Ремонт полимерных полов. Ремонт наливных полов. Технологии ремонта наливных полов

Наливной бетонный пол абсолютно водонепроницаем, износоустойчив, но все-таки не лишен дефектов. Ремонт подобных покрытий требуется крайне редко, но обязывает к высокому профессионализму и внимательности. Основную часть разрушений можно восстановить, не прибегая к капитальному ремонту.

Чаще всего брак перекрывают свежими финишными слоями самовыравнивающихся смесей. Сложные повреждения требуют комплексного подхода, — полного демонтажа наливного пола, ремонта бетонного основания.

Дефекты наливных бетонных полов:

• отслоения, помутнения – развиваются при заливке слишком толстых слоев, на фоне нарушения технологии заливки или при использовании низкокачественных материалов;
• абразивный износ покрытия – естественное истирание слоя в течение длительного срока эксплуатации. Слишком быстрый износ может говорить о неверном выборе материала, несоответствующего уровню нагрузок на объекте. Ускорению разрушений способствует отсутствие защитного слоя;
• образование пузырьков – дефект возникает на пористых основаниях, если покрытие не было обработано игольчатым валиком;
• наплывы, бугристость – результат применения чрезмерно вязкой смеси;
• эмиссия неотвержденной смолы (в случае с полимерным полом) – прослеживается по ускоренному запылению и липкости поверхности. Причина – нарушения пропорций замеса, применение некачественных полимеров, плохое замешивание рабочей смеси, повышенная влажность воздуха во время заливки.

Наплывы возникают при заливке пола при слишком высоких температурах, что ускоряет полимеризацию смеси

Дефекты, связанные с подложкой

Низкое качество бетонной основы, несоблюдение технологий монтажа наливных полов, повышенная влажность приводят к крайне негативным последствиям.

К ним относятся:

• вздутия, трещины, отслоения – если покрытие отслаивается от грунтовки, причина состоит в загрязнении, наличии пыли, влаги, попавшими на основу перед заливкой. Если грунт отходит вместе с наливным слоем, источник — низкое качество бетона или нарушение технологии, в частности, отсутствие операции шлифования, плохое обеспыливание, обезжиривание, нанесение грунтов на влажную основу;
• трещины, без потери адгезии с основой – тут причина одна – низкокачественное основание. Это может быть недостаточное очищение, некачественная грунтовка, повышенная влажность, низкая марочная прочность. Трещины формируются при несоблюдении времени послойной сушки;
• сквозные поры и кратеры – если соблюдена толщина наливного пола, причина дефекта состоит в отсутствии грунтовочного слоя.

Помимо всего вышеперечисленного причины выбоин и сколов могут крыться в падении тяжелых металлических предметов, розливе агрессивных химических веществ. В последнем случае покрытие может разрушаться на всю глубину до бетонного основания.

Анализ дефектов

Чтобы определиться с технологией ремонта следует замерить влажность бетонной стяжки в нескольких местах. Если характер дефектов не говорит о низкокачественной подложке, достаточно наметить границы ремонта, применяя пробное удаление покрытия.

Анализируя причины разрушения используют влагомеры, измерители твердости покрытия, строительные тепловизоры. Инструментальное обследование позволит выявить скрытые источники поступления влаги к основе .

Любые операции по восстановлению наливного бетонного пола проводятся поэтапно. Неплотные, слабые участки подлежат удалению. Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению дефекта.

Капитальный ремонт тонкослойных бетонных покрытий

Капитальный ремонт конструкции проводится в том случае, если характер повреждений превышает 30% от общего покрытия пола.

Условия ведения работ

Ремонт выполняется при t +5-30 градусов. Выполненный слой должен быть защищен от слишком быстрой потери влаги, на что может влиять действие излишне высоких температур, солнечное излучение, сквозняк. Все операции выполняются в условиях защиты от пыли, загрязнений.

Демонтаж

Удаление самовыравнивающих покрытий на цементной основе осуществляется при помощи перфоратора. Участки с высокой адгезией целесообразно обработать пикой, долотом-скарпелем, шириной 10 см и более. Если старая стяжка слишком повреждена, слабая и мягкая (может деформироваться, растрескиваться под нагрузками), проводится ее демонтаж. Оборудованием выполняются сквозные борозды, после чего слой бетона удаляется перфоратором. Вместо старой конструкции устраивается новая.

При толщине слоя свыше 30 мм есть смысл применить мощную углошлифовальную машину (болгарку)

Подготовка основания

Требования к этапу работ таковы:

• бетонная стяжка должна выдерживать предельные нагрузки. Работают по сухим, сплошным, стабильным и тверды основаниям, на которых нет загрязнений;
• прочность на сжатие – 25 Н/кв.мм, прочность на отрыв – 1.5 Н/кв.мм;
• бетон с прочностью на отрыв в пределах 1-1.5 Н/кв.мм, неоднородные, неровные основы требуют выполнения подкладочного слоя. Используют специальные сухие цементные смеси;
• в обязательном порядке реализуется механическая очистка поверхности, — фрезерованием или дробеструйными машинами;
• выполняется грунтовочный слой в 3 технологических подхода. Грунт повторяется, если наливное покрытие будет заливаться позже, чем через 24 часа после последней обработки;
• если необходимо, устанавливается целевой уровень поверхности. С шагом 1-1.5 м в основание ввинчивают шурупы с распорными колышками. Головки шурупов должны определять уровень пола. Когда покрытие будет залито, шурупы загибают.

Приготовление раствора

Сухая смесь затворяется водой. Рекомендуемые пропорции приводит каждый производитель, но обычно на 30 кг сухого порошка достаточно взять 3.8-4.3 л жидкости. Смесь перемешивается около 3-4 минут. Работают дрелью с низкой частотой вращения. Готовность смеси определяют по однородности консистенции. Хорошо приготовленный раствор растекается кругом d 170-190 мм.

Порции готовятся с учетом жизнеспособности – 15 минут. Повторное введение воды недопустимо. Излишнее количество жидкости увеличит усадку и снизит прочность. Если работы ведутся зимой, перед приготовлением сухую смесь следует выдержать в теплом помещении. Низкая температура плохо влияет на полную растворимость добавок. Слишком высокая — способствует быстрому схватыванию и снижают растекаемость.

Нанесение смеси

Готовую смесь наносят на основание методом розлива. Состав выравнивают зубчатой теркой или дистанционным шпателем. Готовый слой обрабатывают игольчатым валиком, пока он окончательно не выровняется и не будут удалены все воздушные включения. Длительность обработки игольчатым валиком зависит от температурно-влажностных условий. Если в помещении слишком тепло, следует поторопиться.

Когда пол затвердеет до той степени, что по нему можно будет ходить и будут оставаться лишь легкие следы, проводят затирку. Работают лопастными бетоноотделочными машинами. Для предварительной обработки применяют диск, затем лопасти. Угол наклона постепенно увеличивается.

Все рабочие и противоусадочные швы от стяжки переносятся на наливное покрытие. Выемки заполняются раствором.

Уход

После затирки наливной бетонный пол требует пропитки, что предупредит слишком быструю потерю влаги

В качестве основных материалов используют следующие:

• пропитки водорастворимые/на основе растворителей для полов промышленного назначения. Составы наносятся методом распыления. В работу берт опрыскиватели низкого давления. Достаточно нанести один тонкий слой. Образование луж недопустимо. Средний расход – 1л/8-12 кв.м;
• . Такие материалы уплотняют и укрепляют наливной пол. На поверхность наносится тонкий слой методом распыления. Для достижения полного покрытия достаточно 0.1-0.2 л/кв.м. В ходе применения следят, чтобы пол оставался мокрым в течение 15-20 минут. Если обнаружены быстровысыхающие участки, сразу вносят дополнительное количество пропитки, используя швабру с микрофиброй;
• пропитки литиево-полимерные . Препараты для уплотнения и укрепления бетонных поверхностей на молекулярном уровне. Средство наносится на пол распылением в количестве 0.1-0.2 л/кв.м. Как и в предыдущем случае требуется контроль за высыханием поверхности;
• пропитки силикатно-полимерные . Такие составы придают блеск. Молекулы пропитки могут проникать в матрицу искусственного камня, создавая поверхностное микроармирование. Нанесение реализуется шваброй с микрофиброй, но так, чтобы на наливном полу не оставалось полос. Состав высыхает примерно час, после чего проводят обработку белым падом. Если требуется более высокий блеск, полировку проводят в 2-3 подхода. Расход – 1 л/20-60 кв.м.

Полимерный пол – ремонт с заменой стяжки (капитальный ремонт)

Если покрытие разрушается по причине низкого качества бетонного подложки, вызывает сомнения качество гидроизоляции, стяжку меняют на новую.

Условия ведения работ

Технология реализуется при t +5-25 градусов. Нормируется влажность воздуха – не выше 80%. При заливке полимерного пола недопустимо колебание температуры воздуха больше, чем на 4 градуса. В помещении исключаются сквозняки, но допускается проветривание.

Демонтаж

Снять полимерный пол можно специальными резцами или шпателями. Чтобы облегчить процесс, применяют термическую или химическую обработку . Акриловые, полиуретановые, эпоксидные покрытия без промежуточных цементных подложек снимают шлифовальными машинами, дисковыми скраперами.

В некоторых случаях целесообразно применить комбинированный подход. На первом этапе сошлифовывается верхняя поверхность, оставшаяся часть соскабливается шпателем. Для удаления полимеров вместе с бетоном применяют механические способы обработки – перфораторы, углошлифовальные машины. После демонтажа выполняют весь комплекс работ по устройству новой стяжки .

Подготовка основания

Бетонная стяжка отсекается от вертикальных поверхностей демпферной лентой. Если работы ведутся на первом этаже, дополнительно выполняется гидроизоляция от грунтовых вод. Работают по зрелому, сухому, прочному бетону. Марочная прочность стяжки не может быть ниже М200. Влажность поверхности должна находиться в пределах 4%.

Прочие подготовительные мероприятия:

• поры бетона должны быть открыты. Поверхность шлифуют мозаично-шлифовальной машиной с алмазными или корундовыми сегментами либо дробе-, пескоструйной обработкой;
• шлам очищают скребками, основу подметают металлическими щетками.

Подготовка материалов

Для замешивания полимеров организуют отдельный участок. Он должен быть чистым, для чего на пол настилают двухслойную п/э пленку. При выходе в зону работ предусматривается смена обуви. Наличие пыли, грязи недопустимо, иначе готовое покрытие получит вздутия и отслоения, ремонт будет бессмысленным.

Для работы используют строительный миксер на низких оборотах. После приготовления инструмент сразу промывают

Принципы замешивания полимерных смесей:

• во избежание появления новых дефектов, необходимо следить, чтобы смешивался весь объем материалов;
• должна быть достигнута полностью однородная консистенция;
• после замеса полимер должен отстояться 2-3 минуты, чтобы вышел вовлеченный воздух;
• жизнеспособность – 20 минут;
• полиуретаны смешивают так: сначала до однородного состояния смешивают первый компонент А, затем при перемешивании вводится компонент Б. После смешивания в течение 3-4 минут можно ввести требуемое количество кварца.

Нанесение составов

Поверхность требует грунтования, непосредственно перед этим ее обеспыливают промышленными пылесосами. Полимерные грунты наносятся в 1-2 подхода с соблюдением послойной сушки. Для дополнительного выравнивания после высыхания слоя проводят шпатлевание.

Последующие операции:

• предварительно определяют конфигурацию заливки. Новые порции состыкуются с предыдущими в течение получаса. При необходимости площадь работ ограничивают малярной лентой;
• наливной полимерный пол выливают на основу полосами. Материал распределяется раклей до образования ровного, тонкого слоя;
• покрытие тщательно прокатывается игольчатым валиком и оставляется для полимеризации.

Полимерные составы довольно эластичны и не испытывают технологической усадки, но это не освобождает от нарезки температурно-усадочных швов. Швы устраивают так, чтобы они повторяли швы бетонной стяжки.

Демонтаж старого основания требуется далеко не всегда, — если в бетонной стяжке образовались трещины, их ремонтируют. Дефекты расшиваются на требуемую глубину, обеспыливаются, грунтуются, заливаются полимерным составом. По глубоким дефектам работают по методике инъектирования.

Полимерный слой удаляют до полного обнажения трещин . Под углом в 45 градусов в бетон засверливают отверстия, по направлению к дефекту, с шагом 30 см. В выемки герметично вводятся пакеры, подключается инъекционный насос. В полость вводят гидроизолирующий состав. После устранения проблемы, работы по ремонту продолжаются типичным образом.

Технология локального ремонта наливных покрытий

Опираясь на тип дефектов, определяют фронт работ. Это может быть поверхностная обработка, удаление слоя, либо полный демонтаж вместе с частью бетонного основания. Любые операции по восстановлению покрытия проводятся поэтапно. Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению проблемы.

Неплотные, слабые участки подлежат удалению; возиться с их восстановлением обойдется себе дороже при сомнительном результате

Косметическое восстановление

Устранить видимые царапины и придать поверхности первоначальный глянец наливных полов можно при помощи технологий полировки. Операция реализуется при помощи роторной полировальной машины . Рабочий орган – войлочные круги. Для работы привлекаются специальные эмульсии. Количество подходов зависит от фактического состояния покрытия и требуемой степени глянца.

Если нарушено полиуретановое покрытие, реставрация проводится путем нанесения слоя защитного лака. Любая поверхностная обработка реализуется после тщательной очистки, обезжиривания и обеспыливания.

Ремонт с удалением полимерного покрытия

Если реновации подлежит покрытие с поверхностным изменением цвета, наплывами, пузырями, можно обойтись снятием верхнего слоя полимерного покрытия при помощи шлифовки с алмазными кругами. После операции на поверхность заливается новый финишный слой.

Для локальной обработки применяют угловые шлифовальные машины , при большом объеме работ – роторной промышленной установкой. Ремонт отслоений требует полного удаления полимерного покрытия.

Если качество бетонного основания не вызывает вопросов действуют следующим образом:

• на покрытиях со слабой адгезией применяют перфораторы со специальными скребковыми насадками;
• на участках с хорошим сцеплением применяют шлифомашины и насадки на перфораторы типа долото;
• полученная поверхность бетонной стяжки шлифуется;
• основа обеспыливается, обезжиривается, грунтуется;
• наносится полимерное покрытие.

Если работы ведутся на ограниченном участке, сначала следует определить периметр зоны ремонта. Покрытие прорезается на глубину до бетонного основания, согласно обозначенному периметру . Далее работы ведутся указанным выше образом, с той разницей, что стыки со старым покрытием шлифуются и покрываются мастикой.

Устранение вздутий:

• все дефекты удаляются, образованные кратеры счищаются шпателем или при помощи шлифовальной машины;
• поверхность освобождают от пыли, мусора, мелких частиц. Используют промышленный пылесос и влажную ветошь;
• основание просушивают сжатым воздухом компрессоров;
• места дефектов покрывают грунтом в 1-2 слоя;
• участок дефекта заполняют наливной смесью. Вместо этого можно применить шпатлевку (цементную или полимерную).

Если полученная поверхность не является лицевым слоем, ремонт можно считать законченным. В противном случае заливают финишный наливной пол.

Если наивной пол содержит сеть трещин, проводится капитальный ремонт. Обязательно обследование состояния бетонного основания

Устранение трещин:

• если ширина дефекта не превышает 10 мм, его расшивают до 20 мм по всей протяженности. Действуют болгарками или металлическими щетками;
• из выемки убирают грязь, пыль при помощи промышленного пылесоса;
• стенки дефекта покрывают грунтом, действуя кистями, дают слою высохнуть. Если требуется, операцию повторяют;
• проводят заполнение цементными или полимерными шпатлевками. Материал разравнивают заподлицо с поверхностью.

Устранение бухтения:

• поврежденный участок покрытия удаляют;
• основание и края дефекта освобождают от грязи, пыли, для чего берут влажную ветошь;
• на основу наносят гидроизоляционную пропитку в 2-3 рабочих подхода;
• дефект заполняют самовыравнивающейся смесью так, чтобы он был вровень с остальным покрытием.

Устранение впадин и бугров:

• для удаления бугров поверхность обрабатывают шлифовальной машиной. Далее устраивается финишный наливной слой;
• впадины ремонтируют шпатлевками на цементной или эпоксидной основе после операции грунтования. Допустимо использовать самовыравнивающуюся смесь, которая применяется на всем покрытии. После высыхания устраивают финишный слой.

Инструменты и оборудование

Ремонт наливных бетонных полов проводится с участием указанного оборудования:

• строительный миксер – применяется для приготовления рабочих смесей;
• шлифовальная, фрезеровальная машина – применяется для обработки и выравнивания поверхностей;
• зубчатый шпатель – используется для распределения смесей по бетону. Высота зубцов выбирается с опорой на толщину заливаемого слоя (1/2 от толщины). Оптимальная ширина шпателя – 60-100 см;
• ракель – инструмент с возможностью регулировки длины и ширины зубцов. Это хорошо работает при распределении составов. Материал ложится максимально равномерным слоем;
• промышленный пылесос – служит для удаления пыли. В этих целях применяется чистая ветошь;
• игольчатый валик – задействуется при ремонте полов любой площади. Валик равномерно распределяет смесь и способствует удалению вовлеченных пузырьков воздуха. Ширина инструмента может варьироваться в пределах 20-60 см. Длина шипов – 1-3.5 см;
• правило, уровень. Правилом работают в случае восстановления большой площади покрытия по маякам. Уровнем проверяют горизонтали;
• длинноворсовые валики – применяются для нанесения грунтовочных составов. Оптимальная ширина – 12-14 мм. Материал – нейлон, полиамид.

По наливной поверхности перемещаются исключительно в иглоступах. Если инструмент новый, его следует замочить на сутки в растворителе, что удалит консервационную смазку. В противном случае отремонтированный участок будет с дефектами.

Техника безопасности

Ремонт наливных покрытий проводится в проветриваемых помещениях, но без сквозняков. Нельзя допускать попадания рабочих смесей на слизистые, открытые участки кожи. Все рабочие должны быть укомплектованы средствами индивидуальной защиты. Это защитные фартуки, перчатки, маски, очки.

Если ремонт проводится с участием полимерных смесей, на месте работ запрещено пользоваться открытым огнем. Применение электросварки недопустимо

Если рабочие материалы попали на кожу, они могут вызвать серьезное раздражение . Все составы немедленно удаляются тканевыми, марлевыми тампонами. Пораженный участок обильно промывается чистой водой, обрабатывается мазью на основе вазелина или ланолина. Если материал попал в глаза, их промывают большим объемом воды и обращаются за медицинской помощью.

Стоимость ремонта наливных бетонных полов

Затраты на восстановление наливных бетонных покрытий зависят от выбранной технологии ремонта. Демонтаж старой стяжки обойдется в 300-350 р/кв.м . Заливка новой конструкции обойдется в 400 р/кв.м. Нанесение грунтовок оценивается как 140 р/кв.м., заливка тонкослойных покрытий – от 800 р/кв.м. Локальное восстановление обойдется дешевле.

Выводы

Дефекты наливных полимерных полов имеют склонность к быстрому увеличению в размерах, поэтому ремонт должен быть безотлагательным. Особенно быстрые действия должны проводиться при аварийном химическом разрушении полимеров. Чтобы разрушение не продолжалось в толще материала, следует ограничить участок и полностью снять поврежденный слой .

Капитальный ремонт проводится в том случае, если повреждено более 30% наливного покрытия. Локальные работы уместны при общем удовлетворительном состоянии поверхности. В этом случае применяются материалы, соответствующие типу наливного покрытия. Исключением может стать использование метилметакрилатных смесей, так как они хорошо работают в паре с другими полимерами. Это обеспечит высокую скорость работ.

Детали ремонта наливного бетонного пола показаны в видео:

Варианты реставрации полов наливного типа зависят от характера дефектов. Стоит подробнее рассмотреть возможные поломки, причины возникновения дефектов и способы их устранения своими руками или посредством вызова профессиональной бригады.

Дефекты, причины их возникновения, способ ремонта

Отслаивание полимерного покрытия от основания

Отслоение верхнего слоя покрытия вместе с грунтовкой от поверхности основы – один из самых распространенных видов дефектов. Причиной является явный брак при производстве работ либо не соблюдалась технология по заливке покрытия, например:

• плохо выполнен процесс шлифовки/зачистки поверхности для удаления слабого слоя бетона, цементного молочка и прочее;
• не проведена процедура обеспыливания поверхности перед грунтовкой;
• процесс грунтования произведен на влажную, грязную основу.

Вариант подновления своими руками: демонтировать покрытие, зачистить и обезжирить поверхность, залить новый состав в строгом соответствии с технологическими требованиями. Стоимость при вызове профессионалов от $15 за м².

Отслоение покрытия от грунта без грунтового слоя

Причина – технологические нарушения процесса заливки полов, например:

• просушка грунтовочного слоя (перед нанесением последующих компонентов) составила более 48 часов;
• заливка производилась на грязный грунтовочный слой (пыль, вода, грязь);
• перед нанесением покрытия на грунтовку не убрана «точка росы».

Технология ремонта проста и при некоторой сноровке, его можно выполнить своими руками: поверхность нуждается в обезжиривании, зачистке. И после этого можно наносить полимерный или наливной пол, соблюдая установленные производителем рекомендации. Стоимость услуг профессионалов от $10 за м².

Ликвидация трещин покрытия, отслоившихся с бетонным слоем стяжки

Причина – малая прочность стяжки и сильное механическое воздействие. При таких нагрузках слой, имеющий высокие прочные характеристики, отсоединяется от более слабого бетонного основания, образуя трещины.

Варианты ремонта своими руками:

1. демонтаж полимерного слоя и пропитка верхнего слоя стяжки для максимального упрочнения;
2. вырубка бетонной основы на растрескавшемся участке и восстановление посредством ремонтных составов (продаются в магазинах).

После этого производится заливка полимерного покрытия. При появлении трещин по всей площади, необходимо не ремонтировать пол своими руками, а вызывать мастеров для выполнения новой стяжки с более высокими прочностными характеристиками. Цена услуги от $20 за м².

Износ полимерного покрытия

Причина – большая нагрузка на участки. Образуется в местах провоза багажа, проезда транспортировочных тележек, большой проходимости и прочее. Вариант ремонта – демонтаж старого слоя и заливка нового состава. Цена услуги от $15 за м².

Потеря эстетических качеств пола

Причина – истирание полимерного слоя от интенсивных и длительных нагрузок. Технология ремонта своими руками проста – нанести новые полимеры, предварительно зачистив старые.

Сколы, выбоины

Причина – механическое воздействие тупыми или острыми тяжелыми предметами. Часто скалываются целые фрагменты бетонного основания вместе с полимером. Заделка дефектов своими руками возможна, но сложна: зачистка, грунтовка, шпатлевание, нанесение покрытия. Услуга профессионалов от $15-20 за м².

Трещины

Появление трещин на поверхности наливного пола, говорит что причина – бетонная стяжка. Бетонная основа «ослабилась» и по тем или иным причинам, потеряла свои прочностные качества. Возникновение трещин на наливном полу как таковом невозможно! Состав предельно подвижен и гибок, чтобы растрескаться. При малых формах дефектов их можно загрунтовать, предварительно расширив, зашпаклевать и прокрасить.

Важно! Если трещин много технология подновления и ремонта наливного покрытия бесполезна. Нужен вызов специалистов для полного демонтажа верхнего слоя и замены бетонной основы. Цена вопроса от $25 за м².

Технологические особенности реставрации наливных полов

Ремонт наливных полов своими руками или командой профессионалов включает следующие этапы работ по технологии:

1. Заливку новых слоев на старые. Необходимо предварительно промыть и просушить старые поверхности, отшлифовать и обезжирить. А затем заливать новый слой, создав раствор по инструкции, представленной изготовителем.
2. Ремонт поврежденных до бетона участков также требует зачистки, шлифовки и просушки. Заливка полимерного слоя производится строго по инструкции, включая операцию грунтования.

Помните, что для ремонта трещин на эпоксидном полу, применяются только материалы на основе эпоксидных смол. Просмотреть все этапы работы можно на видео, но все же лучше вызвать профессионалов. Стоимость услуги может варьироваться от сложности и объема работы. Но даже при затратах от $25 за м², вы получите новый красивый пол в короткие сроки, а не кучу проблем, трату финансов и нервов.

Ремонт полимерных полов выполняется по строгой технологии при точном соблюдении всех норм и требований к эксплуатации строительных материалов. Если методика ремонта не соответствует заданным критериям, возникает высокая вероятность повторного нарушения покрытия, что значительно осложняет дальнейшее использование полов, и приводит к их полной реконструкции.

Среди множества причин, провоцирующих деформацию поверхности, необходимо выделить ключевые:

• вздутие грунта в холодное время года;
• некачественная утрамбовка грунтового основания;
• нарушение гидроизоляционного барьера или его абсолютное отсутствие.

Стоит отметить, что подобные факторы часто возникают в помещениях, не снабженных системами отопления. О других причинах порчи наливных полов и способах устранения неисправности поговорим в данной статье.

Частые дефекты полимерных полов

Большинство изъянов, появившихся в данном виде покрытия возможно исправить, не прибегая к демонтажу всей поверхности и полноценному ремонту. Достаточно будет перекрыть брак финишными смесями с выравнивающими свойствами. Но если образовались более сложные проблемы с полом, может потребоваться капитальное удаление верхнего лицевого слоя, в некоторых случаях и реконструкция бетонной поверхности.

Следствием различных причин являются такие неисправности полимерного покрытия:

• расслоение;
• вспучивание финишной поверхности;
• растрескивание полов;
• бухтение;
• мутнеет глянцевый отблеск;
• образовались ямки или бугорки;
• сверху слоя выступают маленькие частицы.

При наличии этих или подобных проявлений требуется ремонт наливных полов. Существует несколько способов восстановления прежнего состояния полов, каждый из них зависит от сложности и вида повреждений.

Чтобы ремонт покрытия полимерных полов был эффективен, понадобятся специфические знания строительных материалов. В этом случае работу лучше доверить квалифицированным специалистам. Профессионалы подберут необходимую методику, материал и нужный строительный инвентарь. Тогда ремонт полимерных полов внутри помещения будет эффективен.

Расслаивание полимерного покрытия

Чтобы качественно выполнить ремонт полов, следует определиться с причинами, вызвавшими проблемы с однородностью покрытия. Как правило, большинство таких факторов кроется в несоблюдении правил технологии работ. Возможно, поверхность бетонных полов перед нанесением на них грунтовки не была тщательно очищена от грязи и пыли. В результате происходит вздутие полимерных полов, и незначительное смещение при направленном давлении.

Чтобы качественно устранить проблему, необходимо осуществить следующие работы:

1. Точно выявить масштаб нарушения, чтобы рассчитать расход материала и время трудового процесса.
2. Устранить отслоившийся кусок покрытия, просмотреть состояние основания. При удовлетворительном результате допускается заливка полимерной стяжки. В обратной ситуации понадобится демонтаж среднего слоя основания.
3. Прежде, чем начать нанесение нового состава, поверхность следует качественно обезжирить. Смесь готовиться в строгом соответствии с рекомендациями изготовителя.
4. Когда заливка закончена, образование воздушных пустот устраняется посредством специального шипованного валика. Затем новый слой нужно выровнять, после застывания качественно отшлифовать.

Заключительный этап в ремонте полимерных полов особенно важен, так как придает целостный внешний вид поверхности пола. Если не учесть подобных нюансов, место ремонта будет сразу бросаться в глаза.

Данной технологией устранения отслоений в наливных полах часто пользуются в квартирах или жилых домах, когда качество изначальной работы не соответствует требованиям производителя.

Как показывает практика, трещины образовываются в полимерных полах офисов, промышленных помещений. К этому приводит явное пренебрежение нормами допустимой нагрузки на покрытие. Вследствие этого, на поверхности наливных полов появляются трещины, теряется эстетический внешний вид, развивается деформация основания.

В редких случаях нарушается средний и нижний слои полимерного пола, чаще это происходит с верхней финишной поверхностью. Когда проблема принимает видимый характер проявления, следует незамедлительно начать ремонт наливных полов внутри здания. Такая срочная необходимость объясняется тем, что полы данной технологии объединяют в себе несколько материалов в единое целое. Если трещины появляются в одном участке, при отсутствии должной реакции проблема приобретает широкие масштабы. Дальнейшая эксплуатация поврежденного покрытия спровоцирует увеличение глубины и площади трещин, разрушая не только поверхность, но и основание.

Лучшим решением задачи будет незамедлительное нанесение новой смеси на участок деформации. Чтобы провести необходимые работы, понадобится следующее:

1. Осмотреть поврежденную область стяжки, чтобы определиться с реальными размерами выбоин. Тут важно выявить скрытые дефекты, иначе проблема повторится снова.
2. Используя шлиф-машинку, нужно выровнять краешки рубцов, чтобы ширина трещин составляла не больше одном сантиметра. В этом случае сцепка раствора с основанием будет крепче.
3. Подготовленную поверхность обработать мастикой.
4. В процессе приготовления состава для наливных полов следует придерживаться известной технологии.
5. Заливается подготовленный участок стяжки. Если есть необходимость, можно затереть границы заливки после полного засыхания раствора.

Когда ремонт наливных полов закончен, область реставрации покрытия не должна подвергаться механическому воздействию на протяжении двух, трех суток после проведения восстановительных мероприятий.

Причины разрушения наливных полов и варианты ремонта, инструменты для обновления поверхности, условия проведения восстановительных работ.

Инструменты для ремонта наливных полов

Во время ремонта наливных полов квартиры придерживайтесь техники безопасности. Приготовление раствора сопровождается химической реакцией между компонентами, поэтому обязательно прикрывайте глаза и руки. Для защиты от неприятного запаха одевайте респиратор. При попадании вещества в глаза промойте их. После работы руки помойте с мылом, затем смажьте увлажняющим кремом.

Для выполнения качественного ремонта нужны следующие инструменты и приспособления:

• Мощная электродрель для замешивания. Очень часто причиной повреждения покрытия является некачественно приготовленная смесь, поэтому для перемешивания состава используйте только электрические приспособления.
• Шлифовальная машинка необходима для выравнивания поверхностей или удаления испорченного слоя.
• Зубчатый шпатель понадобится при полной перезаливке полов или нанесении дополнительного слоя финишного покрытия. Инструмент предназначен для распределения вещества по бетону, т.к. средство начинает самостоятельно выравниваться после раскатки по всей поверхности ровным слоем. Высота зубцов должна быть равна половине толщины заливаемого слоя. Ширина инструмента - 60-100 см.
• Ракля - это приспособление, внешне напоминающее зубчатый шпатель. Отличается возможностью регулировки ширины и длины зубцов, что позволяет качественно покрывать пол финишным слоем 3 мм. С его помощью вещество распределяется более равномерно. Инструмент обязательно должен быть жестким и не вибрировать во время работы.
• Пылесос необходим для удаления пыли с ремонтируемого участка.
• Игольчатый валик понадобится для восстановления участков любого размера. Предназначен для равномерного распределения смеси по плоскости и удаления пузырьков воздуха. По поверхности проходят до начала схватывания раствора. Для небольших участков подойдет инструмент шириной 20 см, большие площади обрабатываются валиком шириной 60 см. Длина шипов может быть от 1 до 3,5 см. Выбор зависит от толщины слоя и состава смеси. Валиками с длинными иголками удаляют воздух из цементных смесей. Для полимерных полов с толщиной не более 15 мм необходимы инструменты с короткими шипами.
• Правило используется в случае восстановления больших участков по маякам. Ширина инструмента зависит от расстояния между базами и может достигать 100 см.
• Строительный уровень применяется для контроля горизонтальности основания пола и поверхности финишного покрытия. Чем длиннее инструмент, тем лучше. Обычно пользуются изделием размером 1,5-2 м.
• Валик с длинным ворсом для нанесения грунтовки на открывшиеся после удаления поврежденного материала участки. Размеры должны быть не менее 12-14 мм.

Кроме того, понадобится специальная шипованная обувь для перемещения по отремонтированным участкам.

Перед работой новые инструменты необходимо замочить в растворителе на 4-6 часов для удаления консервационной смазки. Если на пол попадет масло, оно может способствовать возникновению дефекта.

Требования к бетонной стяжке

Полимерные покрытия обладают большим запасом прочности и могут эксплуатироваться 15-20 лет. Они достаточно надежные и редко требуют ремонта. Однако их обустройство требует точного соблюдения технологии, и различные нарушения могут стать причиной многочисленных дефектов.

Требования к новым полам прописаны в СНиП 2.03.13-88 «Полы» и 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы». Результаты недобросовестного отношения к работе можно заметить уже через 28 дней - сразу после окончательного затвердевания материала.

Покрытие считается качественным, если:

1. На поверхности нет выбоин, трещин, выпуклостей и впадин, вздутий. Количество посторонних включений минимальное.
2. Цвет полов, имеющих декоративную ценность, не отличается от заявленного.

Состояние площадок через некоторое время после эксплуатации оценивается по степени износа, загрязнения, усадки материала, частичного отслаивания, величины шероховатости и т. д.

Во время ремонта соблюдайте следующие требования:

• После удаления поврежденного пола убедитесь, что прочность на сжатие обнажившегося основания не менее 25 мПа, а его толщина - более 60 мм.
• Устройство бетонной стяжки должно соответствовать строительным СНиПам.
• Поверхность бетона перед заливкой полимера должна быть тщательно очищена.
• Наклон основания не превышает 2 мм на длине 2 м.
• Влажность бетона на глубине 20 мм не превышает 6%.

Если после снятия поврежденного участка обнажился бетон с явными признаками цементного молочка - сошлифуйте его. Этот слой слабо держится и легко отстает вместе с верхним шаром.

Особенности ремонта наливных полов

Вариант ремонта поврежденного участка выбирается в зависимости от его площади и характера разрушения. Ниже приведены примеры восстановления полов с распространенными дефектами.

Трещины в наливных полах

Трещины - типичный дефект наливных полов. Они могут быть мелкими или, наоборот, достигать бетонного основания.

Щели появляются по таким причинам:

1. Основание непрочное, без армирования, склонно к подвижке.
2. Несоблюдение пропорций при замешивании раствора. Особенно способствует появлению трещин большое количество воды в смеси.
3. Укладка покрытия на влажный бетон.
4. Использование материала с просроченным сроком годности.
5. Нарушение технологии заливки.

Выбор способа ремонта трещин наливного пола зависит от размера поврежденного участка. Если щели на поверхности расположены редко, а их длина не превышает 1 см, не стоит перезаливать весь пол.

Работы выполняем таким образом:

• С помощью болгарки или вручную расширьте трещину до 2 см по всей длине.
• Очистите проем от грязи, удалите пыль пылесосом, промойте.
• Обработайте стенки грунтовкой и дайте высохнуть.
• Залейте щель полимерной или цементной шпаклевкой и выровняйте ее заподлицо с полом.

Если на поверхности сеть трещин, заниматься каждой нет смысла. Удалите весь слой и осмотрите основание, чтобы найти причину дефекта. При обнаружении трещин в бетоне заделайте их цементной шпаклевкой. После доработки проверьте уровнем плоскостность покрытия. Допустимые перепады высот бетонного основания - 2-3 мм. Залейте подготовленный участок новым раствором.

Отслоение наливного пола

Признаками отслоения являются многочисленные пузырьки на поверхности, а также образование трещин, которые приводят к разрушению покрытия.

Отделение материала от основания может произойти по следующим причинам:

1. Плохая очистка бетона от грязи.
2. На основании остался полуразрушенный слой материала или присутствует цементное молочко.
3. Использование некачественной грунтовки.
4. Раствор выливался на влажную стяжку. Вода и образовавшийся конденсат образуют промежуточный слой, который отторгает раствор. Пузырьки не дают приклеиться полимеру к основанию.
5. Для приготовления бетона применялся цемент очень низкого качества.
6. Игнорирование временными промежутками между нанесением слоев покрытия. После грунтования следующий шар раствора был нанесен лишь через 48 часов, поверхность успела запылиться. Противоположный вариант - поверхность не просохла должным образом.

Ремонт наливных полов с такими повреждениями выполняется следующим образом:

• Демонтируйте разрушенный участок и тщательно очистите бетон от пыли, жиров органического и минерального происхождения и других загрязнений.
• Поверхность пропылесосьте, промойте и покройте двумя слоями грунтовки.
• Если требуется доработка небольших участков, залейте их самовыравнивающейся смесью, полимерным раствором или цементной стяжкой. Первый вариант считается универсальным и подходит для любых составов. Второй применяется, если средство изготовлено только на основе цементных смесей.
• Наливной пол, используемый как финишное покрытие, требует маскировки следов восстановительных работ. Поэтому вся площадь заливается тонким слоем в соответствии с инструкцией производителя.

Бухтение наливного пола

Бухтение возникает в некоторых случаях при отслаивании материала. Часть поверхности покрывается трещинами и отстает. Кусок может самостоятельно двигаться и скрипеть под ногами.

Возможные причины дефекта:

1. Плохое качество основания и отсутствие его гидроизоляции. Влага через щели в бетоне поднимается к наливному полу и нарушает связь между материалами.
2. Плохо очищенная поверхность бетона.
3. Влажное основание.

Технология ремонта наливных полов при обнаружении бухтения выглядит следующим образом:

• Удалите поврежденный участок.
• Очистите бетон и края проема от пыли и нанесите грунтовку.
• Покройте бетон гидроизоляционным средством в 2-3 слоя.
• Залейте участок самовыравнивающейся смесью и загладьте заподлицо с полом.

Бугры и впадины в наливном полу

Дефекты проявляются после высыхания пола и снижают его привлекательность.

Причиной возникновения проблемных участков может быть:

1. Некачественная подготовка основания. Если на бетоне есть впадины и выступы, с большей вероятностью они проявятся на поверхности.
2. Приготовление раствора баз соблюдения пропорций компонентов, особенно если воды добавлено больше, чем требует инструкция, приводит к появлению впадин.
3. Малое количество воды провоцирует образование бугров.

Устранить такие дефекты несложно. Выступы убирают шлифованием. Впадины заливают самовыравнивающейся смесью. При необходимости весь пол заливают тонким слоем финишного наливного покрытия.

Посторонние включения в полимерной массе

Если на полу видны застывшие в бетоне посторонние включения, можно сделать вывод, что появились они по следующим причинам:

• Работа выполнялась грязными инструментами.
• Основание плохо очищено от грязи, и при разглаживании элементы поднялись на поверхности.
• В помещении во время застывания материала было пыльно. Мелкие частицы осели на влажный раствор, в результате появилась шероховатость.

Чтобы сделать ремонт наливного пола своими руками, прошлифуйте его и залейте дополнительным финишным слоем.

Расслаивание и помутнение наливного пола

Появление белесого оттенка не свидетельствует об ухудшении прочности конструкции, но делает пол невыразительным. Особенно теряют привлекательность поверхности на эпоксидной или полиуретановой основе.

Причиной дефекта может быть:

1. Попадание на поверхность жиров, агрессивных составов;
2. Использование слишком жидкого раствора;
3. Компоненты плохо перемешаны;
4. Неправильно рассчитаны пропорции смеси.

Если внешний вид имеет значение для интерьера комнаты, залейте испорченный участок финишным покрытием. Цементные составы обычно оставляют без изменения.

Изношенность наливного пола

Если после короткого срока эксплуатации поверхность начала крошится, белеть от царапин, то это свидетельствует о преждевременном износе.

Причины раннего повреждения напольного покрытия могут быть разными:

• Использование смесей с просроченным сроком годности.
• На площадку действует большая механическая нагрузка.
• Сколы и выбоины на поверхности появляются от падения тяжелых предметов.

Небольшие изношенные участки тщательно зачистите, прогрунтуйте и покройте самовыравнивающимся составом. Для устранения неровностей на большой площади залейте их раствором.

Ремонт полимерных наливных полов с подобными дефектами производят таким образом:

1. Очистите участок от грязи и пыли.
2. Удалите с пола глянец с помощью специальной машинки или шлифшкуркой.
3. Обезжирьте поверхность ксилолом или сольвентом нефтяным.
4. Обработайте пол грунтовкой.
5. Залейте основание смесью.

Пузыри и кратеры в наливном полу

Причины появления дефектов могут быть следующими:

• Раствор некачественно замешан. Оставшиеся в жидкой смеси пузырьки во время высыхания перемещаются вверх. После высыхания они образуют кратеры на поверхности или вздутые пузырьки внутри. Поэтому перемешивание раствора следует выполнять долго и только электрическим инструментом.
• Заливка полов выполнялась, когда температура была ниже +5 градусов, а влажность - выше 60%.
• Слой раствора тоньше, чем рекомендуют производители.
• На незастывший раствор попали масляные капли.
• Плохое качество компонентов смеси.

Чтобы воздух свободно выходил из еще незастывшего раствора, по нему многократно проводят игольчатым валиком. Если кратеров мало, их можно «закапать» раствором. При большом количестве образований пол следует перезалить.

Заливка нового полимерного пола

При работе с наливными полами необходимо учитывать, что состав такой смеси отличается от традиционных растворов, поэтому технология заливки также особая:

1. Такие поверхности быстро сохнут, поэтому работу выполняйте быстро.
2. Процесс заливки (при полной замене покрытия) должен быть непрерывным. Полимерные полы не заливают в несколько этапов.
3. После работы пройдитесь по поверхности игольчатым валиком, который не даст образоваться пузырькам воздуха.
4. Во время смешивания раствора насадка электроинструмента должна вращаться со скоростью не более 300 об./мин. При больших оборотах в смеси появится много воздушных пузырьков, которые трудно удалить.
5. Ремонт больших площадей выполняйте вдвоем: один готовит состав, другой его наносит.

Чтобы покрытие получилось высокого качества, необходимо правильно его высушить:

• В комнате, где выполняется ремонт, обеспечьте температуру выше +15 градусов, а влажность - менее 75%.
• Оптимальная температура для высыхания - от 5 до 25 градусов выше нуля.
• Во время грунтования, заливки раствора и сушки в помещении поддерживайте постоянную темперу. В противном случае на поверхности образуется конденсат. Важно также поддерживать температуру пола выше +4 градусов, но греть его не рекомендуется.
• Сушка должна проходить согласно требованиям завода-изготовителя. На отремонтированный участок не должны попадать солнечные лучи. В помещении устраните сквозняки. Следите, чтобы жидкость не попала на раствор. Она нарушит процесс отвердевания, образуются кратеры или покрытие побелеет.
• Огородите восстановленные участки, чтобы случайно на них не наступить.
• В большинстве случаев разрешается ходить по полу через сутки после нанесения смеси, но если необходима качественная поверхность, подождите 5 дней.
• Длительный процесс застывания свидетельствует о нарушении технологии выполнения работ: в помещении слабая вентиляция, температура менее +5 градусов.

Смотрите видео о повреждениях наливного пола:

Восстановление полов требует предварительного изучения свойств материала и технологии создания таких покрытий. Приведенные в статье рекомендации позволят продлить срок службы поверхности на долгие годы.