Как правильно собрать фитинг пнд трубы. Тонкости подбора фитингов и способы соединения пнд-труб. Виды соединения полипропиленовой трубы

Нередко бывают случаи, когда изготавливая трубопровод, приходится сталкиваться с проблемой соединения труб из разных материалов. В этой статье мы рассмотрим, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой трубой.

Виды соединения полипропиленовой трубы

Для соединения полипропиленовой трубы с другими видами труб существуют специальные фитинги с резьбой. Одна сторона фитинга приваривается к полипропиленовой трубе, а вторая сторона, с резьбой, соединяется с такого же диаметра резьбой на другой трубе. Резьба на фитинге может быть внутренней или наружной. Также есть комбинированные муфты. Мы их рассмотрим позже.

Другой вид соединения полипропиленовой трубы основан на фланцевом соединении. Такой вид соединения применяется в трубах большого размера. Для крепления фланца на полипропиленовую трубу приваривается втулка, на которую потом надевается фланец. Еще один вариант крепления осуществляется накидными фланцами. Их устройство напоминает компрессионную муфту. Фланцевое соединение крепится на краях трубы одинакового диаметра, и затягивается накидными гайками.

Виды соединения ПНД труб

Труба ПНД имеет примерно такие же устройства для соединения. Самое распространенное – цанговое соединение. Для соединения труб используют муфту, в которой с одной стороны находится цанга, а с другой резьба. Для крепления муфты откручивается зажимная гайка и надевается на ПНД трубу. Цанга вставляется внутрь трубы, надевается зажимная гайка и плотно затягивается.

Обратите внимание! Зажимную гайку нельзя очень сильно зажимать, иначе она может лопнуть или цанга раздавит край трубы.

После соединения цанги на другой край муфты с резьбой можно накручивать другую трубу с резьбой такого же диаметра.

Фланцевое соединение ПНД труб выполняется аналогично соединению, описанному выше. На край ПНД трубы приваривается втулка, на которую крепится фланец. И такое же устройство с накидным фланцем, где соединение устанавливается на края труб и прижимается накидными гайками.

Соединение двух труб

Используя рассмотренные выше приспособления для труб, можно без труда соединить ПНД трубу с полипропиленовой.

  • В первом случае вы крепите на ПНД трубу цангу с резьбой, а на пропиленовую трубу – комбинированную муфту с резьбой. На резьбу наматываете ФУМ ленту для уплотнения и скручиваете их.
  • Во втором случае вы соединяете две трубы фланцами. Между фланцами для уплотнения вставляете резиновую прокладку и стягиваете их болтами.

Комбинированные муфты

Если с цанговым соединением для ПНД трубы все ясно, то комбинированные муфты (фитинги) для полипропиленовых труб разнообразны. Давайте вкратце их рассмотрим:

  1. Муфта с внутренней резьбой служит для соединения трубопровода с другого типа трубой или приборами, имеющими наружную резьбу. Состоит она из полипропиленовой заготовки с впрессованной внутрь металлической муфтой, на которой внутри нарезана резьба.
  2. Муфта с наружной резьбой выполняет те же функции, что и рассмотренная выше. Отличается лишь тем, что в полипропиленовую заготовку впрессована втулка из металла с наружной резьбой.
  3. Муфта с внутренней резьбой под ключ состоит из полипропиленовой заготовки, в которую впрессована металлическая втулка, выступающая за край полипропилена металлическими гранями. Грани рассчитаны под рожковый ключ. Внутри грани нарезана резьба. Такую втулку удобно накручивать ключом на другую резьбу. Также есть модели муфт с гранями под ключ.
  4. Муфта с наружной резьбой под ключ – то же самое, что и муфта, описанная в 3 пункте, только имеет наружную резьбу.
  5. Разъемная муфта с внутренней резьбой состоит из двух металлических частей под рожковый ключ. Причем одна металлическая часть соединена с полипропиленовой заготовкой. Такие муфты устанавливаются в местах, где потребуется разъединять трубопровод или снимать приборы. Другое название этой муфты – американка. Раскручивается она двумя ключами.
  6. Разъемная муфта с наружной резьбой похожа на предыдущий вид американки. Отличие лишь в наружной резьбе вместо внутренней.
  7. Муфта с накидной гайкой состоит из полипропиленовой заготовки, в которую впрессован штуцер с накидной гайкой под ключ. Устанавливается так же, как и американка: в местах необходимого разъема трубопровода.

Такими вот комбинированными муфтами, припаянными к полипропиленовой трубе легко подсоединиться к ПНД трубе, на которой есть цанга с подобной резьбой.

Пайка ПП фитингов

Прежде чем соединить две трубы фитингами, их надо закрепить на трубе. Крепление цанги на ПНД трубе мы рассмотрели выше. Теперь рассмотрим соединение полипропиленовой трубы с фитингом.

Полипропиленовые фитинги с трубой соединяется при помощи пайки специальным паяльником. Паяльник с насадками устанавливают на подставку и разогревают до 260 о C. Край трубы очищают от грязи, снимают фаску и обезжиривают вместе с внутренней стороной муфты. Трубу и фитинг одновременно надевают на разогретые насадки. После разогрева трубу ровно без поворота вставляют в фитинг и дают им остыть. На этом процесс пайки завершен.

Прочитав эту статью, вы без труда соедините полипропиленовую трубу с ПНД трубой. Здесь представлены все возможные варианты правильного соединения. Есть энтузиасты, утверждающие на строительных форумах, что эти две трубы можно спаять муфтой при разных температурах. Но все дело в том, что полипропилен и ПНД состоят из разных материалов, у них разная температура плавления, поэтому такой шов может лопнуть или вообще расплавиться. Если вы решите сэкономить и поэкспериментировать, то сделаете это на свой страх и риск.

Видео

Один из примеров, как заменить участок железной трубы на полипропиленовую. По такому же принципу можно соединять пластиковые трубы из различных материалов:

Трубы произведенные из полиэтилена низкого давления (ПНД) используются для прокладки напорных и безнапорных трубопроводов. Этот материал обладает массой достоинств – гибкость, небольшой вес, простота монтажа и прочее. Кроме того, по таким трубам может транспортироваться практические любые холодные, до 40° С, жидкости и газообразные вещества.

К тому же, чтобы собрать систему из труб пнд, не нужно быть профессиональных навыков, с этим справиться даже человек без какого либо практического опыта. Такие трубопроводы применяются как на производстве, так и в жилищном строительстве. В статье рассмотрим каким образом и методом происходит соединение .

Способы соединения пнд труб

Способы соединения можно разделить на две группы:

  1. неразъемное;
  2. разъемное.

Каждая из этих групп в свою очередь делится на несколько подгрупп:

Неразъемные:

  • стыковая сварка;
  • электромуфтовая.

Разъемные:

  • С помощью компрессионных фитингов.
  • Муфтовое соединение.

Выбор соединения зависит от определенного вида трубопровода. Так например, для напорных систем применяется сварка встык или электромуфтовая, а для безнапорного трубопровода – более простые разъемные.

Видео: Сборка ПНД соединений и труб

Разъемное соединение

Таким способом трубы фиксируются в том случае, если в дальнейшем может понадобиться демонтаж или применение сварки невозможно, ну или нецелесообразно. Конечно такое крепление не так надежно как сварка, но все же оно имеет свои плюсы:

  1. Экономия – не требуется приобретать дополнительное оборудование.
  2. Быстрый монтаж – трубопровод собирается практически за пару часов.
  3. Разъемные соединения проводятся там, где проведение сварки недоступно, например, под водой.

На заметку!

Соединение в раструб в основном используется для монтажа самотечного трубопровода, например, для канализации. Соединение с помощью фитингов по надежности похожа на сварку, поэтому его можно использовать и для монтажа водопровода.

Итак, для системы в которой жидкость транспортируется самотеком используется один из двух, самых простейших способов:

  • В раструб – один конец трубы вводится в раструб предыдущей, а для герметичности применяются резиновые или силиконовые уплотнители.
  • Фитинговое или фланцевое – трубопровод соединяется с помощью специальных деталей.

Соединение муфтами

Соединительные муфту сделаны из полиэтилена и широко применяются при сборке трубопроводов. Кроме того, что с их помощью можно быстро и без лишних хлопот собрать трубы в единое целое, они обладают еще рядом преимуществ:

  1. Получается надежное крепление с длительным сроком эксплуатации;
  2. Выдерживают температурные перепады и механическое воздействие;
  3. Можно использовать для любых типов трубопроводов.
  4. Доступная цена.

Монтаж трубопровода проводится с помощью муфт разного вида:

  • Компрессионные – могут иметь разную резьбу: наружную или внутреннюю. Компрессионные муфты могут использоваться даже при сборке газовых систем и водопровода.
  • Соединительные – соединяют элементы одного диаметра.
  • Редукционная – незаменимы для соединения элементы труб разных по диаметру.

Фитинговое соединение ПНД

Этот способ используется при соединении труб небольшого диаметра: 20 — 35 мм. Сборка так же как и предыдущий способ не является чем то сверхсложным и осуществляется следующим образом:

  • С фитинга снимают гайку.
  • Торцевую часть трубы очищают и снимают фаску, для этого используется специальный инструмент – фаскосниматель или, при его отсутствии, острым ножом.
  • На краях делается отметка на глубину вхождения в фитинг, и смазывают их мылом или силиконовой смазкой.
  • Трубу вводят в фитинг до отметки и затягивают гайку.

Неразъемное соединение

При сборке напорных трубопроводов требуется делать прочные и надежные соединения, поэтому для них используется сварка. Существует два вида такой сварки:

  1. Встык.
  2. При помощи электромуфт.

Выполнить их несложно, можно обойтись и своими силами, главное обзавестись необходимым инструментом и оборудованием.

Стыковая сварка

Этот способ применяется для сборки систем из труб диаметром от 50 мм. Для этого необходимо наличие паяльника для сварки ПНД. Стоит такая аппаратура недорого, и продается практически в любом строительном магазине, так что с покупкой проблем не должно быть. Процесс проходит следующим образом:

Торцы труб фиксируются в аппарате, после чего к ним подводят нагретую пластину. Когда полиэтилен начнет плавиться, пластину убирают, а трубы соединяют друг с другом под небольшим давлением. После того как шов остынет, фиксаторы убирают и извлекают трубы.

Технологические особенности метода:

  • Используется для соединения элементов одного диаметра.
  • Нельзя сваривать детали с толщиной стенки менее 5 мм.
  • Сваривать можно только при температуре от +15° до +45° С.

Электромуфтовая сварка

Трубопровод собранный с помощью электромуфт способен выдерживать давление до 16 атмосфер. Но, для каждого стыка необходимо приобретать специальные накладки – электросварные муфты. Детали эти довольно дорогие, поэтому если соединений планируется делать много, лучше использовать сварку встык.

Условия которые необходимо выполнить перед началом работы:

  1. Зачистка торцов;
  2. Жесткая фиксация свариваемых элементов.

Сам же процесс выглядит примерно так:

  • Концы труб обрезают чтобы получился прямой угол и снимают фаску;
  • Торцы зачищаются;
  • Трубы фиксируются в муфте и к клеммам подводят электропитание;
  • Включается аппарат, с помощью нагревания размягчается поверхность внутри муфты;
  • Отключается аппарат и провода;
  • Полученный стык охлаждается.

Заключение

При выборе метода соединения труб ПНД, учитывайте нюансы и последовательность монтажа. Монтаж практически любого трубопровода можно провести самостоятельно, не прибегая к услугам строительных фирм.

Видео: Аппарат KELL 3000 для электромуфтовой сварки ПЭ труб

Здравствуйте, дорогой читатель! Если у Вас возникла необходимость проложить трубопровод холодной воды, можно использовать – недорогого и практичного материала. У каждого материала имеются свои тонкости и особенности монтажа. В этой статье мы расскажем читателям о том, как соединить ПНД трубу.

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Сфера применения

ПНД применяются исключительно , так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

  • низкая стоимость;
  • химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
  • коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
  • гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
  • переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
  • не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
  • пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
  • технологичность – легкий и быстрый монтаж;
  • полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
  • малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

  • самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
  • не предназначены для работы с горячими средами.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.


Его достоинства:

  • быстрота и легкость монтажа;
  • экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
  • доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

  • торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
  • на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
  • на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
  • затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.


Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

  • соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
  • редукционные – используют как переход для разных диаметров;
  • компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность .


Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов (для их последующего снятия для ремонта или замены).


Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.


При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

  • на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
  • смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
  • при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

  • центратор;
  • гидравлический агрегат;
  • нагреватель с регуляцией температуры;
  • торцеватель с электроприводом;
  • вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

  • трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
  • производится торцовка и снятие фаски;
  • торцы обезжириваются;
  • поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
  • сварочный нагреватель удаляется;
  • торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
  • трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

Видео по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.


Здравствуйте, уважаемые читатели! При монтаже коммуникаций нередко сталкиваются с ситуацией, когда приходится соединять компоненты из разных материалов. Одно из таких сочетаний мы рассмотрим в сегодняшней статье – . Вы узнаете, когда необходимо подобное соединение, его различные способы, как самостоятельно состыковать трубы из данных материалов.

Необходимость в соединениях подобного типа возникает в следующих случаях:

  • подключение к уже имеющемуся металлическому (чаще всего чугунному) стояку полимерной подводки от мойки, раковины, ванны и т. п.;
  • монтаж стальной арматуры на трубопровод ПНД;
  • подсоединение к системе с высокой рабочей температурой, которую полиэтилен низкого давления (ПНД) не выдержит;
  • подключение к металлическому выводу из дома огородной поливной системы;
  • врезка в центральную магистраль, проводка до которой проходит через участок с повышенной нагрузкой. В этом месте используют более прочные металлические сегменты, а до него идут полимерные трубы.

Преимущества и недостатки такого соединения

Предпочтение подобному подсоединению отдают по причине уникальных характеристик и высоких эксплуатационных свойств изделий ПНД. Свое название они получили благодаря технологии изготовления .

В сравнении с изделиями из ПВД (полиэтилена высокого давления) ПНД отличается более высокой плотностью и лучшими прочностными характеристиками.

  • Как и все виды пластика, он не подвергается коррозии и разрушительному влиянию химически агрессивных веществ, имеет гладкую поверхность, позволяющую сохранять высокую пропускную способность на вес период эксплуатации.
  • Обладает морозоустойчивостью (выдерживает -50˚) и низкой теплопроводностью.
  • Полиэтиленовые изделия отличает легкость и удобство в сборке. Они дешевле полипропиленовых труб и металлопластиковых аналогов.
  • Применяют их в системе водоснабжения, при прокладке наружной подводки воды к дому, монтаже канализационной сети.

К недостаткам продукции из ПНД относят непереносимость высоких температур (начинает размягчаться при 80˚). Из-за этого её не рекомендуют использовать в системах отопления и горячего водоснабжения, .

Полиэтилен очень восприимчив к УФ-лучам, поэтому рекомендован только для прокладки под землей, в темных помещениях.

На данном видео продемонстрированы характеристики труб низкого давления:

Выполнить работу самому или вызвать мастера

Монтаж перехода ПНД с металлическими трубами технически не сложен. Справиться со сборкой дачной поливной системы сможет каждый. Но подключения к магистральным линиям требуют определенных навыков и в отдельных случаях специального сварочного аппарата. Если у владельца дома этого нет в наличии, имеет смысл пригласить профессионалов.

Примерная стоимость работы

Монтаж перехода ПНД стоит от 250 руб. за точку, трубы – 50 рублей за погонный метр. Однако общая стоимость работ должна быть не менее 2,5 тысячи рублей.

Способы соединения

Переход осуществляется двумя способами:

  1. разъемным (через специальные переходники в виде муфты с резьбой, отводов, тройников);
  2. неразъемным (методом сварки либо встык, либо через электрические фитинги, способные при подаче тока расплавлять свариваемые поверхности, после остывания которых получается надежный стык).

Разъемные

На металле нарезают плашкой витки, на них накручивают переходной фитинг, имеющий с одного конца внешнюю или внутреннюю резьбу, а с другого – посадочное место для пластикового элемента. Сегодняшние продвинутые компрессионные фитинги не требуют при сборке практически никакого инструмента или оборудования.

Стыковка с применением фланцев. Используют при подключении трубопроводной арматуры из стали, имеющей фланец или возможность его приваривания. Для таких соединений придумана полимерная втулка с отдельно одевающимся фланцем. Он накидывается на втулку, она сваривается с торцом ПНД трубы. Далее её фланец крепится болтами к аналогичной детали стыковочного элемента.

На фото втулка:


Фланец для втулки:


Неразъемные

Основаны на сварочном методе состыковки компонентов. Различают сварку встык, которую применяют при соединении труб и фитингов одного диаметра и толщины, и сварку через электропереходники полиэтилен-сталь с помощью специального оборудования.

Какой способ лучше

Способ состыковки выбирается исходя из потребностей владельца дома. В бытовых водопроводных и газопроводных трубопроводах, канализационной сети дешевле и проще стыковать полиэтилен со сталью при помощи всевозможных фитингов. При этом резьбовое соединение с подмоткой представляется более надежным способом стыковки.

Госты и нормативы

Руководством при выборе материалов служат госстандарты по трубным изделиям. ГОСТ Р 50838-95 определяет технические характеристики и размеры для полиэтиленовых газовых труб, 18599-2001 – для водопроводных.

Требования к производству стальных водогазопроводных изделий установлены целым рядом нормативных документов: ГОСТом 10705-80, 10704-91 и другими.

Стандарты диаметров

Главный размерный параметр трубы ПНД – это внешний диаметр. В соответствии с ГОСТом, он указывается в маркировке на отечественной продукции. Размерный ряд установлен в определенной последовательности, наиболее используемый начинается с 16 мм и доходит до 110 мм.

При самостоятельном монтаже важно понять, как сочетать сечения трубных изделий из стали и ПНД. Существует специально разработанная таблица их размеров, подходящих друг для друга:


Пошаговая техника соединения труб своими руками

Технология проведения работ по переходу ПНД на металл включает следующие этапы:

  1. выбор способа соединения;
  2. определение размеров сечений и длины материала;
  3. приобретение труб, фитингов;
  4. подготовка инструмента;
  5. монтаж соединения;
  6. проверочные испытания.
  7. необходимые инструменты и материалы

В минимальный набор инструментов входят:

  • гаечные, разводные ключи;
  • клещи;
  • труборез;
  • резьборез;
  • сварочный аппарат в случае необходимости.

Материалы приобретаются в зависимости от объема работ, трубы – с учетом 10% потерь в отходы.

Ход работ

  1. Разъемные соединения на резьбе начинают с подготовки стального торца: его обрезают, выравнивают, нарезают резьбу.
  2. Затем с помощью подмотки рукой накручивают фитинг-переходник.
  3. С другого конца фитинга обжимной гайкой устанавливают пластик.
  4. Ключом докручивают фитинг на резьбу.

Особенности монтажа

Полиэтиленовые фитинги применяют, в основном, для состыковки труб малых сечений.

Важно учесть, что имеются переходники, как с внутренним расположением резьбы, так и с наружным. Поэтому подбирают их в зависимости от предназначения и, естественно, в соответствии с размерами труб.


Популярным фитингом для соединений рассматриваемого типа стала так называемая «американка» – муфта, со стальным торцом и нарезанной на нем резьбой с одной стороны, и пластиковым выходом – с другой.

Просто отпиленная полиэтиленовая труба с трудом входит в уплотнительное кольцо. Можно наружные части трубы обрезать ножом на конус. Изделие войдет без проблем до упора.

Частые проблемы и ошибки при соединении

Ошибки при подборе труб: для системы отопления использовано изделие для холодной воды или применение продукции ПНД для напорного водоснабжения. Следует обращать внимание на маркировку изделий. Цветные продольные полосы обозначают сферы употребления продукции: синие - для питьевой воды, желтые - для газопровода, отсутствие полосы - для технического водоснабжения.

  • Использование труб ПНД не по назначению
  • Применение некачественных фитингов.
  • Прокладка трубопровода на участках с большой нагрузкой – под автомобильными дорогами и т.д.
  • Неправильное использование компрессионных фитингов. Часто трубу вводят в фитинг, упирая её торец в резиновое кольцо. Это неправильно. На конце надо снять фаску, как-бы придать ему вид конуса, что позволит вставить конец трубы в это кольцо, вдвинуть её вглубь до самого упора. После затягивания гайки кольцо уплотнится, и получится прочное соединение.

При установке металлического крана на ПНД трубу эффективным решением может быть использование электросварной седелки. Особенно это приемлемо при монтаже под давлением. Седелка приваривается с помощью встроенных спиралей к полиэтилену, а затем в канале высверливается дрелью отверстие для установки крана.

Нарезание резьбы на стальной торец по сути самый сложный этап в монтаже. Чтобы сделать этот трудоемкий процесс более эффективным, рекомендуется чередовать движения резьборезом на половину оборота вперед с возвращением чуть назад. Это сэкономит силы и убыстрит работу.

Сочетание нескольких методов стыковки труб

Специальные компрессионные переходники сочетают в себе фланцевое присоединение и свойства компрессионного фитинга. С одного торца они имеют обычный фланец, который монтируется болтами к ответному фланцу металлотрубы, с другого – компрессионный переход с использованием обжимной гайки.

Данный способ применяют в сетях с небольшими трубами (до Ø 110 мм).

На фото компрессионный переходник ПНД с фланцем:


Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование , второй реализуют без использования такового.

Каждый метод крепления имеет свои достоинства и недостатки, а потому оптимальный вариант состыковки полимерных труб выбирают исходя из конкретных условий

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве . Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

  • Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
  • Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
  • Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Соединение встык с использованием сварочного аппарата применяют при обустройстве трубопроводов, по которым предстоит транспортировать жидкость в условиях высокого давления

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

Главная сложность в работе с оборудованием – необходимость контролировать не только степень прогрева элементов, но и собственные телодвижения с тем, чтобы не испортить шов и не нарушить целостность труб

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

  1. Толщина стенок трубопровода.
  2. Диаметр отводов.
  3. Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных .

Главным достоинством сварочных креплений является надежность, чего невозможно добиться при использовании метода холодного прессования. К числу «минусов» сварочного метода стоит отнести только невозможность разобрать соединение для проведения профилактических работ и прочистки той же трубы

Сварку выполняют в такой последовательности:

  1. Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
  2. С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
  3. Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
  4. С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
  5. Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
  6. После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Видео #3. Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.



В продолжение темы:
Штукатурка

Что такое злаки, знает каждый. Ведь человек начал выращивать эти растения более 10 тысяч лет назад. Поэтому и сейчас такие названия злаков, как пшеница, рожь, ячмень, рис,...

Новые статьи
/
Популярные