Несвоевременное удаление защитной пленки с поверхности листов поликарбоната. Ооо "сити стайл" г. нижний новгород Как подготовить сотовый поликарбонат к работе
Чем отличается поликарбонат стандарт от облегченного поликарбоната. Хотим установить на скатную крышу?
Толщина ребер облегченного листа меньше и несущая способность ниже. На кровельных конструкциях, подвергающихся снеговым нагрузкам, необходимо уменьшить шаг обрешетки.
Как можно удалить царапины с поликарбоната?
Незначительные царапины можно удалить или сделать менее заметными полировкой или же специальной полировочной пастой.
Какой лучше выбрать поликарбонат на теплицу? Нужна ли защита от УФ? Какую толщину листа нужно использовать?
Соэкструзионная защита от УФ излучения необходима для сохранения поликарбонатом прозрачности и прочности в течение длительного времени. Без такой защиты листы разрушаются, как правило, в течение 1-2 лет. Что касается толщины листа, то здесь все зависит от формы и размера. Обычно применяется поликарбонат толщиной от 4мм до 8мм.
Как правильно хранить сотовый поликарбонат
Желательно хранить внутри закрытого помещения . При хранении на улице следует позаботиться о покрытии, не пропускающем солнечные лучи (картон, деревянный ящик и т.п.). Для того чтобы верхние плиты не были унесены ветром, сверху укладывается груз , к примеру, тяжелые доски. Нельзя укрывать плиты покрытием из ПВХ. Хранить плиты следует на поддоне (плиты не должны касаться земли ).
Поясните про термическое расширение поликарбоната.
Коэффициент линейного термического расширения для поликарбоната 7.10-5 К-1 = 0,00007 м/м.°С = 0,07 мм/м.°С, то есть при изменении температуры на 1ºС каждый линейный метр листа уменьшается или увеличивается во всех направлениях на 0,07 мм.
Пример расчета: при монтаже листа сотового поликарбоната в жесткую конструкцию длиной 10 метров и при разнице температур в течение года в средней полосе России 70°С (от -30°С до +40°С) зазор между листом и конструкцией равен 49мм (0,07х10х70 = 49 мм). Минимальный допуск, рекомендуемый для листов сотового поликарбоната, составляет 3,5 мм на каждый метр длины или ширины - расчет проводится исходя из разницы температур 50ºС.. Диаметр отверстий под крепежные болты или винты должен быть 1,5 раза больше, чем диаметр болта.
Хочу смонтировать листы горизонтально.
Монтировать плиты сотового поликарбоната следует в направлении продольных рёбер жесткости, либо вертикально, либо по уклону покрытия, но не горизонтально .
Нужно ли снимать верхнюю пленку с листов поликарбоната?
Плиты сотового поликарбоната покрыты полиэтиленовой пленкой для защиты от загрязнения и механических повреждений, возможных при пересылке, перевозке и сборке. Пленку следует оставлять на плите до конца сборки и обязательно снять по окончанию работ.
Чем и как резать сотовый поликарбонат?
Резка производится с помощью дисковой пилы или электрическим лобзиком с зубьями под углом близким к 30°. Опилки, которые образовываются в процессе резки пилой, следует тщательно очищать струей воздуха под давлением или любым другим доступным образом. Во время резки, плиту сотового поликарбоната следует плотно прижать к поверхности стола для предотвращения ее вибрации или сдвига. При необходимости нарезки плит незначительных толщин (10 мм. и ниже) можно пользоваться строительным ножом.
Посоветуйте какие герметики использовать?
100% силиконовый герметик. Важно! герметик без акрила, аммиака, антигрибковых или других добавок, способных повредить поликарбонат. НЕ используйте монтажную пену. Она ведет к деформации покрытия.
Как сгибаются разные толщины сотового поликарбоната?
Минимальные радиусы изгиба плит.
Чем очистить поликарбонат после зимы?
- полить плиты тёплой водой;
- использовать при мытье мягкую щетку (тряпку) и теплую мыльную воду;
- не пользоваться ножом или другими острыми предметами;
- смыть мыло проточной водой и вытереть, с тем, чтобы не оставались пятна.
Если Вы планируете изготовление каких-либо конструкций из такого материала, как поликарбонат, например, навесов и козырьков, то должны знать, что защитная плёнка прикрепляется к поликарбонатному листу при помощи специального клея. Длительное нахождение листа поликарбоната, например, под прямыми солнечными листами или под открытым небом напрямую провоцирует весьма прочное склеивание поверхности материала и плёнки, а это существенно затрудняет в дальнейшем её удаление. Лучше всего удалять защитную плёнку сразу же после установки конструкции.
Использование различных, непредусмотренных изготовителем поликарбоната методик монтажа листов из него, например, таких, как: сварка, сгибание вдоль ребер жесткости, перегиб с надрезом, склейка – все эти приёмы снимает всю ответственность с производителя поликарбоната за надёжность и прочность используемого материала, даже если Вы смогли купить монолитный поликарбонат высокого качества.
При хранении поликарбонатных листов под открытым небом существует опасность того, что лист окажется повёрнутым к солнцу именно той стороной, на которой вообще отсутствует ультрафиолетовая защита. Это, в конечном итоге, кроме прочного приклеивания защитной пленки, как говорилось уже выше, приведёт еще и к пожелтению листа, снижению его эксплуатационных характеристик или даже к полному его разрушению. Кроме того, нельзя хранить листы из поликарбоната с незащищёнными торцами – именно открытые его торцы значительно способствуют попаданию в соты поликарбонатного листа влаги, пыли и грязи. Все эти факторы существенно способствуют большому снижению долговечности поликарбонатного изделия и, естественно, ставят его прочность под угрозу.
Кроме того, существуют довольно значимые ошибки, которые допускаются при
транспортировке листов из поликарбоната. Главной и самой распространенной на
сегодняшний день ошибкой процесса транспортировки изделий из поликарбоната есть
сворачивание их в рулоны намного меньшего радиуса, чем допускается для толщины
конкретного листа. Это, естественно, провоцирует появление надломов и трещин на
поверхности листа и значительно снижает способность поликарбонатного листа нести
определенную нагрузку в процессе выполненной из него конструкции.
Популярные статьи:
Лесник 61 28-06-2010 12:56
Столкнулся с такой фигнёй,покрыл им теплицу в позапрошлом году, нынче поликарбонату пришёл ценный пушной зверёк,рассыпается прямо в руках, благодаря прошедшему недавно урагану демонтаж сдохшего покрытия не понадобился .
Человеки тут сказали, что снимать надо только разрисованную плёнку, а с обратной стороны ни-ни и этой плёнкой укладывается наружу, якобы защита от УФ излучения.
Кто в теме, дайте разъяснение по данному вопросу, а то если каждые два года пкупать покрытие, то за эти денги проще покупать продукты, чем мудохаться полгода.
Ann 28-06-2010 13:07
Не той стороной поставил. Надо наружу той стороной на которой была пленка с надписьями уф-протект и всё такое.
Лесник 61 28-06-2010 13:38
TAURUS 28-06-2010 13:51
Ann 28-06-2010 14:03
Одна сторона вся в картинках, вторая чистая плёнка.
Ну вот надо обязательно ставить именно правильной стороной наружу.
и без защитного покрытия
Это вроде только для внутренних перегородок и работ?
Yep 28-06-2010 14:50
quote: Originally posted by TAURUS:
Существует сотовый поликарбонат с защитой от ультрафиолетовых лучей и без защитного покрытия, что влияет на срок службы пластика.
да, и с защитой он дороже.
koti4 28-06-2010 19:32
а что за марка? БЫЛА)
koti4 28-06-2010 19:33
концы глушить надо было
ZiminVlVl 28-06-2010 23:37
да фигню просто Вы купили, любой поликарбонат рассчитан на солнце, при чем для теплицы нужен именно без защитного покрытия, а то, что у Вас это полиэтилен, который, действительно за год крошится от солнца
Лесник 61 29-06-2010 05:15
quote: да фигню просто Вы купили
Сам склоняюсь к этой мысли, на том поликарбонате с обеих сторон была прозрачная плёнка без надписей. А вопрос задал, чтоб но лопухнуться с установкой новых листов.
-Брянск- 29-06-2010 08:45
Действительно - купили херню. Просто - некачественный товар попался(подсунули), или Вы взяли осознанно, поведясь на халяву.
Нормальный, годный поликарбонат - будет стоять десятилетиями в лютую жару и холод.
Лесник 61 29-06-2010 09:02
quote: Действительно - купили херню. Просто - некачественный товар попался(подсунули)
Это первое, что попало не прилавки наших магазов, не исключаю, что какой то левый, потому что три первокупленныых листа рассыпвлись, а приобретённые чуток попозже нормуль.
Yep 29-06-2010 09:13
Защиты УФ, Пленки... Какой стороной ложить, колядовать вокруг него с бубном и устраивать прочие шаманские оргии в виде затыкания торцов - это ересь и чушь.
так думают многие далектие от строительства, и ошибаются:
"Признаки низкого качества материала:
отсутствие данных о массе, несущей способности, УФ-защите. УФ-защита видна невооруженным глазом - сторона, обращенная к солнцу, имеет легкое голубоватое свечение на срезе. В случае если этого эффекта не наблюдается, наличие соэкструзионной УФ-защиты вызывает сомнения; отклонения в линейных размерах и толщине листа;
повышенная волнистость листов, видимые невооруженным глазом продольные или поперечные борозды на поверхности листа. Они свидетельствуют об отклонениях в процессе экструзии, которые могут повлиять на несущую способность листов;
инородные включения, черные точки, пузырьки, шероховатости. Эти признаки указывают на то, что в материале использовано большое количество вторсырья, что снижает прочность и долговечность листов;
желтоватый или голубоватый оттенок прозрачных панелей. Этот признак свидетельствует о том, что данный материал принадлежит к эконом-классу (с УФ-защитой в толще листа, что хуже, чем соэкструзионная внешняя защита, или со сниженной массой) Необходимо уточнить у продавца специфику данного материала и область его применения.
Не менее ответственно следует подходить и к выбору комплектующих. Уплотнители должны выполняться из ЕПДМ (не из резины или ПВХ), шайбы - из металла или ПВХ (не из полиэтилена). Профили должны иметь достаточную ширину, толщину стенок и прочность, поликарбонатные - также УФ-защиту. Саморезы должны быть изготовлены из качественной стали, иметь антикоррозийное покрытие и достаточную толщину.
Уменьшение количества комплектующих (увеличение шага соединительного профиля и других крепежных элементов) также негативно скажется на эксплуатационных характеристиках покрытия. Данные о несущей способности панелей, сообщаемые заводом-изготовителем, справедливы только в случае соблюдения рекомендуемых схем опирания и крепления поликарбоната."
http://www.krovlirussia.ru/index.php?page=cls&hid=737&pid=43
Yep 29-06-2010 09:32
quote: Originally posted by -Брянск-:
УФ защит в помине не было
да ВСЁ там было, просто Вам забыли сказать.
На российском рынке сотовый поликарбонат появился в 1995 году и впервые был представлен маркой LEXAN производства GENERAL ELECTRIC.
поэтому в 1998 году он еще не был китайским и российским. поэтому он тогда шел весь с УФ-защитой, как и положено.
а года через три его производство уже освоили китайцы, и некоторые из них начали экономить на добавках, и гнать дешевое фуфло.
alpar 29-06-2010 09:33
Yep 29-06-2010 09:35
А бросок камня поликарбонат выдерживает?
выдерживает, если не слишком тонкий. а толстый и кирпич может выдержать
alpar 29-06-2010 09:39
Ну на теплицы толстый вряд ли ставят.
Лесник 61 29-06-2010 09:48
quote: Ну на теплицы толстый вряд ли ставят.
Обычно 4 мм.
quote: выдерживает, если не слишком тонкий. а толстый и кирпич может выдержать
В недалёком прошлом работал дир. бассейна,уёпки достали, стёкла били каждый день, заменил на поликарбонат, проблемы не стало. Видели как придурки кидали камни в окна, всё цело, т.к. эфекта не стало, переключились на другие объкты.
Yep 29-06-2010 09:55
quote: Originally posted by Лесник 61:
заменил на поликарбонат, проблемы не стало
та же примерно фигня.
например менять стеклопакеты в алюминиевых дверях не слишком просто, поэтому бывало ставил заказчикам вместо стеклопакетов в магазинные двери поликарбонат.
брянск 29-06-2010 10:12
quote: Originally posted by Yep:
да ВСЁ там было, просто Вам забыли сказать.или китайцы, и некоторые из них начали экономить на добавках, и гнать дешевое фуфло.
А вот это - действительно и запросто.
Т.е, вобщем все сводится к тому, что если купить хороший и качественный, то какой стороной не прикрути, забивай торцы-не забивай, все равно простоит долго. А хреновый - развалится быстро, несмотря на правильные стороны, пленки и прочие кошерные саморезы.
Yep 29-06-2010 10:23
quote: Originally posted by брянск:
то какой стороной не прикрути
в результате ошибки при монтаже(установка не той стороной) рассыпается даже самый качественный поликарбонат.
На зиму не снимаю и даже крышу ничем не укрываю, прямо на пленке снег лежит. Поликарбонат идет лесом.
Integrator 02-07-2010 18:28
quote: Originally posted by alpar:А у меня на теплицах обычная армированная полиэтиленовая пленка. Боковые рамки на зиму убираются в сарай, а на крыше пленка не снимается уже четыре года. Одна беда - вороны. Любят они выклевывать на крыше сквозь пленку насекомых. Но после отстрела одной-двух долго не прилетают.
Ну не спорю... обычная пленка в рамах, заносимых на зиму в помещение тоже может несколько лет протянуть, если сильных морозов не будет. Или в теплом помещении. Что касается крыши - действительно, армированная выдерживает снег и стоит несколько сезонов - в случае если к ней прилагается сторож с ружьем
Что представляет собой поликарбонат? Это бесцветный твердый полимерный пластик, который используют в производстве в виде гранул. Он прочен, легок, оптически прозрачен, пластичен, морозостоек, является хорошим диэлектриком, долговечен и экологичен. Сотовый (иначе – ячеистый) поликарбонат получают методом экструзии, он представляет собой полые панели с разной структурой и толщиной. Эти панели соединены между собой особыми перемычками, именуемые еще ребрами жесткости. Поликарбонат относят к классу синтетических полимеров, он является сложным линейным полиэфиром фенолов и угольной кислоты.
Для работы с поликарбонатом понадобятся обычные режущие инструменты.
Несмотря на всю прочность, сотовый поликарбонат разрушается под влиянием ультрафиолетового излучения. Большинство производителей защиту от ультрафиолета помещают в «массу». Но бывает и защитный UV-слой, который наносится методом соэкструзии. Этот слой обеспечивает целостность листа под влиянием солнечного света. Слой наносят либо с двух сторон, либо только с одной. Без данной защитной меры срок реальной эксплуатации сотового поликарбоната не превысит и пару лет.
Как подготовить сотовый поликарбонат к работе
Перед использованием поликарбоната его нужно распаковать, снять пленку и все бумажные обертки, обработать края плиток предназначенной для этих целей торцевой лентой. При помощи перфорированной ленты защищают торец, обращенный вниз. А торец, обращенный кверху, обрабатывают торцевым профилем и герметизирующей лентой. Можно применить и широкий скотч место дорогостоящей ленты, если в будущем не предполагается контактирование верхнего торца плиты поликарбоната с окружающей средой. Если верхний торец будет покрыт монолитом, то от применения ленты можно отказаться совсем. Если ее уже нанесли, то можете смело удалить пленку. Нижний конец покрывать не рекомендуют ничем. Так как он должен быть установлен открыто, чтобы беспрепятственно мог стекать конденсат. Придают дополнительную защиту перфорированной ленте с помощью П- или Г-образного профиля. Его необходимо смонтировать таким образом, чтобы можно было предоставить свободный выход конденсата. В этом случае рекомендуют использовать профиль П-образный с отверстиями диаметром 1,5 – 3 мм, которые располагают через 40-60 см друг от друга.
Вернуться к оглавлению
Как удалить пленку с поверхности сотового поликарбонатного листа
Защитное пленочное покрытие рекомендуют удалять с листа поликарбоната после всех работ по его монтажу, поскольку назначение такой пленки – обеспечение защиты поверхности поликарбонатного листа при погрузке-выгрузке, при транспортировке и монтаже. Если не удалить пленку и оставить ее, то с течением времени под действием солнечного тепла, она расплавится и «прикипит» к поликарбонатной поверхности листа, снять ее будет довольно проблематично. Особенно часто такая ситуация наблюдается, когда производится в летнее время и сразу защитный пленочный слой не был снят.
Что можно предпринять, если пленочное покрытие приварилось к поликарбонату? Вариантов в решении данного вопроса существует несколько. Каким из них воспользоваться, выбирайте самостоятельно, исходя из сложившейся ситуации:
На наружной стороне листа есть специальная маркировка
- если листы поликарбоната долго хранились на солнце и пленка припеклась к поверхности, то лучше будет оставить все как есть. Ничем не снимать. Пленка через один сезон с внешней стороны должна отойти сама. А с внутренней стороны ей потребуется большее время, чтобы самоликвидироваться. Ни в коем случае не допустимо скрести и царапать поликарбонатную поверхность – только усугубите ситуацию, повредив материал. А если будете соскребать и с UV-защитной стороны, то повредите и ультрафиолетовую защиту.
Нарушение целостности UV-защитного слоя может негативно сказаться на светопроницаемости листа. А впоследствии это приведет к тому, что поверхность помутнеет и начнет растрескиваться;
Кстати, определить, с какой стороны располагается UV-защитный слой достаточно просто: упаковка с сотовым поликарбонатом со стороны УФ-защиты всегда содержит надписи или служебные пиктограммы. Нагревать чем-либо пленочное покрытие не нужно (например, некоторые пытаются нагревать пленку при помощи фена), оно прилипнет еще сильнее;
- если наличие пленки подтверждается при визуальном осмотре, то можно воспользоваться следующим способом: намочить поверхность обыкновенной теплой водой с добавлением домашнего моющего средства для посуды. И не спеша начинать снимать пленочный слой.
Вернуться к оглавлению
Что еще нужно знать при работе с поликарбонатом
- В жаркую солнечную погоду сотовый поликарбонат способен термически расширяться. Для цветного поликарбоната показатель расширения составит 4-5 мм, для прозрачного – 2-3 мм. Температура, при которой можно эксплуатировать карбонат без снижения его первоначальных качеств и свойств, – от -40 до +120°С. При монтаже материала важно учитывать эти особенности. Если установка производится в прохладную погоду, то плиту необходимо устанавливать дальше от замка стыковочного профиля, если монтируется в жару – совсем вплотную.
- Неразъемный профиль 4-10 мм не может полностью обеспечить надежное . Такие профили нельзя крепить к обрешетке. Их назначение – стыковка краев вертикальных сооружений при минимуме нагрузок.
Надежность герметичности стыков создают профили свыше 10 мм. Это позволит не использовать другие крепежные элементы.
Стыковочные профили монтируют с опорой на дуги и крепят при помощи саморезов.
По своей природе поликарбонат неустойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей (УФ), по этому, для обеспечения долговечности поликарбонатных листов, производители покрывают их защитным УФ-слоем и вводят специальные добавки в полимерную массу.
Вторая угроза для поликарбонатных листов – обычная пыль, которая попадает в массу на производстве. Мельчайшие пылинки, возможно даже невидимые человеческому глазу, могут спровоцировать серьезные «ожоги» листов и привести к сокращению срока службы материала.
Можно провести аналогию с таянием снега весной. Грязный снег тает быстрее, так как песчинки в снежной массе интенсивно поглощают солнечное тепло. Так и с поликарбонатом: нагреваясь на солнце, попавшие в полимерную массу на производстве пылинки, буквально прожигают поликарбонат изнутри. В результате – лист «вскрывается», лопается, постепенно теряет эстетичный внешний вид, несущую способность и герметичность.
Поскольку сотовые поликарбонатные листы находят большей частью применения для создания конструкций на улице (для возведения теплиц, навесов и козырьков, светопрозрачных крыш и т.д.) очень важно тщательно выбирать поставщика, который уже на стадии производства сможет обеспечить долговечность потребительских свойств своей продукции. В том числе – чистоту производства.
Чистота – залог сохранения необходимых свойств поликарбонатных листов.
На производстве сотового поликарбоната постоянно должна царить чистота как в хирургическом кабинете. Это требование имеет вполне практическое значение - мельчайшие частички грязи, попавшие в поликарбонатную массу при производстве, не только портят внешний лист, но и значительно снижают его долговечность. Пылинки могут быть настолько малы, что их и не увидишь невооруженным глазом, а ущерб в результате неряшливости производителя может быть серьезным.
Сырьем для производства сотовых листов служит гранулированный поликарбонат. Для того, чтобы в него не попали ни пыль, ни грязь, ни влага, гранулы при транспортировке с производства сырья на предприятия переработки тщательно упаковываются в многослойные мешки. На территории переработчика сырье должно храниться в специальных резервуарах.
Перед началом производственного цикла гранулы очищают от пыли и влаги на специальных центрифугах. Несмотря на все эти предосторожности, на грамотно организованном производстве очень большое внимание уделяется чистоте в цехах. Основные источники пыли на производстве - грязный пол и пыль на оборудовании. Поэтому влажная уборка - неотъемлемая часть производственного процесса, которая многократно производится в течении всей рабочей смены.
Но и этого мало – для обеспечения чистоты грамотный производитель устраивает уже на стадии строительства цеха специальный антипылевой пол, большое внимание уделяется функционированию фильтров приточной вентиляции и многие другие мероприятия связанные с чистотой производства.
Обязанность поддерживать чистоту лежит не только на производителе, но и на строителях, которые монтируют поликарбонатные листы. Если поликарбонатные листы хранятся под открытым небом, то при подобных условиях хранения есть опасность, что поликарбонатный лист окажется повёрнутым к солнцу стороной, на которой отсутствует ультрафиолетовая защита (в случае с листами с односторонней УФ-защитой). Впоследствии это неизбежно приведёт к снижению его эксплуатационных характеристик. С другой стороны, есть опасность, что в жаркую погоду под воздействием солнца защитная пленка намертво прикипит к листу, что в свою очередь затруднит снятие защитной плёнки с поверхности плиты.
Но главная проблема - хранение поликарбонатных листов с незащищёнными торцами. Открытые торцы способствуют попаданию в соты поликарбонатной плиты пыли, грязи, влаги. Эти факторы способствуют снижению долговечности поликарбоната, ставят под угрозу его прочность. Так что складирование листов на улице крайне нежелательно.
В процессе монтажа (если он выполняется по всем правилам) строители закроют торцы поликарбонатных панелей, и светопрозрачные конструкции из этого замечательного материала будут радовать владельцев долгие годы.
Подведем итоги: - надежность конструкции с покрытием из поликарбонатных листов во многом зависит от того, в каких условиях они были изготовлены. Снижение эксплуатационных характеристик поликарбонатных листов, а значит и надёжность всей конструкции, может произойти по вине мельчайших частиц пыли, о которых никто из потребителей обычно и не задумывается.
Строительные ошибки при использовании сотового поликарбоната
Все строительные ошибки можно условно разделить на ошибки при проектировании и ошибки, связанные с неправильным применением материала.
Остановимся более подробно на ошибках, связанных с неправильным применением листа.
Ошибка №1. Лист закреплён к солнцу стороной, которая не содержит поверхностной УФ-защиты. В результате лист пожелтеет. Совет в данном случае простой: не удалять защитную плёнку с маркировкой до начала монтажа. В противном случае можно просто перепутать стороны, т.к. наличие или отсутствие УФ-защиты на глаз определить невозможно.
Ошибка №2. Не применены специальные термошайбы. Простые саморезы могут повредить лист при термическом расширении, и в местах повреждения будет скапливаться грязь. Специальные шайбы необходимы для того, чтобы закрыть отверстие крепления от влаги и грязи и предотвратить их попадание в ячейки.
Ошибка №3 . Не закрыты (или неправильно закрыты) торцы листа сотового поликарбоната. Если торцы не закрыты, то лист загрязняется, теряет свой внешний вид и светопропускающие свойства. Есть второй вариант: торцы закрыты «наглухо» и конденсат, образующийся в сотах в результате перепадов температур, не выходит наружу. Оптимальным является закрытие торцов специальной перфорированной лентой, а затем профилем, которые обеспечивают защиту от попадания пыли, но при этом не препятствует выходу влаги.
Ошибка № 4. Неправильное применение класса листа. Все листы сотового поликарбоната делятся на классы: листы для теплиц (4 и 6 мм) и листы для строительства (от 8 мм). Например, часто можно встретить, что при строительстве остановочных комплексов применяется лист толщиной 4 мм, причём облегчённый. Такой лист может не выдержать снеговую нагрузку, и в результате такой строительной ошибки могут пострадать люди. То же самое касается светопрозрачной кровли и малых архитектурных форм.
Многие пользователи жалуются на помутнение поликарбоната со временем, даже в случае обращения к профессиональным монтажникам, материал порой желтеет? Кто виноват?
Желтеет (мутнеет) сотовый поликарбонат по нескольким причинам: воздействие внешней среды (в частности солнца); низкое качество сырья; плохая организация производства, отсутствие чистоты на производстве; высокий процент применения вторичного сырья, его низкое качество и чистота; нарушение режимов экструзии листа сотового поликарбоната.
Замедляют процесс деградации сотового поликарбоната под воздействием солнца УФ-защита поверхностная (нанесённая методом коэкструзии). Наличие этих компонентов должно быть указано в маркировке и паспорте на лист сотового поликарбоната.
Остановимся более подробно на причине помутнения сотового поликарбоната в результате нарушения режимов экструзии листа при производстве.Экструдирование листа сотового поликарбоната – сложный процесс, для которого очень важно поддержание одних и тех же параметров, в том числе постоянной температуры экструзии. Здесь ведущую роль играет класс оборудования, установленного на производстве. Если класс точности оборудования низкий, то и колебание его параметров будет происходить волнообразно. Лист будет экструдироваться в расширенном диапазоне температур, может наблюдаться недоформированиевание полимера. И как результат: мутный лист, с большим внутренним напряжением. Класс точности оборудования – это показатель, который демонстрирует, насколько оборудование может выполнять свою задачу в заданном диапазоне. Соответственно, на каком-то оборудовании можно произвести космический корабль, а на каком-то всего лишь глиняный горшок
Таким образом, чтобы избежать помутнения сотового поликарбоната, нужно выбирать лист, произведенный на итальянском или немецком оборудовании с высоким классом точности.
Как бороться с влагой внутри ячеек?
Для свободного выхода конденсата из ячеек при монтаже их следует ориентировать по направлению ската. Так же необходимо применять правильную перфорированную ленту и профиль, которые позволят влаге выходить наружу.
