос для подачи пенобетонной смеси на расстояние. При производстве пенобетонной смеси на строительной площадке принципиальным требованием является минимально необходимый комплект оборудования. Пеногенератор - устройство, требующее высокой культуры труда при эксплуатации, его наличие существенно усложняет технологию производства пенобетона. При этом наличие пеногенератора не дает сколько-нибудь ощутимых преимуществ при производстве монолитного пенобетона. Подача пенобетонной смеси производилась нагнетанием давления внутрь рабочей камеры пенобетоносмесителя. Этот способ позволяет отказаться от использования насосов (героторных, перистальтических) при транспортировании пенобетона, при высоте подачи пенобетонной смеси до 30 метров. Таким образом, производство и подача монолитного пенобетона осуществлялась одним агрегатом - пенобетоносмесителем, совмещающим в себе функции пеногенератора, смесителя пенобетона и насоса.

Рис. 4. Оборудование для производства и подачи пенобетонной смеси размещается на кузове грузового автомобиля. Большую часть рабочего места занимает склад вяжущих веществ и наполнителей.

Рис. 5. Производство пенобетонной смеси осуществляет один рабочий-штукатур. На переднем плане пенобетоносмеситель СПБУ-500М и емкость для воды затворения.

Поскольку требования экономической эффективности ремонта плоских кровель требуют устройства буферных пенобетонных стяжек минимальной толщины, то это налагает ряд особых требований к физико-механическим свойствам пенобетона. Обязательно наличие в составе пенобетона комплексной модифицирующей добавки, в состав которой вводятся водоудерживающие добавки. В противном случае невозможно обеспечить гарантированный набор прочности, особенно летом при интенсивном нагреве основания под заливку пенобетона. Тонкослойная укладка требуется обязательного объемного армирования для предотвращения развития усадочных деформаций. Объемное сетчатое армирование цементной матрицы пенобетона проводится гидравлически активными силикатными волокнами. В составе комплексной добавки желательно использование добавок водоредуцирующего действия. Иногда необходимо использование добавок ускорителей схватывания и твердения пенобетонной смеси. Подбор комплексной добавки должен проводиться строительной лабораторией с учетом того, что многие виды модифицирующих добавок имеют явно выраженный пеногасящий эффект, например суперпластификаторы нафталино-формальдегидного типа.

Табл.1 Физико-механические свойства пенобетона.

По итогам многолетних работ связанных с реконструкциями плоских кровель с применением буферных пенобетонных стяжек можно выделить следующие положительные эффекты такой конструкции и такого материала:
1. Срок безремонтной эксплуатации возрастает до 10-20 лет.
2. Укладка монолитного пенобетона ведется индустриальными методами, бригада из двух человек может укладывать до 700 метров квадратных пенобетонных стяжек в смену.
3. Пенобетонные стяжки обеспечивают дополнительную теплоизоляцию кровли. См. табл.1.
4. При укладке монолитных пенобетонных стяжек устраняются неровности кровли, отсутствуют места застоя воды.
5. Технология наклейки рулонных битумных материалов проста и ничем не отличается от технологии наклейки этих материалов на обычный цементно-песчаный раствор.

Рис. 6. На фотографии представлен один из этапов реконструкции плоской кровли с применением монолитного неавтоклавного пенобетона.

Вы видите стяжку из пенобетона, лежащую на старом гидроизоляционном ковре. Следующий и последний этап проведения работ - устройство гидроизоляционного ковра из битумных наплавляемых материалов поверх стяжки из пенобетона.