Сообщение о нетканых материалах. Нетканые ткани: все плюсы и минусы применения. Мульчирующий укрывной материал

Нетканые материалы

текстильные изделия из волокон или нитей, соединённых между собой без применения методов ткачества (См. Ткачество).

Крупное промышленное производство Н. м. появилось в 40-е гг. 20 в. Современные Н. м. - один из основных видов текстильной продукции во многих странах. В 1972 в мире было выпущено Н. м. более 3 млрд. м 2 .

Материалы, получаемые физико-химическими способами. Большинство Н. м., т. н. клееные Н. м., производят способами, при которых соединение волокон осуществляется с помощью связующих веществ (клеев). Наиболее распространены клеёные Н. м., основой которых является т. н. волокнистый холст (слой текстильных волокон, масса 1 м 2 которого составляет от 10 до 1000 г и более). Чаще всего холст формируют механическим способом (рис. 1 ) из нескольких слоев прочёса, поступающего со съёмного барабана чесальной машины (См. Чесальная машина). Холст получают аэродинамическим методом, при котором волокна снимаются с барабана чесальной машины потоком воздуха и для формирования холста переносятся на сетчатый барабан (конденсор) или на горизонтальную сетку с максимальной скоростью до 100 м/мин и более (рис. 2 ). Холст можно получать также из водной дисперсии волокон на сетке бумагоделательной машины (См. Бумагоделательная машина).

В зависимости от особенностей склеивания волокон различают несколько способов получения клеёных Н. м.

Самый распространённый способ основан на пропитке холста жидким связующим- синтетическим Латекс ом. Холст погружают в ванну со связующим или распыляют связующее над поверхностью холста. Иногда применяют пропитку, сходную с нанесением рисунка на поверхность ткани методом печати. Пропитанный материал высушивают и подвергают обработке в термокамерах, нагреваемых горячим воздухом или инфракрасными излучателями. Холст обычно формируют из хлопка, смеси вискозных и полиамидных волокон или из отходов текстильного производства, в том числе непрядомых. Получаемые этим способом Н. м. (скорость 50 м/мин и более) используют в качестве бортовочных и прокладочных материалов, для фильтров, как тепло- и звукоизоляционные материалы в автомобильной промышленности и др.

При способе горячего прессования склеивание волокон осуществляется термопластами (полиамиды, полиэтилен, поливинилхлорид и др.) под давлением до 2 Мн/м 2 (20 кгс/см 2 ) при повышенных температурах, обычно на специальных Каландр ах. Склеиванию предшествует термообработка слоя волокон, содержащего связующее, которое вводят в холст на стадии его формирования (в виде легкоплавких волокон, сетки, нитей и др.) или в уже сформированный холст (в виде порошка).

При получении Н. м. с использованием бумагоделательных машин (скорость 100 м/мин и более) связующее (латексы, легкоплавкие волокна и др.) вводят в массу, поступающую на машину, или в уже отлитое полотно. Такие Н. м. дёшевы, широко используются в производстве изделий однократного применения (постельного белья для гостиниц, полотенец, скатертей, перевязочных материалов).

При фильерном способе синтетические волокна, образующиеся на выходе из фильер прядильной машины, проходят через каналы, в которых вытягиваются в воздушном потоке, а затем при укладке на движущемся транспортёре образуют полотно. Сформированный материал чаще всего закрепляют связующим; в некоторых случаях используют липкость самих волокон.

При структурообразующем способе получение Н. м. возможно без использования волокон: полотно формируют в результате образования из растворов или аэрозолей полимеров конденсационных структур (в виде пористого, иногда волокнистого осадка, который может содержать наполнители, затем вымываемые) или отверждением пены и др. Такие Н. м. «дышат» подобно ткани. Их можно использовать вместо ткани или бумаги в технике (для фильтров и др.) и для бытовых целей.

Материалы, получаемые механическими способами. При изготовлении холстопрошивных Н. м. (технология «маливатт» - ГДР, «арахне» - Чехословакия и др.) в движущемся через вязально-прошивную машину холсте волокна закрепляются в результате прошивания их нитями, которые укладываются и соединяются так же, как при основовязании на трикотажной машине. Такие Н. м. используются в качестве теплоизоляционных (взамен тканого ватина и др.) или упаковочных материалов, как основа в производстве кожи искусственной (См. Кожа искусственная) и др. Производительность одного агрегата 3-8 м/мин и более.

Нитепрошивные Н. м. (материалы «малимо» - ГДР) получают прошиванием одной или нескольких систем нитей. Эти Н. м. используют для декоративных целей, для пляжной и верхней одежды, полотенец и др. Особый интерес представляют нитепрошивные Н. м. с ворсовыми провисающими петлями (полупетлями), которые успешно конкурируют с ткаными махровыми материалами (типа «фротте»).

Полотнопрошивные Н. м. изготавливают прошиванием текстильного полотна ворсовой пряжей (материал «малиполь» - ГДР), применение которой способствует улучшению структуры и свойств полотна. Для этой цели используют ткань, материал «малимо» и др. Н. м. для пальто и юбок прошивают шерстяной пряжей, основу для тафтинг-ковров (шириной 550 см ) - ковровой пряжей с помощью игл, протаскивающих её через ткань. При обратном движении иглы пряжа захватывается держателем, в результате чего образуются петли. Для закрепления петель на изнанку ковра наносят связующее. Производительность машины 5 м 2 /мин и более.

С помощью вязально-прошивных машин изготавливают Н. м. без применения нитей (материалы «вольтекс» - ГДР, «арабева» - Чехословакия и др.). Такие Н. м. могут состоять, например, из ткани и холста, полученного из длинных волокон. После протаскивания волокон из холста сквозь тканый каркас на изнаночной стороне Н. м. образуются прочные петли, а на лицевой стороне - пушистый и высокий ворс. Такие Н. и. применяют в качестве утепляющей прокладки в спортивной одежде и демисезонных пальто, для изготовления головных уборов, тёплой обуви и др.

Наиболее перспективны иглопробивные Н. м., изготавливаемые путём перепутывания волокон в холсте и прошивании его иглами с зазубринами. Прокалывание материала происходит при движении доски с иглами вниз (до упора). При её движении вверх материал продвигается вперёд (производительность машин 5 м/мин ). Такие Н. м. используют в качестве ковров, которые успешно конкурируют не только с ткаными, но и с тафтинг-коврами, т. к. для изготовления не требуют пряжи. Иглопробивные Н. м. применяют также в качестве одеял, сукон для бумагоделательных машин, фильтров и др.

К числу Н. м. относят и валяльно-войлочные текстильные материалы (см. Валяние), при изготовлении которых используется способность волокон шерсти к свойлачиванию (при механической или тепловлажностной обработке). В состав таких Н. м. иногда вводят каркас из ткани. Технология их получения имеет многовековую историю (таким образом получают, например, валенки).

Лит.: Технология производства нетканых материалов, М., 1967; Тихомиров В. Б., Химическая технология производства нетканых материалов, М., 1971; Перепелкина М. Д., Щербакова М. Н., Золотницкая К. Н., Механическая технология производства нетканых материалов, М., 1973.

Большая советская энциклопедия. - М.: Советская энциклопедия . 1969-1978 .

Смотреть что такое "Нетканые материалы" в других словарях:

Полотна и изделия, изготовляемые из волокон, нитей и других видов текстильных материалов (иногда в сочетании с нетекстильными, напр. пленками) без применения прядения и ткачества. Изделия из нетканых материалов: ковры, одеяла, заменители тканей… … Большой Энциклопедический словарь

Нетканые материалы - НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, текстильные материалы из волокон и нитей, изготовленные без применения процессов ткачества. Изделия из нетканых материалов: ковры, одеяла, утепляющие прокладки для одежды, обуви, сукна для бумагоделательных машин, фильтров и т … Иллюстрированный энциклопедический словарь

Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия

Текстильные изделия из волокон или нитей, соединённых между собой без применения традиционных методов ткачества. Промышленное производство нетканых материалов появилось в 40 е гг. 20 в. Современные нетканые материалы – один из основных продуктов… … Энциклопедия техники

нетканые материалы - Текстильные материалы, изготавливаемые из натуральных и химических волокон без применения методов ткачества (механическими, физико химическими и комбинированными способами). Производство нетканных материалов включают приготовление основы (холст,… … Текстильный глоссарий

Нетканые материалы - текстильные изделия из волокон или нитей, полученные без применения ткачества. Для выработки Н. М. могут быть использованы низкосортные и непрядомые волокна, отходы текстильного производства, что обуславливает высокую экономическую… … Энциклопедия моды и одежды

Полотна и изделия, изготовляемые из волокон, нитей и других видов текстильных материалов (иногда в сочетании с нетекстильными, например плёнками) без применения прядения и ткачества. Изделия из нетканых материалов: ковры, одеяла, заменители… … Энциклопедический словарь

Полотна и изделия, изготовляемые из волокон, нитей или (и) др. видов материалов (текстильных и сочетаний их с нетекстильными, напр. пленками) без применения прядения и ткачества. По сравнению с традиц. способами произ ва в текстильной пром сти… … Химическая энциклопедия

Текст. материалы, изготавливаемые из натур. и хим. волокон без применения методов ткачества (механич., физ. хим. и комбинир. способами). Произ во Н. м. включает приготовление основы (холст, система нитей, плёнка волокнистой структуры и др.),… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Нетканые текстильные материалы материалы из волокон или нитей, соединённых между собой без применения методов ткачества. Содержание 1 История развития отрасли нетканых материалов 1.1 Классифика … Википедия

Многие дачники стремятся все поскорее посадить и посеять. В таком случае им на выручку приходят нетканые укрывные материалы зарубежного и отечественного производства. Это могут быть различные виды агроспана, спанбонда, агротекса. Они обеспечивают надежную защиту от морозов и создают оптимальный микроклимат для активного роста растений.

Какие есть виды полотен

У современного дачника на сегодняшний день есть огромнейший выбор изделий, обеспечивающих защиту растений от непогоды. Укрывные нетканые материалы представлены в очень широком ассортименте, и среди наиболее востребованных видов нужно выделить:

• лутрасил;
• спанбонд;
• агрил;
• агроспан;
• люмитекс.

Каждая из этих разновидностей материалов имеет свои определенные особенности, которые обязательно нужно учитывать при их выборе.

Чем различаются укрывные полотна

Укрывные нетканые материалы внешне довольно похожи, однако все же отличаются друг от друга. При их выборе обязательно нужно учитывать маркировку изделия, которая обозначается цифрами. Чем она выше, тем плотнее материал. Также он будет гораздо лучше сохранять тепло.

Самые тонкие и легкие укрывные материалы хорошо подходят для бескаркасного укрытия. Кроме того, они обладают очень отличной светопроницаемостью, помогают создать благоприятные условия для выращивания растений. А еще подобные изделия могут обезопасить растения от насекомых-вредителей и птиц.

Укрывные нетканые материалы, имеющие маркировку №23, обладают теми же качествами, что и более тонкие изделия, но они намного прочнее. Для обеспечения защиты от сильных заморозков идеально подойдут изделия с маркировкой №30 и №42, так как они помогают обеспечить самые наилучшие условия.

Стоит отметить, что без каркаса можно использовать только легкий нетканый укрывной материал, а для более плотных и прочных изделий требуется надежный и устойчивый каркас. Самыми прочными изделиями считаются модели с маркировкой №60 и №80.

Качество укрывных материалов

О качестве укрывного нетканого материала можно судить по нескольким критериям. Прежде всего, нужно учитывать наличие стабилизаторов ультрафиолетового излучения, а также обратить внимание на равномерность по плотности. Лучше всего подбирать изделия известных производителей, которые уже успели зарекомендовать себя на рынке.

Стоит помнить, что укрытие требуется не только огородным культурам, но и теплолюбивым молодым деревьям и кустарникам. Кроме того, такой материал может потребоваться розам. В таком случае стоит подбирать агротекс или агроспан.

Плотность укрывного материала

Если у вас есть теплица, укрывной нетканый материал нужно подбирать очень тщательно. В частности, это изделие различается по плотности. Выделяют следующие варианты:

• легкие;
• средние;
• плотные.

Легкие изделия выпускаются только белого цвета. Их можно применять без опор и укладывать прямо на рассаду сразу же после ее высадки в почву. Под таким укрытием формируется комфортный микроклимат. Материал отличается особой легкостью, он не повреждает стебли, и растения будут самостоятельно приподнимать полотно с земли по мере своего роста. Такое укрытие поможет защитить посадки от солнца, сильных заморозков и насекомых.

Средние по плотности изделия также белые. Они имеют плотность 28-42 г/м2. Такой материал идеально подойдет для покрытия теплиц и парников. Им укрывают ягоды, кустарники, а также посевы на зиму.

Черный нетканый укрывной материал характеризуется высокой плотностью. Такое волокно идеально подходит для проведения мульчирования почвы. Оно предотвращает прорастание сорняков. Не получая достаточно солнечного света, они не могут нормально развиваться и просто погибают. Рассаду же нужно высаживать в специальные прорези. Кроме того, стоит отметить, что нетканый укрывной материал от сорняков очень хорошо прогревается и обеспечивает рассаде требуемое тепло.

Белый прочный материал применяется для оборудования теплиц, он натягивается на опоры, а также на каркас для защиты растений. Современным инновационным материалом считается двухслойное полотно, нижний слой которого черный, а верхний - белый. Черной стороной такое полотно укладывается на почву, чтобы избежать появления сорняков. Белая же сторона будет отражать свет. В таком случае урожай будет намного быстрее расти.

Назначение укрывного материала

Нетканый укрывной материал для парников пользуется большой востребованностью среди дачников, так как он поддерживает комфортную температуру и влажность, необходимую для выращивания богатого урожая. С учетом применения современных инновационных технологий укрывные материалы позволяют:

• повысить урожайность;
• уберечь растения от морозов;
• сохранить влагу в почве;
• уменьшить затрачиваемые усилия на обработку грядок.

Чтобы подобное изделие приносило пользу, нужно правильно выбрать нетканый укрывной материал для грядок. При покупке требуемого варианта нужно учитывать множество различных параметров.

Лутрасил

Лутрасил представляет собой нетканый укрывной материал для грядок, который внешне выглядит как паутинка. Его преимущество заключается в том, что под ним совершенно не образуется конденсат. При необходимости его можно оставлять на почве на длительный срок.

Плотность лутрасила может быть разной. Самым легким вариантом считается термоселект, который способен выдерживать заморозки до -2 градусов. Более плотным вариантом считается фростселект, который помогает защитить рассаду от града, вредителей, птиц и мороза.

Нетканый укрывной материал черного цвета обеспечивает наибольшую степень защиты, поэтому его чаще всего применяют при высадке растений в почву, предварительно проделав отверстия в полотне. Он помогает создать у корней наиболее благоприятный тепловой режим.

Спанбонд

В последние несколько лет большой востребованностью начал пользоваться нетканый укрывной материал спанбонд.

В результате особого способа изготовления получается износостойкий, долговечный и прочный материал, нашедший широкое применение в различных областях сельского хозяйства. В зависимости от плотности полотна его можно применять в открытом или защищенном грунте. Можно выделить основные направления, где это изделие может использоваться. Его применяют для:

• ускорения прогревания почвы;
• получения максимально ранних всходов;
• защиты поверхностного слоя грунта от пересыхания;
• защиты растений от сильных морозов.

Прежде чем применять санбонд для защиты растений от плохих погодных условий, нужно учитывать его основные технические характеристики:

• хорошая воздухопроницаемость;
• светопроницаемость;
• низкий вес;
• однородная структура;
• устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов;
• не подвергается гнилостным изменениям и бактериям.

Применять спанбонд можно в совершенно любое время года. Весной он способствует лучшему прогреванию почвы для проведения ранних посевов. Кроме того, спанбондом с высокой плотностью можно укрывать каркасы парника и теплицы.

Агрил

Агрил представляет собой укрывной материал, обладающий высокой степенью проницаемости для света, однако он также хорошо рассеивает ультрафиолет. Именно поэтому в жаркое время года растения не будут париться, а во время заморозков - не переохладятся. Полотно хорошо пропускает воздух и влагу. Кроме того, оно долговечно и удобно в применении.

Агрил помогает предохранить почву от эрозии, образования корки на почве, уплотнения, сократит период созревания растений. Черный агрил не пропускает свет и избавляет от необходимости частой прополки.

Агроспан

Укрывной материал агроспан подойдет для применения в совершенно любое время года. Это полотно объединяет между собой самые лучшие качества других изделий. В холодное время года оно помогает защитить семена, рассаду и саженцы от морозов. Летом позволяет обеспечить защиту от чрезмерного количества ультрафиолета.

Агроспан представляет собой синтетическое волокно, внешне напоминающее флизелин. Производители выпускают полотна черного и белого цвета. Белый материал идеально подходит для укрытия рассады в теплице или парнике. Материал же черного цвета применяется для мульчирования почвы. Оно обеспечивает защиту от сорняков и вредителей.

При помощи новых технологий, применяемых в процессе производства, получают прочное и долговечное полотно. Оно имеет следующие преимущества:

• создание требуемого микроклимата;
• защита от перегрева и чрезмерного охлаждения почвы;
• уменьшение полива;
• защита от вредителей и болезней;
• долговечность.

Однако у такого волокна есть и определенные минусы. Основным недостатком считается невысокий уровень теплоизоляции, что очень плохо отражается на росте теплолюбивых растений.

Люмитекс

Люмитекс представляет собой прозрачный материал различных цветов, который помогает усилить поток света. При этом полотно задерживает и отражает часть ультракрасного излучения, тем самым защищая растения от перегрева. Оно очень хорошо пропускает влагу и углекислый газ.

Выглядит этот материал достаточно необычно, так как он представлен в различных цветах и имеет рифленую текстуру. Это изделие очень удобно в применении и подходит для укрытия земляники и огурцов. Оно может прослужить на протяжении длительного времени.

Мульчирующий укрывной материал

Мульчирующий материал для укрытия растений очень часто применяется в садоводчестве. Он может быть органическим и неорганическим. Органическое полотно может постепенно перегнивать. Почва, укрытая им, обогащается полезными веществами. Таким образом, постепенно изменяются характеристики грунта и его кислотность. Учитывая этот факт, применять органическую мульчу нужно очень осторожно.

Неорганический укрывной материал выполняет дополнительно декоративную функцию. В качестве мульчи можно использовать цветную и черную пленку, которую вполне можно совместить с декоративными посадками.

Поликарбонат

Поликарбонатное покрытие - самая лучшая альтернатива пленки для теплиц. Это надежный материал, который способен защитить растения от дождя, бактерий, ветра, создавая при этом наилучшие условия для оптимального роста и развития огородных культур.

Поликарбонат, по сути, представляет собой листовой пластик, имеющий внутри полости, которые отчасти напоминают пчелиные соты. Такие листы отличаются высокой прочностью и легкостью.

Текстильные материалы, состоящие из волокнистого холста или нитей, скрепленных различными способами, называют неткаными материалами.

В технологическом процессе получения нетканых текстильных материалов отсутствует прядение и ткачество. Только некоторые нетканые материалы вырабатывают из пряжи, но без процесса ткачества.

Ассортимент нетканых материалов расширяется, так как они намного дешевле, чем ткани. Нетканые материалы применяют для производства швейных и галантерейных изделий, мебели, автомобилей, обуви.

Нетканые материалы получают в основном тремя способами:

Механическим (валяльно-войлочные, иглопробивные способы производства);

Физико-химическим (клеевые полотна);

Комбинированным (вязально-прошивный и клеевой, иглопробивной и клеевой и др.).

Сырьем для производства нетканых материалов служат хлопок, шерсть, отходы натуральных волокон текстильного производства, искусственные и синтетические нити.

По назначению нетканые материалы делят на бытовые, обтирочные, тарные, паковочные, обувные.

Нетканые материалы (неклеевые) обладают хорошей гигроскопичностью, воздухопроницаемостью и теплозащитными свойствами. Они устойчивы к деформации, мягкие на ощупь, дешевле тканей. Недостатками нетканых материалов являются их невысокая прочность и нестойкость к истиранию.

Нетканными материалами называют текстильные полотна, которые производятся из различных волокон без традиционных приемов ткачества или плетения.

По сфере применения различают:

• для пошива одежды;
• бытовые;
• технические;
• упаковочные;
• прокладочные;
• основа искусственной кожи;
• мебельные.

По способу скрепления нетканые материалы делают следующими методами:

• Химическое или адгезионное скрепление (клеевой способ).
• Механическое скрепление: иглопробивный, прошивные способы, гидроструйный способ (технология Спанлейс).

Холстопрошивное полотно изготавливается путем тщательного прочеса заранее подготовленных волокон и пропуска его через специальный преобразователь, который располагает волокна перпендикулярно друг другу. Полученный холст прошивают на вязальной машине. Это: фланель, байка, сукно, драп, ватин.
Качественные показатели: износостойки, высокоэластичны, низкосминаемы, воздухопроницаемы, не подвержены усадке.

Нитепрошивные полотна получаются путем переплетения системы двух нитей. Специальным образом. Они накладываются одна на другую и скрепляются тамбурным стежком. Это: полотно блузочное, платьевое, используется для пошива купальной одежды.
Такие ткани: формоустойчивы, имеют низкую теплопроводность, гигроскопичны, воздухопроницаемы, практически не осыпаются на срезах, хорошо растяжимы.

Тканепрошивные полотна изготовляются за счет продевания текстильных петель на вязанной основе. Это махровые полотна по типу «джинтарс» и «тейка», искусственные меха.
Такие ткани отличаются высокой гигроскопичностью, гигиеничностью, прочностью.

Клееные полотна изготовляются путем склеивания волокон жидкими клеевыми растворами, сухими пластичными веществами, за счет клеевых веществ, наносимых в структуру волокна. Примером таких полотен являются: бортовка, теплоизоляционные полотна, флизелин, прокламелин, изо, основа под искусственную кожу.
Такие полотна устойчивы к нагреванию, стирке и химчистке, обладают высокими показателями упругости и жесткости, воздухопроницаемости.

Иглопробивные полотна изготавливается путем многочисленного пробивания полотна раскаленными иглами с зазубринами. Представители: ватин, синтепон, полотно прокладочное, полотно теплоизоляционное.
Отличаются высокой прочностью, теплоизоляцией, формоустойчивы.

Полотна, получаемые валяльным способом : фильц, войлок, одеальные ткани. Это прочные, теплоизоляционные ткани.

Аэроформирование : процесс состоит в смешивании волокон с воздухом, полученную вату в дальнейшем напыляют на специальную ленту. Такая технология используется для производства салфеток и детских подгузников.

Представляет собой материал, производимый из нитей, волокон, пленок, при его изготовлении не применяются такие традиционные методы, как ткачество или прядение. Технология производства таких полотен отличается простотой, меньшими финансовыми затратами, ассортимент материала более разнообразен и имеет невысокую себестоимость. Нетканый материал обладает превосходными эксплуатационными качествами. Именно поэтому полотно нетканое на сегодняшний день является основным видом текстильной продукции.

Нетканый материал разделяют на следующие типы:

• Ткань
• холстопрошивная
• нитепрошивная
• тканепрошивная
• иглопробивная
• клееная
• комбинированная
• Ватин
• холстопрошивной
• иглопробивной
• клееный
• Материал бытового назначения
• Материал технического назначения

Производство нетканого полотна

Свойства нетканого материала напрямую зависят от сырья, структуры, методов производства. Производят нетканое полотно из следующих химических волокон:

• вискозные
• полиэфирные
• полиамидные
• полиакрилонитрильные
• полипропиленовые

Также, возможно производство из вторсырья – отходов коротких, некондиционных волокон.

Технологический процесс изготовления нетканого полотна

Подготовка сырья

Начальный этап производства, при котором рыхлят, очищают сырье от примесей, волокна смешивают, перематывают нити или подготавливают связующие материалы, химические растворы, отвердители.

Формирование волокнистой основы

Холст из волокна производят механическим способом, при этом, на специальном чесальном аппарате формируется прочес из волокон (45-150 мм). Полученные таким способом волокна в готовом нетканом материале расположены в продольном направлении или продольно-поперечном.

При формировании основы аэродинамическим способом, волокна, предварительно расчесанные, воздушным потоком переносятся по диффузору на транспортер, там укладываются, образуя нетканый материал (волокна расположены не ориентированно).
Также для формирования используются гидравлический или мокрый способ, электростатический, волокнообразующий.

Получение нетканого полотна (скрепление волокон)

Волокнистая основа скрепляется несколькими способами – физико-химический, термоскрепление, физико-механический, комбинированный. Первый способ применяется, чтобы получить клееные нетканые материалы. К физико-механическому способу относят: провязывание, иглопробивание.

Для того чтобы получить нетканое полотно высокого качества, повышенной прочности и лучшие деформационные свойства применяют комбинированный способ.

Отделка нетканого полотна

Нетканое полотно, в зависимости от дальнейшего применения, производят неотбеленным, отбеленным, окрашенным.

Производство нетканого материала из химических волокон имеет много общего с производством геотекстиля. При добавлении в нетканку определенных химических добавок получается продукт по своим свойствам и функциям, а также по сфере применения, схожий с геотекстильным полотном.

Спанбонд

Спанбонд – одна из разновидностей нетканого полотна, производимая методом термоскрепления. Является нетканым полимерным материалом, изготавливается из полипропилена. По технологии, из расплавленного полимера получают тонкие нити, которые затем вытягивают в воздушном потоке. Скрепляются нити между собой при помощи химической пропитки, термоскрепления или иглопробивным способом.

Спандбонд имеет великолепные характеристики, которые определяют область его применения. Ткань производится в ширину до четырех метров, она легко поддается раскрою. Широкий диапазон плотности (10 – 600 гр/кв.м.) и толщины, от которой зависит и гибкость, прочностные характеристики, воздухопроницаемость определяют достоинства нетканого полотна из химических волокон.

Достоинства материала

• • Широкая область применения, благодаря простоте в обращении и хранении
  • Долгий срок службы, высокая прочность, устойчивость к деформации, истиранию, сминанию.
  • Невысокая электропроводность, устойчивость к температурным колебаниям, теплостойкость.
  • Устойчивость к различным агрессивным средам.
  • Возможность придать материалу любой цвет на стадии полимерной плавки.
    Области применения нетканого полотна.

Превосходные свойства и достоинства материала дают возможность использовать его в различных областях промышленности. Сферы применения зависят от плотности, размеров полотна и даже цвета.

Сельское хозяйство

Термоскрепленное полотно белого или черного цвета, плотностью до 50 гр/кв.м., применяют как укрывной и мульчирующий материал. Для лучшей защиты от ультрафиолетовых лучей, при производстве, в сырье вводят специальный стабилизатор. Выдерживает низкие температуры, водо- и воздухопроницаем.

Гигиена и медицина

Используется материал, имеющий плотность до 25 гр./кв.м. для производства подгузников, пеленок. Плотностью до 60 гр./кв.м. для изготовления медицинских комплектов, в том числе и операционных, бинтов и масок. В сырье вводятся антибактериальные, гидрофильные и гидрофобные добавки.

Легкая промышленность

Производится одноразовая одежда, полотенца, скатерти и салфетки, постельное белье, одеяла, широко применяется в качестве подкладочного и утеплительного материала при пошиве верхней одежды, обуви, различных изделий кожгалантереи, возможно использование и в изготовлении мебели. Для легкой промышленности подходит нетканое полотно различной расцветки и плотности.

Нетканое полотно из химических волокон широко используется в строительстве дорог, в устройстве дренажных систем, как фильтрующий и изоляционный материал, для утепления помещений, кровли, пола.

Из нетканого материала производят строительные мембраны, которые благодаря уникальным свойствам позволяют продлить эксплуатационный срок сооружений, различных строительных конструкций, а также сократить время строительства.

Как и любой другой товар, нетканое полотно из химических волокон необходимо приобретать только у проверенных производителей и поставщиков.