Пневматический безвоздушный краскопульт. Как выбрать краскопульт: советы профессионала. В качестве заключения
Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Выделяем особенности и вникаем в технологии распыления. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. Одни подходят для отделки мебели, другие - для покраски заборов и обработки сруба морилкой. В этой статье мы обсудим, как правильно выбрать краскопульт. Продумайте заранее несколько вопросов:
Разница в давлении между воздушными и безвоздушными распылителями огромна. Этот диапазон обычно безопасен для разрушителей, таких как скользящие, стеклянные, тонкие металлы и даже кожа человека. Высокие давления безвоздушного распылителя могут разорвать стекло, пробить отверстия в сайдинге, согнуть более тонкие металлы и даже нанести краску на кожу и под кожу человека. Воздухоочистители намного дешевле, чем стандартные безвоздушные распылители. Тогда вопрос стоимости становится вопросом эффективности: распылители воздуха дешевле, но занимают больше времени и могут проявлять недостатки лакокрасочного покрытия, в то время как безвоздушные распылители значительно дороже, но обеспечивают более качественную работу в более короткие периоды времени.
- Какие составы будете использовать?
- Какие работы вам предстоят и в каком объеме?
- Насколько часто будете работать краскопультом?
- Есть ли место для хранения большого агрегата (или компрессора)?
Электрические распылители
Чтобы определиться с тем, какой выбрать электрический краскопульт, для начала выясним, какие они бывают.
Безвоздушные краскопульты (плунжерные)
При помощи насоса краска всасывается из бачка и подается на сопло под большим давлением. Сжатого воздуха нет - а значит, не образуется туман. Безвоздушные краскопульты расходуют краску гораздо экономнее воздушных.Качество покрытия не самое высокое, появляется «шагрень». Поэтому плунжерные модели лучше использовать для наружных работ, где небольшие огрехи не очень заметны. Хорошо красить заборы, веранды, хозяйственные постройки и т.п. О мелких изделиях и сложных формах можно забыть - для них нужна более мягкая покраска. Из красок подойдут акриловые, синтетические, а в некоторых случаях и водорастворимые составы. Следует изучить рекомендации производителя к выбранной модификации инструмента.Распыляемый состав не должен быть слишком густым, то есть вязкость состава не должна превышать максимально допустимую вязкость для аппарата. Необходимо учитывать, что при низких температурах и в особенности при отрицательных вязкость многих материалов повышается, что отразится на качестве распыления.Чаще всего это компактные устройства с бачком 0,8-1 л и двигателем небольшой мощности. Есть версии для промышленного применения - аппараты со скоростью подачи до 20 л/мин. Примером может служить краскопульт Wagner ProjectPro 119. Он забирает краску прямо из ведра и работает даже с вязкими составами.Воздушные краскопульты
Отличие - в способе подачи краски. Состав подается не поршнем, а струей сжатого воздуха. Для этого предусмотрен небольшой компрессор: встроенный или выносной. Выносной делает краскопульт менее мобильным, но более удобным на практике. Вибрация не передается на руки, прибор легче держать в руке.За счет более жидких составов качество покрытия выше. Если у вас небольшие объемы работы, приходится часто менять цвет краски и состав допускает жидкую консистенцию - выбирайте распылитель воздушного типа. Из минусов - повышенное туманообразование и, как следствие, большой расход краски.Электрические валики
По типу распыления относятся к воздушным, но отличаются конструкцией. Вместо распылительного пистолета установлен валик, который помогает нанести краску максимально равномерно. Благодаря длинной рукоятке удобно красить стены, потолки и другие места, докуда сложно дотянуться.Пневматические распылители
Для их работы необходим компрессор - не встроенный, как в случае с воздушными моделями, а куда более мощный автономный. Производительность компрессора нужно рассчитывать с запасом в 30-40%: если расход воздуха при покраске 120 л/мин, понадобится компрессор с выходом от 170 л/мин.
С помощью пневматического краскопульта можно быстро окрасить большую площадь поверхности (до 200-300 кв.м. за час в зависимости от модели). Так что это инструмент для интенсивных работ с использованием различных составов: лаков, акриловых и водоэмульсионных красок.Из минусов - сильное загрязнение воздуха при распылении. Поэтому в условиях производства покраску выполняют в закрытых камерах.Технологии воздушного распыления: HP, HVLP и LVLP
Технология HP - дешево и сердито
Краскопульты этого типа распыляют состав при высоком давлении. Расход воздуха невелик - 100-300 л/мин. Благодаря широкому факелу краска наносится равномерно и быстро, однако больше половины (до 65%) уходит впустую. После окраски поверхность часто требует шлифовки. Зато по стоимости эти краскопульты - самые недорогие.Технология HVLP для ровной покраски
Прибор распыляет краску при низком давлении, но в большом объеме воздуха. Лакокрасочный состав дробится на мельчайшие капли, и поверхность окрашивается максимально ровно, без разнотона и пятен. За счет меньшего образования тумана HVLP-распылители отлично подходят для покраски мелких предметов или отделки интерьера. Краски предпочтительнее жидкие - с густыми, например латексными, краскопульт будет работать хуже. У этих устройств высокий коэффициент переноса краски - а значит, они экономичнее обычных воздушных краскопультов.Технология LVLP - самая перспективная
Эти устройства также работают при низком давлении, но со сниженным расходом воздуха (до 350 л/мин). На поверхность переносится до 65% краски - это свидетельствует о хорошей эффективности. Качество покраски высокое - как, впрочем, и цена.Краскопульты для водоэмульсионной краски
Водоэмульсионная (она же - водно-дисперсионная) краска хороша тем, что быстро высыхает. Но для краскопультов это критично: они могут легко засориться. Поэтому красить водоэмульсионкой можно, только если она входит в перечень поддерживаемых ЛКМ.Исходя из размера частиц, диаметр сопла у распылителя должен быть не меньше 2 мм. Пример подходящих устройств - линейка Bosch PFS. Патентованная технология ALLPaint позволяет распылять любые краски, в том числе водоэмульсионные. Также можно порекомендовать электрический краскопульт Wagner WallPerfect W 665. Это распылитель с технологией HVLP. Специально для водно-дисперсионных красок у него предусмотрена объемная насадка Emulsion.Аккумуляторный или сетевой?
Аккумуляторные краскопульты дают максимальную автономность. Из-за низкой производительности эти устройства оптимальны для небольших работ. Объем бака не превышает 1 литра. Заряда батареи хватает на час-два покраски.Выбор сетевых шире, а время непрерывной работы ничем не ограничено. Кроме того, если вы ищете модель с выносным компрессором, тут без вариантов - они бывают только сетевыми.Что еще стоит учитывать
- Для удобной чистки распылитель должен легко разбираться.
- Для интенсивной эксплуатации лучше модели с металлическими бачками и соплами - у них больше запас прочности.
- Нужно часто перемещаться - тогда подойдут легкие распылители с наплечным ремнем или напольные модели на колесиках.
- В зависимости от площади покраски подбирайте объем бака. Чем больше емкость, тем реже придется ее наполнять.
- Чтобы красить высокие потолки и труднодоступные места, выбирайте окрасочный пистолет с удлинителем.
В современном мире применяемые технологии позволяют снизить трудовые затраты, увеличив в значительной степени производительность. Очень эффективным устройством для работы с лакокрасочными составами является краскопульт безвоздушного распыления, принцип работы которого заключается в дроблении жидкости, выходящей через специальное сопло, и последующем ее закреплении на поверхности.
Очистка является важным фактором в любом проекте окраски или окрашивания. Рулон или ручная чистка создают огромный беспорядок, который можно устранить, используя либо воздушный, либо безвоздушный распылитель. Оба типа опрыскивателей могут перекачивать из банок красок из картриджей и одновременно устранять много отходов и беспорядок от капель и чрезмерного распыления. Тем не менее, отслаивающая краска в распылительные канистры несет риск множественных незначительных разливов, в то время как перекачивание непосредственно из банки создает риск стучать по всему, что может закончиться.
Фиксация частиц осуществляется благодаря высокой скорости нанесения.
Предварительные сведения
Безвоздушные распылители для обработки различного рода конструкций и материалов широко распространены в индивидуальном и промышленном строительстве. С их помощью наносятся акриловые и латексные составы, алкидные и эпоксидные смеси с высокой вязкостью, фактурные и огнезащитные покрытия, а также другие изделия, исключающие цемент, песок и другие крупные наполнители.
Упоминание негативных моментов
Существует другой тип опрыскивателя, обычного распылителя сжатого воздуха, но этот тип никогда не используется для окраски дома. Опрыскиватель сжатого воздуха создает слишком много избыточного распыления, чтобы использоваться для окраски дома, и не очень хорошо распыляет стандартные краски для дома.
Как работает безвоздушный краскопульт?
Ключом к сохранению избыточного давления является уменьшение объема воздуха до тех пор, пока это не будет необходимо для выполнения работы. Сохранение размера вентилятора также полезно для ограничения избыточного распыления. Они думают, что вы должны купить по одному.
Преимущества перед ручным нанесением
- Повышенная производительность, ведь при помощи автоматического оборудования удается увеличить скорость проведения работ.
- Исключение неоднородного нанесения покрытия дает возможность формировать качественные слои.
- Отсутствие разводов и полос объясняется тем, что с обрабатываемой поверхностью не соприкасается инструмент.
- Возможность покрытия труднодоступных мест, так как для струи, содержащей мелкие брызги, препятствий нет.
Он может выходить и зарабатывать на жизнь с этими тремя. Высокое давление и сжатие сжимают краску на частицах. Безвоздушный заменитель ролика, - говорит он. «Они на самом деле дополняют друг друга». Но безвоздушные единицы также более мощные. С латексной краской на гипсокартоне разница не будет иметь значения. Но при работе с лаками, пятнами или эмалями более тонкая, гладкая отделка заметна, говорит он. В противном случае художники могут сражаться с ужасной «апельсиновой коркой», поверхностью с пестрым, текстурированным обликом, а не атласной отделкой.
Примечание!
Если при каких-либо обстоятельствах будут наблюдаться излишки материала на поверхности, то их можно легко удалить обычной губкой.
При неаккуратном способе устранения могут остаться следы.
Упоминание негативных моментов
Основным недостатком краскопульта можно считать плохую эффективность при работе с конструкциями сложных форм, так как покрытие в этом случае ложится не совсем ровно, что приводит к наплывам в выпуклых местах.
Легче пополнить и очистить чашку квартера, чем пополнить безвоздушное и ведро. Но безвоздушные устройства лучше подходят для больших объемов работ, таких как наружные стены дома. Они сделаны для чистки, проката или распыления безвоздушными единицами. «Чем мельче молоть, тем больше краски подходит для распыления».
Турбинные установки, которые работают как пылесосы в обратном направлении, более переносимы, чем модели компрессоров. Вот что сделало бизнес тем, чем он является сегодня. И, распыляя мелкие лаки, холодный сжатый воздух работает лучше, чем нагретый воздух от турбины, говорит Сото. В готовой текстуре так много разницы.
При неправильно подобранном наконечнике и создаваемом давлении есть риск образования подтеков. Скорость распыления может быть слишком большой для обработки.
Техническая информация
Предъявляемые требования
При обработке крупных предметов сложно выдерживать определенное расстояние между окрашиваемой поверхностью и пистолетом, поэтому в таких случаях должны использоваться особые насадки, цена которых невысока.
Основные виды и характеристики
Когда вы запустите две бок о бок, да, вы можете сказать. И они, как правило, дороже, чем турбоагрегаты. Тем не менее, многие подрядчики уже владеют компрессором для питания гвоздя и инструментов для шлифования, отмечает он. Все, что им нужно купить, это пистолет-распылитель и другие аксессуары.
Плюсы и минусы
Как выбрать подходящую технологию распыления для моего приложения? При покупке оборудования для жидкого опрыскивания ключевым моментом является выбор наилучшей технологии для вашего приложения. Поскольку есть много факторов, которые необходимо учитывать, это помогает понять различия между воздушными спреями, безвоздушными или воздушными безвоздушными технологиями. Воздушный спрей использует поток жидкости низкого давления, смешанный со сжатым воздухом на воздушной подушке, для распыления материала контролируемым образом.
Другие требования, которые предъявляются к оборудованию, представлены ниже.
- Герметичность каналов, уплотнений и полостей должна выдерживать давление от 25 до 30 МПа, чтобы не возникало подтеков.
- Соединение шланга с пистолетом следует производить с применением поворотного механизма, который даст возможность вращать инструмент.
- Наличие устройства, предназначенного для блокировки запорного клапана, является обязательным условием, ведь всегда есть вероятность случайного нажатия.
- Оборудование должно быть оснащено сменным фильтром тонкой очистки, в противном случае возможны частые засоры.
Как выбрать пистолет для пневматического краскопульта по технологии распыления
Он используется для применения жидкостей с низкой и средней вязкостью для продуктов, требующих высококачественного, класса А или декоративной отделки. Существует три варианта подачи жидкости в пистолет-распылитель: пистолеты-пулеметы, пистолеты для гравитации и пистолеты для всасывания. Давление кормить пушки, как правило, подаются через шланг от насоса низкого давления или резервуара высокого давления, и могут быть использованы в промышленных применениях для перемещения больших объемов жидкости через систему.
Устройство аппарата
- Корпус распылителя чаще всего делается из пластика или алюминия, так как эти материалы способны противостоять химически агрессивным средам. Этот элемент вмещает остальные детали.
- Предохранительная система позволяет обеспечить безопасность при использовании данного инструмента. Таким образом, мастер будет защищен от случайных действий.
- Фильтр, производящий тонкую очистку, необходим для защиты от проникновения очень мелких частиц пыли. Благодаря этому появляется возможность увеличить срок службы оборудования и предотвратить засорение.
- Рукоятка является важной частью, которая нужна для удержания прибора. От ее формы зависит удобство эксплуатации. Длина ее не должна быть менее 15 сантиметров.
- Поворотный механизм представляет собой небольшой барабан, с помощью которого можно осуществлять вращательные движения при работе с безвоздушным оборудованием.
- Предохранительная скоба выступает в качестве защитной детали, способной предотвратить ненамеренное нажатие курка, например, когда происходит падение пистолета.
- Пусковой крючок приводит устройство в действие. Чтобы начать процесс окрашивания, необходимо надавить на нижнюю часть детали, пока та не коснется рукоятки.
- Предохранительная насадка также имеет отношение к технике безопасности, поэтому должна использоваться в процессе эксплуатации. С ее помощью можно закрыть основной стержень.
- Сопло – цилиндрическое изделие, которое выполняет важнейшую функцию. От его геометрии зависит эффективность распыления. Изготовление стержня обычно осуществляется из металлокерамического сплава.
- Приспособление для чистки сопла позволяет в короткие сроки удалить засохший состав, что требуется в некоторых случаях.
Силовые установки имеют чашу, установленную над осевой линией, для повышения потока жидкости с использованием силы тяжести и подходят для работы с использованием меньшего количества жидкости, например, подкраски или ремонта. Пистолеты для всасывания имеют чашку, установленную под передней частью пистолета, и используются для обработки небольших количеств жидкости, частых изменений цвета небольшого объема и низкой производительности. Всасывание создается воздухом, вытекающим из воздушного колпачка, который вытягивает жидкость из чашки в жидкостное сопло.
Типы привода
- Безвоздушный электрический краскопульт приводится в действие от сети с напряжение 220 или 380 вольт. Отличается мобильностью и высокой эффективностью при наличии ЛЭП. К недостаткам можно отнести невозможность проводить работы в пожароопасных зонах.
- Бензиновый агрегат работает на горючей смеси. Он позволяет осуществлять покрасочные операции, где отсутствует электричество, а значит, является автономным устройством. Однако при эксплуатации появляется необходимость в отводе продуктов сгорания.
- Пневматический аналог чаще используется в промышленных отраслях для обработки крупногабаритных конструкций, где есть проблемы с вытяжкой. Нанесение лакокрасочных покрытий можно осуществлять даже в закрытых помещениях, соблюдая технику безопасности.
Безвоздушное распыление использует подачу жидкости под высоким давлением для распыления без использования сжатого воздуха. Он используется для жидкостей средней и высокой вязкости, обеспечивает низкое качество отделки и полезен для скорости и эффективности переноса.
Распыление безвоздушного распыления создается гидравлическим усилием, толкающим материал через отверстие. По мере истечения текучей среды трение между потоком жидкости и атмосферой разрушается на мелкие частицы. Размер и давление наконечника определяют расход. Высокое давление создает полную картину - чем выше вязкость материала, тем больше требуется давление.
Важно!
Современные имеют набор регулировок, упрощающих работы.
К таковым настройкам относятся: изменение скоростного режима поршня, установка количества подаваемого материала и форма струи.
Процесс эксплуатации
Ниже представлена инструкция, позволяющая изучить азы работы с инструментом для распыления лакокрасочных изделий. С использованием этого устройства удастся обрабатывать даже большие конструкции за небольшой промежуток времени, причем покрытие будет ложиться равномерным слоем.
Безвоздушное распыление воздуха использует жидкость высокого давления для распыления и сжатого воздуха на крышке для управления рисунком. Он распыляет жидкости средней и высокой вязкости для качества отделки лучше, чем безвоздушное, но не такое же качество, как и аэрозоль.
Воздушное распыление распылением воздуха создается гидравлической силой, поэтому оно распыляет центр рисунка. Кончик жидкости определяет размер рисунка и расход текучей среды. Воздух заполняет рисунок, а воздушная подушка завершает рисунок, устраняя хвосты. Воздушный безвоздушный решает множество проблем с использованием покрытий с высокой вязкостью и высоким содержанием твердых веществ, а также проблем, связанных с нагревом и более высоким давлением текучей среды для распыления вязких материалов.
Первоначальная настройка системы
Чтобы своими руками произвести регулировку, нужно на удобной высоте закрепить кусок картона или газеты, после чего следует поднести краскопульт к поверхности и нажать на курок. Удерживать пуск необходимо до тех пор, пока не будут хорошо видны подтеки.
Многие водорастворимые материалы требуют более высокого давления жидкости в воздушной среде без воздуха, потому что более низкое давление и воздушная помощь создают более тонкое распыление для более тонкой обработки, чем безвоздушное. Существуют преимущества и недостатки каждой технологии распыления. Воздушный спрей лучше всего подходит для продуктов, требующих высококачественной отделки, но не имеет хорошей эффективности передачи. Безвоздушный обладает более высокой эффективностью передачи и часто используется для защитных, а не декоративных покрытий.
- Если по краям пятна отмечается сильное насыщение, то требуется уменьшить напор или применять более вязкую смесь.
- При наличии обильных подтеков непосредственно под центром нанесенного следа необходимо уменьшить поток краски при помощи игры.
- Если же пятно является чересчур светлым, то следует добавить в используемый состав растворитель, чтобы уменьшить его вязкость.
Безвоздушное пневматическое оборудование обеспечивает высокий уровень производства и высококачественную отделку. Чтобы определить наилучшие технологии для вашего приложения, определите свои линейные требования. С момента появления пистолетов-распылителей кисти и ведра, используемые для окраски, до сих пор были стерты. Все трудоемкие, трудоемкие задачи рисования теперь выполняются за меньшее время. И есть и другие преимущества. Спрей-роспись не такая грязная, покрытие применяется более ровно, а также меньше расходных материалов для краски, сдерживая потери.
Дополнение!
Для определения густоты рабочей смеси с использованием вискозиметра засекают время, которое пройдет с момента поступления жидкости в специальную воронку до полного ее вытекания.
Проведение основных работ
- Первым делом определяется последовательность нанесения покрытия на поверхности конструкции. К примеру, можно разделить плоскость на отдельные зоны – 1, 2 и 3. Под единицей подразумевается самое значимое место.
- Далее производится поочередная обработка участков от 3-го к 1-му, чтобы излишки лакокрасочной продукции смогли исчезнуть при подходе к основной зоне. В самом начале включение распылителя осуществляется у края окрашиваемой поверхности.
- После начала работы пистолет удерживается примерно на одном и том же расстоянии во время всего прохода. Он не должен наклоняться в разные стороны: вверх-вниз или вправо-влево.
- Курок отпускается, когда струя пересечет противоположный край. После осмотра поверхности выявляются необработанные места. На них сразу же наносится небольшое количество состава.
Кредит на это изобретение разделили два американца, Джозеф Бинкс и врач из штата Огайо, сын доктора Аллена Томас Девилбис, импровизировали на изобретение своего отца, чтобы создать портативный пневматический пистолет с пневматическим приводом, который был впервые использован в мебельной промышленности. Несколько лет спустя пистолет-распылитель также нашел применение в автомобильной отделочной работе, а мастерские по ремонту кузова смогли выбрать один из трех типов.
Как устроен аппарат?
Те же три стиля автомобильных распылителей широко доступны в магазинах кирпича и миномета и в интернет-магазинах. предлагает все три типа пистолетов-распылителей, сифон-пушки, гравитационную подачу, пистолеты-распылители и многое другое. Рассматривая покупку пистолетов-распылителей для работы, стоит взглянуть на работу трех стилей распылителей и встроенные в них функции для успешного выполнения работ по окраске автомобилей.
Совет!
Если работа осуществляется с древесными материалами, то рабочая смесь должна распыляться по направлению волокон, в противном случае появятся подтеки и дефекты другого характера.
Обслуживание и уход
В зависимости от модели процесс чистки может слегка отличаться, но основные процедуры остаются неизменными. Обычно аппарат в первую очередь отсоединяется от турбины, а остатки лакокрасочного состава аккуратно сливаются. Тип применяемого средства для смывки зависит от разновидности основного состава.
Основные элементы управления и работа распылителя
Пистолет-распылитель представляет собой пневматическое устройство с триггерным креплением с использованием сжатого воздуха для распыления жидкой краски через ее сопло. Как правило, конструкция для обычного распыления воздуха включает в себя систему пушки, чашу под давлением, систему сжатого воздуха и гибкую трубу для подключения этих компонентов. Три основных элемента управления, а именно: воздушный микрометр для регулировки давления воздуха, регулировка жидкости для количества жидкости и управление вентилятором для регулирования картины распыления, работают вместе для достижения оптимальной производительности гаджета.
После разборки оборудования удаляются отложения, появившиеся внутри сопла, а также вокруг канала и иглы. В процессе чистки нельзя применять металлические изделия, так как они способны оставлять царапины на поверхности прибора.
Когда лакокрасочный состав полностью смоется, необходимо произвести смазку специальными средствами, которые не содержат силикон. Наличие этого компонента может привести в дальнейшем к дефектам наносимого покрытия.
Начнём с положительных свойств
Это обеспечивает контролируемое распыление и даже диспергирование жидкой краски. Есть два прохода, один для жидкости, второй - воздух, оба из которых закрыты. Воздушный канал блокируется воздушным клапаном, а поток жидкости останавливается жидкостной иглой, которая надежно вставляется в отверстие на наконечнике сопла. Когда спусковой крючок распылителя потянут, воздушный клапан открывается, и текучая игла втягивается, чтобы открыть отверстие. Жидкость из чашки втягивается в сопло, и воздух проносится мимо воздушного канала.
Некоторые предупреждения
- Все краскопульты подают рабочую смесь под высоким давлением, поэтому в процессе работ можно получить серьезную травму.
- Нельзя производить обработку рельефных поверхностей, чтобы избежать неравномерного распределения краски.
- После выключения устройства необходимо стравливать давление, нажав рычаг или открыв вентиль.
Критерии выбора
Сначала в расчет берется давление, которое может быть низким или высоким. Устройства с небольшим напором применяются при окрасочных работах с небольшими объемами. Их основной недостаток заключается в низком коэффициенте нанесения состава.
Также следует рассматривать принцип работы. В строительной сфере активно эксплуатируются как автоматические установки, так и ручные аналоги. В первом случае результат окрашивания практически не зависит от опыта мастера.
И, наконец, нужно обращать внимание на расположение наливного стакана, который может находиться вверху или внизу. Это различие на самом деле непринципиально и является делом привычки. Однако инструмент с нижним бачком рекомендуется держать всегда строго вертикально.
В качестве заключения
Ознакомившись с устройством и функционированием краскопульта, можно делать выбор конкретной модели, которая будет уместна при определенных обстоятельствах. Подобное устройство поможет осуществлять малярные работы в короткие сроки, формируя качественное покрытие на поверхности различных конструкций и материалов. На видео в этой статье можно увидеть инструмент в действии.
