Сравнительные характеристики газобетона и кирпича. Сравнение стоимости дома из кирпича и газобетона. Сравнение несравнимых материалов

Раньше выбор был проще: дерево или кирпич. И застройщик особо не мудрил: в лесном краю строили из дерева, а в степях из камня. Теперь же добавились совершенно новые материалы, легкодоступные в любом регионе. Производство блоков из ячеистого бетона можно развернуть где угодно. Это выгодно не только производителю, будущие владельцы домов тоже рады сэкономить на материале для стен, на фундаменте и на утеплении.

А так ли хорош новый строительный материал? Давайте сделаем сравнительный анализ проверенного временем кирпича и претендента на место лидера – газобетона.

Кирпич бывает разный…

Сразу надо отметить, что нет просто кирпича: есть силикатный и керамический, полученный прессованием и обжигом, рядовой и облицовочный, клинкерный и шамотный, полнотелый и щелевой (пустотность до 45%). Про размеры и цвет можно не упоминать, от них свойства кирпича не меняются.

В гражданском строительстве чаще всего встречаются несколько видов кирпича. Каждый из них обладает разными свойствами и предназначен для определенных работ.

Силикатный (белый) кирпич изготавливают методом прессования смеси извести и песка, затем он проходит обработку в автоклаве. Добавляя красители, получают кирпич всех цветов радуги. Силикатный кирпич хорошо впитывает влагу и не отличается морозостойкостью. Несмотря на то, что он прочнее керамического, его нельзя использовать в фундаментах и для выкладывания стен подвалов. Для дымоходов он тоже непригоден – разрушается от воздействия высокой температуры.

Удельная плотность у него выше, он тяжелее и «холоднее» керамики. Для стен из силикатного кирпича требуется мощный фундамент и дополнительное утепление. Казалось, все отрицательные свойства в наличии. Но силикатный кирпич широко использовался в строительстве частных домов и многоэтажных зданий. Сейчас повсеместно вытесняется керамическим.

Керамический кирпич получают из глины путем полусухого прессования с последующим обжигом или без него. Используя разные виды глины и варьируя состав добавок, можно менять свойства и характеристики керамического кирпича, получая огнеупорный, кислотоустойчивый и клинкерный кирпич.

Керамический кирпич не прошедший обжиг по свойствам не очень отличается от силикатного. Прочность меньше, влагостойкость ниже, чем у обожженного.

По внешнему виду керамический кирпич разделяют на рядовой, облицовочный и специальный.

• Рядовой кирпич не красавец с виду и не отличается стойкостью к воздействию неблагоприятных условий: он предназначен для обычной кладки (стены, перегородки) и предполагает дальнейшую отделку (штукатурка, окрашивание, обшивка панелями). Это и определяет его невысокую стоимость.
• Облицовочный кирпич имеет две лицевые стороны, гладкие и ровные. Предназначен для эффективной защиты стен от внешних воздействий. Успешно противостоит дождю, снегу, механическим повреждениям и морозу. Вторая его функция – украшение. Для этого в состав облицовочного кирпича вводят разные красители и получают цвет от белого до коричневого. Не забывают и о форме кромок и граней (закругленные и прямые). Нам важно знать еще одно его свойство: чаще всего это пустотелый кирпич, стены из него теплее, чем из обычного. Для отделки и защиты стен используют также фасонные виды кирпича.
• Специальные виды кирпича предназначены для тяжелых условий использования: высокие температуры, воздействие кислот. В частном строительстве их не используют, разве что для кладки печей в бане. Клинкерный кирпич можно использовать для мощения тротуаров.

Как правило, при строительстве стен из кирпича используют несколько его видов, в зависимости от назначения. Фундаменты, цоколи выкладывают из обожженного красного керамического кирпича: он более устойчив к влаге. Стены возводят из силикатного (как более дешевого) и обкладывают облицовочным. Более теплые стены получаются полностью из керамического кирпича, особенно пустотелого.

Видео: Сравнение газобетона и кирпича в -15 мороза, после дождя

Газобетон и его «родственники»

У всех на слуху слова газобетон, пеноблок, шлакоблок, ячеистый бетон, полистиролбетон… И многие считают, что речь идет об одном и том же: о каком-то легком «блоке», из которого стало модным строить дома. А что на самом деле?

Пенобетон и блоки из него

Для производства пенобетона смешивают цемент, песок, воду и добавляют уже готовую техническую пену. Насыщенную пузырьками воздуха смесь разливают по формам и пеноблок готов.

Что можно сказать о свойствах?

1. Прочность зависит от качества и пропорций составляющих материалов и соблюдения технологии изготовления. Цементная составляющая обеспечивает повышение прочности пенобетона в течение длительного времени. Она же приводит к тому, что блоки имеют склонность к усадке и легко трескаются при малейших деформациях.
2. Пеноблок имеет низкую теплопроводность за счет пузырьков воздуха, стены не требуют дополнительного утепления. Эти же пузырьки снижают прочность блоков.
3. К экологичности пеноблоков нет претензий.
4. Отношение к влаге вызывает споры. Одни говорят, что замкнутые поры воздуха препятствуют влагопоглощению. Другие утверждают, что водой насыщается пространство между ними. Практические эксперименты показывают, что пеноблоки медленно впитывают воду, насыщается только внешний слой 1-2 см. Но даже такое увлажнение снижает теплоизолирующие свойства пенобетона. Защищать стены из пеноблоков от дождя и снега необходимо.
5. Морозостойкость. Этот показатель зависит от водопоглощения. При хорошей внешней защите о нем можно не беспокоиться.
6. Удобство в работе. Блоки большие, но легкие и обрабатываются любым инструментом: их можно пилить, тесать, сверлить. Для того чтобы сложить стены не надо быть большим мастером-каменщиком.
7. К минусам стен из пенобетона можно отнести слабую несущую способность. Чтобы надежно закрепить на стене что-то тяжелое (кухонные шкафы), надо использовать специальный крепеж.
8. Просто и недорого. Для изготовления не требуется сложное оборудование. Поэтому развернуть производство можно даже в гараже. С одной стороны это хорошо: можно самостоятельно изготовить для себя строительный материал. С другой – плохо. Появилось много недобросовестных «фирмочек», которые производят пеноблоки по непонятно какой технологии и рецептуре. Сравнивать их продукцию просто не имеет смысла.

Газобетон и его свойства

Другое название газосиликат. Технология производства более сложная: те же цемент, песок и вода как в пенобетоне, но в качестве пенообразователя используется алюминиевая пудра. В результате химической реакции образуются пузырьки водорода, смесь увеличивается в объеме и заполняет форму. После схватывания ее нарезают на блоки меньшего размера и отправляют в автоклав для обработки паром при повышенном давлении (автоклавный бетон). По другому способу (неавтоклавный бетон) его доводят до кондиции в сушильных камерах.

Свойства газобетона во многом похожи на характеристики пенобетона. Малая теплопроводность, высокая пожароустойчивость. Легкие стены не требуют массивного фундамента. При этом блоки из газобетона отличаются большей скоростью влагопоглощения. Напитанные водой, они теряют свои теплозащитные качества и морозоустойчивость.

Газосиликатные блоки отличаются строгостью геометрии, чего нельзя сказать о пеноблоках. Кладку газобетонных блоков можно вести на клей с толщиной шва 2-3 мм, пеноблоки только на цементный раствор, позволяющий нивелировать разницу в размерах.

Технологию изготовления газобетона нельзя повторить в кустарных условиях, поэтому и качество блоков из него по определению лучше.

Полистиролбетон – еще один родственник газобетона

Основа у него та же: цементно-песчаный раствор. В качестве наполнителя используется полистирол в гранулах, его просто смешивают с раствором как щебенку. Полученную смесь разливают по формам или заливают в опалубку на месте строительства.

Материал сочетает в себе многие положительные свойства ячеистых бетонов. Легкий и прочный, не горит и не впитывает воду. Легко обрабатывается.

Видео: Что лучше кирпич или газоблок?

Сравнение несравнимых материалов

Как сравнить кирпич и газобетон при наличии разновидностей и использовании при строительстве нескольких видов одновременно?

Для сравнения мы возьмем усредненные цифры наиболее важных показателей.

1. Теплопроводность. У кирпича 0,2-0,7, у газобетона – от 0,09 до 0,14. Стены из кирпича должны быть гораздо толще.
2. Прочность кирпичной кладки от 50 до 150 кг/см 2 , у газоблоков – 5-20 кг на кв. см. Это означает, что кладку из ячеистого бетона надо укреплять армопоясами.
3. Долговечность стен дома из кирпича и газосиликатных блоков зависит от нескольких факторов, главные из которых – влагопоглощение и морозоустойчивость. У кирпича этот показатель начинается от 50 циклов замерзания, у газобетона не доходит до этой цифры (до 35 циклов).
4. Усадка дома из газо- и пеноблоков – обычное дело.
5. Пожаробезопасность – в этом у них показатели одинаково хороши.

На сегодняшний день в строительстве используют два вида кирпича: . Сырьем для производства силикатного кирпича служат кварцевый песок, известь и вода. Кирпичные формы загружаются в автоклав и подвергаются действию термической обработки — воздействию под высоким давлением насыщенных водяных паров при температуре около 200 градусов.

К выбору материала необходимо подходить серьезно, именно от материала зависит окончательный вид строения.

Изготовленный из извести и песка по технологии, давно известной человечеству, силикатный кирпич является экологически чистым строительным материалом, имеющим хорошую звукоизоляцию. Силикатный кирпич в сравнении с керамическим имеет большую плотность, а по прочности и морозостойкости оставил далеко позади существующее марки легких бетонов. Достаточно сказать, что на возведенные из него стены строители дают гарантию 50 лет и более.

При этом постройки из силикатного кирпича неприхотливы и устойчивы к капризам природы. Выложенные из него стены сохраняют свой цвет продолжительное время за исключением случаев, когда они подвергаются долговременному воздействию повышенной влажности.

Необходимо заметить, что при всех своих достоинствах силикатный кирпич имеет низкую водо- и жаростойкость, поэтому его нельзя использовать в строительстве фундаментов, канализационных колодцев, а также печей и дымовых труб.

Один из самых прочных и морозостойких строительных материалов на сегодняшний день.

Обожженный (керамический) кирпич в строительстве жилья использовался человечеством уже в ІІІ-ІІ тысячелетии до н.э. На Руси обожженный кирпич используют с конца ХV века. За это время он прошел длинный путь от экзотического незнакомца до проверенного и надежного помощника. Понятно, что в начале своего пути он значительно отличался от хорошо знакомого нам сегодня кирпича. Технология его изготовления обновлялась в соответствии с требованиями времени, и недаром сегодня во всем мире строители ценят кирпич за большую прочность и долговечность.

Сырьем для производства керамических кирпичей служит обыкновенная глина. В зависимости от ее состава — природного или искусственно насыщенного — изготавливают различные виды керамического кирпича. Глину обжигают в сушильной камере. Технологии обжига (колебание влажности сырья, колебание температуры, продолжительность обжига) разрабатываются для каждой глины индивидуально. Именно от температуры обжига и его продолжительности напрямую зависят прочность и морозостойкость готового кирпича.

Существенным недостатком кирпича является его небольшой размер, что увеличивает время строительства.

Керамический кирпич подразделяется на рядовой (технология его производства описана выше) и лицевой, который изготавливается по специальной технологии, благодаря которой приобретает дополнительную прочность и поразительную устойчивость к неблагоприятному воздействию окружающей среды.

Оба вида керамического кирпича обладают значительной морозостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью. Изготовленный из глины керамический кирпич является экологически чистым строительным материалом, он мало впитывает в себя влагу, а в тех случаях, когда это происходит, быстро высыхает и при этом не поддается деформации. А еще он имеет высокую плотность, что позволяет ему выдерживать значительные нагрузки, и является достаточно хорошим звукоизолятором.

Специфика газобетона

Газоблок (или газобетон) в последние годы стал одним из самых популярных строительных материалах. Он обладает рядом достоинств, но прежде чем говорить о его плюсах, давайте разберемся в том, что же собой представляет газоблок.

Небольшой вес газобетона позволит сэкономить на конструкции фундамента.

Газобетон — это разновидность ячеистого бетона, искусственный материал с равномерно размещенными по телу воздушными порами. Обычный газоблок состоит из кварцевого песка, алюминиевой пудры, извести, цемента и воды. Некоторые производители добавляют в этот состав отходы производства: золу, шлаки и т.п., что значительно уменьшает себестоимость производства, но в конечном итоге отрицательно сказывается на качестве.

Технология производства газобетона проста: состав замешивают водой и заливают в форму. При этом газообразователь (алюминиевая пудра) с помощью воды вступает в реакцию с известью. Следствием этой реакции является выделение водорода, который и образует поры. Благодаря этому смесь поднимается наподобие дрожжевого теста, после чего затвердевает. Получившееся масса режется на блоки, которые потом «доходят» под давлением в автоклаве.

Как строительный материал газоблок достаточно молод — первый удачный опыт производства газобетона был осуществлен 85 лет назад. Благодаря своей пористой структуре газоблок имеет высокие теплоизоляционные качества. Эти его свойства в несколько раз выше, чем у кирпича и тяжелого бетона. По своим физическим свойствам газоблок схож с деревом: экологически чистый, дышащий и теплый материал. Его, как и дерево, довольно легко пилить, сверлить и т.п. В то же время газобетон (в отличие от дерева) устойчив к гниению и пожароустойчив.

Мелко пористая структура газобетона создает хорошую звукоизоляцию стен.

Газоблок — достаточно прочный строительный материал, позволяющий вести строительство зданий и сооружений. Из газоблоков можно построить здание с разной толщиной стен и с разной теплопроводностью. Но при этом нужно иметь в виду, что здания выше трех этажей строить целиком из газоблоков не рекомендуется.

Средний газоблок весит около 22 кг, при этом его размер в несколько раз больше, чем . Для сравнения: аналогичный газоблоку весить будет около 64 кг. При этом ячеистый газобетон в 10 раз лучше кирпича поглощает звук, в связи с чем отпадает необходимость в дополнительной звукоизоляции. Газобетон (как и кирпич) — материал не горючий, не выделяющий токсичных элементов при пожаре.

Сравнительные технические характеристики кирпича и газобетона

Предел прочности на сжатие для керамического кирпича составляет 110-120 кг/см2;, для газоблоков — 25-50 кг/см2;.

Масса 1 м3; стены кирпичной — 1200-2000 кг, газоблочной — 200-900 кг.

Ознакомление с таблицей, представленной на фото, позволит сориентироваться в выборе материала.

Теплопроводность для кирпичной кладки — 0,32-0,46 Вт/мk, для кладки из газоблоков — 0,09-0,12 Вт/мk.

Морозостойкость: кирпич — 75-100 циклов, газоблок — 50 циклов.

Водопоглощение для кирпичной кладки — 8-12 % по массе, для газобетона — 20 % по массе.

Огнестойкость: кирпичная кладка — 1 (низший) класс, кладка из газоблоков — 1 класс.

Размер изделия: кирпич — 65х120х250 мм, газоблок — 200х300х600 мм.

Вес: для кирпича — 1800 кг/м3;, для газобетона — 400 кг/ м3;.

Количество: кирпич — 380 шт/м3;, газоблок — 28 шт/м3;.

Зная эти характеристики, можно с большей точностью определить, подходит ли выбранный вами материал для строительства вашего дома.

Логично, что между двухэтажным жилым особняком на севере и летним коттеджем на юге есть большая разница.

Чтобы окончательно прояснить этот вопрос, рассмотрим каждый показатель и то, как он будет влиять на прочность, устойчивость и долговечность построенного дома.

Коэффициент предела прочности на сжатие

Широкий выбор форм и размеров газобетона позволит легко подобрать вариант, необходимый для строительства любой части здания.

От предела прочности на сжатие напрямую зависит прочность коробки дома. Чем больше этажей в строящемся доме и чем тяжелее междуэтажные перекрытия, тем показатель предела прочности на сжатие должен быть выше.

Допустим, вы хотите построить двухэтажный коттедж с подвальным помещением. Высота каждого этажа — 2,5 м. Междуэтажные перекрытия сделаны из железобетонных плит. В этом случае наружные (несущие) стены нужно выполнять только из кирпича, потому что он с легкостью выдержит вес несущих стен и положенных на них междуэтажных перекрытий. А вот стены из газобетона эту же нагрузку вряд ли выдержат, по стенам могут пойти трещины. Но самонесущие (такие, которые передают фундаменту только собственный вес) и не несущие (например, межкомнатные перегородки) стены в данном примере можно построить как из кирпича, так и из газоблока.

Необходимо подчеркнуть, что определить вес, который будет нести несущая стена, «на глазок» можно только очень приблизительно. Чтобы у вас была абсолютная уверенность в правильности выбора материала, при проектировании дома дайте задание вашему проектировщику произвести необходимые расчеты.

Коэффициент массы стены

Особенность пеноблока — легкий распил, что позволит подогнать его размер под любые нужды.

Такой показатель, как масса стены, определяет вес, который передают фундаменту стены и межэтажные перекрытия. От правильного определения этого показателя напрямую зависит тип фундамента строящегося дома. Из приведенных выше сравнительных характеристик видно, что масса кирпича превосходит массу газобетона почти в 20 раз. Отсюда логический вывод: фундамент под кирпичные стены нужно делать более прочным, следовательно, и более дорогим, чем под стены из газоблоков.

Коэффициент теплопроводности

В отличии от кирпича, газобетон впитывает влагу, поэтому его следует оштукатурить.

Коэффициент теплопроводности определяет способность материала пропускать через себя тепло. Чем он выше, тем теплоизоляционные свойства материала хуже. Из приведенных сравнительных характеристик видно, что коэффициент теплопроводности у кирпича выше, чем у газоблока, почти вчетверо. Именно по этой причине санитарные нормы рекомендуют возводить стены из кирпича толщиной в 1 м, а из газобетона — 0,5 м. На практике же в современном строительстве кладка кирпичной стены редко бывает больше 25 см, а чтобы понизить коэффициент теплопроводности кирпича, используют больше внутренних и наружных теплоизоляционных материалов, чем при возведении стен из газоблоков.

Коэффициент водопоглощения

Коэффициент поглощения определяется способностью материала вбирать в себя воду и удерживать ее внутри. Водопоглощение ухудшает свойства материала, уменьшает его прочность. Из сравнительных характеристик видно, что газоблок впитывает в 1,5 раза больше влаги, чем кирпич. На практике это значит, что наружным стенам из газоблока необходима дополнительная защита, и приходится в обязательном порядке облицовывать фасад дома.

Коэффициент морозостойкости

Морозостойкость материала показывает способность влажного материала сохранять прочность при чередовании циклов замораживания и оттаивания. Из сравнительных характеристик видно, что коэффициент морозостойкости у кирпича выше, чем у газобетона, поэтому построенным из газобетона зданиям необходимо дополнительное утепление и изоляция от перепадов температуры.

Коэффициент огнестойкости

Как кирпич, так и газобетон имеют высокий класс огнестойкости и способны выдерживать открытый огонь не менее 2.5 часов.

Коэффициент огнестойкости — это способность материала к сопротивлению воздействия высокой температуры. Проще говоря, этот показатель показывает, через какое время конструкция из данного материала обрушится при пожаре. В соответствии с действующими противопожарными нормами и кирпич, и газоблок относятся к первому классу огнестойкости и имеют запас времени для борьбы с огнем не менее 2,5 часов.

Напоследок еще один важный момент. В нашем сознании сформировано стойкое убеждение, что хороший дом можно построить только из кирпича. И подтверждением тому служат простоявшие несколько веков и прекрасно сохранившиеся до наших дней здания. Конечно, традиции, в том числе и в строительстве, — это замечательно, но при этом не надо забывать, что время не стоит на месте, и что когда-то кирпич тоже был новичком в строительстве. Современные технологии позволяют строить дома быстрее, легче, дешевле. Главное, чтобы использование новых строительных материалов было не данью моде, а продуманным и взвешенным решением.

Кирпич или газобетон: что лучше?

Фактически один кирпич в 13 раз меньше, чем один газоблок, а весит в 3-4 разы больше. 1 м³ весит 400 кг, а такой же обьем кирпичной кладки — 1800 кг. На практике это значит, что на выгонку коробки дома из газоблоков уйдет в два раза меньше времени, чем на выгонку коробки из кирпича.

Из чего лучше построить свой дом? Это исключительно ваш выбор, и никто его за вас не сделает. Но его можно облегчить, внимательно рассмотрев все достоинства и недостатки того и другого материала. Вот краткий итог нашего исследования:

1. Хороший газоблок дешевле хорошего кирпича. К тому же найти сегодня хороший кирпич — задача архисложная.
2. Керамическому кирпичу как строительному материалу около 500 лет; газоблок в строительстве используется не более 80 лет. Как сохраняются кирпичные здания, построенные 100-200 лет назад, хорошо известно. Как поведут себя через такое же время здания из газобетона, не знает пока никто.
3. По техническим характеристикам газоблок теплее кирпича. 40 см кладка из газоблока, обложенного кирпичом, не нуждается в дополнительном утеплении, 60 см кирпичная кладка такого утепления требует.
4. Хотя по теплопроводимости газоблок значительно лучше кирпича, но кирпич значительно лучше по теплоемкости. Проще говоря, в утепленном кирпичном доме тепло дольше будет держаться в стенах, медленнее выходя наружу.
5. Несущая способность кирпича выше, чем у газоблока. Но времени на кирпичную кладку требуется значительно больше. Да и штукатурки на кирпичную стену пойдет гораздо больше, чем на такую же стену из газоблока.

Какой же из всего сказанного напрашивается вывод? Дать однозначный ответ, что же лучше — кирпич или газобетон — практически невозможно. В одном случае можно использовать только кирпич, в другом — только газоблок, в третьем — как кирпич, так и газоблок. Но из какого бы материала ни был выстроен ваш дом, важно, чтобы он дарил свои тепло и уют вам и вашим близким.

Прежде чем приступить к строительству дома, все задаются вопросом: на каком материале остановить свой выбор? Каждый стройматериал имеет свои преимущества и некоторые недостатки. Попробуем определить, что лучше: кирпич или газобетон? Прочный, надежный и огнестойкий авторитет строительного рынка или его более молодой, но весьма многообещающий аналог?

Стремительное развитие строительных технологий имеет одну главную цель - сокращение сроков возведения зданий без потери показателей качества. Сегодня в распоряжении будущих домовладельцев множество интересных стройматериалов, среди которых наиболее оптимальным соотношением физико-технических и потребительских характеристик обладают кирпич и газобетон.

Кирпич: настоящий универсал

— нестареющий строительный материал. Уже много веков подряд из него возводят действительно крепкие, надежные, проверенные временем здания. И даже на фоне существования множества других материалов и неустанного возникновения новых альтернатив, кирпич оставляет за собой право называться самым популярным помощником строителей.

Не зря кирпичные дома считаются самыми распространенными, ведь хотя бы один «экземпляр» из этого материала найдется в каждом городе мира. Секрет популярности кирпичной кладки прост:

• высокая огнестойкость;

• практически полное равнодушие к проискам природы и различным биологическим факторам;

• высокая долговечность и прочность конструкций;

• экологичность;

• безупречность в плане строительной физики (дом из кирпича «дышит», регулируя воздушно-влажностный режим комнат);

• разнообразие форм, фактур и цветов, расширяющих архитектурные возможности.

У этого, казалось бы, идеального стройматериала есть и недостатки. Высокая теплопроводность, необходимость в сооружении мощного фундамента за счет большого веса кирпичной кладки, большие сроки строительства и дороговизна по сравнению с деревом, газо- и пенобетоном.

Видео: Дом из кирпича - отзывы владельца

Последнее десятилетие ознаменовалось появлением поризованного кирпича, позволившего повысить теплоизоляционные качества стен. Обладая всеми достоинствами традиционных керамических материалов, он сокращает время кладки, расход раствора, растворные швы и количество мостиков холода, делает стены теплее, а дома - дешевле в эксплуатации.

Газобетон: профи со знаком качества

Стремительно набирающий популярность газобетон представляет собой уникальный материал, сумевший объединить лучшие качества дерева и камня. Наступая на пятки кирпичу, он уже уверенно носит статус «лидера продаж» и пользуется просто колоссальным спросом! В чем его секрет? В наличии массы приятных и полезных достоинств, среди которых:

• низкая стоимость возведения зданий (приблизительно на одну треть меньше, чем в случае с кирпичом или камнем);

• высокие теплоизоляционные показатели (газобетон на 85-90% «воздушен»);

• звукоизоляция и пожаробезопасность;

• паропроницаемость и экологичность;

• точность геометрии.

Главный недостаток газобетона - низкий показатель прочности, ограничивающий его применение в многоэтажном строительстве. К счастью, эта проблема коснулась только тех изделий, что обладают небольшим коэффициентом прочности на сжатие.

Видео: Дом из газобетона - отзывы владельца

Итак, газобетон по многим своим характеристикам превосходит классические виды стеновых стройматериалов. Имея схожие с древесиной технические характеристики и реакцию на влияние окружающей среды, это изделие превосходит его по многим параметрам, так как проявляет полное равнодушие к плесени, горению и гниению.

Кирпич или газобетон?

Будем беспристрастны, сравнив эти материалы по нескольким параметрам.

1. О вреде лишнего веса . Газобетон минимально нагружает фундамент, имея среднюю плотность всего 500 кг\м3. Выбирая это изделие, вы можете ограничиться недорогим столбчатым или облегченным ленточным фундаментом.

Кирпич, в свою очередь, весит в четыре раза больше своего оппонента и нуждается в капитальной опоре - ленточном углубленном фундаменте или монолитной плите.

2. О прохладном лете и теплой зиме . Чем ниже показатель теплопроводности материала, тем меньше вам понадобится тратить денег на теплоизоляцию дома. Теплопроводность кирпича значительно выше теплопроводности газобетона, а это значит, что кирпичная кладка должна быть толще. Возводить стены шириной более двух метров дорого, долго и утомительно, поэтому придется обзавестись хорошим теплоизоляционным материалом или сделать ставку на газобетон.

3. О боязни огня . В отношении способности к сопротивлению высоким температурам при пожаре газобетон и кирпич практически равны, что позволило специалистам отнести их к первому классу огнестойкости.

4. О скоростных качествах . Всем известно, что с кирпичом работать сложно и долго, а с газобетоном «быстро и весело», ведь мы уже упоминали об идеальной геометрии и легкости газобетонных блоков.

5. О стоимости . Газобетон стоит дешевле кирпича. Кроме того, его не нужно утеплять, штукатурить и шпатлевать.

6. По одежке встречают . Казалось бы, какая разница, как именно будет расфасован тот или иной строительный материал? И все-таки приятно, что изготовители ставят несколько газобетонных блоков на поддон, закрывают их от влаги фирменной «шапочкой» и стягивают лентами из полиэтилена. А кирпич мы уже привыкли покупать вовсе без упаковки, что часто заканчивается повреждениями и финансовыми потерями.

В конце отметим, что чувствительность газобетона требует особого подхода к монтажу окон и дверей, но сверлить и пилить его, конечно, легче, чем кирпич. При этом только кирпичные стены могут похвастаться огромным количеством вариантов отделки, поэтому однозначного ответа на вопрос, какой из этих материалов лучше использовать в Вашем строительстве, без вашего участия не найти!

Что лучше выбрать для строительства дома: брус или бревно?

Комментариев:

Сегодня даже среди профессионалов-строителей нет единого мнения, что же лучше — газобетон или кирпич. Такая ситуация однозначно свидетельствует о том, что однозначного ответа на поставленный вопрос пока нет. Каждый из этих материалов имеет свои сильные и слабые стороны, и чтобы определиться с выбором, нужно их знать и учитывать.

Свойства кирпича

Кирпич — это экологически чистый, прочный и долговечный строительный материал. Существуют кирпичные здания, возраст которых давно перевалил за тысячу лет. Изготовляется он из природных материалов: воды, извести и кварцевого песка, если речь идет о силикатном, и глины, которая является сырьем для керамического кирпича.

Силикатный кирпич, имеет большую, чем керамический, плотность и является неплохим звукоизолятором, а его показатели прочности и морозостойкости намного превосходят все существующие сегодня . Построенные из него дома не боятся ни жары, ни холода и десятками лет радуют глаз нарядным внешним видом.

Единственное, чего боится силикатный кирпич, избыток влаги, поскольку она размягчает входящую в состав кирпича известь. Также он не любит постоянного воздействия высоких температур, а поэтому не годится для строительства печей, каминов, канализационных колодцев, дымовых труб и подземных частей фундаментов.

Но когда речь заходит о кирпичных домах, чаще подразумевают дом из обожженных глиняных кирпичей. За свою долгую историю этот кирпич неоднократно подтвердил прочность и долговечность. Глиняные кирпичи разделяются на два вида — рядовой или обычный и лицевой. Последний изготавливается по особой технологии, которая делает его сверхпрочным и практически неуязвимым для неблагоприятного воздействия окружающей среды.

Обоим видам глиняных кирпичей присуща высокая морозостойкость, повышенная прочность и устойчивость. Несмотря на то что сделаны исключительно из глины, такие кирпичи мало впитывают в себя влагу, а если все же это случается, то быстро высыхают, не теряя при этом своих первоначальных свойств. Спрессованная и обожженная глина обеспечивает кирпичу высокую плотность, позволяющую ему выдерживать значительные нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Свойства газобетона

Газобетон (другое название — газоблок) за последние годы стремительно завоевывает популярность на строительном рынке стран бывшего СССР. Делается он из кварцевого песка с добавлением алюминиевой пудры, цемента, извести и воды. Некоторые производители в погоне за высокой прибылью добавляют в ущерб качеству конечного продукта в состав газобетона золу, шлаки и другие отходы производства.

Для изготовления газобетона все ингредиенты смешиваются с водой и заливаются в специальные формы. Вода служит катализатором реакции извести с алюминиевой пудрой, результатом которой является появление по всей массе газобетона множества пор. Во время реакции смесь растет в объеме, как дрожжевое тесто, а после ее завершения затвердевает. Затвердевшая масса разрезается на одинаковые по размеру газобетонные блоки и отправляется в автоклав доходить в нем под давлением.

Возраст газобетона не насчитывает еще и 100 лет. Благодаря пористой структуре теплоизоляционные свойства газобетона в несколько раз превышают теплоизоляцию кирпича. Это достаточно легкий материал, но при этом обладает прочностью, позволяющей строить из него трехэтажные особняки. Более высокие здания строить из газобетона все же нежелательно.

Газоблок — отличный звукоизолятор, построенные из него здания не нуждаются в дополнительной звукоизоляции стен. По своим характеристикам этот строительный материал гораздо ближе к дереву, чем к бетону: дышащий, теплый, экологически чистый. Но при этом газобетон, как и любой другой вид бетона, не горит и не подвержен гниению.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные технические характеристики

Определить, что лучше — кирпич или газобетон, отчасти может помочь сравнение их основных характеристик. К таким характеристикам относятся:

• коэффициент прочности на сжатие;
• теплопроводность;
• морозостойкость;
• водопоглощение;
• пожаростойкость;
• масса 1 м³ кладки.

От коэффициента прочности на сжатие напрямую зависит прочность выгоняемой коробки здания. Другими словами, этот показатель характеризует предельные нагрузки, которые материал стен способен выдержать без видимых негативных последствий. У кирпича этот показатель равняется 110-220 кг/см², а у газобетона — всего 25-50 кг/см², поэтому, в отличие от кирпича, газобетонные блоки не подходят для возведения несущих стен многоэтажных домов, они попросту не выдержат собственного веса и веса междуэтажных плит перекрытия.

Теплопроводностью называется способность материала пропускать через себя тепло. Чем выше ее коэффициент, тем больше тепла из здания будет выходить наружу. Для кирпичной стены этот показатель находится в пределах 0,32-0,46 Вт/мК, для стены из газобетона — 0,09-0,12 Вт/мК. Сравнение этих показателей свидетельствует, что дом из кирпича будет в 3-4 раза холоднее дома из газобетона. Поэтому кирпичные дома нужно или дополнительно утеплять, или делать их стены в 3-4 раза толще по сравнению с газобетонными.

Морозостойкость определяется способностью материала сохранять свои основные характеристики при чередовании циклов замерзания и оттаивания. Чем больше циклов способен выдержать материал, тем больше его морозостойкость. У кирпича этот показатель составляет от 50 до 100 циклов, а у газобетона — 50 циклов.

Несмотря на такую разницу в морозостойкости газобетона и кирпича, между ними по этому показателю можно поставить знак равенства. Рядовой кирпич отечественного производства вряд ли может претендовать на звание продукции высокого качества. Но реализуемый на строительном рынке газобетон тоже почти весь отечественного производства.

Коэффициент водопоглощения определяет способность материала вбирать и удерживать внутри себя воду. Впитанная влага ухудшает свойства материала и прежде всего сказывается на его прочности. Материалы с высоким коэффициентом водопоглощения нуждаются в дополнительной защите от попадания влаги. Этот показатель составляет от 8 до 12% массы у кирпича и 20% у газобетона. Сравнение этого показателя у кирпича и газобетона показывает, что кирпичу дополнительная защита от влаги не нужна, а газобетонные блоки без нее долго не прослужат.

С пожаростойкостью все понятно: оба материала по показателю пожаростойкости относятся к классу А (негорючие).

Масса стены напрямую указывает на воздействующий на фундамент вес стен и лежащих на них межэтажных перекрытий. Это самый важный показатель при определении типа и ширины фундамента. Для кирпича этот показатель составляет 1200-2000 кг в 1 м³ стены, для газобетона — 200-900 кг/м³.

Сравнение газобетона и кирпича по этому показателю не оставляет сомнений, что при одинаковых размерах здание из газобетона в 6-10 раз легче здания из кирпича. Поэтому для зданий из газобетона нет нужды обустраивать массивные фундаменты, что дает возможность значительно сэкономить время и материалы на их возведение.

В этой статье под газобетоном мы будем понимать вид ячеистого бетона, который получают из смеси цемента, песка, воды и газообразующими добавками, которые образуют в бетоне пузыри, делающие плотность и теплопроводность бетона ниже.

Под кирпичом подразумевается знакомый всем, керамический строительный материал, производимый посредством обжига разных глиняных смесей.

И обычный кирпич, и газобетон обладают рядом конкретных характеристик, по которым их можно сравнивать. Среди них:

1. масса;
2. прочность на сжатие;
3. теплопроводность;
4. морозостойкость;
5. огнестойкость;
6. паропрницаемость;
7. влагопоглощение.

Обладая сведениями о выше упомянутых показателях, можно уже судить о том, подойдет ли вам данный материал с учётом расположения и предназначения будущей постройки. Поэтому далее мы подробно расскажем о каждом параметре.

Масса материала

Масса отдельных фрагментов формирует массу стен, а вот её следует учитывать при выборе типа закладываемого фундамента.

По этим причинам кирпичные стены требуют наличия под собой более сложного, а оттого и более дорогого фундамента (преимущественно монолитного или ленточного), а вот газобетонные стены в этом плане менее требовательны.

Но, у газобетона, в отличие от кирпича, очень слабая прочность на изгиб, а это значит, что усадка фундамент должен быть очень хорошо сделан.

Хороший фундамент для газобетона не должен давать усадку, а морозное пучение не должно сдвигать его. Потому, большое внимание нужно уделить дренажу фундамента и подсыпке из непучинистых наполнителей (песка и щебня).

В принципе, на хороших грунтах подойдет малозаглубленный фундамент с утепленной отмосткой, для более сложных грунтов лучше проводить геологию грунта.

В любом случае, выбор того или иного фундамента зависит от тяжести всего здания типа грунта, от глубины промерзания и от уровня грунтовых вод. А рассчет всего этого, дело сложное, которое лучше предоставить специалистам.

Сравнение газобетона и керамических блоков (видео)

Геометрия газоблоков и кирпичей

Газоблоки намного крупнее и ровнее чем кирпичи, какой из этого сделать вывод? А вот какой: коробка из газоблока строится гораздо быстрее. Швы между газоблоками получаются около 2 мм, что сводит до минимума теплопотери через шов. Отметим, что каждый ряд газоблока нужно выравнивать теркой, чтобы плоскость была идеальной, а шов равномерным, это очень важно. Ряды газоблока вравниваются теркой очень быстро и просто, так что не стоит этого боятся.

Также некоторые ряды газобетона нужно армировать. Более подробно про армирование газобетонной кладки смотрите в нашей статье.

Газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным, сразу скажем, что автоклавный газобетон лучше по всем показателям, в том числе и по геометрии блоков, но автоклавный дороже. Более подробно про различия автоклавного и неавтоклавного газобетона читайте в нашей статье по ссылке.

К швам в кирпичной кладке нет таких требований. Также стоит отметить, что в доме из газобетона необходимо наличие монолитного железобетонного армопояса. А как вы понимаете, армопояс это непростая конструкция, требующая немало времени и средств. Время сэкономленное на кладке газобетона несколько отберется при устройстве армопояса.

Как можно догадаться, этот параметр указывает на то, какой уровень нагрузки способен выдерживать материал; рассчитывается в килограммах на 1 см². От прочности на сжатие значительно зависит общая прочность конструкции.

Чем стены здания выше, тем они тяжелее, и нагрузка на блоки (на сжатие) увеличивается, и требования к прочности на сжатие растет. Прочность на сжатие принято обозначать классами (от B0.5 до B60 ) и для газобетона этот показатель может быть в пределах от B0.5 до B20 .

К примеру у качественного газобетона марки D500 класс прочности на сжатие равняется B3.5 что соответсвует нагрузке 46 кг/см² .

Таблица, прочность на сжатие (газобетон)

Марка газобетона	Класс прочности на сжатие	Средняя прочность (кг/см²)
D300 (300 кг/м³)	B0,75 - B1	10 - 15
D400	B1,5 - B2,5	25 -32
D500	B1,5 - B3,5	25 - 46
D600	B2 - B4	30 - 55
D700	B2 - B5	30 - 65
D800	B3,5 - B7,5	46 - 98
D900	B3,5 - B10	46 - 13
D1000	B7,5 - B12,5	98 - 164
D1100	B10 - B15	131 - 196
D1200	B15 - B20	196 - 262

У кирпича тоже есть своя маркировка по прочности (от М50 до М300 ). К примеру, марка кирпича М100 соответствует классу прочности на сжатие - B7.5 что соответствует нагрузке в 100 кг/см² .

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности свидетельствует о способностях материала проводить сквозь себя тепло. Этот показатель означает количество тепла, которое проходит за час времени сквозь 1 м³ материала при единичной разнице температуры на противоположных поверхностях. То есть чем коэффициент выше, тем хуже теплоизоляция.

На фотографии с тепловизора видно, какая температура поверхности в каких участках, чем ярче цвет, тем хуже в той области теплоизоляция.

Таблица теплопроводности газобетона

Сравнительный график теплопроводности кирпичей и газобетона

Так, по графику наглядно видно разницу в теплопроводности между различными кирпичами и газабетонами, к примеру, теплопроводность газобетона D500 в 4-5 раз ниже чем у красного полнотелого кирпича. Но это всё лабораторные цифры, на самом деле, в кладке разница между теплопроводностью несколько меняется, и теплопроводность будет отличаться уже не в 4-5 раз, а всего в три.

Причиной этому являются так называемые «мостики холода », под которыми подразумеваются слои раствора между частями кладки.

В случае с газобетонными блоками используется специальный клей для тонких швов, что уменьшает теплопотери конструкции, но всё равно, реальные показатели кладки газобетона по теплопроводимости ниже чем представленные в таблице выше.

Также стоит отметить, что толщина швов в газобетонной кладке должна быть как можно меньше, в идеале (1-3 мм). Толстые швы в газобетоне сводят все его теплотехнические достоинства к минимуму.

Еще оним фактором, который ухудшает теплоизоляцию, является влажность блоков, чем влажность выше, тем хуже. А газобетон пористый и от того хорошо впитывает воду.

По теплотехническим нормам, теплые кирпичные стены должны иметь солидную толщину (1 м), тогда как для газобетонных стен хватит толщины в 0,3-0,5 м. Для самых холодных регионов может потребоваться кладка из газобетона толщиной аж 600 мм.

В общем, чем толще стены, чем тоньше швы и чем меньше влажность стены, тем лучше будет сохраняться тепло внутри помещения и тем больше вы сэкономите на отоплении дома.

Повторимся, что газобетон бывает разных марок, начиная от D200 и заканчивая D1200 . Число в данном случае показывает плотность материала. Чем плотность выше, тем блок прочнее, но при этом его теплоизоляционные свойства хуже.

Газобетон марок D200-D300, используется как теплоизолятор, а блоки маркой D400 и выше используются как конструкционные блоки для стен.

В настоящее время строительство кирпичных стен с толщиной под 1 м – большая редкость, ибо это слишком накладно и по деньгам, и по количеству затрачиваемого времени, и по трудовым ресурсам.

Чаще всего возводят кирпичные стены в полтора-два кирпича с толщиной 38-50 см, а для теплоизоляции применяют гораздо толще слой теплоизоляционных материалов, чем при кладке газобетонных стен.

Морозостойкость

Данный показатель демонстрирует стойкость намоченого материала при воздействии минусовых температур. Он показывает, насколько хорошо материал может сохранять свою прочность при повторяющихся замораживаниях и оттаиваниях.

Морозостойкость обозначают буквой «F», цифра показывает количество циклов, которые материал должен выдержать.

Как правило, кирпич имеет гораздо более высокий коэффициент морозостойкости, чем газобетон, то есть кирпич является более стойким к морозу материалом, а от того и более долговечным.

Влагопоглощение

Показатель влагопоглощения свидетельствует о способностях материала по впитыванию и удерживанию влаги. Поглощение воды негативно отражается на прочности материалов, возрастает также и теплопроводность.

Так как газобетонные блоки способны впитывать в 4-5 раз больше влаги по сравнению с кирпичом, стены из газоблока должны дополнительно защищаться от попадания воды, что, конечно, идёт в минус газобетону.

Тестирование влагопоглащения проводилось путем помещения блоков в емкость с водой. Спустя сутки, блоки и кирпичи доставали и взвешивали. Разницу между первоначальной и конечной массой переводили в проценты.

К примеру, взяли кубик газобетона размером 10X10 см, вес его составлял 592 грамма, что соответствует марке D600. после 18 часов намокания, вес кубика составил 869 грамм. То есть, газобетон впитал в себя 277 грамм воды, что составляет 47% от его первоначальной массы. Многие производители газобетона пишут, что влагопоглощение их блоков составляет всего 20%, но что-то слабо в это верится после такого тестирования.

Огнестойкость газобетона и кирпича

Этот параметр показывает способность сопротивления строительных материалов при прямом воздействии высокой температуры от открытого огня. От степени огнестойкости зависит, насколько долго строительная конструкция сможет простоять до появления трещин и возникновения обрушений во время пожара.

В этом плане кирпич и газобетон не имеют особых различий, так как оба материала входят в первый класс огнестойкости (предел 2,5). Материалы обоих видов достаточно хороши, если речь заходит о противостоянии огню.

Вывод

Газобетон лучше сохраняет тепло, и у него лучше паропроницаемость, чем у кирпича. Но кирпич при этом в несколько раз прочнее на сжатие и излом. По влагостойкости и морозостойкости также выигрывает кирпич. Становится понятно, что кирпич более долговечен, и дом из кирпича может простоять намного дольше.

Но многие недостатки газобетона уберет качественная облицовка фасада, которая предотвратит намокание газоблоков. Более того, мокрый газобетон хуже сохранаяет тепло.

Газобетонные блоки обладают большими размерами, вследствие чего возводить коробку из них быстрее, также у газобетона лучше геометрия. Но швы между блоками газобетона должны быть очень тонкими(1-3 мм), иначе будут большие теплопотери.

Также в доме из газобетона необходим железобетонный армопояс, а в кирпичной кладке он не обязателен.

Газобетонные стены очень боятся неравномерной усадки фундамента и могут дать трещины. Так что желательно, под газобетон, делать тяжелый и очень качественный фундамент и дополнительно дать ему время настоятся, чтобы прошла основная усадка.

Мы составили сравнительный график различных показателей, в котором, чем столбец выше, тем лучше.

Иными словами, однозначного решения проблемы выбора между кирпичом и газобетоном не существует, так как оба материала имеют свои достоинства и недостатки. При выборе следует отталкиваться, прежде всего, от проекта будущей постройки, так как в одних случаях гораздо эффективней будет использование газобетона, а в других возможно лучше применить старый добрый кирпич.

Но в реалиях двадцать первого века, когда цена электроэнергию и другие источники отопления очень высоки, мы бы выбрали газобетон толщиной 400 мм с последующей облицовкой. Такой толщины хватит, чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, не используя дополнительных утеплителей.

В случае с кирпичом, при кладке в 0.4 метра, нужно использовать около 10-15 см дополнительной теплоизоляции пенопластом, минватой или другими материалами. Но, кирпич проверен временем, и здания из него стоят по сто лет и более, связано это с хорошей морозостойкостью кирпича и высокой прочностью на сжатие.