Как правильно крепить профнастил на забор. Как правильно крепить листы профнастила на кровлю? Крепление профилированного настила к металлическим балкам

26.11.2018 5404

Строительный материал, который используют при возведении зданий – профнастил. Он широко используется для ограждений, кладки крыш и стен. Крепить профнастил не сложно, но при этом стоит учесть немного особенностей.

Как выбрать и какой бывает профнастил

В первую очередь, почему выбирают профнастил? Он экологически чистый, служит долгие годы и очень прочный.

Плюсы профнастила

• крепкий материал;
• не подвергается воздействию погодных условий, не выгорает, не окисляется, не ржавеет и т.д.,
• его не нужно постоянно окрашивать и ремонтировать;
• изготовлен из стали, которая покрывается цинком, благодаря чему он не подвергается коррозии;
• выглядит красиво и надёжно защищает крышу от осадков.

Самые востребованные виды (марки) профнастила

• Для лёгкого перекрытия подойдёт профнастил с высотой гофры С8-44 мм.
• Гофра НС35-44 мм – это кровельный профнастил, соответственно он подходит для кровли.
• Если необходима капитальная кровля, мастера выбирают Н-57-114 мм, здесь рёбра жёсткости усиленные.
• НС44 и НС35 считается стандартным решением по укрытию крыши.
• Н75 и Н60 отлично подойдут тем, кто проживает в регионах, где более снежная зима и много снега. Такой профнастил изготавливается с гребнями по бокам, имеет рёбра жёсткости и широкий жёлоб, предназначенный для слива (стока) больших объёмов талой или дождевой воды.

Профнастил, который больше в толщине 0,7 мм и в высоте 35 мм изготавливается с защитой от радиации солнечных излучений и повреждений.

Саморезы

Для укладки кровли, ограждений и отделочных работ из профнастила понадобятся качественные . Обычно их изготавливают из стали, а сверху покрывают цинком, в их составе присутствует углерод. Верх самореза сделан в виде шайбы, которая имеет вид шестигранника и очень прочная. В комплекте идёт и пластиковая прокладка. С помощью таких саморезов лист профиля прикручивается особенно надёжно.

Три применения саморезов 4,8 мм в диаметре для монтажа:

• Крепление подошвы происходит с применением саморезов 35 мм.
• Верх и гребни лучше всего крепить саморезами 20 мм.
• Планки конька в идеале крепить саморезами длиной 50-80 мм.

Здесь уже рассчитана степень нагрузки на саморезы.

Крепление профнастила саморезами

Рассмотрим, как и сколько понадобится саморезов, чтобы прикрепить профнастил.

Понадобится 4 самореза, замеряйте 50 см (расстояние между ними), если лист 8/1,1 м.

Если делать отступ 200-300 мм и потом крепить листы, нахлёст и низ кромки тогда крепится в каждую полку, тогда листы выйдут на фронтоны и поэтому потребуется больше саморезов, на 1 м2:

• 4 по 35 мм в длине;
• 2 по 20 мм;
• 2 по 50 мм.

Итого, 8 штук.

Обратите внимание при покупке саморезов на их внешний вид и состояние. Иногда могут попадаться саморезы с браком, а это трещины, забоины, скрученная резьба или шайба и т.д. Использовать такие саморезы, крайне не рекомендуется. Ведь в будущем профнастил пойдёт трещинами у основания, а к чему это приведёт догадаться не сложно. Крыша начнёт подтекать, материал испортится, репутация мастера тоже. Поэтому, лучше потратить лишние 10 минут и проехать в другой магазин за саморезами.

Монтаж профнастила по дереву

Прежде чем начать укладывать кровлю из профнастила на крыше, необходимо подготовить основание – обрешётку.

• Необходимо создать изоляцию от пара, воды с помощью специального материала.
• Создаётся правильная зона для вентиляции (оставляется зазор).
• После делается обрешётка и затем устанавливается профнастил.

Обрешётка делается чаще всего из планок и бруса, изначально их обрабатывают антисептиком, чтобы они были влагоустойчивые (не гнили). Доска используется в размере 32/100мм, брус 50/50 мм или 40/40 мм – это стандарт.

Важно правильно подгонять планки, внимательно просчитывайте расстояние, а затем уже будет намного проще подобрать расстояние для вкручивания саморезов.

Контробрешётка – делается для зазора вентиляции, она состоит из металла или стропил.

Замер обрешётки и её изготовление

Всё зависит от высоты профиля и наклона крыши:

• Размер 35-50 см делается при наклоне от 15⁰ и больше.
• Сплошная обрешётка делается, если наклон меньше 15⁰.
• Если наклон 20⁰, то 3-40 см.
• Делать любую конструкцию можно, если наклон меньше 12⁰.

Чтобы правильно сделать обрешётку, заранее подготовьте материал, лучше больше, меньше нет. Саморезы приобретайте для кровли, их диаметр составляет от 4,8-6,3 мм, а длина от 20-250 мм. Шляпка на таком саморезе должна быть с резиновой прокладкой, она долговечная и не портится из-за осадков.

Иногда используют шурупы для крепежа, но для них стоит купить или сделать самостоятельно резиновые прокладки. Но лучше всего купить для работы саморезы, которые изготовленные из стали и покрыты цинком, работать с ними гораздо удобнее и надёжнее. Кроме того, их можно подобрать под цвет профнастила!

Далее, саморезы вкручиваются на стыках листов, сверху и снизу. Примерно 6-9 саморезов уходит на 1 м2. Особенно важна техника вкручивания самореза, не стоит слишком сильно вкручивать (перетягивать) и не докручивать, в первом случае испортится резиновая прокладка, во втором саморез со временем (из-за ветра) может выпасть. И в том и в другом случае, лист профнастила будет подвержен протеканию.

Укладывая листы профнастила, внимательно следите за тем, чтобы расстояние на накладках было одинаковым по всему периметру, если оно уменьшается по мере возвышения, то это не хорошо, но допустимо в самых минимальных соотношениях. Находить листы должны друг на друга равномерно.

Вкручивать саморезы нужно прямо, без отклонений иначе они будут расшатываться со временем, и вся работа будет проделана зря. Устанавливая конёк, уплотните его лентой и крепите сверху, выбирайте правильное расположение, только сверху. Приступая к монтажу настила, продумайте, где удобнее находиться. Во-первых, чтобы самому не травмироваться, а во-вторых, чтобы не испортить окрашенные поверхности.

Если использовать заклёпки для крепления листов, то главное не использовать алюминиевые, вам понадобится пистолет с ним удобнее и быстрее работать.

Для работы стоит использовать специальную одежду и обувь без шипов. Инструменты кладите отдельно, не на листы профнастила, чтобы их не повредить.

Спустя 1,5-2,5 месяца в зависимости от времени года, летом и весной можно до 2,5 месяцев выдержать паузу, зимой и осенью 1,5-2 не больше. Повторно слегка подтяните саморезы по всей крыше, чтобы закрепить их основательно. Профессионалы предварительно перед повторным подтягиванием, обрабатывают стыки профнастила герметиком из силикона.

Особенности работы с профнастилом и саморезами

Особенных сложностей при работе с профнастилом и саморезами обычно не возникает, если правильно делать замер, рассчитывать материал, использовать специальные инструменты и одежду, не переусердствовать или наоборот работать без желания.

Но, стоит учесть моменты, которых категорически нельзя делать:

• Для монтажа не использую гвозди, иначе листы порвутся, и будут протекать, ржаветь и отрываться.
• Электро и газосварка не подходят.
• Используйте специальные ножницы.
• Болгарка тоже не подходит, края получаются очень неровными, некрасивыми.
• Только вдоль, можно резать профнастил руками.

Крепёж профнастила по металлу

Можно использовать два варианта для крепления профнастила по металлу. Одни предпочитают заклёпки, другие саморезы. Но, стоит сказать, что используя заклёпки, вам понадобится специальный инструмент, нужно будет просверливать отверстия, аккуратно прибивать заклепки. Обратно их вытащить моно, но при этом испортится лист профнастила. Поэтому лучшим вариантом считаются саморезы, с ними легко и удобно работать, их можно выкрутить при неправильном вкручивании и вкрутить снова. При этом профнастил не портится, если выкручивать аккуратно.

Заклёпки обычно используют в случаях, когда нет другого выбора. Чаще они применяются при работах с заборами, прогонами, каркасами.

Монтаж стен лучше всего производить саморезами вертикально или горизонтально, лист к обрешётке крепится снизу и сверху, на 1м2, уйдёт 6-8 саморезов.

Профнастил не толще 2 мм, можно не сверлить предварительно, а вкручивать саморез вручную или с помощью шуруповёрта.

Инструкция по креплению профнастила на крыше

• Чтобы поднять листы профнастила, расположите их дугообразно, не складывайте много сразу. Лучше два, три листа поднимать на верёвках, которые располагаются по краям.
• Можно поднимать по лестнице, тогда ступеньки нужно опустить внутрь, и тащить лист вверх на крышу.
• Затем устанавливайте листы (первые с припуском 10-15 см) в ширину.
• Далее закрепляйте, как было описано выше.
• Не забывайте крепить лист по всем сторонам и в середине (в центре).
• Следующий ряд выкладывайте и крепите, стыкуя до 10 см.
• Дойдя до конька с одной стороны крыши, не нужно продолжать, переходите на другую часть крыши.
• Укладку листов начинайте делать только снизу, чтобы было удобно ходить по крыше сделайте деревянную небольшую лестницу.
• Доделав все стороны, приступайте к коньку, берите оцинкованный лист 40-50 см по ширине и крепите.
• Теперь очищайте всю крышу от мусора и пыли, покрывайте средством против коррозии.
• Спустя несколько месяцев, очистите крышу от мусора и пыли, и пройдитесь вновь средством против коррозии по стыкам, саморезам (подтяните их ещё раз).

Если позволяют финансы, пройдитесь средством по всей крыше, но без фанатизма, в пределах нормы. Выбирайте профнастил на свой вкус и цвет, а как его установить вы теперь знаете!

НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ

Стандарт организации

Строительные конструкции металлические

НАСТИЛЫ СТАЛЬНЫЕ
ПРОФИЛИРОВАННЫЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА
ПОКРЫТИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Правила, контроль выполнения и требования
к результатам работ

СТО НОСТРОЙ 2.10.89-2013

Москва 2013

Предисловие

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии с Программой стандартизации Национального объединения строителей, утвержденной Советом Национального объединения строителей 20 апреля 2011 г., протокол № 18.

Целью разработки данного стандарта является создание обобщающего нормативного документа, учитывающего прогрессивный опыт применения стальных профилированных настилов для устройства покрытий в строительстве и при реконструкции объектов промышленного и гражданского назначения в соответствии с требованиями их безопасной эксплуатации.

Авторский коллектив: канд. техн. наук Н.И. Пресняков , канд. техн. наук Э.Л. Айрумян , канд. техн. наук В.Ф. Беляев , С.И. Бочкова , Н.И. Каменщиков (ЗАО «ЦНИИПСК» им. Мельникова).

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения монтажа профилированных настилов для устройства покрытий зданий и сооружений, требования к результатам выполняемых монтажных работ и к системе контроля качества их выполнения.

1.2 Стандарт распространяется на профилированные настилы в прогонных и беспрогонных системах покрытий, в том числе на настилы, работающие как диафрагмы жесткости в плоскости их закрепления на опорах.

1.3 Объектом стандартизации являются профилированные настилы покрытий зданий и сооружений, выполненные из холодногнутых профилей по ГОСТ 24045 , из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 1,5 мм по ГОСТ 14918 , ГОСТ Р 52146 и ГОСТ Р 52246 .

1.4 Настоящий стандарт дополняет требования к монтажу профилированных стальных настилов покрытий, указанные в

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

Профили с трапециевидными гофрами (рисунок );

Кассетные профили (изображение а) рисунок );

Профили для настила с фальцевым соединением (изображение а) рисунок ) и с соединениями в двойной фальц (изображение б) рисунок ).

4.3 Волнистые профили с гофрами синусоидальной формы высотой не более 20 мм применяют в настилах неутепленной кровли, выполняющей в основном гидроизолирующую функцию и не содержащей в своем составе теплоизолирующих материалов.

S - шаг волны; В - монтажная ширина; h - высота гофра

4.4 Профили с трапециевидными гофрами выполняют по ГОСТ 24045 из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 1,5 мм с высотой гофров от 20 до 160 мм. Настилы из таких профилей могут применяться в конструкциях утепленных и неутепленных покрытий.

а и b - ширина полок; t - толщина профиля

4.5 Кассетные профили из стали толщиной не менее 0,7 мм крепятся к прогонам или конструкциям каркаса беспрогонного покрытия (фермам или балкам), поддерживая утеплитель, который располагается в полости профилей. Настил по несущим кассетным профилям выполняется из гофрированных листов с гофрами высотой не более 60 мм (изображение б) рисунок ).

а) профиль для настила кассетного типа

б) конструктивная схема покрытия из кассетных профилей
1 - наружная обшивка из профилей с трапециевидными гофрами; 2 - кассетный профиль;
3 - прогон; 4 - утеплитель

4.6 В неутепленных и утепленных покрытиях настил с продольными соединениями в двойной фальц (изображение б) рисунок ) выполняет функцию кровли. Профили такого настила имеют по продольным краям отгибы (изображение а) рисунок ) и выполняются из оцинкованной рулонной стали толщиной 0,55 - 0,60 мм, как правило с полимерным покрытием.

а) профиль для настила с фальцевым соединением

б) соединение профилей в двойной стоячий фальц

1 - верхний профиль; 2 - нижний профиль; 3 - кляммер;
4 - самонарезающий винт; 5 - элемент обрешетки

Соединения на самонарезающих самосверлящих винтах по [ , ];

Соединения на дюбелях, установленных пристрелкой специальным пороховым пистолетом по ;

Соединения односторонней точечной сваркой (сварными электрозаклепками) для крепления неокрашенных профилей по .

4.8 Профили настила крепятся на крайних опорных прогонах в каждой волне (изображение а) рисунок ), на промежуточных опорах неразрезных настилов - через волну (изображение б) рисунок ). Если настил в покрытии выполняет функцию диафрагмы жесткости, заменяющей требуемые горизонтальные связи, профили настила должны крепиться в каждой волне на всех опорных прогонах в соответствии с требованиями , , .

а) на крайних опорах

б) на промежуточных опорах

1 - опорный прогон; 2 - профиль; 3 - крепежный элемент

5.1.2.2 Допускается применять профили из сталей зарубежного производства, показатели качества которых соответствуют требованиям ГОСТ 14918 , ГОСТ Р 52146 и ГОСТ Р 52246 .

5.1.3 Транспортировка, разгрузка и хранение пакетов с профлями настила

5.1.3.1 Транспортировка профилей настила к месту монтажа производится в пакетах массой не более 5,0 т, обвязанных металлической лентой через 2,0 - 3,0 м и надежно закрепленных от перемещений. В каждый пакет укладывают профили одной марки, длина которых не должна превышать 12 м при разнице длин профилей не более 250 мм. Упаковка должна обеспечивать сохранность профилей и их защитного покрытия от механических повреждений в процессе транспортировки .

5.1.3.2 Погрузка и разгрузка пакетов с профилями должна осуществляться при помощи подъемной техники с мягкими (текстильными) стропами, закрепленными в нескольких точках на пакете, а при длине пакета более 5 м - с помощью траверсы с вертикальными стропами.

Объединить в отдельные пакеты профили одной марки и одинаковой толщины;

Очистить профили от остатков эмульсии, грязи и окалины с помощью соответствующих растворителей и ветоши.

5.1.4.2 При приемке профилей настила должны контролироваться следующие параметры:

Качество цинкового и лакокрасочного покрытия профилей, которое должно удовлетворять требованиям нормативных документов к материалу исходной заготовки для профилирования по ГОСТ 9.307 и контролироваться в соответствии с ГОСТ Р 51694 ;

Качество защитных свойств покрытия профилей, которое должно быть подтверждено протоколом климатических испытаний по ГОСТ 9.401 , приложенным к документу о качестве продукции;

Наличие потертостей, рисков, следов формообразующих валков на поверхности цинкового, лакокрасочного или полимерного покрытия, которые не должны нарушать его сплошности;

Предельные отклонения размеров для всех типов профилей, которые не должны превышать значений указанных в таблице ;

Серповидность профилей, которая не должна превышать 1,0 мм на 1 м длины профиля;

Волнистость на плоских участках профилей, которая не должна превышать 0,5 мм, а на отгибах крайних полок - 1,5 мм;

Разность ширин крайних полок профиля, которая должна быть не менее 2 мм;

Косина резов профилей, которая не должна выводить их длину за номинальный размер с учетом допустимого отклонения по длине, что проверяется измерением максимальной длины профиля с помощью рулетки;

Длина профилей, которая должна составлять не более 12 м.

5.1.4.3 Для контроля параметров по таблице 1 отбирают по одному верхнему профилю из каждого пакета. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из этих параметров приводится повторный контроль на удвоенном количестве профилей пакета. Если при повторной проверке хотя бы один профиль не удовлетворяет требуемым параметрам, то весь пакет подвергают поштучной проверке.

5.1.4.4 Толщина цинкового, полимерного и лакокрасочного покрытий на профилях настила должна проверяться в соответствии с ГОСТ Р 51694 . Толщину покрытия следует определять с помощью стандартных толщиномеров типа МТ 2007 по ТУ 4276-004-45025003-2003 или Константа-К5 по ТУ 4276-002-274-49627-2006 .

5.1.4.5 Для профилей настила, выполненных из стали зарубежного производства, должен быть предусмотрен входной контроль качества их материала в соответствии с требованиями СП 48.13330. При выполнении входного контроля на комплектовочной базе должны быть предоставлены документы (паспорта, сертификаты, акты и др.), подтверждающие качество стали настилов в соответствии с требованиями проектной и нормативно-технической документации. В случае необходимости определение механических свойств и химического состава материала настила по ГОСТ 1497 производится в процессе входного контроля на строительной площадке.

5.1.4.6 Для применения в неагрессивной среде профилированный настил в соответствии с СП 28.13330 должен выполняться из оцинкованной стали с толщиной цинка I класса по ГОСТ 14918 или из оцинкованной стали с классом цинкового покрытия 275 по ГОСТ Р 52246 .

5.1.4.7 Номинальная толщина полимерного покрытия на лицевой и обратной сторонах проката и количество слоев покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в проектной документации.

5.1.4.8 Для соединений профилированного настила должны применяться стальные крепежные изделия (самонарезающие винты, вытяжные заклепки и дюбель-гвозди) из коррозионностойкой стали или крепежные изделия, имеющие цинковое или кадмиевое покрытие толщиной не менее 10 мкм , , .

5.2 Основные работы

После выполнения комплекса предварительных работ по созданию условий для соблюдения технологии монтажа профилированного настила покрытия производятся основные работы. Монтаж настила следует выполнять при температуре не ниже минус 20 °С и не выше +30 °С при скорости ветра не более 10 м/с без осадков.

5.2.1 Способы монтажа профилированных настилов из гофрированных профилей

5.2.1.1 Монтаж настила осуществляется отдельными профилями или укрупненными картами.

5.2.1.2 Способ монтажа настила должен предусматриваться в ППР в зависимости от местных условий монтажа с учетом технико-экономической целесообразности выбранного варианта.

5.2.1.3 При монтаже настила без предварительного укрупнения в картины листовые профили подаются пакетами на покрытие с помощью крана. Количество профилей в поднимаемом пакете не должно превышать 10 шт. Пакеты профилей следует размещать над поперечными осями несущего каркаса здания вдоль ригелей и ферм, не допуская их размещение в пределах пролета прогонов .

5.2.1.4 Укладку настила следует производить в направлении от одного торца здания к другому и от продольного края покрытия к середине его пролета параллельными рядами (см. изображение а) рисунок ) или ступенями (см. изображение б) рисунок ). При использовании профилей длиной более 6 м и в случае соединения листов любой длины внахлестку применяется первый способ раскладки настила, в остальных случаях - возможен любой из этих способов в соответствии с .

5.2.1.5 Профили настила при полистовой раскладке настила должны располагаться по разметке, обеспечивающей фиксацию монтажной ширины гофрированного профиля (расстояния между осями крайних полок) с точностью ±10 мм на ширину профиля. При выходе торцевых свесов несущего профилированного листа на фасад здания в случае установки фасадных торцевых гребенок отклонения от точности монтажа листа по его ширине не должно превышать ±4 мм.

5.2.1.6 Для резки профилей следует использовать электролобзик, электроножницы или дисковую электропилу (абразивные диски для резки профилей применять не допускается).

а) рядовая; б) ступенчатая

5.2.1.7 Соединение профилей настила между собой по продольным кромкам должно осуществляться внахлестку, по поперечным кромкам (на прогонах) - внахлестку или встык в соответствии с проектом. В тех случаях, когда в документации не оговорен шаг крепежа, профилированные листы должны крепиться в поперечном направлении через волну на промежуточных опорах и в каждой волне по периметру здания. Лист допускается крепить предварительно двумя метизами в крайних полках, но в конце смены необходимо закрепить листы полным количеством метизов согласно проекту.

В кровельных настилах ширина нахлестки в поперечных стыках настила (рисунок ) должны быть не менее 200 мм.

В настилах, работающих в покрытии как диафрагма жесткости, шаг метизов или сварных точек в продольных стыках профилей принимается по расчету, но не более 300 мм, в остальных случаях - не более 500 мм .

Настил кровли из профилированных листов должен выполняться на уклонах более 20 % (12°) без герметизации стыков, на уклонах от 10 % до 20 % (6° - 12°) следует предусмотреть герметизацию продольных и поперечных стыков между листами. Величина нахлестки профилей настила вдоль ската должна быть не менее 200 мм, поперек ската - на один гофр.

5.2.1.8 Осаживание верхнего профиля в местах нахлестки должно проводиться с помощью легких нажимов или ударов деревянного молотка, не повреждающих поверхность настила и не изменяющих форму сечения его гофров .

5.2.1.9 При укладке настила должно быть обеспечено расположение кромок профилей по прямой линии при соблюдении заданной проектом ширины опирания настила на прогоны в местах его поперечных стыков. Ширину опирания настила следует принимать не менее 40 мм на крайних и 60 мм на промежуточных опорах. В однопролетных настилах профили крепятся к прогонам в каждой волне. Профили неразрезных (многопролетных) настилов крепятся к крайним прогонам в каждой волне гофров, к промежуточным прогонам - через волну. Способы крепления настилов приведены в разделе

5.2.1.10 При монтаже настила укрупненными картами размерами 6×12 м или 12×12 м карты собирают на стенде в зоне монтажа конструкций здания .

Стенд переставляют краном на новые стоянки по схеме, предусмотренной ППР.

5.2.1.11 Карты собирают из профилей одного типа, соединенных между собой по продольным кромкам с помощью вытяжных заклепок, расположенных с шагом не более 300 мм.

5.2.1.12 Готовую карту поднимают и подают к месту укладки с подвешенными на стропах швеллерными балками, Г-образные захваты которых заводят под листы. Карту укладывают на прогоны покрытия, выравнивают и подгоняют ее положение по рискам разметки на прогонах. Схема организации и монтажа покрытия из профилированного настила укрупненными картами показана на рисунке .

а) схема строповки; б) деталь захвата
1 - траверса; 2 - стропы; 3 - балки с захватными элементами;
4 - карта профнастила; 5 - захватные крючки

5.2.1.13 Установка стальных профилированных настилов отдельными профилями или укрупненными картами должна проводиться по разметке, обеспечивающей фиксацию расчетной ширины профилированного листа (расстояния между осями крайних гофров), в соответствии со значениями, установленными ГОСТ 24045 или соответствующими ТУ, с точностью ± 10 мм на ширину профилированного листа.

5.2.2 Выполнение креплений профилей

5.2.2.1 В стальных профилированных настилах используются следующие крепления листовых профилей:

Профили крепятся между собой на опорах к стальным прогонам самонарезающими винтами, дюбелями или сварными электрозаклепками;

Профили крепятся между собой в пролете по продольным кромкам с помощью вытяжных (комбинированных) заклепок или самонарезающих винтов;

Профили крепятся по продольным кромкам листов кровельного покрытия в двойной фальц.

5.2.2.2 Настил в картах крепят к прогонам самонарезающими винтами, дюбелями или сварными электрозаклепками, предусмотренными проектом. Места крепления карты к прогонам должны быть размечены при помощи группового шаблона. Стропы снимают только после установки не менее 30 % креплений от их общего числа в карте.

5.2.2.3 Самонарезающие винты в соединениях настила используют двух типов:

Самосверлящие винты с наконечником в виде сверла, позволяющим просверливать отверстия под винт в процессе его установки на место;

Самонарезающие винты без наконечника, требующие предварительно просверливать отверстие на месте установки винта.

5.2.2.4 Самосверлящие самонарезающие винты для соединения профилированных листов между собой должны иметь диаметр не менее 4,8 мм и длину не более 28 мм. Общая толщина двух или трех профилей, соединяемых этими винтами, должна быть не более 2,75 мм .

5.2.2.5 Для крепления настила к стальным несущим элементам покрытия (прогоны, балки, фермы) должны использоваться самосверлящие самонарезающие винты диаметром от 4,8 до 6,3 мм из высокопрочной стали с пределом прочности на срез не менее F v = 320 МПа с цинковым покрытием толщиной не менее 10 мкм . Эти винты применяют для крепления настила к основному металлу толщиной от 1,25 до 12,00 мм с временным сопротивлением не менее 370 МПа. Крепление настила выполняется непосредственно к опорной конструкции или через слой утеплителя при длине винта не более 55 мм. Для крепления настила в слабоагрессивной среде по СП 28.13330 используются самосверлящие винты диаметром 4,8 и 5,5 мм и длиной не более 100 мм из коррозионностойкой стали с пределом прочности на срез не менее F v = 320 МПа .

5.2.2.6 Самонарезающие винты диаметром 6,3 мм с цинковым покрытием используют для крепления профилированных листов к металлическим конструкциям, в которых перед установкой винта необходимо просверлить отверстие меньшего диаметра, значение которого указанно в таблице . Длина этих винтов не должна превышать 100 мм.

Толщина основного металла, мм				≥ 7,0
Требуемый диаметр отверстия под винт, мм

5.2.2.7 Самонарезающие винты могут поставляться с уплотняющими шайбами диаметром 16 мм из полимерного материала или без них. Для кровельного профилированного настила винты должны применяться с шайбами. Наконечник само сверлящего винта должен быть выполнен в форме сверла, длина которого зависит от толщины базового металла. Винты с коротким сверлом используют для соединения листов общей толщиной от 0,75 до 3,00 мм, со сверлом средней длины - для крепления к базовому металлу толщиной не более 6,00 мм, с длинным сверлом - для толщины от 5,00 до 12,00 мм. После установки винта сверло должно выступать из базового металла не менее, чем на 2,0 мм.

5.2.2.8 Винты устанавливаются с помощью электрических шуруповертов, снабженных ограничителем закручивания винта до требуемой глубины (для винтов с уплотнительными шайбами) или регуляторами крутящего момента (для винтов без шайб).

5.2.2.9 Для крепления профилированных листов толщиной от 0,6 до 1,5 мм к стальной конструкции толщиной от 3 до 8 мм используются универсальные дюбели диаметром 4,5 мм из стали с пределом прочности на растяжение F p > 2000 МПа .

5.2.2.10 Дюбели применяют для крепления пакета из стальных листов настила общей толщиной не более 4,0 мм к конструкции из стали с пределом прочности не более 630 Н/мм 2 .

5.2.2.11 Область применения дюбелей ограничивается толщиной и прочностью основного металла, максимальная толщина которого должна быть указана в сертификате на дюбель в зависимости от его марки.

5.2.2.12 Дюбели забиваются в базовый материал при помощи порохового монтажного пистолета, предназначенного для установки одиночных дюбелей или оборудованного магазином для дюбелей в ленте для серийной установки. Плотность прижатия профиля шайбой дюбеля проверяется с помощью щупа номинальной толщины 0,1 мм.

5.2.2.13 Для установки дюбеля ширина нижней опорной полки настила с трапециевидными гофрами должна быть не менее 40 мм. Расстояние от центра дюбеля до ближайшей стенки гофра должно быть не менее 20 мм.

5.2.2.14 Расстояние от края прикрепляемой конструкции до ближайшего дюбеля должно быть не менее 10 мм. Минимальный шаг дюбелей вдоль гофров настила принят 45 мм, поперек гофров - не менее 20 мм. Расстояние от дюбеля до края настила должно быть не менее 20 мм.

5.2.2.15 Сварные точечные соединения применяются для крепления неокрашенного профилированного настила к стальным несущим конструкциям в зданиях с неагрессивной средой.

5.2.2.16 Профили настила, приваренные к стальным оцинкованным или неоцинкованным конструкциям, должны выполняться из оцинкованной стали толщиной 0,8 - 1,0 мм по ГОСТ 14918 .

5.2.2.17 Сварные соединения профилей настила с прогонами следует выполнять одним из способов точечной дуговой сварки :

Под флюсом;

В углекислом газе;

Самозащитной порошковой проволокой;

Покрытым электродом.

5.2.2.18 Проплавляемые участки поверхности и прилегающая к ним зона свариваемых листов и прогонов в радиусе не менее 20 мм перед сваркой должны быть очищены от грязи, ржавчины, смазки.

5.2.2.19 При ручной сварке профилей настила покрытыми электродами необходимо выполнить следующие операции по :

Установить на месте сварки устройство (рисунок );

Плотно прижать лист к прогону нажатием с помощью устройства (зазор между свариваемыми поверхностями допускается не более 0,5 мм).

Установить электрод в отверстие формирующего устройства;

Выполнить точечное соединение при сварочном токе 120 - 200 А в зависимости от диаметра электрода в течение 2 - 3 с.

Удалить устройство и переместить его к следующему месту сварки.

5.2.2.20 Поверхности соединений после окончания сварки должны быть очищены от шлака и остатков флюса.

5.2.2.21 Сварные соединения профилированного настила должны быть дополнительно защищены от коррозии в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2.2.22 Контроль качества сварочных работ проводится в соответствии с разделом настоящего стандарта и требованиями СТО НОСТРОЙ 2.10.64.

1 - медная пластина; 2 - стальная пластина; 3 - винт М16×16 ГОСТ 17475

5.2.2.24 Корпус заклепки из алюминиевого сплава диаметром от 2,4 до 6,4 мм и длиной до 50 мм должен иметь бортик диаметром от 5 до 13 мм.

5.2.2.25 Стальной корпус заклепки диаметром от 3,2 до 4,8 мм и длиной до 12 мм должен иметь бортик от 6,0 до 9,5 мм. Корпус и стержень заклепки изготовляют методом холодной высадки на специальных автоматах и поставляют в собранном виде.

5.2.2.26 Максимальная толщина пакета из соединяемых листов зависит от диаметра и длины корпуса заклепки. В соединяемых листах для установки заклепок предварительно просверливают отверстия диаметром на 0,1 мм больше, чем диаметр заклепки.

5.2.2.27 Несущая способность одной стандартной заклепки в соединениях профилированных листов внахлест определяется по результатам испытаний по стандартной методике .

5.2.2.28 Шаг заклепок в соединениях продольных кромок профилированных листов между собой не должен превышать 500 мм, кроме настилов, выполняющих функцию диафрагм жесткости в покрытиях зданий .

5.2.2.29 Безметизные соединения профилированных листов между собой по продольным кромкам в кровельном покрытии без поперечных стыков по скату выполняют с помощью фальцегибочной машинки, образующей двойной фальц в продольном стыке (см. изображение б) рисунок ).

При этом по прогонам, установленным поперек ската кровли, располагают вдоль ската дополнительные стальные элементы из гнутых профилей, называемые тетивами. Размеры сечения тетив должны приниматься с учетом требуемой толщины утеплителя и величины зазора, равной 30 - 50 мм, между кровельным листом и поверхностью утеплителя.

Поперек тетив располагаются элементы обрешетки из деревянных брусьев или тонкостенных стальных профилей с шагом, определяемым расчетом на допустимые нагрузки, к ним мм с помощью кляммеров из оцинкованной стали толщиной 0,55 - 0,60 мм крепятся профилированные кровельные листы шириной не более 600 мм. При этом краевые отгибы соединяемых листов и кляммеры образуют общий продольный стык - двойной фальц. Двойной фальц может быть обжат при помощи элетромеханической фальцезакаточной машины или при помощи ручных кровельных приспособлений.

5.2.2.30 При устройстве кровельного покрытия из профилированного настила с фальцевыми продольными соединениями следует учитывать изменения линейных размеров листов вследствие теплового расширения металла. В конструкции кровельного покрытия требуется предусматривать достаточные зазоры, обеспечивающие свободное взаимное перемещение его составных частей, с целью предотвращения деформации согласно СП 17.13330.2011.

5.2.3 Защита профилированных листов и их соединений от коррозии

5.2.3.1 Защита стального профилированного настила и его соединений от коррозии должна выполняться в зависимости от степени агрессивного воздействия среды в соответствии с требованиями СП 28.13330 .

5.2.3.2 Антикоррозионная защита сварных соединений профилированного настила должна осуществляться с помощью окрашивания с учетом следующих требований :

Перед окрашиванием сварные точки следует очистить от брызг металла, шлака, остатков флюса и других загрязнений с помощью металлической щетки. Точки должны иметь гладкую поверхность без наплывов, с плавным переходом к основному металлу;

Подготовленные к защите сварные соединения следует обезжирить бензином - растворителем уайт-спирит по ГОСТ 3134 с помощью ветоши или кисти;

На высушенную поверхность соединения необходимо нанести лакокрасочное покрытие, тип и номинальная толщина которого принимаются в соответствии с требованиями проектной документации.

5.2.3. Для применения в слабоагрессивной среде профилированный настил должен выполняться из оцинкованной стали с дополнительным полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 . Для полимерного покрытия применяются следующие материалы:

Грунтовки толщиной 5 - 7 мкм;

Отделочные эмали толщиной 20 - 60 мкм;

ПВХ пластизоль толщиной 100 - 200 мкм.

6 Требования к результатам работы после монтажа профилированного настила

6.1 Контроль качества монтажа профилированных настилов обеспечивается текущим контролем технологических процессов подготовительных и основных работ, а также контролем при приемке работ. По результатам текущего контроля технологических процессов составляются акты освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении ).

6.2 В процессе подготовки монтажа настила проверяют:

Готовность конструктивных элементов покрытия и мест крепления профилей, средств механизации и инструмента к выполнению работ;

Качество профилей (размеры, отсутствие царапин, вмятин, изгибов, надломов и прочих дефектов).

6.3 В процессе монтажа покрытия проверяют на соответствие проекту:

Точность разметки прогонов;

Точность и прочность крепления профилированного настила;

Точность установки настила и, в частности, зазоры в местах их стыковки;

Плоскостность настила покрытия;

Правильность устройства фасонных деталей и примыканий.

6.4 Приемка работы после монтажа профилированного настила сопровождается оформлением акта приемки работ (форма акта приведена в приложении ). Качество оценивается степенью соответствия фактических параметров и характеристик смонтированного покрытия проектным, указанным в рабочей документации проекта. К акту прилагаются акты освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении ).

Предельные отклонения фактического положения смонтированного профилированного настила не должны превышать при приемке значений, приведенных в таблице .

6.5 Приемка покрытия из стальных профилированных настилов производится приемочной комиссией в составе представителей заказчика и подрядчика и оформляется подписанием акта о приемке (форма приведена в приложении ). К акту прилагаются документы:

Проект покрытия и ППР;

Журнал производства работ;

Исполнительные чертежи;

Акты освидетельствования скрытых работ (форма приведена в приложении );

Документы, удостоверяющие качество комплектующих деталей и материалов.

7.1.2 Правила и точность измерений параметров настила и его соединений после монтажа должны соответствовать требованиям ГОСТ 26433.2 .

7.2.3 Для ручной сварки покрытым электродом следует использовать электроды МР-3 диаметром 3,0 и 4,0 мм по ГОСТ 9466 в соответствии с сертификатом, подтверждающим их соответствие государственному стандарту или паспорту.

7.2.4 Поверхность электродов должна быть чистой и гладкой, без механических повреждений.

7.2.5 Сварочные материалы следует хранить в сухом закрытом помещении при температуре не ниже +18 °С и относительной влажности не более 50 %.

7.2.6 Покрытые электроды перед употреблением необходимо прокалить. Режим прокалки электродов МР-3 и гарантийный срок их хранения приводятся в таблице .

7.2.8 В процессе приемочного контроля качество сварных соединений следует оценивать внешним осмотром и выборочными измерениями соединений в объеме 5 % соединений и механическими испытаниями контрольных образцов на срез. По результатам визуального и измерительного контроля оформляется акт (см. приложение Е СТО НОСТРОЙ 2.10.64).

7.2.9 По внешнему виду сварная электрозаклепка после установки должна иметь поверхность с плавным переходом к основному металлу, диаметр 20 ± 2 мм и выпуклость по высоте не более 4 мм.

7.2.10 В сварных соединениях не допускаются трещины, прожоги и выплески металла.

7.2.11 Для контроля качества сварного соединения СТО НОСТРОЙ 2.10.64 предусматривает разрушающий метод контроля в виде механических испытаний допускных образцов сварщиков и производственных контрольных сварных соединений. Для этого монтажная организация должна изготовить не менее трех контрольных образцов и представить их контрольной комиссии для испытаний на срез по ГОСТ 6996 (см. рисунок ).

Контрольные образцы испытывают на срез перед началом производства сварочных работ на сооружаемом объекте.

1 - фрагмент настила; 2 - сварная точка; 3 - хвостовик оснастки

7.2.12 Результаты испытания контрольных образцов на срез считают удовлетворительными, если все образцы соединения настила с несущим элементом выдерживают разрушающие усилия не менее 4,4 кН.

7.2.13 При положительных результатах испытаний контрольных образцов принимают решение о сварке проектных соединений в установленном режиме.

7.2.14 По результатам испытания соединений составляется акт с указанием диаметра сварной точки и характера ее разрушения (форма приведена в приложении ).

7.2.15 При наличии дефектных соединений необходимо выполнить дублирующее сварное соединение в соседнем гофре.

8 Отчетно-техническая документация по результатам монтажа и контроля качества настила

8.1 Приемка покрытия из стальных профилированных настилов производится приемочной комиссией в составе представителей заказчика и подрядчика и оформляется подписанием акта о приемке (форма приведена в приложении ). К акту прилагаются следующие документы:

Чертежи КМ покрытия и ППР;

Журнал производства работ;

Исполнительные чертежи;

Исполнительные схемы геодезической проверки;

Акты на скрытые работы (форма приведена в приложении );

Документы, удостоверяющие качество комплектующих деталей и материалов:

Документ о качестве продукции;

Наименование	Тип, марка, ГОСТ, № чертежа, завод-изготовитель	Техническая характеристика	Назначение
Подъемник строительный	ПГС-500	Грузоподъемность 500 кгс	Подача кровельных материалов на захватку
Подмости складные	РЧ 3241.09.000 ЦНИИОМТП	Грузоподъемность 200 кгс	Средство подмащивания
Отвес, шнур	ОТ400-1, Шнур капроновый	Масса отвеса не более 0,4 кг, длина 98 м. Длина шнура - 5 м, диаметр - 3 мм	Разграничение захваток, проверка вертикальности
Ватерпас	Тип 70-1500 «STABILA»	Длина 1500 мм, точность измерения 0,5 мм/м
Лазерный уровень	BL 20 СКВ «Стройприбор»	Точность измерения 0,1 мм/м	Проверка горизонтальных плоскостей
Дрель	Интерскол ДУ 1000-ЭР	Максимальный диаметр сверла (пробойника) 20 мм	Сверление отверстий в прогонах
Рулетка стальная	Р20УЗК, ГОСТ 7502	Длина 20 м. Масса 0,35 кг	Измерение линейных размеров
Отвертка с рычажным наконечником	Отвертка Профи ООО «ИНФО-ТЕКС»	Реверсивная рычажная	Завинчивание/отвинчивание винтов, болтов
Гайковерт ручной	Типа ИЭ-311	Момент затяжки 12,5 кгс ⋅ м	Завинчивание/отвинчивание гаек, болтов
Электродрель с насадками для завинчивания	Интерскол ДУ-800-ЭР	Потребляемая мощность 800 Вт, максимальный диаметр сверления 20 мм	Сверление отверстий и завинчивание винтов
Клепальные клещи	Типа «ЭНКОР»	Диаметр заклепок до 6 мм	Установка заклепок
Клепальный пистолет аккумуляторный	Типа ERT 130 «R IVETEC»	Сила заклепки 85 кгс, рабочий ход 20 мм, вес с аккумулятором 2,2 кг	Установка вытяжных заклепок
Ограждения инвентарные участков монтажных работ		Высота не менее 1,6 м	Безопасность работ
Сетка защитная на леса	Фирмы Апекс, Верт или других фирм	Из полимерных волокон	Защита от падения предметов с высоты лесов

10 Техника безопасности при монтаже, контроле качества монтажных работ и испытаниях профилированного настила

10.1 При организации и проведении работ по монтажу покрытия из профилированного настила, контроле качества и испытаниях профилированного настила должны учитываться требования СНиП 12-03 , СНиП 12-04 , ГОСТ 12.4.011 и СТО НОСТРОЙ 2.10.64.

10.2 Пожарная безопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и .

10.3 Электробезопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.1.019 и ГОСТ 12.1.030 .

10.4 Безопасность кровельных работ на высоте должна обеспечиваться согласно .

Требования безопасности при выполнении работ на высоте включают следующее:

В процессе монтажа настила монтажники должны находиться на ранее установленных закрепленных конструкциях или на средствах подмащивания;

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять переходные мостики и трапы, имеющие ограждения, а где это невозможно - предохранительные пояса или страховочные канаты;

Грузоподъемные крюки, захваты, зажимы и другие приспособления для подъема стальных конструкций должны иметь размеры и форму, обеспечивающие безопасный захват без повреждения частей конструкций и их надежную транспортировку;

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному;

Не допускается выполнять монтаж конструкций на высоте при плохих метеорологических условиях, например, при скорости ветра более 15 м/с;

Под зоной монтажа конструкций на высоте опасное пространство должно безопасности и предупредительных плакатов, а также сигнального освещения при плохой видимости.

10.5 Рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами по ГОСТ Р 50849 и канатом страховочным по ГОСТ 12.4.107 . Места крепления страховочного каната к устойчивым конструкциям крыши (например, к стропилам, к коньку) должен указать мастер или прораб.

По границе опасной зоны возможного падения предметов с крыши следует установить временное защитное ограждение.

10.6 При выполнении кровельных работ должно быть учтено возможное воздействие следующих опасных факторов (по СНиП 12-04):

Острые кромки и углы металлических листов кровельного покрытия;

Движущиеся части строительных ручных машин;

Расположение рабочего места вблизи перепада высот более 1,3 м;

Работы грузоподъемных механизмов в зоне устройства покрытия;

Поражение электротоком при выполнении работ на высоте с применением средств индивидуальной защиты.

10.7 Строительная площадка должна быть обозначена знаками опасности и надписями установленной формы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 и СТО НОСТРОЙ 2.33.52 .

10.8 Участки производства работ должны иметь ограждения в соответствие требованиям ГОСТ 23407 и ГОСТ 12.4.059.

10.9 Безопасность труда при складировании и хранении профилей должна отвечать требованиям СНиП 12-03 .

10.10 При выполнении дюбельных соединений профилированного настила с металлическими конструкциями должны соблюдаться следующие требования:

Монтажный пистолет должен обладать пятью степенями защиты от непроизвольного выстрела;

Ствол пистолета во время выстрела должен быть расположен перпендикулярно поверхности соединяемых элементов;

Выстрел может быть произведен только в том случае, если усилие, прижимающее пистолет к соединяемым элементам, превышает 5 кгс;

Выстрел не произойдет без предварительного нажатия на спусковой крючок пистолета до упора;

Для выполнения выстрела необходимо последовательно произвести все вышеприведенные действия;

Выстрел не произойдет при падении пистолета;

Для исключения сквозного прострела базового материала в монтажном пистолете используется поршневой принцип действия.

10.11 При выполнении сварочных соединений оцинкованного настила необходимо соблюдать следующие требования:

Металлические части сварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые настил и конструкции должны быть надежно заземлены;

Сварочные провода должны иметь надежную защиту с подключением кабелей к сварочному оборудованию через кабельные наконечники;

Производство сварки на кровле во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается;

Рабочее место при сварке оцинкованного профилированного настила должно хорошо проветриваться;

Для выполнения сварочных работ электросварщик должен быть обеспечен защитным щитом со светофильтром по ГОСТ 12.4.035 и респиратором в случае необходимости.

Форма акта освидетельствования скрытых работ на покрытии здания

Объект капитального строительства ____________________________________________ (наименование, почтовый или строительный адрес объекта капитального строительства) Застройщик или заказчик _____________________________________________________ о государственной регистрации, ОГРН, ИНН, почтовые реквизиты, телефон/факс - для юридических лиц ___________________________________________________________________________ Лицо, осуществляющее строительство __________________________________________ (наименование, номер и дата выдачи свидетельства ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ фамилия, имя, отчество, паспортные данные, место проживания, телефон/факс - для физических лиц) Лицо, осуществляющее подготовку проектной документации ___________________________________________________________________________ (наименование, номер и дата выдачи свидетельства ___________________________________________________________________________ о государственной регистрации, ОГРН, ИНН, почтовые реквизиты, телефон/факс - для юридических лиц; ___________________________________________________________________________ фамилия, имя, отчество, паспортные данные, место проживания, телефон/факс - для физических лиц) Лицо, осуществляющее строительство, выполнившее работы, подлежащие освидетельствованию ___________________________________________________________________________ (наименование, номер и дата выдачи свидетельства о государственной регистрации, ___________________________________________________________________________ ОГРН, ИНН, почтовые реквизиты, телефон/факс - для юридических лиц; ___________________________________________________________________________ фамилия, имя, отчество, паспортные данные, место проживания, телефон/факс - для физических лиц)

Представитель застройщика или заказчика ______________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля ___________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации ________

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

а также иные представители лиц, участвующих в освидетельствовании: _____________

___________________________________________________________________________

(наименование, должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

произвели осмотр работ, выполненных _________________________________________

(наименование лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы)

и составили настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию предъявлены следующие работы _______________________

___________________________________________________________________________

(наименование скрытых работ)

2. Работы выполнены по проектной документации _______________________________

___________________________________________________________________________

(номер, другие реквизиты чертежа, наименование проектной документации,

___________________________________________________________________________

сведения о лицах, осуществляющих подготовку раздела проектной документации)

3. При выполнении работ применены __________________________________________

(наименование строительных материалов,

___________________________________________________________________________

4. Предъявлены документы, подтверждающие соответствие работ предъявляемым к ним требованиям: ___________________________________________________________

(исполнительные схемы и чертежи, результаты экспертиз, обследований, лабораторных и иных

___________________________________________________________________________

испытаний выполненных работ, проведенных в процессе строительного контроля.)

6. Работы выполнены в соответствии с _________________________________________

(указываются наименование, статьи

___________________________________________________________________________

(пункты) технического регламента (норм и правил), иных нормативных правовых актов,

___________________________________________________________________________

разделы проектной документации)

7. Разрешается производство последующих работ по _____________________________

___________________________________________________________________________

(наименование работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения)

___________________________________________________________________________

Дополнительные сведения ____________________________________________________

Акт составлен в ___ экземплярах.

Приложения: _______________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Представитель застройщика или заказчика ______________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего строительство ____________________________

Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы, подлежащие о свидетельствованию ____________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование организации-заказчика, назначившей комиссию)

приказом от «__» _______________ 20__ г. № ___

в составе:

председателя - представителя заказчика ________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

членов комиссии представителей:

генерального подрядчика _____________________________________________________

монтажной организации ______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

УСТАНОВИЛА:

1 Монтажной организацией

___________________________________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

___________________________________________________________________________

(наименование организации и ее ведомственная подчиненность)

предъявлено к испытанию

___________________________________________________________________________

входящее в состав

___________________________________________________________________________

(наименование объекта)

2 Конструкции смонтированы согласно проектной документации, разработанной

___________________________________________________________________________

(шифр проекта)

___________________________________________________________________________

(наименование проектной организации и ее ведомственная подчиненность)

3 Строительные работы, выполненные генеральным подрядчиком ________________

___________________________________________________________________________

(виды работ)

4 Монтаж покрытия здания выполнен ________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование организации и перечень видов работ)

5 Комиссии предъявлена документация в объеме, предусмотренном СП 70.13330 (дополнительные правила), перечисленная в приложении к настоящему акту.

6 Строительно-монтажные работ осуществлены в сроки:

7 Испытания проведены согласно ПИР, разработанному

___________________________________________________________________________

(шифр проекта,

___________________________________________________________________________

наименование организации, ведомственная подчиненность)

в период ___________________________________________________________________

(дата начала и окончания испытания)

8 В процессе испытаний установлено ________________________________________

(указать результаты испытаний)

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

___________________________________________________________________________

(дата составления документа)

объекте: _________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

в осях: _________________________________ на отм.: __________________________

по адресу: _______________________________________________________________

Комиссия в составе представителей (должность, наименование организации, Ф. И. О.):

_________________________________________________________________________

Технического надзора заказчика ____________________________________________

_________________________________________________________________________

Генеральной подрядной организации ________________________________________

_________________________________________________________________________

Субподрядной организации ________________________________________________

_________________________________________________________________________

произвела осмотр работ, выполненных _______________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1 К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы: ____________

_________________________________________________________________________

(наименование работ)

2 Работы выполнены по проектно-сметной документации: ______________________

_________________________________________________________________________

(стандарт, проект серии, наименование проектной организации, номера чертежей и дата их оставления)

3 Работы выполнены в период с __________________ по ________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, сводами правил и отвечают требованиям их приемки

с ЗАМЕЧАНИЯМИ/БЕЗ ЗАМЕЧАНИЙ (ненужное вычеркнуть)

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

(дополнения, замечания)

Представители:

	__________________ (подпись)	__________________ (Ф. И. О.)
Технического надзора заказчика	__________________ (подпись)	__________________ (Ф. И. О.)
Генеральной подрядной организации	__________________ (подпись)	__________________ (Ф. И. О.)
Субподрядной организации	__________________ (подпись)	__________________ (Ф. И. О.)

Форма акта оценки контроля качества монтажных работ на покрытии

на объекте: _________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

по адресу: __________________________________________________________________

(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)

Представитель

организации: _______________________________________________________________

(нужное подчеркнуть)

_________________________________________________________________________

совместно с представителем подрядной организации:

_________________________________________________________________________

(должность, наименование организации, Ф. И. О.)

произвел осмотр работ, выполненных __________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

На основании проведенного осмотра предложены к выполнению следующие мероприятия:

№ п.п.	Наименование мероприятий	Срок исполнения	Отметки о выполнении

Ответственных исполнителей по выполнению перечисленных выше мероприятий необходимо назначить приказом.

В случае несогласия с предлагаемыми мероприятиями или сроками необходимо сообщить Представителю особое мнение в 5-дневный срок с момента получения настоящего предписания.

(02494680, 17523759)

Изготовление и монтаж стального оцинкованного профилированного настила для облегченной кровли, метизов для его крепления

ППБ 01-03 Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий. Государственная противопожарная служба Правила пожарной безопасности в Российской Федерации

ПОТ Р М-012-2000 Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте

Долговечность покрытий зависит не только от качества используемого материала, но и от способа его монтажа. Если для установки профлиста правильно подобрать крепеж, которым его затем правильно закрепить к обрешетке, то полученная конструкция будет долговечной.

1 Виды крепежа для монтажа профнастила к металлическим прогонам

В настоящее время в качестве крепежа для профлиста применяются самые разнообразные метизы, каждый из которых имеет индивидуальный способ установки и обладает определенной прочностью. Помимо различного материала изготовления они в первую очередь отличаются своей конструкций, что и является главным фактором при выборе конкретного крепежа для использования в тех или иных целях. На сегодняшний день метизная промышленность выпускает такие виды крепежа для профлиста как всевозможные заклепки, кровельные гвозди, саморезы, дюбеля и шурупы. Причем, чтобы выполнить крепление правильно, следует использовать только специально предназначенный для этого крепеж. Применение иного вида крепежных изделий может привести к некачественному монтажу профлиста, что сильно сократит срок службы кровли или забора.

При крепеже профлиста к металлическим прогонам используют саморезы и заклепки. Самым распространенным крепежным элементом является саморез (в том числе при креплении к деревянной обрешетке). Он удобен тем, что, в отличие от заклепки, для его установки не требуется предварительное сверление отверстия. Это возможно благодаря конструкции самореза – кончик его рабочей винтовой части заострен и выполняет роль сверла. Чтобы установить заклепку необходимо сначала просверлить отверстие, а перед этим предварительно накернить профлист (для точности сверления отверстия), что ведет к его деформации и порче защитного покрытия на нем. Саморез еще хорош тем, что его установка, в отличие от заклепки, может проводиться без специального инструмента, более проста и практически не требует особых навыков. Кроме того, в случае демонтажа выкрутить саморез очень просто и метиз может быть еще пригоден для дальнейшего использования, а вот расклепывание заклепки связано с определенными трудностями и неизменно приводит к повреждению профлиста и разрушению метиза.

Выше указанные особенности использования заклепок обусловили более узкую, чем для саморезов, область применения крепления профнастила клепанием. Этот метод актуален только в тех случаях, если по каким-либо причинам другие способы не могут быть применены. К примеру, заклепки незаменимы при крепеже профлиста на металлические каркас или прогоны, изготовленные из труб, уголков либо в виде полых сварных конструкций. В этом случае только клепание обеспечивает максимально качественный и быстрый монтаж профлиста. Это обусловило широкое применение заклепок при возведении заборов, где в качестве стоек используется различный металлический профиль.

2 Как правильно закрепить профлист

При монтаже саморезами следует использовать кровельные с резиновой прокладкой. Крепление профнастила к прогонам выполняют в нижнюю волну. Это позволяет обеспечить плотное его прилегание, а в случае обшивки стен или крыши к тому же снижает вероятность протечки в месте установки крепежа до минимума. Укладывать профлисты необходимо обязательно с нахлестом в 1–2 волны в ряду, а на стены и крышу еще и 10–20 см между рядами. В месте нахлеста профнастил соединяют между собой. Если это происходит по верхней волне, то обычно заклепками.

Можно выполнять как в горизонтальном, так и вертикальном направлении. В нижней и верхней части кровли (стены) листы крепят к обрешетке в каждую нижнюю волну, а для остальных допускается – через 1 или 2 волны. Количество крепежа для профлиста в последнем случае составляет примерно 6–8 штук на 1 м 2 . При креплении в нижней и верхней части количество метизов определяется длиной стены или края крыши и частотой волны профлиста.

Профилист требуется монтировать примерно в 10 см от земли. Частота крепления для забора должна составлять не более двух волн. Количество крепежа зависит от высоты ограды.

После монтажа профнастила надо убрать стружку, образовавшуюся при сверлении или установке саморезов. Иначе коррозия металлической стружки может спровоцировать разрушение защитного слоя листов.

3 Технология крепления профлиста саморезами

Для вкручивания саморезов нельзя использовать дрели без регулятора крутящего момента и скорости вращения. При креплении профлиста к металлическим прогонам скорость вращения патрона шуруповерта не должна быть выше 1500 об/мин. Саморезы следует устанавливать перед вкручиванием и затем вворачивать перпендикулярно поверхности профлиста.

Использование саморезов без предварительного сверления отверстий возможно только для металлических прогонов с толщиной профиля до 2 мм.

Когда сооружают забор, то используют саморезы для профлиста большего диаметра, так как им приходится работать в условиях повышенной нагрузки, создаваемой ветром, и главным образом на разрыв. В случае монтажа профнастила на крышу саморез в основном работает на сдвиг, поэтому допустимо обойтись изделиями меньшего диаметра.

4 Крепление профлистов заклепками

Профлист крепится к обрешетке или к другому профлисту заклепками с использованием строительного специального ручного пистолета (заклепочного) после предварительного сверления отверстий. Совсем недавно процесс соединения деталей клепанием было достаточно сложен, так как требовал одновременного огромного ударного усилия с обеих концов крепежа (со стороны каждого из соединяемых изделий). Современные заклепки и клепочный инструмент обеспечивают прочное и надежное крепление выполнением установочной операции лишь с одной стороны, по месту проведения соединения. Сминание крепежа профлиста и формирование его шляпки осуществляется при втягивании заклепки внутрь пистолета. При таком способе крепления нет необходимости просверливать полый металлический профиль (трубы, квадрат и другой) насквозь – достаточно просверлить только одну его стенку (со стороны монтажа).

Очень важно правильно выбрать заклепки. При этом в первую очередь следует учитывать вес (толщину) профнастила, потому что именно от этой характеристики зависит подбор диаметра метиза и материала, из которого должен быть изготовлен крепеж. Чем больше будет диаметр заклепки, тем более долговечное и надежное крепление удастся сделать с ее помощью. Изготавливают данные крепежные изделия из оцинкованной стали и алюминия. Выпускаемые заклепки по типу буртика делятся на виды:

• с широким – обеспечивают формирование максимально прочного и надежного соединения;
• с потайным – используются в тех случаях, когда в месте крепления необходимо получить гладкую и эстетичного вида поверхность;
• со стандартным – являются универсальным крепежом, который может использоваться в любых ситуациях.

Чтобы правильно выполнить крепеж профлистов, также необходимо выбирать заклепки по длине. Перед развальцовкой, после установки в подготовленное отверстие конец их стержня должен выступать над местом крепления приблизительно на 10 мм. Меньшая длина не позволит создать достаточно прочный и надежный наплывной элемент (шляпку), а большая приведет к тому, что развальцовывание конца произойдет выше поверхности соединяемого материала (не будет жесткой фиксации профлиста к обрешетке). Поэтому, чтобы правильно выбрать заклепку по длине, необходимо учитывать общую толщину скрепляемых материалов.

При выборе заклепок также обращают внимание на их цвет, чтобы он был в тон профлиста. Это позволяет достичь незаметности места соединения и тем самым существенно повысить эстетичность внешнего вида кровли, ограждения или других конструкций.

Прочность любых конструкций в основном зависит от использования качественных материалов и правильного монтажа. Любые погрешности в установке профлиста к обрешетке негативно скажутся на дальнейшей эксплуатации и долговечности.

Какими крепежами монтируется профнастил к обрешетке?

Метизы - специальные крепежные элементы, предназначенные для установки профнастила. В настоящее время промышленные предприятия производят весьма широкий выбор крепежей. Между собой они могут различаться прочностью и способом установки.

Ассортимент продукции состоит из заклепок, шурупов, саморезов, дюбелей и кровельных гвоздей. Все они изготавливаются из различных материалов, отличаются конструкцией и сферой применения. Неправильное соотношение крепления и материала, который им крепится приведет к поломке или неустойчивости возводимой конструкции.

Металлические прогоны и профнастил соединяются между собой заклепками и саморезами для профнастила . Отличия между ними существенные. Преимущества самореза перед заклепкой в его форме. Острый кончик как сверло проделывает в поверхности дырку, поэтому при монтаже не нужно предварительно просверливать отверстие. Он не требует применения каких-либо дополнительных инструментов и опыта в работе. С установкой справится даже неопытный строитель. Также при правильном обращении, его срок службы может быть довольно длительным.

Если понадобится демонтировать конструкцию, саморез вполне будет пригоден для повторного использования. Цветовое разнообразие шляпок саморезов, позволяет подобрать крепления в соответствии с цветом профлистов и тем самым замаскировать места соединения друг с другом.

Установка заклепки требует наличие отверстия и наличия дополнительного инструмента, такого как дрель. При неудобном положении кровельного материала, установка может вызвать неудобства. Для этого лист профнастила изгибают до необходимого угла, что может привести к его деформации и повреждению. Повторное использование заклепки невозможно, т.к. если ее рассоединить она распадается и теряет свои рабочие способности.

Учитывая особенности метиза в виде заклепки, способ клепания в монтаже имеет узкую направленность. В основном его выбирают тогда, когда иные методы не доступны, например, в соединении профлиста к металлическим полым прогонам в виде труб и уголков, где крепление можно произвести с одной стороны. Несмотря на то, что заклепки пользуются меньшей популярностью, монтаж с их помощью происходит быстро, а конструкции получаются прочными и водонепроницаемыми.

Правила в креплении профнастила

Крепление профнастила к металлическому профилю выполняется саморезами с резиновыми прокладками. Это обеспечит герметичность в месте соединения. Листы накладываются внахлест на 1-2 выемки. Для обшивки стен и крыши делается вертикальное накладывание листов друг на друга примерно на 10-15 см. Стыки скрепляются между собой, а при монтировании саморезы вкручиваются в вогнутую часть. Такой вариант крепления обеспечивает максимально плотное прилегание и исключает образование протечки в местах стыкования. В качестве дополнительной защиты от попадания влаги извне, места стыков прокладываются силиконовым герметиком.

Обшивка стен и крыш выполняется в любом удобном направлении. Расчет количества метизов происходит исходя из длины покрываемой площади и количества волн. В среднем это 21-25 штук на всю поверхность. Снизу и сверху крепление выполняется в каждую вогнутую часть листа, в средней части допускается пропуски в 2-3 волны. В среднем расход идет 7-8 саморезов на 1 м.кв.

После завершения монтажа, стружку, которая осталась после установки метизов, следует убрать. В противном случае она будет ржаветь и вредить поверхности профнастила.

Крепление листов на крыше происходит в соответствии с некоторыми правилами. Следует учитывать давление на саморез при вкручивании. Слишком большая нагрузка способна повредить поверхность настила. Слабое закручивание оставит зазоры, и крыша будет течь.

Укладываются профлисты, начиная от низа и постепенно продвигаясь наверх. Выступ конца первого листа за уровень кровли должен составлять 5-10 см.

Как закрепить профнастил саморезами?

Саморезы в качестве крепления предназначены для монтажа профнастила как на металлический каркас, так и на деревянный. Прежде чем вкрутить саморез необходимо его наживить. Использовать дрели или шуруповерты без регулятора вращения и скорости строго запрещается, это может привести к повреждению крепежа или поверхности профелированного материала.

Максимальная скорость вкручивания металлического листа к прогону составляет 1500 об/мин. Необходимо следить за углом наклона метиза. Не допускается искривление, расположение самореза к поверхности должно быть сугубо перпендикулярным иначе будет смещение в сторону и он не закрутится.

Использование саморезов для монтажа профелированных листов к прогонам без сверления осуществляется только в том случае, если толщина последнего не превышает 2 мм.

От того, где будут производиться крепежные работы, выбирают размер саморезов. Диаметры варьируются от 0,48 до 0,63 см, длина соответственно от 1,9 до 25 см. На открытом воздухе они подвержены большей нагрузке в процессе эксплуатации. На это влияют различные внешние факторы и погодные условия, такие как сильный ветер, гроза и т.д. При установке профлистов на крыше следует выбирать крепления меньшего диаметра, за счет вероятности сдвигов. Для забора, наоборот, подойдет большой диаметр из-за возможности разрыва.

Как закрепить профнастил заклепками?

Заклепка состоит из алюминиевой втулки с металлическим сердечником. Процесс монтажа с помощью заклепок не трудный. Установка производится только с одной стороны и не требует особых усилий со стороны работника.

Для крепления профлистов к прогону или между собой заклепками выполняется с помощью специального заклепочного инструмента, предварительно просверлив входные отверстия. За счет сдавливания втулки в месте крепления образуется наплыв шляпки. Втягиваясь внутрь пистолета, шляпка крепления формируется в необходимом положении и удерживает элементы между собой.

Заклепки изготавливаются из алюминия и оцинкованной стали. Они легкие и удобные в обращении. Диаметр и материал заклепок выбирается в зависимости от толщины металлического листа.

Крепежи с большим диаметром обеспечат более надежное крепления, что в свою очередь положительно скажется на общей конструкции и продлит срок ее службы. Заклепки по типу буртика идут в продажу в следующем ассортименте:

• потайные - после монтажа незаметны на поверхности;
• широкие - для получения прочного соединения;
• стандартные - универсальны и подходят для любого вида скрепления.

Правильность скрепления профелированного металлического листа с прогоном или обрешеткой зависит также от длины заклепки. Ее подбор должен осуществляться таким образом, чтобы перед монтажом конец стержня выходил за пределы крепления не меньше, чем на 1 см.

Больший выступ приведет к развальцеванию дальше от места крепления и не будет достигнута должная плотность. Выступ меньше, чем на сантиметр, не обеспечит достаточный наплыва шляпки. Необходимая длина заклепки определяется путем складывания толщины профлиста и толщины прогона.

Важным моментом является выбор цвета заклепки. Для целостности конструкции, эстетичного внешнего вида и незаметности места скрепления, лучше подбирать крепежи в одном цвете с профнастилом.

Профнастил в качестве кровельного материала повсеместно теснит привычный асбестоцементный . Это неудивительно – материал намного практичнее, дешевле, легче, проще в установке, да и просто – привлекательнее внешне. Если профили подобраны правильно, и все монтажные работы проведены в соответствии с технологическими рекомендациями производителей, то по надежности такая кровля ничуть не уступает другим типам покрытий. А некоторые недостатки с лихвой окупаются ее ценовой доступностью и скоростью проведения кровельных операций.

Достоинство еще и в том, что соорудить такую кровлю сможет любой хозяин дома, если он имеет хотя бы небольшой опыт строительных работ. Без помощников, безусловно, обойтись сложно, но вдвоем – втроем покрытие можно полностью смонтировать в считанные дни. Конечно, для этого необходимо разобраться с нюансами основных операций – как сделать правильную обрешетку и как правильно крепить профнастил на крышу саморезами. Именно эти вопросы станут ключевыми в предлагаемой вниманию публикации.

Вкратце – о профнастиле

Итак, что же такое профнастил? Под этим термином принято понимать профилированные металлические листы, чаще всего изготавливаемые из тонкой (до 1 мм) листовой стали, широко применяемые для создания различных ограждающих конструкций в разных сферах строительства. Встречаются также изделия из алюминия или даже меди, но это - весьма дорогое удовольствие, и рассматривать их вряд ли есть необходимость. Тем более что принцип выполнения кровельных работ от материала изготовления не особо и зависит.