Техноэласт — семейство современных кровельных и гидроизоляционных покрытий. Многофункциональный материал Техноэласт – гидроизоляция на все случаи жизни Расход гидроизоляции техноэласт

Техноэласт, как большинство наплавляемых кровельных материалов, состоит из:

• основы (стеклохолст, стеклоткань или полиэстер) - обеспечивает долговечность кровельного покрытия;
• сбс-модифицированного битумного вяжущего, повышающего эксплуатационные характеристики материала;
• полимерной пленки с логотипом компании-производителя с нижней стороны, защищающей полотно от механических повреждений, склеивания витков между собой, а также служащей индикатором достаточного нагрева при наплавлении материала;
• полимерной пленки с верхней стороны (в случае нижних слоев материала) или сланцевой посыпки серого цвета, призванной защищать битумное вяжущее от ультрафиолета и механических повреждений при эксплуатации.

Техноэласт отличается от прочих материалов для мягких кровель более сложной технологией производства и качеством применяемых материалов. Искусственный каучук, добавляемый в битум, обеспечивает эластичность при низких температурах и термостойкость при повышенных. Армированная основа не подвержена гниению и сохраняет прочностные характеристики на протяжении срока эксплуатации.

Относительно высокая цена на гидроизоляцию Техноэласт компенсируется улучшенными техническими параметрами:

Техноэласт маркируется тремя буквами, которые означают:

• первая - тип основы: Э - полиэстер, Х - стеклохолст, Т - стеклоткань;
• вторая - тип покрытия верхней поверхности: П - полимерная пленка, К - крупнозернистая сланцевая посыпка;
• третья - материал покрытия с внутренней стороны: П - полиэтиленовая пленка.

Применение

Техноэласт предназначен для гидроизоляции:

• кровли;
• межэтажных перекрытий;
• фундаментов;
• стен подвалов;
• подземных резервуаров;
• бассейнов;
• магистральных трубопроводов;
• прочих строительных сооружений и конструкций.

Для устройства нижних слоев кровельного пирога применяют Техноэласт, обе стороны которого обклеены пленкой, для верхних слоев - материал с пленкой снизу и со сланцевой крошкой сверху.

Техноэласт обладает следующими достоинствами:

• абсолютная водонепроницаемость;
• высокая прочность на разрыв - Техноэласт на основе полиэстера и стеклоткани прочнее аналогичных бюджетных материалов на 15%;
• стойкость- синтетическая основа не подвержена гниению, битум не боится воздействия химически активных веществ, минеральная крошка надежно защищает Техноэласт от ультрафиолета;
• возможность эксплуатации в любых климатических зонах - Техноэласт выдерживает температуры до +100 о С;
• простая технология укладки, возможность выполнения работ в зимний период;
• доступная цена — Техноэласт стоит дешевле большинства кровельных материалов.

Применять Техноэласт выгодно. Бюджетные рулонные материалы служат до пяти раз меньше, чем Техноэласт, цена за м 2 их меньше лишь в 2 раза.

Техноэласт от компании Ант-Снаб

Если вы решите купить Техноэласт в Москве у компании Ант-Снаб, цена приятно вас удивит. Мы работаем без посредников, получаем Техноэласт напрямую с заводов ТехноНИКОЛЬ. При приобретении крупных партий предоставляются скидки. Оплата может быть выполнена наличными или по безналичному расчету.

Чтобы Техноэласт купить в компании Ант-Снаб, следует:

• выбрать марку кровельного покрытия, соответствующую условиям применения;
• рассчитать потребность в материалах на онлайн-калькуляторе, имеющемся на сайте;
• заполнить форму заказа;
• согласовать условия оплаты и доставки;
• при возникновении вопросов — позвонить нашим консультантам.

Доставка транспортом компании осуществляется в течение 1−3 дней после оформления заказа в пределах Московской области. По предварительной договоренности возможна разгрузка товаров и подъем на этаж. Чтобы вывезти кровельные материалы самостоятельно, следует согласовать дату отгрузки и способ оплаты. Приезжайте. Звоните. Ждем ваших заказов.

ТЕХНОЭЛАСТ- это рулонный кровельный материал класса "ПРЕМИУМ"

ТЕХНОЭЛАСТ относится к полимерно-битумным материалам. При производстве этого материала используются полимеры-модификаторы, которые делают материал более эластичным и устойчивым, как к низким, так и к высоким температурам. При производстве техноэласта применяется СБС-модификатор (стирол-бутадиен-стирол), который иногда именуют "искуственным каучуком". Эта полимерная добавка делает материал морозоустойчивым (он может укладываться при температуре до -250С) и теплостойким (материал "не стекает" с крыши, т.е. сохраняет свою форму, при продолжительной жаре даже на небольшом скате).

ТЕХНОЭЛАСТ используется как для гидроизоляции, так и для устройства нижнего и верхнего слоя кровельного ковра зданий и сооружений. Благодаря отличным физико-механическим характеристикам, он отвечает всем требованиям повышенной надежности и может применяться во всех климатических районах. ТЕХНОЭЛАСТ применяется там, где нужна только высочайшая надежность. Как правило, это бизнес-центры, подземные паркинги, гостиницы и другие сооружения премиум-класса.

Для производства верхнего слоя техноэласта используется крупнозернистая посыпка (сланец), защищающая материал от ультрафиолетовых лучей.

Укладка техноэласта производится путем наплавления при помощи газовой горелки. Поверхность предварительно необходимо прогрунтовать праймером, для лучшего сцепления с поверхностью. Верхний слой материала (с посыпкой), как правило, укладывается на предварительно уложенный нижний слой кровельного ковра (при устройстве двухслойной кровли).

ТЕХНОЭЛАСТ выпускается на двух видах основ: полиэфирный холст (ЭКП-5,0/ ЭПП-4,0) и стеклоткань (ТКП-5,0).

Технические характеристики

Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.

Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:

- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;

Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;

- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;

- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .

Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).

Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.

Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.

Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:

1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.

2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.

3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.

4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.

5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.

6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.

7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.

8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:

Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;

Сильный дым, возгорание полимер-битума;

Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;

- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.

В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.

Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.

Техноэласт - это кровельный и гидроизоляционный полимерно-битумный материал высокой надежности. Он востребован у строителей жилых и производственных зданий, объектов разного масштаба и сложности.

Состав

Оклеечная гидроизоляция техноэласт ЭПП состоит из нескольких слоёв:

1. В основе - полиэфирное волокно (полиэстер). Он обладает упругостью и эластичностью, что обеспечивает хорошие адаптивные свойства гидроизоляционного слоя.
2. Полимерно-битумное вяжущее - это пропитка полиэфира с двух сторон. К углеводородам (битуму) добавляют присадки, повышающие устойчивость полотна к скачкам температуры, погодным и механическим воздействиям.
3. Легкоплавкая защитная плёнка - характерная особенность подкладочного гидроизоляционного техноэласта. При монтаже нижний слой нагревают и приклеивают им полотно к основанию, в дальнейшем на верхнее покрытие ложится финишная кровля или конструкции (в зависимости от места применения). Кроме того, плёнка предотвращает слипание рулона при хранении и транспортировке.

Общая толщина техноэласта ЭПП - 4 мм (эталон, у разных производителей может отличаться).

Технические характеристики

На сегодняшний день существует множество разновидностей гидроизоляционных материалов семейства битумных, к которым относится рассматриваемый. Все они отличаются отдельными компонентами: основой, составом полимерного вяжущего, типом защитного покрытия. При выборе материала для строительства мастера и инженеры опираются, в первую очередь, на эксплуатационные показатели материала. Наибольшую популярность имеет техноэласт ЭПП от Технониколь, поэтому рассмотрим технические характеристики этого продукта как основного:

Технические характеристики техноэласта ЭПП других заводов может незначительно отличаться, для каждого рулона должна быть составлена отдельная документация, на основании которой специалисты делают выбор материалов. Обычно в качестве информационного листа выступает упаковка.

Применение

Прямое назначение материала - гидроизоляция и организация подкладочных слоев, препятствующих проникновение воды под конструкцию.

Применение техноэласта типа ЭПП:

• Строительство крыш на бетонных и каменных зданиях, в том числе эксплуатируемых кровлей;
• Изоляция чаш бассейнов для купания и технических ям;
• Строительство плотин, дамб, гидротехнических сооружений;
• Внешняя и внутренняя гидроизоляция фундаментов;
• Обустройство подземных гаражей и парковок.

Широкое применение обусловлено, в том числе, доступной стоимостью - цена за м² техноэласта марки ЭПП производства Технониколь у разных продавцов составляет 170-200 рублей (в среднем).

Хранение

Полимерно-битумный Техноэтаст требует специальные условия хранения:

• Расстояние до отопительных приборов - не менее 1 метра;
• Вертикальное положение рулонов на полках;
• Следует хранить рулоны в сухом проветриваемом помещении.

Расчет количества материала

Расход техноэласта ЭПП на 1м² поверхности рассчитать несложно - значения соответствуют друг другу. Необходимо учесть лишь запас на нахлёст.

Пример расчета для кровли длиной 10 метров и шириной 6 метров:

1. Посчитаем общее количество метров - 6×10=60 метров.
2. Учитываем накладку полос 8-10 см. На длину кровли 10 метров понадобится 10 полос техноэласта, между ними получится 9 накладок (по 1 с каждого полотна): 9×10 = 90 см или 9×8 = 72 см. Получается, необходимо добавить еще одну полосу, итого - 11 полотен техноэласта.
3. На припуски на стены и парапет оставляем по 20 см на одну сторону. Итого, одна полоса - 6,4 метра. Сюда же добавим припуски на соединение полос разной длины на ширине, ведь получится, что каждая вторая полоса состоит из двух отрезков, а это 20 см × 5.
4. В результате: 6,4 (метров, общая длина полосы) ∙ 11 (полос по ширине) + припуски на стыковку (20×5) = 74,1 м². Соответственно, необходимо купить 8 рулонов техноэтаста ЭПП.

Если расчётное значение получается с небольшим «хвостом», можно попробовать урезать некоторые стыки, сделать их меньше. Но в таком случае необходимо быть полностью уверенным в качестве проведённых работ. Мы всё же рекомендуем не экономить и сделать всё по нормативам. Оставшийся кусок полотна обязательно пригодится в хозяйстве и при строительстве других объектов.

Монтаж

Чтобы гидроизоляция служила долго, её необходимо правильно уложить на основание и зафиксировать.

Технология укладки техноэласта типа ЭПП предполагает наплавление полимерной защитной пленки, а значит, для проведения работ понадобится газовая горелка.

Алгоритм работ:

1. Поверхность конструкции тщательно очищается от пыли, которая препятствует прилипанию полотна к основанию. Следует тщательно обезжирить основание, провести ремонт выбоин и ям цементным раствором.
2. Для обеспечения адгезии техноэласта основание нужно прогрунтовать. Для этого можно использовать битумный праймер, который продается в готовом виде или разбавить битумную мастику бензином в пропорции 1:3 и покрыть этим составом бетонную конструкцию. Нанесение удобно делать широкой кистью.
3. Далее следует поднятие и раскройка полотна.
4. Когда всё готово, начинают укладку гидроизоляции. Нижнюю плёнку наплавляют горелкой, прижимают к основанию. Соседние листы монтируют внахлёст 8-10 см.
5. Поверх гидроизоляции также методом наплавления укладывают кровельное покрытие с защитной крошкой.

Техноэласт ЭПП - гидроизоляция нового поколения, превосходящая в характеристиках предшественников типа рубероидов. Срок службы покрытия превысит 10 лет, если выбор материала и его монтаж проведены правильно.

Техноэласт – СБС-модифицированный* рулонный кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности.

Полотно Техноэласта состоит из синтетической нетканой основы (полиэфир или стекловолокно) с нанесенным на нее с обеих сторон битумно-полимерым вяжущим содержащий полимерный модификатор.

Назначение. Устройство гидроизоляционной мембраны бетонных и железобетонных оснований (фундамента, подвала, тоннелей, гаража) и гидроизоляция плоской кровли для защиты от негативного воздействия влаги.

Гидроизоляция Техноэласт сохраняет свои потребительские свойства при эксплуатации в условиях большого диапазона колебания температур, выдерживает высокие механические нагрузки.

Использование данного кровельного и гидроизоляционного материала, позволит сформировать надежный, биостойкий и долговечный гидроизоляционный ковер с большим запасом прочности.

Включение полимерных добавок при производстве рулонных гидроизоляционных материалов повышает их гибкость и теплостойкость, защищает покровный слой битум от старения, разрушения и протечек кровли.

На рулонных материалах, произведенных с использованием полимерных добавок значительно лучше держится защитная посыпка, что дает дополнительную защиту гидроизоляционному ковру от перегрева и разрушающего воздействия УФ-лучей в процессе эксплуатации плоской кровли.

Поэтому кровельный гидроизоляционный ковер на основе битумно-полимерных материалов обладает существенно большим сроком эксплуатации, чем из материалов на основе окисленного битума.

Логотип, нанесенный на защитной пленке, на внутренней стороне полотна рулона используется в качестве дополнительного индикатора указывающего на достаточность степени прогрева покровного битума.

Кровельный материал Техноэласт может использоваться во всех климатических зонах России.

В зависимости от сферы применения рулонного гидроизоляционного материала разработаны два основных вида Техноэласта:

1. Техноэласт П – используется в качестве нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции строительных сооружений. Верхний и нижний (наплавляемый) слой полотна покрыты полимерной пленкой, предотвращающей его слипание при хранении в рулоне. К данному виду относится: техноэласт ХПП, техноэласт ЭПП.
2. Техноэласт К – применяется для устройства верхнего слоя гидроизоляционного кровельного ковра. Внешняя сторона полотна рулона покрыта защитной посыпкой для защиты слоя покрывного слоя от негативного воздействия различных атмосферных явлений и воздействия УФ-лучей. Внутренняя – защитной пленкой. К данному виду относится: техноэласт ТКП, техноэласт ЭКП.

Технические характеристики Техноэласта

Укладка Техноэласта. Полотна материала наплавляются на предварительно подготовленное и огрунтованное основание плоской кровли, фундамента, подвала, строительных сооружений из бетона с помощью газовой горелки. Подробнее об укладке битумных наплавляемых материалов, читайте .

Краткое руководство по подготовке основания плоской кровли для укладки рулонной гидроизоляции, читайте .

Ниже представлена по укладке гидроизоляции кровли от компании ТехноНИКОЛЬ, в которой показаны основные этапы устройства гидроизоляционного ковра из наплавляемых материалов.

Потенциальный срок службы материала. Потенциальная долговечность материала, согласно протоколу испытаний составляет 25-30 лет. Степень износа материала через пять лет эксплуатации, составляет всего 22%, а появление первых протечек в связи с износом материала – только через 18 лет эксплуатации.

Основная сфера применения рулонного гидроизоляционного материала Техноэласт:

• гидроизоляция фундамента, подвала, строительных конструкций, железобетонных перекрытий и иных основания из бетона (Техноэласт ХПП, ЭПП);
• нижний слой при устройстве двухслойного кровельного покрытия плоской кровли, в том числе по основанию из сборной стяжки (Техноэласт ХПП, ЭПП);
• верхний слой при устройстве нового или ремонте эксплуатируемого гидроизоляционного ковра плоской кровли (Техноэласт ТКП, ЭКП);
• дополнительный усиливающий слой при устройстве примыканий к вертикальным поверхностям: парапетам, стенам, техническим конструкциям (Техноэласт ХПП, ЭПП).

Преимущества использования материала Техноэласт:

• высокая надежность;
• продолжительный срок службы – 30 лет;
• многофункциональность – возможность использования на различных эксплуатационных основаниях и температурных условиях;
• эластичность материала при низких температурах - удобен для укладки в зимнее время. Позволяет проводить гидроизоляционные работы в разные сезоны года. Температура применения до -30°С;
• низкие затраты на эксплуатацию кровли. Несмотря на бОльшую базовую стоимость устройства кровельного покрытия, стоимость восстановительного ремонта кровли из битумно-полимерных материалов будет стоить почти в два раза дешевле (53%), чем ремонт кровли из битумных материалов на окисленном битуме;
• высокие стандарты производства и передовые технологии ведущего производителя рулонной гидроизоляции в России.

Цена. Узнать актуальные цены на материал и купить Техноэласт, вы можете позвонив по контактному телефону. Цена на материал Техноэласт за 1 м2 зависит от объема поставки.