Очень полезным инструментом в хозяйстве может оказаться безвоздушный краскопульт. Разберёмся подробнее с тем, что собой представляет этот агрегат. Краскопульт безвоздушный и воздушный: устройство и принцип работы

Краскопульты электрические – это специальное оборудование для покраски различных предметов посредством распыления под высоким давлением краски, лака и так далее. Применяются они как домашними мастерами, так и профессионалами. Например, для покраски заборов, стен или деталей автомобиля в автосервисах. В нашем интернет-магазине вы можете купить по низкой цене краскопульт, который подойдет для любой из вышеперечисленных работ.
Такое оборудование, как краскопульты, бывает двух типов: пневматическое и электрическое . Пневматические краскопульты вы можете купить в соответствующем на нашем сайте. Электрические модели работают от сети 220 В .
Одно из главных отличительных особенностей электрических и пневматических краскопультов , которых вы можете купить на нашем сайте, – это то, что у первых лакокрасочный материал подается не под таким высоким давлением, как у вторых . При этом капли из сопла выходят более крупные. Это сказывается на качестве окрашивания. Однако, практически не оставляет специфического тумана, который может возникнуть от более мелких капель, не долетевших до окрашиваемой детали.
Модели электрических краскопультов по принципу действия бывают воздушные и безвоздушны е .
Принцип работы воздушных электрических краскопультов состоит в том, что краска или другая жидкость распыляется посредством давления, созданного воздухом. Средний показатель такого давления – 8 атмосфер . Вы можете купить модель данного вида для работы, например, в автосервисе. Ведь краска ляжет на деталь ровным тонким слоем. Часто применяются такие электрические краскопульты, также, на мелких производствах, а также мастерских. Единственным недостатком можно назвать незначительное появление тумана из-за мелких частиц, что возникают от краски, не долетевшей до окрашиваемой поверхности.
Одним из популярных представителей воздушных электрических краскопультов является ELMOS PG-31 . Его можно использовать для проведения внутренних и наружных отделочных работ. Совместим с быстросохнущими красками, в том числе и на водяной основе. Им можно прокрашивать детали даже в труднодоступных местах, так как он имеет удлинитель на соплу. Объем бака данной модели – 1 литр, а средняя производительность 280 куб.см. в минуту. Краскопульт ELMOS имеет небольшой вес и размер, что позволяет его использовать довольно долго. А поршень и цилиндр аппарата сделаны таким образом, что вы можете промывать их после использования, не разбирая краскопульт. Купить его вы можете на нашем сайте по довольно низкой цене.
Принцип работы безвоздушных электрических краскопультов состоит в том, что краска или другая жидкость распыляется под высоким давлением. Средний показатель давления намного выше, чем у моделей с воздушным типом подачи краски – около 500 атмосфер . У данных краскопультов присутствует специальный шланг и сопло с маленьким сечением. При распылении, лакокрасочные материалы подаются ровно, с четко очерченными границами. Данный вид электрических краскопультов в основном используют на крупных производственных предприятиях, в строительстве и так далее. Безвоздушные модели способны распылять даже жидкости повышенной вязкости, поэтому высоко ценятся профессионалами. Одним из значительных минусов таких электрических краскопультов является неравномерное нанесение краски в случае неверно подобранной оснастки (шланга и сопла). Данные модели хоть и высокопроизводительные, но если вам больше важно финальное качество окрашивания – рекомендуем рассмотреть воздушные электрические краскопульты.
Хороший пример безвоздушного электрического краскопульта – это PRORAB 6508 . Он отлично подойдет для различного вида покрасочных работ, как в быту, так и на производстве. Имеет специальную воронку для определения вязкости жидкости. Объем бака – 1 литр, а максимальная производительность данной модели – 200 милилитров в минуту. Имеет специальный винт для регулировки площади распыления. Легкий и надежный аппарат, который вы можете купить в нашем интернет-магазине.
Для того, чтобы купить модель краскопульта, которая подойдет именно вам, советуем оценить вид и объем предполагаемых работ. На нашем сайте вы найдете множество электрических краскопультов воздушного и безвоздушного типа. Вы можете воспользоваться нашей службой доставки по Москве и Московской области, а в регионы России мы отправим ваш заказ любой транспортной компанией на ваш выбор.

03.09.2016 2312

Пневматические краскораспылители представляют собой инструменты, что предназначены для нанесения лакокрасочного покрытия на деталь методом распыления. Чтобы краскопульты работали требуется давление воздуха, которое сможет выталкивать наружу различные жидкости, что маляр решить наносить на кузов машины.

Пневматические краскораспылители представляют собой инструменты, что предназначены для нанесения лакокрасочного покрытия на деталь методом распыления

Нужно отметить, что пневматический пульт является наиболее долговечными и надежным, практически не требуют никакого сервисного обслуживания и безопасны в работе для маляра. В них , поэтому краскораспылитель не издает никаких звуков, не искрит и не греется при длительной работе. Положительное качество этого оборудования заключается также и в том, что он способен красить даже в запыленных и грязных помещения, хотя это и не приемлемо для покраски. А вот работа электрических распылителей должна проводиться в помещениях с подходящей для них влажностью воздуха, без пыли и грязи иначе устройство выйдет из строя.

Ровно и быстро покрасить деталь нестандартного размера, нанести как первый, так и финишный слой защитного покрытия практически любой вязкости и консистенции. Такие качества и обуславливают тот факт, что пневматический распылитель для краски пользуется необычайной популярностью и получает массу хвалебных отзывов. суть процесса использования этого агрегата заключается в том, что давление, которое создает компрессор поступает в емкость с краской и выбивает из рукояти пистолета через сопло факел краски, которая ложиться на обрабатываемую деталь.

Настройка этого устройства заключается в подборе длины и ширины факела с помощью замены конуса. Конус также называют форсункой, что также подходит – она встраивается в головку пистолета и помогает регулировать как давление потока, так и размер факела. При правильном подборе оборудования получается, тонкими слоями и пласты ложатся в несколько раз, так, как и требует технология покраски машины. Большинство предлагаемых на рынке моделей сразу комплектуются набором различных сопел на каждый случай. Поэтому чтобы покраска детали прошла нормально независимо от того, какие типы краскопультов вы используете они требуют настройки на конкретную деталь. Для этого регулируется давления, которое выдает пневмо компрессор, размер факела и прочие моменты. К слову, давление играет не маленькую роль, так как чрезмерное оно навредит и слоя краски не лягут как следует.

Учитывая безвоздушного краскопульта рекомендуется проводить покрасочные работы с использованием оборудования в боксах, которые специально сконструированы под подобные задачи. При покраске большую роль играет пистолет для краскопульта, поэтому вначале рекомендуют выбрать этот аппарат, а потом компрессор и сопутствующее оборудование. Когда выбираете пневматический распылитель, то старайтесь обращать внимание на количество потребляемого воздуха и давление, которое он способен выдержать – эти два фактора основополагающие в этом деле.

Основные виды и характеристики

Характеризуется таким набором факторов, которые следует учитывать заранее:

• Номинальное давление. Оно выбирается на основе предварительных расчетов и равняет 1.5-5 бар;
• Показатель расхода воздуха зависит от модели конкретного устройства и расчетной производительности;
• Подбор размера выходного сопла;
• Размер бачка.

Покрасочный пневматический пистолет характеризуется разным набором технических свойств

Каждый из откладывается на пульте в виде штампованной надписи на корпусе, которая в определённой интерпретации дает информацию об устройстве.

Нужно понимать, что работает под высоким давлением, до 7 бар и расход воздуха зависит от нагнетаемого компрессором давления. При этом получающийся факел стоит рассматривать как достоинство, потому что он красит равномерно и быстро – этому способствует воздух, что давит изнутри. Но у такого хорошего способа покраски машины должен быть и минус, и он есть – в действительности маляр на поверхность наносит меньше 50% распыляемой краски, остальная обращается в туман и быстро рассеивается вокруг детали по покрасочному боксу. Получается так, что если выбрать пневматический пистолет, то он окажется удобным в использовании и эксплуатации, но коэффициент полезного действия выходит не таким уж привлекательным как хотелось бы.

Краскопульт безвоздушного распыления также создает при работе завихрения воздуха

Краскопульт безвоздушного распыления также создает при работе завихрения воздуха, что заставляет пыль и летающий в атмосфере мусор прилипать к свежеокрашенной поверхности. Поэтому после того, как краскопульт пневматический hvlp окончит работу придется браться за полировочные инструменты и доводить результат до состояния близкого к идеальному. Но в такой технической не совершенности кроется также и плюс – дешевизна, и многие начинающие маляры покупают такой вариант в качестве первого тренировочного оборудования.

Профессионалы обращают внимание на такое понятие, как безвоздушные краскораспылители. В них также , который нагнетает давление, но оно здесь намного меньше при таком же расходе кислорода. Отмечено, что безвоздушная окраска сопровождается образованием больших капель краски, которые качественнее ложатся на кузов автомобиля. Это связано с тем, что малое давление кислорода разбивает массу краски в баке не так мощно.

Профессионалы обращают внимание на такое понятие, как безвоздушные краскораспылители

Также плюс использования такого краскопульта заключается в росте процентного соотношения наносимой краски к распыляемой: здесь уже 70% распыляемого материала ложится на кузов машины, а не улетает куда попало. Туман краски тут практически не заметен, поэтому безвоздушная покраска несравнима с предыдущим вариантом в плане производительности. Но присутствует и определённый минус – снижается качество покрытия, которое образуется после высыхания нанесенного, иногда появляется эффект шагрени.

Тем не менее именно безвоздушный краскопульт принято считать наиболее эффективным и производительным из всех. Но и стоимость использования выше, чем у предыдущих вариантов, так как из-за высокого потребления сжатого кислорода при маленьком давлении требуется мощный компрессор, который также и электричества потребляет порядочно.

Существует еще один вариант – безвоздушный электрический краскопульт низкого давления с крайне малым использованием кислорода

Существует еще один вариант – безвоздушный электрический с крайне малым использованием кислорода. Это делает минимальный туман краски и повышает коэффициент полезного действия – 85% распыляемого материала ложиться как нужно и позволяет достигать несравнимо веского уровня качества. Даже если учесть, что в этом случае требуется небольшой и маломощный компрессор стоимость такого краскопульта и вспомогательного оборудования для него стремиться к нескольким десяткам тысяч рублей. Да и мастерство маляра требуется на высоком уровне – краскопульт пневматический с верхним бачком такого типа нужно держать на расстоянии менее 10 сантиметров от кузова.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕОИНСТРУКЦИЮ

Типы бачков

Каждый поставляемый пистолет для сжатого воздуха оснащен бачком, в который заливается расходный материал. Изготавливают бачок из пластика, чтобы не создавать лишней нагрузки на руку маляра, ведь он постоянно держит в руке эту деталь. Обратите внимание на крышку бачка – в ней сделано небольшое отверстие, которое периодические чиститься – оно служит для предотвращения образования вакуума в баке. Если используется краскопульт с нижним бачком, то в нем подобное отверстие располагается где-то в корпусе.

Классификация бачков происходит по расположению бачка:

1. Верхний. Стандартный для большинства, он применяется, когда используемый материал не густой. Краска внутри подается в пневматический распылитель высокого давления самотеком;
2. Нижний. Удобен в том случае, когда маляр привык носить много краски сразу;
3. С внешней подачей из единого бака. В этом случае присутствует подкачивающий насос, который качает лак из централизованного бака.

В том случае, когда краска подается из бачка на ручке, то распыление происходит благодаря естественному разряжению. Если же краска находиться в централизованной емкости, то придется пользоваться покрасочным пистолетом вместе .

Принцип работы

Воздушный или безвоздушный краскопульт обусловлены отличным друг от друга принципом работы, который мы рассмотрим. Итак, от краскораспылителя в сторону компрессора идет патрубок, который передает нагнетающиеся давление. Воздух разбивает лакокрасочный материал на маленькие капли, которые затем вылетают наружу сквозь сопло – так создается туман краски. В этом кроется небольшой недостаток: из-за давления краска вылетает из сопла под давлением и до кузова автомобиля долетает только небольшое количество.

Безвоздушный краскопульт работает иначе – здесь присутствует плунжерный насос, который отвечает за подкачку расходного материала к рукояти. Во время работы принято использовать густую краску, чтобы насос работал эффективнее.

Но при использовании безвоздушной системы есть трудности для маляра – получить нормальное качество лакокрасочного покрытия достаточно трудно, нужно подбирать показатели давления и размера выходного отверстия, чтобы избежать образования потеков и тонких слоев. Однако если бизнес рассчитан на регулярную покраску несложных конструкций и изделий, то такой агрегат подойдет вам в качестве основного. Если не скупиться и купить аппарат, то потом заливайте даже низкокачественную краску – главное подобрать правильное давление.

В современном мире применяемые технологии позволяют снизить трудовые затраты, увеличив в значительной степени производительность. Очень эффективным устройством для работы с лакокрасочными составами является краскопульт безвоздушного распыления, принцип работы которого заключается в дроблении жидкости, выходящей через специальное сопло, и последующем ее закреплении на поверхности.

Фиксация частиц осуществляется благодаря высокой скорости нанесения.

Предварительные сведения

Безвоздушные распылители для обработки различного рода конструкций и материалов широко распространены в индивидуальном и промышленном строительстве. С их помощью наносятся акриловые и латексные составы, алкидные и эпоксидные смеси с высокой вязкостью, фактурные и огнезащитные покрытия, а также другие изделия, исключающие цемент, песок и другие крупные наполнители.

Преимущества перед ручным нанесением

• Повышенная производительность, ведь при помощи автоматического оборудования удается увеличить скорость проведения работ.
• Исключение неоднородного нанесения покрытия дает возможность формировать качественные слои.
• Отсутствие разводов и полос объясняется тем, что с обрабатываемой поверхностью не соприкасается инструмент.
• Возможность покрытия труднодоступных мест, так как для струи, содержащей мелкие брызги, препятствий нет.

Примечание!
Если при каких-либо обстоятельствах будут наблюдаться излишки материала на поверхности, то их можно легко удалить обычной губкой.
При неаккуратном способе устранения могут остаться следы.

Упоминание негативных моментов

Основным недостатком краскопульта можно считать плохую эффективность при работе с конструкциями сложных форм, так как покрытие в этом случае ложится не совсем ровно, что приводит к наплывам в выпуклых местах.

При неправильно подобранном наконечнике и создаваемом давлении есть риск образования подтеков. Скорость распыления может быть слишком большой для обработки.

Техническая информация

Предъявляемые требования

При обработке крупных предметов сложно выдерживать определенное расстояние между окрашиваемой поверхностью и пистолетом, поэтому в таких случаях должны использоваться особые насадки, цена которых невысока.

Другие требования, которые предъявляются к оборудованию, представлены ниже.

• Герметичность каналов, уплотнений и полостей должна выдерживать давление от 25 до 30 МПа, чтобы не возникало подтеков.
• Соединение шланга с пистолетом следует производить с применением поворотного механизма, который даст возможность вращать инструмент.
• Наличие устройства, предназначенного для блокировки запорного клапана, является обязательным условием, ведь всегда есть вероятность случайного нажатия.
• Оборудование должно быть оснащено сменным фильтром тонкой очистки, в противном случае возможны частые засоры.

Устройство аппарата

1. Корпус распылителя чаще всего делается из пластика или алюминия, так как эти материалы способны противостоять химически агрессивным средам. Этот элемент вмещает остальные детали.
2. Предохранительная система позволяет обеспечить безопасность при использовании данного инструмента. Таким образом, мастер будет защищен от случайных действий.
3. Фильтр, производящий тонкую очистку, необходим для защиты от проникновения очень мелких частиц пыли. Благодаря этому появляется возможность увеличить срок службы оборудования и предотвратить засорение.
4. Рукоятка является важной частью, которая нужна для удержания прибора. От ее формы зависит удобство эксплуатации. Длина ее не должна быть менее 15 сантиметров.
5. Поворотный механизм представляет собой небольшой барабан, с помощью которого можно осуществлять вращательные движения при работе с безвоздушным оборудованием.
6. Предохранительная скоба выступает в качестве защитной детали, способной предотвратить ненамеренное нажатие курка, например, когда происходит падение пистолета.
7. Пусковой крючок приводит устройство в действие. Чтобы начать процесс окрашивания, необходимо надавить на нижнюю часть детали, пока та не коснется рукоятки.
8. Предохранительная насадка также имеет отношение к технике безопасности, поэтому должна использоваться в процессе эксплуатации. С ее помощью можно закрыть основной стержень.
9. Сопло – цилиндрическое изделие, которое выполняет важнейшую функцию. От его геометрии зависит эффективность распыления. Изготовление стержня обычно осуществляется из металлокерамического сплава.
10. Приспособление для чистки сопла позволяет в короткие сроки удалить засохший состав, что требуется в некоторых случаях.

Типы привода

• Безвоздушный электрический краскопульт приводится в действие от сети с напряжение 220 или 380 вольт. Отличается мобильностью и высокой эффективностью при наличии ЛЭП. К недостаткам можно отнести невозможность проводить работы в пожароопасных зонах.
• Бензиновый агрегат работает на горючей смеси. Он позволяет осуществлять покрасочные операции, где отсутствует электричество, а значит, является автономным устройством. Однако при эксплуатации появляется необходимость в отводе продуктов сгорания.
• Пневматический аналог чаще используется в промышленных отраслях для обработки крупногабаритных конструкций, где есть проблемы с вытяжкой. Нанесение лакокрасочных покрытий можно осуществлять даже в закрытых помещениях, соблюдая технику безопасности.

Важно!
Современные имеют набор регулировок, упрощающих работы.
К таковым настройкам относятся: изменение скоростного режима поршня, установка количества подаваемого материала и форма струи.

Процесс эксплуатации

Ниже представлена инструкция, позволяющая изучить азы работы с инструментом для распыления лакокрасочных изделий. С использованием этого устройства удастся обрабатывать даже большие конструкции за небольшой промежуток времени, причем покрытие будет ложиться равномерным слоем.

Первоначальная настройка системы

Чтобы своими руками произвести регулировку, нужно на удобной высоте закрепить кусок картона или газеты, после чего следует поднести краскопульт к поверхности и нажать на курок. Удерживать пуск необходимо до тех пор, пока не будут хорошо видны подтеки.

• Если по краям пятна отмечается сильное насыщение, то требуется уменьшить напор или применять более вязкую смесь.
• При наличии обильных подтеков непосредственно под центром нанесенного следа необходимо уменьшить поток краски при помощи игры.
• Если же пятно является чересчур светлым, то следует добавить в используемый состав растворитель, чтобы уменьшить его вязкость.

Дополнение!
Для определения густоты рабочей смеси с использованием вискозиметра засекают время, которое пройдет с момента поступления жидкости в специальную воронку до полного ее вытекания.

Проведение основных работ

1. Первым делом определяется последовательность нанесения покрытия на поверхности конструкции. К примеру, можно разделить плоскость на отдельные зоны – 1, 2 и 3. Под единицей подразумевается самое значимое место.
2. Далее производится поочередная обработка участков от 3-го к 1-му, чтобы излишки лакокрасочной продукции смогли исчезнуть при подходе к основной зоне. В самом начале включение распылителя осуществляется у края окрашиваемой поверхности.
3. После начала работы пистолет удерживается примерно на одном и том же расстоянии во время всего прохода. Он не должен наклоняться в разные стороны: вверх-вниз или вправо-влево.
4. Курок отпускается, когда струя пересечет противоположный край. После осмотра поверхности выявляются необработанные места. На них сразу же наносится небольшое количество состава.

Совет!
Если работа осуществляется с древесными материалами, то рабочая смесь должна распыляться по направлению волокон, в противном случае появятся подтеки и дефекты другого характера.

Обслуживание и уход

В зависимости от модели процесс чистки может слегка отличаться, но основные процедуры остаются неизменными. Обычно аппарат в первую очередь отсоединяется от турбины, а остатки лакокрасочного состава аккуратно сливаются. Тип применяемого средства для смывки зависит от разновидности основного состава.

После разборки оборудования удаляются отложения, появившиеся внутри сопла, а также вокруг канала и иглы. В процессе чистки нельзя применять металлические изделия, так как они способны оставлять царапины на поверхности прибора.

Когда лакокрасочный состав полностью смоется, необходимо произвести смазку специальными средствами, которые не содержат силикон. Наличие этого компонента может привести в дальнейшем к дефектам наносимого покрытия.

Некоторые предупреждения

• Все краскопульты подают рабочую смесь под высоким давлением, поэтому в процессе работ можно получить серьезную травму.
• Нельзя производить обработку рельефных поверхностей, чтобы избежать неравномерного распределения краски.
• После выключения устройства необходимо стравливать давление, нажав рычаг или открыв вентиль.

Критерии выбора

Сначала в расчет берется давление, которое может быть низким или высоким. Устройства с небольшим напором применяются при окрасочных работах с небольшими объемами. Их основной недостаток заключается в низком коэффициенте нанесения состава.

Также следует рассматривать принцип работы. В строительной сфере активно эксплуатируются как автоматические установки, так и ручные аналоги. В первом случае результат окрашивания практически не зависит от опыта мастера.

И, наконец, нужно обращать внимание на расположение наливного стакана, который может находиться вверху или внизу. Это различие на самом деле непринципиально и является делом привычки. Однако инструмент с нижним бачком рекомендуется держать всегда строго вертикально.

В качестве заключения

Ознакомившись с устройством и функционированием краскопульта, можно делать выбор конкретной модели, которая будет уместна при определенных обстоятельствах. Подобное устройство поможет осуществлять малярные работы в короткие сроки, формируя качественное покрытие на поверхности различных конструкций и материалов. На видео в этой статье можно увидеть инструмент в действии.

В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий. Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причем зачастую разные «специалисты» советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт?

Начнем с краткой теории.

Принципы работы воздушного краскопульта:

При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением (до 530 бар). В краскопульте стоит специальное сопло, с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел.

Преимущества и недостатки воздушного краскопульта:

При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.

Недостатком воздушного распыления является низкий коэффициент переноса краски.

Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, т.к. сталкиваясь с частицами воздуха, она может его не пройти, образовать красочный туман и летать вокруг маляра.

Преимущества и недостатки безвоздушного краскопульта

При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Вылетая под большим давлением, она спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.

Недостатком безвоздушной покраски является невозможность покраски изделий сложной конструкции, т.к. при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, т.к. краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски, т.к. маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.

Основные области применения воздушного краскопульта:

Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.

Основными потребителями воздушных краскопультов являются:

• автосервисы (берут оборудование для покраски авто);
• мебельные фабрики (частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты);
• оконные и дверные производства (для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски);
• автомобильные заводы (для покраски небольших изделий);
• вагонные заводы (для финишной подкраски пассажирских вагонов);
• автобусные заводы (пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и т.к. на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много).

Основные области применения безвоздушного краскопульта:

Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.

Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются:

• вагонные заводы (при производстве товарных вагонов);
• строительные фирмы (для покраски фасадов и внутренней отделки);
• фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость;
• фабрики, производящие окна и двери (потоковые производства стандартных изделий среднего качества). В основном безвоздушкой они наносят грунт, т.к. после его нанесения по технологии идет шлифовка;
• кораблестроители (покраска барж и больших грузовых судов).

Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы:

Какое качество требуется после покраски?

Какую по вязкости краску надо распылить?

Каковы объемы покраски?

Возможны ли смены цвета?

Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт.

Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор – безвоздушный краскопульт.

Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления и оно будет служить Вам долгие годы!

Самым удобным и поэтому популярным прибором для распыления краски является безвоздушный краскопульт. Это необходимое устройство в автомастерских, промышленных помещениях и просто в быту. Если вы хотите добиться идеального результата при нанесении лакокрасочного покрытия, то данный аппарат прекрасно справится с этой задачей.

Особенности

По сравнению с кистями или валиками, которые чаще всего используют при малярных работах, данный аппарат помогает выполнять все декоративные покрытия намного быстрее и при затрате меньшего количества сил. В зависимости от метода распыления различают безвоздушные, пневматические и комбинированные аппараты. Также их классифицируют еще и по тому, какой тип привода используется: существуют электрические и ручные. По методу применения их разделяют на стационарные и ручные.

Оборудование ручного типа имеет более низкую стоимость, поэтому оно широко распространено. Для обычных покрасочных работ этот краскопульт подходит идеально. Стационарный распылитель зачастую используют профессионалы. Он имеет высокую стоимость, подходит для окрашивания сложных фигурных элементов или для выполнения обширных проектов.

Что касается принципа действия, то в безвоздушном пульверизаторе он достаточно простой. Краска, которая находится в баке, пропускается через сопло, установленное в приборе. После этого она дробится и закрепляется на необходимой поверхности. Раздробленные мелкие частицы высыхают намного быстрее и лучше распределяются по поверхности.

Иногда непрофессионалу сложно разобраться с данным принципом работы прибора, поэтому можно объяснить еще проще: аппарат представляет собой насос, который работает с помощью двигателя. Через шланг краска или другой материал поступает к соплу, где происходит дробление. Затем происходит ее распыление под высоким давлением.

С помощью данного метода очень удобно наносить такие материалы, как:

• алкидные;
• латексные;
• эпоксидные;
• огнезащитные;
• фактурные.

Данное оборудование работает от сети, то есть является электрическим.

Необходимое напряжение зависит от выбранной модели и может составлять 220 или 380 вольт.

То, каким должен быть аппарат, необходимо решать исходя из того, для каких целей он будет применяться.

Аппарат состоит из корпуса, который может быть выполнен из алюминия или пластика. Если вы плохо разбираетесь в распылителях и не знаете, какой лучше выбрать, то обращать внимание необходимо в первую очередь на наличие предохранительной системы. Помимо этого, в электрическом оборудовании обязательно должен быть фильтр. Если он качественный, то мелкие частицы краски не будут попадать в воздух. Срок использования аппарата во многом зависит именно от фильтра.

Помимо предохранительной системы, должна присутствовать еще и специальная скоба, которая предотвратит случайное нажатие курка. В данном приборе обязательно должна быть рукоятка. На нее обычно наносят нескользящую поверхность – очень важно, чтобы во время работы она удобно лежала в руке. Ее длина, как правило, составляет около 15 см. Для данного метода нанесения это оптимальный вариант.

В некоторых моделях есть еще и поворотный механизм, который работает по принципу барабана. С его помощью намного легче производить вращательные движения.

Рабочий процесс

Для использования данного метода распыления необходимо правильно настроить оборудование. В противном случае желаемого результата невозможно добиться. Перед работой необходимо отрегулировать краскораспылитель и обязательно проверить его действие на газете или листе бумаги. Для этого необходимо нажать на курок и попробовать распылить состав. После того как образуются крупные потеки краски, следует прекратить нажатие и понаблюдать за их состоянием.

В том случае, если настройка аппарата была произведена правильно, излишки краски начнут равномерно стекать вниз. При обнаружении неравномерного растекания рекомендуется изменить консистенцию смеси или напор в пульверизаторе. При появлении обильных потеков во время работы нужно ослабить напор. Если пятно краски недостаточно яркое, то нужно сделать материал не таким вязким, желательно с помощью растворителя. После этого можно приступать непосредственно к работе.

Профессионалы рекомендуют наклонять краскопульт вправо, влево, а также опускать его и поднимать. Данный метод позволит добиться качественного прокрашивания любого элемента. После выполнения всей работы оборудование рекомендуется хорошо прочистить, чтобы в нем не осталось даже мелких крупинок. После очистки его нужно смазать специальным средством, в составе которого не должно быть силикона.

Плюсы и минусы

Большинство поверхностей можно покрасить и без использования распылителя, однако данный метод не гарантирует хорошего результата. Безвоздушный распылитель имеет следующие преимущества:

1. Состав дробится до мельчайших частиц, поэтому реально производить окрашивание даже в труднодоступных местах, где ручным методом сделать это невозможно.
2. Благодаря тому, что оборудование работает автоматически, вы сможете выполнить большой объем работы за короткий промежуток времени.
3. За счет того, что нанесение происходит без контакта с поверхностью, разводы и полосы не появляются.
4. Использовать краскопульт лучше еще и потому, что даже на неоднородной поверхности цвет будет выглядеть максимально ровным.
5. Значительно упрощает рабочий процесс, используется при окрашивании даже больших объемов.
6. В зависимости от поставленной задачи можно выбирать способ распыления – узкой полоской, пятном, точечно или с разной толщиной. Выбрать способ распыления можно, установив необходимую насадку.

Наплывы и потеки могут возникнуть только в том случае, если вы не знаете, какой наконечник лучше выбрать для поставленной цели. От скорости распыления также очень многое зависит. С опытом вы научитесь ее вовремя регулировать. В редких случаях потеки появляются при обработке краской сложных форм, но даже тогда с помощью электрического пульверизатора можно будет все откорректировать. Непрофессионалы осваивают данное оборудование достаточно быстро, поэтому со временем можно будет научиться работать, как профессиональный маляр.

Из минусов данного оборудования следует отметить то, что во время распыления появляется небольшое облако, которое состоит из мелких частиц краски. Поэтому при использовании безвоздушного метода окраски необходимо заранее подготовить помещение. В противном случае краска может остаться на предметах или других стенах.

К недостаткам некоторые владельцы относят еще и то, что оборудование нуждается в особом уходе и после каждого использования его нужно мыть, обрабатывать. Для этого процесса потребуется еще растворитель и специальное средство, на которые придется потратить деньги.

Выбирая краскопульт безвоздушного типа, необходимо проследить, чтобы все уплотнения и каналы были герметичными. Теперь вы сможете подобрать для себя оптимальный вариант распылителя и быстро выполнить необходимую работу.