Обзор пеллетных котлов «Пиролиз Мастер» обновленной серии. Твердотопливные котлы длительного горения - миф или реальность Пеллетные пиролизные котлы

Проблема снижения затрат на отопление на сегодняшний день выходит на первое место для многих категорий граждан. Особенно она коснулась собственников частных домов с индивидуальной системой отопления, канализации и водопроводом. Очень часто разумным решением для сокращения расходов являются котлы для отопления на пеллетах.

Пелеттный котел Ekoret фирмы VIADRUS с топливным бункером

Котлы такого типа только совсем недавно получили широкое распространение и в домах россиян, но, благодаря невысокой цене, дешевизне топлива и простоте обслуживания, они все чаще и чаще устанавливаются для отопления помещений. Ниже будут рассматриваться особенности конструкции и принцип, на котором работают котлы на пеллетах. Отзывы покупателей, которые приводятся в статье, помогут оценить все за и против покупки пиролизного котла на пеллетах.

Пиролиз

Пиролизом называется распад органических соединений при высоких температурах. При доступе кислорода процесс пиролиза превращается в обычное сгорание. Если же доступ кислорода ограничить, то углеводородное топливо будет разлагаться на низкомолекулярные горючие соединения и шлак. В случае с пиролизом древесины образуется смесь из газов метилового спирта, ацетона, бензола и небольшого количества других горючих веществ и практически чистый углерод с примесями оксидов металлов.

Совсем недавно в качестве топлива повсеместно использовали древесный уголь – топливо, которое получают путем обжигания древесины без доступа воздуха в угольных ямах. Такой традиционный приводит к значительным потерям тепловой энергии при первичном сгорании. Современный твердотопливный котел на пеллетах лишен этого недостатка и способен полностью использовать тепловую энергию, которая образуется при пиролизе древесины. Поэтому такое устройство называют также газогенератором.

Принцип работы котла на пеллетах

Котлы длительного горения на пеллетах состоят из трех отдельных механизмов:

• непосредственно котла с горелкой;
• транспортера для подачи гранул;

Функционирует котел на пеллетах следующим образом:

1. пеллеты загружаются в бункер для топлива;
2. подача пеллет в котел производится шнековым транспортером;
3. в топке котла пеллеты сгорают и разогревают теплоноситель.

В котлах для отопления на пеллетах используется принцип сжигания топлива «сверху – вниз». При этом горение проходит намного медленнее, чем в обычной топке, где топливо горит «снизу – вверх» и циркулирующие нагретые потоки газов вовлекают в процесс слои топлива, которые находятся выше. Конструктивно это решается следующим образом.

В самой топке расположена горелка с форсункой для подачи нагретого воздуха непосредственно к зоне горения. Благодаря этому появляется возможность контролировать скорость сгорания топлива, перемещая зону огня постепенно вниз. Подача нагретого воздуха дает возможность сжигать топливо наиболее полным образом. При этом зола и сажа образуется в минимальном количестве, а КПД (коэффициент полезного действия) котлов, работающих на пеллетах, увеличивается до 96%.

Такой механизм работы обеспечивает постепенное сгорание топлива. Котлы длительного горения на пеллетах могут работать на одной закладке более суток, что делает это оборудование довольно удобным для использования в быту. Кроме этого, наличие в конструкции оборудования топливного бункера дает возможность максимально автоматизировать работу отопительного оборудования.

Конструкция и внутреннее устройство

Котлы на по своей конструкции схожи с общей схемой, по которой изготавливаются все твердотопливные котлы. Однако, у них имеются некоторые особенности. Например, размер топки у этих моделей намного меньше, так как теплообменник у них нагревается не столько за счет открытого пламени, сколько за счет горячего воздуха в конвекционных каналах. Это позволяет более полно использовать тепловую энергию. Температура выхлопных газов в оборудовании такой конструкции не превышает обычно 150 градусов Цельсия.

Топка пиролизного котла на пеллетах сконструирована с расчетом возможности контроля подачи воздуха в нее. Наличие топливного бункера позволяет управлять подачей пеллет в нее с возможностью регулировки скорости и температуры горения. За счет этого достигается возможность регулирования температуры нагрева теплоносителя в системе. Конструктивно это решается установкой шнекового транспортера, который непосредственно и производит подачу топлива.

Для изготовления котлов для отопления на пеллетах чаще всего используются высокопрочные стальные сплавы. Топку и теплообменник изготавливают из коррозиестойкого чугуна. Необходимо заметить, что срок службы чугунных котлов может достигать 45-ти лет, что намного больше, чем показатели оборудования, которое изготовлено из стали.
Разжигаются пеллетные гранулы с помощью специального электрического ТЭНа. Воздух в топку нагнетает вентилятор. После того, как оборудование переходит в рабочий режим, электрическая цепь отключается. Таким образом, котлы, работающие на пеллетах, потребляют совсем немного электроэнергии.

Автоматическая работа

Современные модели котлов длительного горения на пеллетах обязательно оснащаются автоматикой, которая подает гранулы в топку по определенной программе, а также включает и выключает горелку для экономии расхода топлива и поддержания заданного температурного режима, который в течение суток может изменяться. Панель управления находится на самом котле или на пульте дистанционного управления.

Среднеразмерный 25-киловаттный котел на пеллетах, расход топлива в котором составляет приблизительно 5 кг топлива в сутки, оборудуется бункером объемом от 250 до 350 литров. Таким образом, непрерывная полностью автоматическая работа оборудования может осуществляться как минимум трое суток. С установкой внешнего бункера это время можно еще увеличить.

Конструкция внешнего бункера

За счет того, что подача пеллет в котел выполняется дозировано, горелка не перегревается и все оборудование можно отключить дистанционно, прекратив подачу топлива. При этом котел автоматически прекратит работу через несколько минут, когда полностью сгорит загруженная доза пеллетных гранул.

Стоимость оборудования и отзывы покупателей

Вообще цена твердотопливных котлов – это не самое сильное место этого оборудования. Дело в том, что котлы, работающие на пеллетах, стоят существенно дороже, например, газового оборудования той же мощности. Тем не менее, существенная эксплуатационная экономия за счет доступности и дешевизны топлива обеспечивает ему высокий спрос.
Если же говорить про уровень цен, то можно привести следующие данные. Котел на пеллетах Zota (российского производства) мощностью 15 кВт стоит приблизительно 150 тыс. руб. Цена самого мощного (мощностью 100 кВт) составляет около 350 тыс. руб. Владельцы этих котлов отмечают, что себестоимость одного кВт тепловой энергии обходится не дороже 1 руб. (при условии закупки топлива по цене до 4,00 руб./кг).

Пеллетный котел Grandeg (изготавливается в Латвии) мощностью 25 кВт продается в среднем по 250 тыс. руб. 100-киловаттный котел того же производителя обойдется уже в 500 тыс.

Если проанализировать отзывы владельцев этого оборудования, то можно отметить, что все они подтверждают значительную экономичность отопительного оборудования такого типа и удобство эксплуатации. Котельная на пеллетах за один отопительный сезон позволит сэкономить десятки тысяч рублей только на топливе.

Кроме этого, котлы для отопления на пеллетах отличаются бесшумной работой и эргономичным дизайном.
Некоторые владельцы жалуются на то, что это оборудование для работы нуждается в подключении к электрической сети. Однако расходуют электричества такие устройства совсем немного.

Цена на пеллеты составляет около 5500 рублей за одну тонну, т.е. один килограмм, в среднем стоит около 5-6 рублей. При необходимости можно наладить производство пеллет купив необходимое оборудование или сделав его своими руками.

В видео ниже показано, как работает котел на пеллетах.

Суть технологии пиролизного сжигания (по-другому – сухая перегонка) состоит в том, что под воздействием высокой температуры при условии недостатка кислорода древесина разлагается на две составляющих – летучий пиролизный газ и древесный уголь (он же кокс). Этот процесс протекает при температуре от 200 до 800 градусов Цельсия, причем носит он экзотермический характер, то есть протекает с выделением тепла. При смешении пиролизного газа с кислородом воздуха в условиях высокой температуры запускается процесс горения, который и используется для отопления дома. Характерной особенностью такого горения является то, что для горения этого газа кислорода требуется значительно меньше, чем для горения древесины при обычном сжигании дров, за счет чего температура горения получается более высокой, следовательно, возрастает эффективность и продолжительность горения. Кроме того, пиролизный газ во время сгорания вступает в реакцию с активным углеродом, что обеспечивает очень высокую экологичность такого горения – выходящие из котла дымовые газы содержат очень мало вредных примесей. По сути, дым такого котла состоит из углекислого газа (его пиролизный котел выделяет до трех раз меньше обычного) и обычного водяного пара. Золы и сажи в процессе пиролизного горения вырабатывается также намного меньше, чем во время обыкновенного.
Работа пиролизного котла происходит в четыре этапа:
1. Досушивание древесины и выделение газа – этот процесс происходит при температуре 450 градусов.
2. Горение древесного газа, смешанного со вторичным воздухом – температура 560 градусов.
3. Дожигание пиролизного газа при температуре 1100 градусов – температурный максимум процесса.
4. Отвод отработанных газов дымоходной цапфой. На этом этапе температура не превышает 160 градусов.
Пиролизный котел состоит из нескольких камер и имеет шиберы для выбора нужного режима работы. Необходимость наличия шибер обусловлена тем, что для выделения и сгорания древесного газа требуется разогреть котел до довольно высоких температур, для чего котел некоторое время работает в режиме обыкновенного твердотопливного котла. После достижения нужной температуры камеру котла загружают дровами полностью и переводят шиберы в режим пиролизного горения.

Перспективы пиролизных котлов для российского рынка.

В России твердое топливо является не только самым привычным, но и самым доступным. В первую очередь, конечно, это относится к дровам – изобилие леса в нашей стране обуславливает относительно низкую стоимость этого вида топлива на российском рынке. Поэтому российский покупатель чаще всего предпочитает твердотопливные котлы системам отопления, работающим на газе или других видах жидкого топлива.
В то же время, пиролизные котлы имеют довольно много преимуществ перед другими видами котлов, работающих на дровах или угле. Высокий КПД этого типа котлов и возможность закладки дров раз в сутки могут стать решающими для покупателя, несмотря на несколько (иногда значительно) более высокую стоимость котлов пиролизного типа.

Потенциальными покупателями пиролизных котлов могут стать владельцы частных домов, коттеджей, садовых участков – в общем, любых жилых загородных строений. Особенно привлекательным вариант установки котлов пиролизного типа должен стать для владельцев энергосберегающих домов – для отопления такого дома энергии требуется настолько мало, что пиролизный котел может работать на одной закладке дров больше суток. Возможность точно регулировать процесс горения древесного газа позволяет использовать именно такую мощность, которая необходима для отопления при данных погодных условиях для определенного объема помещения.
К сожалению, российский потребитель пока мало знаком с принципами работы пиролизных котлов и не может полностью оценить выгоды приобретения такой отопительной системы. Однако по мере того, как информация о котлах пиролизного типа будет распространяться среди обывателей, все больше покупателей будут отдавать предпочтение такому типу котлов.

Ассортимент пиролизных котлов на российском рынке.

Сегодня ассортимент котлов пиролизного типа, доступных российскому покупателю, достаточно широк. В первую очередь, это продукция таких фирм, как ATMOS, DAKON, OLYMP, OPOP, VIESSMANN. Лидером среди стран-производителей пиролизных котлов, продукция которых представлена в России, является Чехия.
Рассмотрим некоторые особенности пиролизных котлов отдельных марок.
Котлы фирмы DAKON имеют КПД 85-88%. Мощность котла регулируется от 50 до 100%, кроме того, котел укомплектован терморегулятором, на котором можно устанавливать необходимую температуру теплоносителя. Пиролизные котлы фирмы DAKON могут иметь стальной или чугунный корпус – чугунный считается более долговечным, менее подвержен коррозии под воздействием смол и кислот, а также низкотемпературной коррозии, что позволяет активно использовать такой котел осенью и весной. К недостаткам пиролизных котлов этой фирмы (впрочем, этот недостаток характерен для большинства пиролизных котлов) можно отнести их зависимость от наличия электроэнергии - она необходима для работы вентилятора. Впрочем, энергии требуется очень мало – примерно столько же, сколько нужно для горения лампочки – поэтому проблема электроснабжения может быть решена установкой дизельного генератора или любого источника альтернативной энергии (например, ветряка).

В связи с проблемой энергоснабжения следует упомянуть газогенераторный котел фирмы OPOP. Единственная модель пиролизного котла, выпускаемая этой фирмой, является полностью энергонезависимой; кроме того, их котел может работать и на дровах, и на угле (уголь предпочтителен). В процессе работы котла OPOP вторичный воздух не нагнетается вентилятором, как в большинстве конструкций, а засасывается с помощью специальной трубки в результате движения газов в камере сгорания. Это несколько осложняет регулировку мощности – такая регулировка производится с помощью большего или меньшего открытия заслонок первичного и вторичного воздуха. КПД котла находится на уровне 85%.

Еще одна фирма, выпускающая полностью энергонезависимые котлы – ROJEK. Пиролизные котлы от этого производителя работают и с принудительной, и с естественной регуляцией термоносителя. Кроме того, фирма ROJEK может похвастаться тем, что их пиролизный котел допускает возможность эксплуатации при температуре обратной воды, составляющей всего 40 градусов Цельсия, без уменьшения срока службы котла. Приятной особенностью является отсутствие конденсата и осмоления котлов.

Еще один лидер рынка пиролизных котлов – фирма ATMOS. Котлы этой марки отличаются традиционным качеством. После догорания дров в котле ATMOS вентилятор отключается автоматически, что не всегда наблюдается у других фирм. Также в котлах пиролизного типа фирмы ATMOS пространство для сжигания делается керамическим, что значительно повышает эффективность котла. Бункер для топлива отличается большими размерами, что позволяет топить котел крупными дровами и свести к минимуму их приготовление.
Конечно, продукция других фирм также имеет свои особенности, положительные и отрицательные стороны. Однако общий принцип работы у них все-таки один, и различия подчас не так уж значительны.

Преимущества и недостатки котлов пиролизного типа.

Выше уже говорилось о некоторых особенностях пиролизных котлов, выделяющих их из бощего ряда котлов, работающих на твердом топливе. В целом, можно сказать, что главное отличие котлв пиролизного типа от традиционных котлов, использующих твердое топливо, заключается в их высокой эффективности и, соответственно, высоком КПД. Резюмируя все особенности котлов этого типа, можно выделить следующие достоинства и недостатки.

Преимущества:
- в процессе сжигания дров (особенно в том случае. Если эти дрова содержат большое количество влаги) нельзя достичь настолько высоких температур, какие достигаются при сжигании пиролизного газа.
- для сжигания древесного газа необходимо значительно меньшее количество вторичного воздуха, чем для горения обычной древесины или угля. Соответственно, при одинаковом количестве воздуха эффективность сгорания газа выше, температура выше и время горения также больше.
- процесс горения пиролизного газа легко поддается управлению и регулировке, что позволяет автоматизировать работу такого котла приблизительно в той же степени, что и работу газовых или жидкотопливных котлов. Традиционные твердотопливные котлы такой возможности не дают.
- при сгорании древесного газа образуется крайне небольшое количество золы и сажи. Поэтому пиролизный котел редко нуждается в чистке – обычно не чаще, чем раз в неделю.
- сгорание пиролизного газа происходит с малым выбросом в атмосферу вредных веществ, что придется по душе любителям экологически чистых источников тепла.
- пиролизный котел дольше работает на одной закладке дров, чем обычный твердотопливный.

Недостатки:
- относительно высокая стоимость пиролизных котлов – в среднем, котлы этого типа дороже твердотопливных в 1,5-2 раза.
- довольно высокая чувствительность к содержанию влаги в дровах. При повышении процентного содержания влаги в древесине мощность котла резко снижается.
- большинство пиролизных котлов энергозависимы и требуют подключения к электросети. Правда, энергии котел потребляет очень мало (так как требуется она в основном для вентилятора), так что полностью снабдить пиролизный котел электроэнергией может любой источник альтернативной энергии, генератор или обычная электросеть.

Теплогенератор

Теперь вернёмся к пеллетным технологиям. На наш взгляд наибольший интерес представляют пиролизные котлы, использующие в качестве топлива пеллеты. Ниже представлен образец нашей любимой фирмы SolarFocus

Пеллетные котлы марки «Пиролиз Мастер» уже давно известны на российском рынке твердотопливных котлов и пользуются вполне заслуженной популярностью благодаря надежной и эффективно работающей конструкции. В этой статье портал сайт делится с нашими читателями обзором обновленной классической линейки серии «PELLET», работающей на пеллетах любого качества с определением их технических преимуществ и области применения.

Современный уровень развития вариантов конструкций пеллетных котлов практически исключает возможность каких-либо революционных нововведений. Поэтому, разработчики в обновленной серии котлов особое внимание уделили повышению уровня комфорта эксплуатации, экономичности и долговечности, упаковав все наработки в новый современный дизайн котла.

Результатом стало серийное производство линейки с весьма привлекательным набором преимуществ, совокупность которых выгодно отличает данную марку на нашем рынке.

Ниже мы постараемся дать более детальный обзор всех новшеств, которые на наш взгляд можно отметить как весомые и заслуживающие внимания конечного потребителя и профессионалов теплотехнического рынка.

Начнем с первого, что бросается в глаза - в результате обновления, котел получил новый внешний вид и стал соответствовать лучшим европейским аналогам. Это обновление пошло на пользу линейке, но мы предлагаем двигаться дальше по статье, чтобы узнать о более весомых преимуществах, которых не мало.

Начнем с автоматики котла. Новый контроллер, разработанный в Германии, настраивается не только вручную через встроенную в котел электронную панель с цифровым экраном, но и через смс сообщения, интернет или комнатный термостат, установленный в одном из отапливаемых помещений. Это спектр возможностей дает потребителю максимум комфорта от эксплуатации. Однако в базовую комплектацию модули удаленного управления режимами работы котла не входят и заказываются при покупке котла, как дополнительные опции. Справедливости ради, нужно отметить, что базовая комплектация позволяет полноценно эксплуатировать котел и за дополнительные возможности комфорта производитель не заставляет переплачивать своего клиента, а всего лишь дает такую возможность всем желающим.

Теперь немного расскажем об обновленной горелке рассматриваемого пеллетника - в конструкцию горелочного устройства разработчики марки так же внесли значимые улучшения, которые коснулись прочностных свойств, позволившие увеличить срок службы этого модуля. Особенно важным этот аргумент будет для предприятий, которые всерьез задумываются об амортизации эксплуатируемого оборудования. Толщина металла всех поверхностей подверженных прямому воздействию пламени была увеличена вдвое, что положительно сказалось на долговечности и надежности. Теперь срок эксплуатации пеллетной горелки полностью соответствует сроку службы самого котла.

Улучшенная подача воздуха через сквозные отверстия чугунных поверхностей лотка горелки, а так же увеличенная площадь пода (горизонтальной поверхности горелочного устройства) позволили довести глубину сжигания пеллет до 100% и, что крайне важно, открыли практичную возможность эксплуатации котла на мелкофракционном топливе любого качества. Для потребителя это означает одно - теперь котлы данной марки можно эксплуатировать на пеллетах любого качества, приобретая даже самые дешевые, доступные в вашем регионе. Объективности ради, стоит заметить, что у этой всеядности есть единственное ограничение - отсутствие возможности бесперебойной работы на пеллетах из соломы. Однако, как и соломенных пеллет, на отечественном рынке нет пеллетных котлов, которые бы эффективно сжигали топливо с такой высокой зольностью, поэтому наша ремарка не касается массового рынка пеллетного оборудования и может быть актуальной только для самых погруженных в предмет вопроса специалистов.

Для самых пытливых, предлагаем изучить видеоматериал, на котором отражен процесс работы новой горелки.

Видео работы горелки :

На этом, для искушенного читателя, постоянно отслеживающего новинки рынка, обзор нововведений в серии PELLET можно считать исчерпанным. Остальным, не равнодушным к поднятой теме, мы предлагаем двигаться по тексту дальше - поделимся с Вами общим обзором пеллетных котлов марки «Пиролиз Мастер» и всем набором преимуществ, которые нам удалось отметить для себя.

Обновленный Пиролиз Мастер PELLET 15-500

Разработка полной серии котлов была завершена два года назад и теперь состоит из 15 моделей производительностью 15-500 кВт. Такой широкий диапазон возможной тепловой мощности позволяет устанавливать это тепловое оборудование для отопления зданий самого различного назначения с отапливаемой площадью до 5 тыс. кв. метров, а при каскадной установке без ограничения размеров зданий.

Любая котельная установка этого модельного ряда конструктивно состоит из:

• водогрейного котла с развитым теплообменником и большой емкостью теплоносителя;
• металлического бункера для загрузки пеллет;
• двухшнекового транспортного устройства;
• пеллетной горелки с дутьевым вентилятором;
• устройств безопасности и автоматизированного управления.

Для эффективного нагрева теплоносителя внутри котла установлен уникальный для российского рынка пяти ходовой теплообменник. Его увеличенная конвективная часть позволяет хвастаться котлам этой марки самым высоким КПД, а благодаря большой емкости теплоносителя, котел способен выступать в качестве буферной емкости (теплоаккумулятора) в системе отопления. Так же большая емкость теплоносителя позволяет дополнительно гарантировать исключение возможности закипания воды в котле.

Область применения котлов Пиролиз Мастер PELLET 15-500

Стальные пеллетные котлы этого модельного ряда разработаны для эксплуатации в водяных системах отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя и нагрева воды в бойлерах косвенной или комбинированной подготовки горячей воды. Предельная температура нагрева теплоносителя составляет 90 градусов Цельсия при рабочем давлении в рубашке не более 2,0 кг/см2.

Выбор необходимого количества котлов и их мощность происходит на основании теплового расчета в зависимости от величины тепловых потерь и горячего водопотребления.

Применяемое топливо

Горелка для твердотопливных котлов серии PELLET обеспечивает эффективное сжигание сухих гранулированных пеллет любого качества, сделанных из древесных и сельскохозяйственных отходов, торфа, макулатуры и другого сырья. В качестве попутных видов топлива допускается использование подсолнечной шелухи, стружки, опилок и т.п.

В комплект поставки расширенной серии DUO входит чугунная колосниковая решетка, допускающая сжигание обычных дров без дополнительного вмешательства в конструкцию топки.

Конструктивные особенности линейки

Теплообменники изготавливаются из низколегированной стали котлового класса толщиной не менее 6,0 мм, благодаря чему, расчетный срок эксплуатационного ресурса топки составляет не менее 15 лет. Внутри двухслойной конструкции корпуса находится негорючая тепловая изоляция, предотвращающая тепловые потери в окружающее пространство.

Пространственная геометрия теплообменника обеспечивает пяти ходовой проход горячих продуктов сгорания вдоль поверхностей нагрева. При этом, нагреваемый теплоноситель поднимается снизу вверх, постепенно продвигаясь из «холодной» зоны в более горячую.

Большая площадь конвективных поверхностей нагрева позволяет получить очень эффективный теплосъем и обеспечить работу котельной установки с коэффициентом полезного действия до 92%. Для потребителя такой режим работы оборудования означает большую практическую экономию топлива и снижение расходов на отопление здания.

Техническое обслуживание топки и чистка сажевых отложений производится через удобные сервисные люки, установка которых предусмотрена конструкцией.

Бункер для топлива и шнековый транспортер

Корпус бункера сварен из листовой стали и оборудован в верхней части открывающимся загрузочным люком. В нижней части конструкции устроено разгрузочное окно для подачи пеллет на шнековый транспортер. При разработке котельной установки объем топливного бункера для базовой комплектации был подобран так, чтобы одной полной загрузки топлива было достаточно для обеспечения работы котла на номинальной тепловой нагрузке в течение 12-24 часов. Однако при желании Вы можете заказать поставку бункера с объемом до 10 куб. метров включительно, что значительно увеличит время безостановочного горения.

Размещение топливного отсека относительно положения котла допустимо с любой стороны и оговаривается при составлении заказа на оборудование. Такое решение делает возможность организовать удобную загрузку в бункер, даже в стесненных котельных.

На горение пеллеты подаются с помощью двух вращающихся шнеков, которые расположены на различной высоте в специальных транспортных каналах. Такое пространственное положение с воздушным разрывом между устройствами обеспечивает повышенный уровень безопасности и полностью исключает прорыв пламени из топки в бункер при возможной остановке вращения шнеков.

Во время работы пеллетные гранулы падают на верхний шнек и с его помощью передаются на нижний механизм подачи, который перемещает их на горение в топку. Работа шнеков автоматизирована и управляется раздельно.

Конструкция горелочного устройства

В обновленную серию мигрировали уже проверенные временем и международным опытом (такая архитектура горелочного устройства массово применяется в котлах, выпускаемых в странах Западной Европы) горизонтальные ретортные горелки, получив усиленные большей толщиной стенки топочного лотка.

Все поверхности, контактирующие с пламенем, изготовлены из жаропрочного чугуна и способны обеспечить длительный эксплуатационный ресурс.

Для обеспечения полного сжигания топлива увеличена подовая часть горелки, а так же плотность каналов подачи воздуха на горение. Автоматизированная работа горелки производится в зависимости от требуемой производительности котельной установки. Кроме этого, принудительное нагнетание воздуха в горелочное устройство повышает давление дымовых газов внутри топки и способствует их лучшему удалению в атмосферу.

К конструктивным особенностям горелочного устройства следует отнести:

• наличие автоматического розжига;
• возможность использования дополнительных видов топлива;
• механическое удаление остатков золы и пепла по мере их отложения;
• применение металла большой толщины, увеличивающее эксплуатационный ресурс.

Подводя итоги знакомства горелочным устройством можно с уверенностью сказать, что разработчикам удалось в этой конструкции достигнуть уровня европейских аналогов и это устройство лоткового типа способно обеспечить весьма эффективную и практичную работу котла во время горения разных видов твердого топлива в виде пеллетной фракции.

Уровень автоматизации во время эксплуатации

Система автоматического управления в котлах серии PELLET изготавливается на немецком заводе микроэлектроники, построенном в Польше. Сегодня на этом предприятии изготавливают любые типы автоматизированных систем для управления твердотопливными котлами европейских производителей. Установленный базовый комплект способен обеспечить регулирование:

• производительности котла на основании заданной температуры воздуха в помещении и данных контроля температуры теплоносителя;
• количества подаваемого топлива путем включения вращения шнеков;
• количества воздуха для горения через управление вентилятором;
• работы циркуляционного контура;
• уровня нагрева горячей воды на хозяйственные нужды в бойлерах косвенного нагрева.

В составе дополнительных эксплуатационных возможностей, может осуществляться комплектация электронными блоками управления котлом по цифровым каналам связи. Так же у потребителя есть возможность комплектации котла комнатным термостатом, устанавливаемым в помещении для управления температурой не выходя из спальни, или офиса.

Пеллетные котлы «Пиролиз Мастер» для отопления зданий

Новая серия пеллетников охватывает возможность эксплуатации в системах водяного отопления зданий любой площади. Ниже мы постарались дать краткий обзор по группам областей применения.

Пеллетные котлы для коттеджей 100 - 500 кв. м:

Эта группа весьма популярных бытовых пеллетников включает пять моделей с тепловой производительностью от 15 до 50 кВт и предназначена для нагрева циркуляционного теплоносителя в частных домах, дачах, коттеджах, а также небольших торговых объектов и производственных мастерских с отапливаемой площадью до 500 м2.

Стальной бункер для хранения и подачи топлива, входящий в заводскую поставку, способен обеспечить работу котла при максимальной тепловой нагрузке в течение 12-24-х часов. Производитель, однако, готов предложить комплектацию кота с бункером увеличенного размера для тех покупателей, которым необходима более продолжительная автономная работа котла от одной загрузки топлива. Хранение запасов топливо должно происходить в отдельном от котла пожаробезопасном и сухом помещении.

Для удаления продуктов сгорания необходимо наличие дымовой трубы расчетного сечения и высоты. Она может быть установлена отдельно, закрепляться на внешней стене или быть встроенной в строительные конструкции здания.

Комплектная система автоматизированного управления рассчитана на эксплуатацию котла без обеспечения постоянного контроля со стороны человека. Пользователю достаточно задать определенный режим работы, засыпать пеллеты в бункер и дать команду на розжиг горелки. После этого котел перейдет в автоматический режим, и будет обеспечивать систему отопления тепловой энергией постоянно при условии своевременного пополнения топливного бункера.

Пеллетные котлы для помещений от 400 до 1500 кв. м

Пять водогрейных пеллетных котлов средней производительности рекомендуются для использования в системах отопления общественных, промышленных и торговых зданий с отапливаемой площадью до 1500 м2, а так же нагрева горячей воды, применяемой в производственных целях.

Главным аргументом в пользу данного выбора для коммерческих и промышленных предприятий, являются высокие экономические показатели работы этой мощностной группы. В котлах этой подгруппы, благодаря максимальному КПД (87-92%) ощутимо снижение издержек на приобретение пеллет, в связи с меньшим расходом, в сравнении с котлами, у которых 2-3-х ходовой теплообменник. Максимальный в классе КПД, за счет 5-ти ходового теплообменника, дает возможность снизить расход пеллет и отопительных издержек на 10-20%.

Кроме того, высокий уровень автоматизации позволяет отказаться от работы постоянного обслуживающего персонала во время отопительного сезона.

Пеллетные котлы для зданий от 2000-5000 кв. м и более

Пять самых мощных котлов производительностью от 200 до 500 кВт могут применяться в системах отопления промышленных и коммерческих зданий большой площади. Их установка должна выполняться сертифицированными теплотехническими компаниями, обладающими допусками от саморегулируемых строительных организаций на основании утвержденных проектных решений.

Отвод продуктов сгорания должен осуществляться через отдельно стоящую дымовую трубу расчетного сечения. К такой трубе допускается подключение нескольких котлов разной мощности.

Хранение запасов топлива должно осуществляться в отдельном помещении или большом складском бункере, который соединяется с оперативным бункером котла через автоматизированную транспортную систему. Изготовитель оборудования готов укомплектовать систему шнековыми транспортерами и металлическими складскими бункерами большого объема.

Загрузка базового оперативного бункера обеспечивает работу оборудования на протяжении 12-24 часов при номинальной нагрузке. По желанию заказчика его размеры могут быть увеличены до 5 или 10 тыс. литров.

Некоторые выводы

В архитектуре пеллетных котлов торговой марки «Пиролиз Мастер» конструкторам удалось воплотить целый комплекс удачных инженерных решений.

Высокий коэффициент полезного действия, полученный в результате установки пяти ходового теплообменника, всеядная ретортная горелка типа лоток и высокий уровень качественной автоматизации.

Эти звезды на пагонах конструкции котлов рассмотренного бренда позволяют котлам данной марки находится на одной ступеньке не только с такими российскими брендами, как FACI, или РОТЕКС, но и смело вытеснять множество европейских торговых марок, импортируемых в страну и предлагаемых за совершенно другие деньги. Однако выбор за потребителем и мы очень рады, что в условиях современной рыночной экономики, у покупателя есть свобода этого выбора.

Спасибо всем, кто уделил внимание нашей обзорной работе и дочитал её до этих строк. Надеемся, мы были для вас полезны!!

Подписывайтесь на обновления, будем ждать вас в новых обзорах!

Еще пару лет назад твердотопливные котлы длительного горения были "неподъёмные" по цене, для простого обывателя. На данный день ситуация изменилась, и все больше людей хотят купить такое "чудо техники". Как известно спрос рождает предложения. Твердотопливные котлы длительного горения начали делать не только заводы с десятилетним опытом, но и местные "Кулибины" в гаражах. В статье попробуем разобраться, как работают такие котлы, как выбрать котел и на, что следует обратить внимание.

Твердотопливные котлы длительного горения делятся по типу горения:

1. Обычное (классическое).
2. Пиролизное (газогенераторное).

По виду топлива:

1. Пеллетные.
2. Угольно - дровяные.

Время работы от 8 до 48 часов.

• не зависит от электричества;
• экономичность;
• доступность;
• неприхотливость в топливе;
• простота в обслуживании.

• КПД до 70%;
• требует дополнительного дорогостоящего оборудования для регулировки температуры;
• частая чистка.

Время работы от 12 часов до 7 суток.

• КПД 90 - 92 %;
• большие интервалы времени между закладками топлива;
• полностью регулируется;
• полностью сжигает топливо (минимум чистки);
• экологичность;
• безопасность.

• требует подключения электричества;
• привередлив к топливу;
• цена;
• недолговечен.

Время работы до нескольких недель.

• самая большая длительность работы;
• минимальное обслуживание и чистка;
• большая экономия топлива;
• КПД до 96 %;
• автоматическое управление.

• зависимость от электричества;
• прихотлив к топливу;
• цена.

Пеллеты - небольшие гранулы в форме цилиндра, изготовленные из отходов древесины, торфа, соломы и др.

Пеллетные котлы - используют пиролизный способ сжигания топлива.

Пеллетные котлы монтируют параллельно с установкой автоматической и полуавтоматической подачи топлива из встроенного или внешнего бункера. Это позволяет котлу работать от нескольких часов до нескольких недель, по запрограммированной схеме. Длительность работы в автоматическом режиме ограничивается только наличием топлива.

Интересно - отзыв о пеллетном котле модели EKO-GT KPP.

Простое (или классическое) и пиролизное горение

В твердотопливном котле длительного горения, горят дрова, уголь и др. Пусть это будет ручная или другая закладка топлива. Этот процесс известен любому школьнику, разводившему костры. А вот пиролизное (или газогенераторное) горение мы рассмотрим подробно.

Пиролизное горение происходит при минимуме кислорода и большой температуре, когда топливо распадается на газ и твердый остаток с выделением тепла. Пиролизный газ, при соединении с кислородом производит долгий и эффективный процесс горения.
Пиролиз происходит в три этапа.

В камере сгорания котла древесина досушивается и при температуре 450 °С начинается выделение древесного газа. Дальше происходит слияние пиролизного газа с воздухом, который подается через телескопическую трубу. Приток воздуха создает вентилятор в котле. Смесь газов горит при t=560 °С.

Горение максимально подымает температуру в котле до 1100 °С где и происходит дожигание пиролизного газа. Продолжительность пиролиза большая, следовательно, увеличивается КПД котла.

Для пиролизного горения в котле, имеется шиберы. Первоначально котел работает в обычном режиме, а при достижении заданной температуры, в него докладывают топливо, и, используя шибер, устанавливают эффективный режим пиролизного горения. Пиролизное горение легко управляется, что дает возможность автоматизировать пиролизные котлы.

Способы загрузки топлива

1. Ручной - тут все понятно, открыли камеру сгорания, загрузили дрова или уголь, закрыли. Почистили от сажи и смолы. Все. Котел работает дальше.
2. Полуавтоматический - (пеллетные и некоторые пиролизные) котлы.
3. Автоматический - (только пеллетные котлы).

Обратите внимание, что если в паспорте котла написано, например - непрерывное горение до 8 часов, то это расчет горения "на" угле, если же вы будите использовать дрова (дуб), то процесс горения будит в два раза меньше, то есть около 4-х часов. А на дровах из сосны и того меньше.

При покупке котла обратите внимание на материал из которого изготовлен корпус - чугунный он или стальной.

Чугунные - высокая стойкость чугуна к температуре и долговечность позволяет использовать котлы из чугуна для сжигания любого типа твердого топлива, включая кокс, уголь, древесину и гранулы.

Минус - боится резких перепадов температуры теплоносителя (при неправильной подпитки или аварии). Хрупкий, не пригоден к ремонту (только частично - секционная или полная замена).

Стальные - прихотливы к топливу (я бы не советовал "топить" их углем и коксом). Надо дополнительно обратить внимание на толщину (5-6 мм), и марку стали. Не боится перепадов температуры, пригоден к ремонту (электросваркой).

Совет - при выборе котла не стремитесь купить самый длительный по горению.

Во-первых, он будет очень дорого стоить. Выбирайте котел, работающий на одной "закладке" топлива, желательно дровах, 8 - 12 часов. Заложили утром дрова, почистили (15 -20 минут), и смело уехали на работу или занимаетесь своими делами. Вечером (на ночь) заложили дрова, почистили котел и все, до утра.

Во-вторых, вам все равно придется приходить в котельную пару раз за день контролировать работу котла.

Надеемся, наши советы помогут Вам сделать разумный выбор при покупке твердотопливного котла длительного горения.

В местах, где нет централизованных систем подачи газа, огромной популярностью пользуются твердотопливные отопительные котлы. Они гораздо привлекательнее жидкостных на солярке, поскольку затраты на топливо ниже. Пеллетные котлы с автоматической подачей лидируют в рейтинге выбора пользователей. Они выигрывают сравнение по целому набору оценочных критериев. Особенно, если создать систему, не требующую вмешательства в свою работу весь отопительный сезон.

Пеллетное топливо

Пеллеты представляют собой спрессованную, измельченную древесину. Гранулы имеют размеры 6-8 мм в диаметре и 50-70 в длину (среднестатистические показатели). При изготовлении топливных элементов не используются клеи и посторонние химические добавки. Технология производства выглядит следующим образом:

• деревосодержащие отходы тщательно высушиваются;
• после измельчения происходит второй цикл сушки, в ходе которого влажность сырья доводится до 2-3%;
• в специальной установке мелкие опилки подвергаются воздействию высокой температуры, давления, пара;
• при спрессовывании из дерева выделяются масла и смолы, которые работают как естественный клеевой состав, соединяя опилки в достаточно прочную гранулу с показателем влажности до 15%.

• какие типы пеллетных горелок котлов применяются;
• тип системы подачи топлива;
• характеристики структуры удаления зольных остатков.

При использовании не рекомендуемого класса пеллет, котел будет снижать коэффициент полезного действия, требовать процедур обслуживания. Это совсем не хочется наблюдать в отопительный сезон. Пеллетный котел, правильно выбранный, обеспеченный автоматикой подачи топлива и удаления зольных остатков не потребует вмешательства в свою работу.

Пеллеты из шелухи подсолнуха

На массовом рынке предлагаются не только гранулы, созданные исключительно из древесных остатков, считающиеся топливом высокого качества. На практике можно приобрести пеллеты, сделанные из шелухи подсолнечника, гречки, других злаков, с содержанием измельченных косточек разных фруктовых культур. Характер исходного сырья влияет на количество выделяемой теплоты при сгорании и массу топлива, которое потребит пеллетный котел в сутки, неделю, месяц.

Как работает пеллетный котел

Принцип работы пеллетного котла

Существует несколько схем работы пеллетных котлов. Классическая – подразумевает пиролиз топлива, разложение деревосодержащего сырья при низком содержании кислорода. Образуемый при этом процессе газ служит основным энергоносителем и сжигается в специальной камере.

Пеллетный котел классического типа редко встречается на современном рынке. Он требует мощного электропитания (обработка гранул производится постоянно, путем нагрева ТЭНом), чувствителен к качеству топлива, оснащается автоматикой дозированной подачи воздуха в камеру пиролиза. Оборудование сложно в настройке, предусматривает периодическое обслуживание и диагностику.

Бытовой и промышленный пеллетный котел средней мощности, который можно купить в магазинах – действует по схеме двойного сжигания топлива и топочного газа. Работает все следующим образом:

• пеллеты подаются в камеру первичного нагрева. В ней проходит пиролиз, под действием высокой температуры от ТЭНагранулы выделяют горючий газ, происходит процедура розжига;
• образованный в процессе пиролиза топочный газ поступает в камеру вторичного дожига, где расположены пеллетные горелки. Они могут быть разного типа, к примеру, объемные, направленные (факельные), каминные;
• в зону дожига шнеком подаются пеллеты, они подвергаются прямому действию пламени и сгорают почти полностью.

Эффективность, которой обладает котел, напрямую зависит от типа горелки и качества топлива. В хороших системах один сожженный килограмм пеллет может давать столько же тепла, сколько поллитра солярки.

Как отличаются эффективность котлов с разными горелками

Подача топлива в пеллетный котел

От того, какие пеллетные горелки котлов используются в оборудовании – зависит его КПД. Наиболее эффективны системы, где применена объемная горелка (она же – ретортная). Котлы такой конструкции позволяют использовать пеллеты низкого качества.

Средние показатели эффективности у котлов с факельной (направленной) форсункой, а самые низкие – у установок каминной топки, где пеллеты горят естественным образом, в изолированной зоне, топочные газы при этом дожигаются в отдельной камере. Для данных типов установок рекомендуется применение высококачественного топлива.

Несмотря на низкие в своем классе показатели эффективности, пеллетные котлы с каминной камерой обладают несомненным достоинством: они плавно выделяют тепло, работают бесшумно и могут устанавливаться даже в жилой зоне домов.

Что должна обеспечивать автоматика

Автоматика пеллетного котла

В зависимости от пожеланий владельца, можно построить систему любой сложности. Автоматика обеспечивает выполнение следующих отдельных функций:

1. Контроль температуры теплоносителя и выхлопных газов котла (по ней определяется необходимость чистки).
2. Подачу пеллет из накопительного бункера.
3. Удаление зольных остатков.
4. Оповещение владельцев системы о возникновении аварийных и критических ситуаций.
5. Удаленное управления параметрами работы отопления.

Чтобы не останавливаться на этом вопросе в дальнейшем, рассмотрим, что может пониматься под накопительным бункером. Есть два основных варианта:

• в помещении, где расположен твердотопливный котел отопления пеллетный, монтируется стальная емкость с конусным выводом снизу для подачи гранул к шнековой системе;
• накопительный бункер представляет собой небольшое помещение. В него через погрузочное окно засыпаются пеллеты, объем запаса топлива рассчитывается так, чтобы его хватало на отопительный сезон. В этом случае гранулы подаются шнеком или вакуумным насосом в небольшой промежуточный бункер.

Если решено сделать кладовую или иное помещение для размещения запаса гранул, необходимо обеспечить в нем параметры микроклимата, рекомендуемые производителем топлива для длительного хранения пеллет.

Виды пеллетных котлов по степени автоматизации

Существуют полностью автоматические, и полуавтоматические котлы

На рынке можно купить ряд готовых решений, частично или полностью автоматизированных пеллетных котлов. Может предлагаться:

• система контроля и шнековой подачи гранул;
• накопительный бункер, объем которого рассчитан на несколько дней работы котла, система подачи пеллет, автоматика контроля параметров и оповещения;
• полный набор автоматических средств, которые включают системы удаленного управления, диагностики, контроля, оповещения и уборки золы.

Важно: твердотопливные нагревательные установкина древесных гранулах (кроме отдельного сегмента моделей с каминными камерами сгорания) требуют электропитания для электронных компонентов, нагнетателя и системы подачи топлива. Задача бесперебойного энергоснабжения легко решается покупкой специальных ИБП, которые предложит как производитель пеллетных котлов, так и множество других компаний.

Рассмотрим особенности и возможности вариантов оборудования с разной степенью автоматизации.

Механизированные пеллетные котлы

Механический пеллетный котел

Данный тип полуавтоматических котлов будет привлекателен для тех, кто ограничен в финансах и готов уделять время для чистки и обслуживания системы. Установки не выдвигают жестких требований к качеству топлива, накопительный бункер рассчитан на сутки-двое работы. Владельцу необходимо уделять от 5 до 15 минут в день для чистки теплообменника, дозагрузки топлива, контроля розжига после команды пуска.

Главное достоинство механизированных котлов – универсальность. Она сразу закладывается производителем. Установки не только работают на пеллетах любого качества, но и оборудуются отдельными топками для сжигания дров, гранулированного угля, других энергоносителей в ручном режиме.

Полуавтоматические котлы на пеллетах

Полуавтоматический пеллетный котел

Более сложные установки требуют минимального обслуживания. Производитель не предлагает готового накопительного бункера. Системы оснащаются шнековой или вакуумной подачей, автоматикой розжига и контроля параметров работы котла.

От владельца требуется самостоятельно организовать накопительный бункер или помещение складирования гранул, а также тратить примерно 20 минут на процедуры чистки установки от золы в неделю. Данная цифра приводится на основании опыта эксплуатации котлов на топливе класса DINPlus, такие пеллеты относятся к продуктам высокого качества.

Полностью автоматические котлы

Полностью автоматичекий пеллетнй котел

Самые совершенные системы не требуют вмешательства владельца. Автоматизировано все:подача топлива, розжиг, удаление золы, при котором отходы спрессовываются, не пылят, уменьшаются в объеме.

Когда в доме устанавливается полностью автоматический пеллетный котел – рационально привлечь к решению задачи специалистов. Они рассчитают объем промежуточного накопительного бункера, установят и настроят систему подачи гранул из помещения хранения, а также – средства удаленного управления системой отопления и оповещения.

Закупая полностью автоматизированный котел, разумно позаботиться о создании кладовой, где поместится количество пеллет, необходимых для прохождения отопительного сезона. Также рационально – устроить отдельное место для накопления зольных остатков.

Как оценить, сколько топлива понадобится на сезон

Горение топлива в котле

Для расчета количества топлива пользуются как нормами, заданными СНиП, так и фактическим опытом использования отопительного оборудования. Для поддержания оптимальной температуры в зимний период, в доме, утепленном согласно отраслевым стандартам, требуется 100 Ватт тепловой мощности в час на 1 кв. м площади.

Эта цифра СНиП применяется для выбора любого отопительного оборудования, от масляных электрообогревателей до котлов самого разного класса. На практике, с учетом опыта реальной эксплуатации оборудования, расчет выглядит следующим образом:

• среднестатистический дом площадью в 100 квадратов потребует 10 кВт тепловой мощности в час по теоретической оценке;
• из-за наличия теплых и холодных дней, средний расчетный показатель выработки энергии можно уменьшить вдвое, до 5 кВт в час;
• за сутки твердотопливный котел пеллетный должен отдать теплоносителю 120 кВт;
• производитель пеллет обозначает теплоту сгорания своего продукта, в среднем она составляет 5 кВт на 1 кг;
• по средней оценке за сутки для отопления дома потребуется 24 кг пеллет.

Последним шагом следует учесть снижение эффективности котла из-за накопления нагара и зольных остатков в камере сгорания. Суточный расход энергоносителя рационально увеличить на 5% для высококачественного сырья и 10% – для топлива низкого класса для компенсации потерь КПД. После этого будет получен фактический расход гранул пеллетных котлов для отопления дома в сутки.

Общую массу топлива, которую нужно закупить для прохождения сезона, рассчитывают простым умножением числа дней на суточное потребление. Чем длиннее берется период времени, тем расчет точнее. Если же проводится оценка короткого интервала, к примеру, только 90-120 дней с самой низкой температурой, потребуется учесть климатический регион, а также – степень утепления дома. Если нет уверенности, что здание отвечает нормам потери тепла по СНиП, расчетный расход пеллетных котлов рекомендуется увеличить на 5-10%.

Важна рациональная оценка

Важно правильно выбрать котел

Все автоматические пеллетные котлы показывают хорошие результаты. Однако всегда стоит помнить, что чем ниже степень участия пользователя в их работе – тем выше цена инженерного решения. Она растет буквально в геометрической прогрессии. Поэтому автоматический бытовой пеллетный котел нужно выбирать рационально.

Недорогие установки потребуют каждодневной чистки, дозагрузки и розжига в полуавтоматическом режиме, однако смогут работать на топливе любого качества со стабильным показателем эффективности. На противоположном конце шкалы находятся полностью автоматизированные системы. Они самостоятельно чистятся, загружаются, обслуживаются и управляются. Однако их стоимость очень высока.