Кирпичная перегородка в деревянной бане своими руками. Перегородка в бане между парилкой и мойкой. Плюсы и минусы деревянных перегородок для бани

Речь пойдет о каркасной перегородке в бане из бревенчатого сруба, разделяющей предбанник и помывочное отделение. Выбор в пользу этих помещений сделан для того, чтобы можно было показать, как сделать перегородку своими руками между такими, казалось бы, разными по своей функциональной принадлежности банными помещениями.

Деревянная перегородка, о которой будет рассказано в этой статье, представляет собой деревянный каркас, утепленный минеральной ватой и обшитый вагонкой.

Учитывая, что в моечном отделении имеется утепленная и армированная бетонная стяжка толщиной 150 мм, то для установки основания каркаса сделан бетонный бордюр шириной 125 мм и высотой 100 мм. Кроме того, бетонный бордюр позволит уложить керамическую плитку вдоль перегородки, изолируя деревянную обшивку стены от воды.

Бетонный бордюр можно делать как во время заливки стяжки, так и в процессе монтажа перегородки, используя самодельную деревянную опалубку. Для лучшей связки заливаемого бетона с полом его поверхность следует обработать глубоким грунтом и бетоконтактом, например, от фирмы «Knauf».

Вертикальные стойки каркаса и выполнены из строганных брусков: внутренние – 50x100 мм, а крайние и в дверном проеме – 60x100 мм. Горизонтальные связующие бруски (верхний и нижние) имеют сечение 60x100 мм. Все перемычки изготовлены из бруска 50x100 мм.

Крепление основания к бетонному бордюру производится при помощи анкеров 16 мм. Крайние стойки устанавливаются в паз в и закрепляются к ней шестигранными шурупами 8x90 мм. Для того чтобы каркас не препятствовал осадке сруба, в стойках сделаны овальные продольные пазы. Это даст возможность шурупам скользить вместе со стеной и не создавать излишнее напряжение на каркас, а вместе с ним и на всю перегородку.

Верхний связующий брусок не доходит до потолка на 30 мм. Этот зазор служит для компенсации осадки или расширения сруба в результате атмосферных явлений и смены времен года. Паз в стене вырезан на всю высоту, начиная от пола в предбаннике и кончая потолком.

В качестве утеплителя используется минеральная (базальтовая) вата толщиной 100 мм, например «Rockwool». Некоторые ячейки каркаса имеют размеры 600x1200 мм, что соответствует стандартным размерам выпускаемой ваты. Вата закрывается и закрепляется степлером с обеих сторон каркаса полиэтиленовой пленкой, которая предотвращает проникновение влаги внутрь ваты, тем самым сохраняя все ее теплоизолирующие звукопоглощающие свойства.

Крепление евровагонки производится кляймерами по обрешетке из планок 25x50 мм. Сама обрешетка монтируется поверх полиэтиленовой пленки и крепится к каркасу саморезами по дереву. Направление укладки вагонки – от самого угла перегородки способом «шип в паз», а не наоборот. Со стороны предбанника самая нижняя планка обрешетки дополнительно закрепляется к полу, а в моечном отделении – кладется на бетонный бордюр и крепится только к вертикальным стойкам каркаса.

Окончательная отделка перегородки производится после установки дверной рамы. Сначала устанавливаются плинтусы, которые одним концом заводятся в паз стены. Затем закрываются края перегородки доской (наличником), которые также заводятся в те же самые пазы.

Верхний наличник крепится непосредственно к потолку с условием, что он будет свободно перемещаться с ним в процессе осадки сруба, не оказывая воздействия на саму перегородку. Зазор между потолком и верхом перегородки заделывается ватой или другим теплоизоляционным материалом.

Соединения деревянных элементов производятся при помощи оцинкованных саморезов по дереву. Открытые детали также крепятся саморезами. Чтобы головки шурупов не были видны, можно предварительно высверлить ступенчатое отверстие, а после вкручивания самореза закрыть его деревянным нагелем (штифтом) того же диаметра.

Со стороны помывочной низ стены отделывается керамической плиткой, и затем на нее торцом ставится вагонка. К нижней части вогонки вдоль всей перегородки к стойкам каркаса закрепляется планка (плинтус), которая закрывает и вагонку, и часть плитки.

Порядок работ по возведению каркасной перегородки своими руками

Возможно, мне не стоило так подробно описывать конструкцию деревянной перегородки, а начать сразу с порядка работ по ее монтажу. Однако, что сделано, того не вернешь. А кому это будет не интересно, тот может сразу перейти в этот раздел статьи, воспользовавшись в ее начале.

Подготовка бетонного основания и бревенчатых стен

Монтаж каркаса деревянной перегородки

Примечание : на этой стадии работ нужно особое внимание уделить точности выверки рамы каркаса, так как это будет влиять на качество всей внутренней стены. Вертикали, горизонтали, плоскостность, размеры – все это будет сказываться на том, какая у нас получится перегородка.

Утепление и установка обрешетки на каркас

Примечание : пленку можно подложить под основание каркаса уже на стадии его монтажа. Тогда вопрос о закреплении ее в нижней части будет сразу решен.

Установка дверной рамы в проем перегородки

Облицовка керамической плиткой в помывочном отделении

Эту операцию можно выполнить как до обшивки вагонкой, так и после нее. Главное, чтобы место стыка выгонки и торца керамической плитки был сделать точно и без зазоров. Что касается укладки плитки на пол, то это можно сделать в любое время.

Обшивка вагонкой по обрешетке

Начинать надо с самого угла. Вагонкой обшивают по способу «шип в паз». То есть, последний закрепленный элемент должен иметь открытый паз.Каждый последующий элемент вставляется шипом в паз ранее закрепленной вагонки, и при помощи металлических кляймеров (крепежной скобы) закрепляется к обрешетке. Последняя вагонка подрезается под нужный размер и закрепляется шурупами-саморезами. Подробно о том, как крепить вагонку, можно посмотреть .

Установка наличников, плинтусов и заделка краев перегородки

В заключение

Данный вариант конструкции деревянной перегородки предназначен для сруба бани, который выстоялся положенное время и дал полную осадку. Компенсационный зазор (30 мм) между перегородкой и потолком рассчитан лишь на изменение размеров сруба под воздействием атмосферных влияний и погодных условий.

Если будет необходимость построить перегородку в бане до полной осадки сруба, то этот зазор следует увеличить до 60-80 мм.

Со стороны моечного отделения обшивку каркаса можно сделать из водостойкого гипсокартона. В этом случае деревянную обрешетку следует заменить металлическим профилем. Такую перегородку можно легко облицевать керамической плиткой и легко оборудовать там .

Следует помнить, что вырезанные пазы в бревенчатых стенах уменьшают их прочность. Причем, чем глубже и шире паз, тем меньше прочность стены. Чтобы предохранить бревна от раскатывания (деформации), следует уже на этапе возведения стен связать бревна в месте предполагаемой перегородки деревянными нагелями, как правило, диаметром 30 мм. Как это сделать, можно почитать в статье о .

Перегородка между парной и комнатой отдыха — особое место в котором собраны самые сильные стихии бани: пар, огонь, температура и холод зимой. Как подружить эти противоположные действия? Найти золотую середину можно зная все особенности устройства перегородок для разделки топок печей. О них пойдет речь в этом обзоре.

Делаем перегородку между парной и комнатой отдыха

Вся статья имеет смысл только при использовании заводских стальных печей в деревянных срубах. Нет необходимости говорить о банях с кирпичными стенами или о парилках с массивными кирпичными печами. Здесь все просто: бери побольше, топи подольше и жди пока нагреется не спеша. Но в случае скоростных саунных печей или печей для русской бани с парогенераторами — перегородка между парной и комнатой приобретает особые свойства. Многие изготовители печей декларируют 30-40 минут до готовности к банным процедурам. Да, все это возможно в идеально теплоизолированной парной. В таком случае нам необходима тонкая стенка, минимум конвекции, отражающий экран и негорючая прослойка с малой теплопроводностью.

Одним из идеальных вариантов является перегородка в парилке из такого сендвича:

от парной к смежному помещению — лист полированной нержавейки, лист асбестового картона1-2 см базальтовой ваты, лист асбестовый (аналог), декор.

Сразу в меня полетят камни из-за попытки использования асбесто-цементных листов. Главное спокойствие! Вредным считается производство, а не использование! Закрытый со всех сторон лист не испаряется, не вентилируется, не пахнет. Резать надо осторожно, соблюдая ТБ.

Это лирическое отступление для любителей попроще сделать и подешевле. Конечно же можно использовать и вспученный вермикулит и поискать аэрогель и другие «продукты нанотехнологий» .
Твердый и жесткий асбесто-цементный лист можно обклеить керамогранитом или плиткой.

Для строителей с финансовыми возможностями и нежеланием экспериментировать существуют перегородки для деревянных бань сделанные в заводских условиях. Их еще называют тепловыми экранами. Все продумали и решили за нас, да еще и сделали красиво. Продумано сделана теплоизоляция и разделка со стороны парной комнаты и самоохлаждающаяся поверхность с современным дизайном со стороны помещения с топкой, распаковал и установил — быстро, чисто и правильно.

Кирпичная стена в парилке

Вот ОНО! — подумаете вы о кирпичной перегородке между парилкой и комнатой отдыха . Надежно, как мавзолей, не горит, не гниет, не пахнет, жуки ее не точат. Форумы переполнены комментариями о том, как сделать эту перегородку из шамотного кирпича, как отделать ее изразцами и т.п. Весь этот разговор о термоизоляции надо прояснить и разложить по полочкам:

Рецепт приготовления раствора для кладки перегородки из кирпича между парной и комнатой отдыха: Глина-песок — пропорция 1 к 1 (песок мелкий). Некоторые используют эту смесь для кладки печей. Глину замачивают на 2-3 дня водой, миксером размешивают до состояния сметаны, добавляют песок и немного цемента (до 5% от объема всей смеси).

Использование ваты в перегородках парной

При использовании в качестве перегородки между парилкой и бутерброда с базальтовой ватой внутри необходимо в первую очередь позаботиться о том, чтоб вата имела возможность высохнуть после завершения банной процедуры вот по каким причинам:

1. любой утеплитель будет намокать, т.к. в неотапливаемом помещении воздух всегда имеет влажность равную влажности на улице;
2. базальтовая вата является гигроскопичным материалом (поглотителем влаги)
3. всегда будет образовываться в вате конденсат
4. высыхание базальтовой ваты в замкнутом пространстве происходит на много медленнее чем ее отсыревание
5. последствия — плохой запах, снижение теплоизоляционных свойств, набухание ваты.

Минеральная вата для перегородки со стороны парилки — не самый лучший вариант. Предпочтительнее использовать каменную вату (базальтовую). Минеральные легкие-пушистые наполнители имеют свойство при высоких температурах выделять запахи. И, поверьте, эти запахи не самые полезные для здоровья. Тепловой экран или перегородка не должны выделять запахов до высокой температуры. Поверхность стальной вентилируемой печки (большинство производимых) достигает до 400 градусов на кожухе!

Из чего бы вы не собирались делать перегородку в парилке бани, одно является обязательным — хорошая вентиляция внутренностей сендвича и соблюдение пожарных норм и разрывов. А вот так была сделана .

Поскольку парилка и мойка выполняют совершенно разные миссии, тому, как сделать перегородки в , следует уделить особое внимание.

Прежде всего, нужно определиться с материалом, из которого будет построена промежуточная стена, будь то дерево, кирпич или пеноблок.

Выбор материала для перегородки зависит от того, в каком стиле выполнено все банное помещение и какой тип отопления в нем используется.

Если основной материал, который использовался в постройке бани – дерево, то из него следует возводить и перегородку.

Для выполнения этой работы потребуются брусья, толщиной достигающие пяти сантиметров, с сечением не менее 5х5 сантиметров.

Это обеспечит хорошую изоляцию влаги и тепла, а не только ширму, закрывающую видимость в соседнее .

Чтобы изготовить деревянную перегородку собственноручно, нужно следовать пошаговой инструкции:

• Прежде всего нужно провести измерения и обозначить на поверхности стен и потолка, с помощью ровных линий, где находится середина перегородки.
• Затем из брусьев изготавливается основной каркас. Соединять деревянные доски в конструкции, и прикреплять их к стенам, лучше с помощью шипов и дрели. Если это не представляется возможным, подойдут и обычные саморезы для дерева или гвозди, не имеющие шляпок. Между брусьями нужно оставлять около восьмидесяти сантиметров свободного пространства.
• На изготовленный каркас прикрепляются деревянные доски. Для этого применяются такие же , как и для изготовления каркаса – саморезы или гвозди без шляпок (еще один вариант – деревянная вагонка).
• Обшивку досками следует производить с обеих сторон каркаса. Чтобы обеспечить лучшую изоляцию тепла и влаги, можно заполнить пустое пространство перегородки минватой. Благодаря ей предбанник будет прохладным помещением, а парилка сохранит ценное тепло.

Для постройки перегородки в бане лучше применять из лиственных деревьев, таких как осина или липа. Перед применением их нужно обработать специальными средствами антисептического действия.

Самое главное в сооружении деревянной перегородки – правильно собрать каркас. От того, насколько ровная и пропорциональная каркасная рама, зависит устойчивость и функциональность всей конструкции.

Чтобы перегородка была более устойчивой и прочной, в самом начале ее возведения можно сделать небольшой бетонный порожек, высотой достигающий не более пятнадцати сантиметров, а шириной – двенадцати. Если сделать прочный каркас и надежно оббить его досками, на перегородку можно будет прикрепить вешалки и помещать на них полотенца, халаты и другие .

Кирпичная перегородка

При желании сделать перегородку из кирпича можно использовать кладку целого материала или ложковый способ размещения блоков (0,5 кирпича).

Чтобы стена не была слишком тяжелой, можно воспользоваться пустотелым кирпичом.

Однако он обязательно должен быть устойчивым к высоким температурам и повышенной влажности.

Поэтому в постройке бани и перегородок в ней лучше использовать красные кирпичи, а не силикатные.

О том, как сделать перегородки в бане , объясняется в следующей пошаговой инструкции:

• Во-первых, если пол покрыт досками, их нужно убрать, чтобы достичь фундамента. Вся поверхность, на которой будут проводиться работы, должна быть очищена от лишних вещей и выметена влажным веником.
• Помещение подготавливается к работе – подводится хорошее освещение, подготавливаются рабочие инструменты.
• Проводятся наметки контуров перегородок.
• Замешивается раствор. Для этого нужно воспользоваться ситом, шлифовальной машиной, лопатой и емкостью для замеса. Пропорция замеса – 3:1 (например, три ведра песка и одно ведро ). Воду следует добавлять до тех пор, пока смесь не достигнет сметанной консистенции. Во избежание преждевременного затвердевания раствора его следует регулярно помешивать, но воду больше не добавлять.
• Возводится перегородка с помощью уровня, кирки, кельмы, отвеса и правила. Чтобы стена получилась ровной, следует протянуть бечевку. Сначала на пол наносится два слоя раствора, а затем можно начинать выкладывать кирпич. Начинать работу нужно от . Чтобы конструкция была более прочной и крепко соединилась с главными стенами, во время кладки нужно использовать полоски из металла ил пруты арматуры.
• Второй ряд следует начинать с половинчатого кирпича. А третий – с целого, и так чередовать их постоянно.

В случае, когда кирпичная стена играет неотъемлемую роль в поддержании интерьера помещения, ее следует выкладывать аккуратно, всегда вовремя удаляя излишества раствора, чтобы предотвратить его засыхание. Но когда отделка стены будет полностью закрывать кирпичную основу, то можно не слишком волноваться о внешнем виде швов между рядами и отдельными блоками.

Когда планируется нанесение слоя штукатурки на кирпичную перегородку, для возведения можно применять даже бывший в употреблении , что значительно сэкономит средства.

Если в перегородке предусмотрены двери, их каркас следует установить прежде, чем начнется кладка кирпича.

Перегородка из пеноблока

Один из общепринятых вариантов того, как сделать перегородки в бане между парилкой и мойкой, — это выложить ее из пеноблока.

Преимущества использования пеноблоков:

• Они имеют гораздо меньший вес, чем кирпичи.
• Пеноблоки изготавливаются большими размерами, благодаря чему кладка стен с их применением продвигается очень быстро.
• Этот материал имеет достаточно невысокую стоимость.

Чтобы возведение перегородки из пеноблоков увенчалось успехом, желательно взять во внимание еще несколько ценных советов:

• Приобретая пеноблоки, следует обратить особое внимание на их поверхность. Если она ровная и гладкая, отделка будет проходить быстрее и выполнится более качественно.
• Вычисление размеров блоков полностью зависит от типа помещения, в котором они будут использоваться. Сооружая перестенок в бане лучше применять легкие и менее широкие блоки. При этом не имеет никакого значения плотность этого материала.
• Более качественными считаются блоки, которые получены путем нарезки. Эта технология изготовления сейчас более развита и прогрессивна.
• Чтобы кладка была более плотной, прежде чем ее начинать, лучше увлажнить блоки водой.
• Чтобы перегородка была прочной и долговечной, в ней не должно быть сплошных вертикальных швов. Для этого в каждом новом ряду блоки или кирпичи следует смещать.
• Вверху конструкции, между последним рядом пеноблока и , лучше оставить проем, шириной достигающий десяти сантиметров. По окончанию работы его следует закрыть с помощью монтажной пены.

Во многом выбор материала для перегородки зависит от метода отопления в бане.

Если это кирпичная печь, то ее необходимо дополнить стеной из того же материала.

Если же баня отапливается железной печью, то отлично подойдет и деревянная конструкция.

Но в таком случае располагать ее нужно на расстоянии более чем десяти сантиметров от центра обогрева.

Были закончены, пришло время подумать о разделении внутреннего пространства на отдельные помещения. Общая площадь сруба 6х4 м, поэтому я включил в необходимый минимум парную, моечную и тамбур. Тамбур был отгорожен еще в процессе строительства. Оставалось решить, как отделить парную и моечную. Перелопатив массу литературы, пришел к выводу, что проще всего делать такую перегородку по каркасной технологии. Во-первых, строится она очень просто и быстро, я успел за 3 дня. Во-вторых, по цене вышли почти копейки. В-третьих, (очень важно!) каркас легкий и практически не нагружает фундамент. Опишу, как проводилось строительство.

Шаг 1. Сборка и крепление каркаса

Самая трудоемкая часть работы – сборка каркаса из брусков 50х50 мм. Я решил собирать его сразу на месте. Вначале к лагам пола был приколочен нижний брус (нижняя обвязка), к нему и стенам крепились крайние стойки. Сверху уложен и закреплен верхний брус (верхняя обвязка).

Установка каркаса перегородки из бруса

Хочу заметить, что от строительства сруба до монтажа перегородки прошло только 4 месяца, усадка еще продолжается. Поэтому между верхней обвязкой и потолком я оставил зазор в 2 см – для компенсации усадочных деформаций сруба. Зазор заполнил джутовым войлоком. Все это сделано в расчете на то, что, когда сруб будет усаживаться, уровень потолка снизится и установится как раз на верхнюю обвязку перегородки.

Для большей жесткости в местах соединения боковых стоек и обвязки прикручены металлические уголки.

С шагом 600 мм установлены стойки, выполнен проем для дверного блока и кирпичного экрана печи. Тут важно отметить, что печь планируется топить из моечной, поэтому ее фронтальная часть с кирпичным щитком должна быть вмонтирована в перегородку.

Все щели между стенами, кирпичным щитком и брусьями каркаса заполнены джутовым войлоком.

Шаг 2. Утепление перегородки

Внутреннее наполнение каркаса я решил воплощать по такой схеме:

Схема внутреннего наполнения и обшивки каркасной перегородки

В качестве утеплителя я использовал базальтовую вату «Техноблок стандарт» (Технониколь) – в виде плит толщиной 50 мм. По заявкам производителя этот материал должен выдерживать нагрев до 400°C, не гореть и не расплавляться. Также базальтовая вата не гигроскопична, подходит для влажных помещений. Даже если капля влаги попадет в перегородку (несмотря на пароизоляцию), внутренность гнить не начнет. Ну и, немаловажно, что базальтовая вата – абсолютно безопасна для здоровья, ничего не выделяет при нагреве.

Ширина плит ваты – 600 мм, при установке между стойками приходилось их немного сжимать. Для разрезания плит (при необходимости установки частей, например, над щитком, над дверным проемом) использовался острый нож.

Плиты базальтовой ваты между стойками каркаса перегородки

Шаг 3. Обшивка утеплителя фольгой (со стороны парилки)

Со стороны парилки утеплитель был обтянут фольгой в 2 слоя. Я считаю фольгу лучшим пароизолятором для парилки. Во-первых, не пропускает пар и капельную влагу. Во-вторых, увеличивает теплоизоляционные свойства перегородки (или стены), так как отражает инфракрасное излучение.

Фольга, купленная мной, оказалась тонкой, поэтому я решил укладывать ее в 2 слоя. Вначале был пристрелен первый слой с проклейкой швов фольгированным скотчем. Крепление велось с помощью строительного степлера, на стойки каркаса. Сверху, в разбежку с первым слоем (чтобы швы не совпадали), уложен второй слой. Швы, отверстия от степлера, углы также проклеены скотчем.

Когда я разворачивал фольгу, потом натягивал ее на каркас, в некоторых местах она истончилась, начала морщинить. Дыр не было, но, для собственного успокоения, эти поврежденные участки я также заклеил скотчем.

Обшивка утеплителя фольгой (пароизоляцией) со стороны парилки

Стыки между кирпичным щитком и фольгой пройдены теплостойким силиконовым герметиком (антигрибковым). Сохнет такой герметик быстро, хорошо соединяет разноплановые поверхности.

Шаг 4. Обшивка гидроизоляцией (со стороны моечной)

Со стороны моечной фольга ни к чему, можно обойтись и гидроизоляцией. Для этого я прикупил рулон паропроницаемой мембраны «Изоспан А». С одной стороны, она не допустит попадания в утеплитель брызг воды из моечной, а с другой – позволит внутренностям перегородки «дышать», вентилироваться.

Листы «Изоспана А» я закреплял внахлест, к стойкам каркаса. Швы и отверстия от степлера перекрывал скотчем.

Крепление листов гидроизоляции «Изоспан А»

Шаг 5. Крепление вагонки (со стороны моечной)

Обшивка вагонкой велась со стороны моечной. Тут меня ждали раздумья. Сосед доказывал, что вентзазор между пароизолятором и вагонкой – вещь бесполезная, занимающая место и совершенно ни на что не влияющая. В то же время знакомый строитель доказывал обратное. Вроде как зазор позволяет конденсату, если он образуется, стекать по пароизоляции и не впитываться в вагонку. Я подумал, что это мнение более здравое и зазор сделал. Хотя, до конца не уверен в его необходимости.

Для организации зазора на стойки каркаса набиваются рейки. Их толщина – размер зазора. Я использовал рейки 15 мм, набивал их на стойки с помощью обычных тонких гвоздей.

Сверху рейки обшивал сосновой вагонкой. Для защиты от влаги и придания цвета прошелся по поверхности антисептирующим составом «Supi saunasuoja» (Tikkurila) в 2 слоя. Дерево отлично колеруется, цвет получился ровным, красивым. Был неприятный запах от антисептика, через 3 дня полностью выветрился.

Обшивка перегородки вагонкой выполняется на тонкие рейки

Шаг 6. Крепление доски (со стороны парной)

Перегородку со стороны парной я решил обшить не вагонкой, а доской толщиной 35 мм. Эта доска – б/у, когда-то лежала на полу в доме. Сейчас полы заменены, а доска еще в пригодном состоянии. Хотя на вид уже порядком поизносилась, почернела, обзавелась пятнами. Чтобы придать доске новую жизнь, я хорошенько ошкурил ее шлифовальной машинкой. Полчаса работы и верхний слой снят! Доска получилась почти как новая.

Опять же был сформирован вентзазор, в этот раз толщиной 20 мм. Рейки для него использовались с сечением 40х20 мм. Рейки я прибил к стойкам каркаса, поверх них – доски. Все крепления выполнялись на гвоздях.

По окончании обшивки поверхность досок была покрыта «Supi saunasuoja» (Tikkurila). Сохнет антисептик быстро, за день покрасил перегородку в 2 слоя.

Планирую в будущем по низу внутренних стен сруба и перегородки пустить плиточную облицовку высотой в 1 плитку. Это предотвратит гниение нижнего венца сруба и перегородки, находящихся во влажных условиях парной и моечной.

Так выглядит каркасная перегородка в бане-срубе!

Вот такую перегородку я сделал в бане. Быстро, недорого и без помощников. Уже успел и попариться в парной, чтобы оценить качество ограждения. Что хочу сказать? Теплоизоляционные качества конструкции отличные, за 2 часа баня прогревается полностью. За счет выноса щитка в моечной во время протопки прогревается и моечная. Конденсата на перегородке нет, окрашивающий состав не меняет своего цвета.

Каркасная перегородка хороша тем, что может быть легко установлена в любой бане. Хоть в срубе, хоть в кирпичном или газосиликатном строении. Эта конструкция универсальна, причем ее наполнение можно менять в зависимости от предназначения.

Баня включает в себя несколько отдельных помещений, которые разделяются перегородками. Так, перегородка в бане между парилкой и мойкой может быть выполнена из разных материалов. Способ монтажа напрямую зависит от выбранного строительного материала. В этой статье будут рассмотрены некоторые варианты обустройства перегородки, а также технологии их монтажа.

Существует несколько типов бань, которые считаются деревянными:

• Из оцилиндрованного бревна.

Перегородка в бане из сруба может быть выполнена с использованием технологии пятистенного сруба. Однако для этого потребуется большая сумма денег и помощь квалифицированных специалистов. Если такой возможности нет, можно сделать перегородку из кирпича, газоблоков и т.д.

Хотя мы рассмотрим разные технологии изготовления перегородки между парилкой и моечной, приоритетным вариантом в деревянной бане является перегородка из дерева, а с другой стороны из кирпича она будет более долговечной и менее подверженной негативному влиянию влаги.

Под каркасной перегородкой подразумевается конструкция из деревянного каркаса, который утепляется минватой и обшивается вагонкой. Перегородка монтируется на бетонный бордюр. Процесс установки каркасной перегородки состоит из нескольких этапов. Дальше будет рассматриваться каждый этап детально.

Первым делом необходимо изготовить бордюр. Его высота должна быть 100 мм, а ширина 125 мм. Этот бордюр нужен для упрочнения конструкции, а также для того, чтобы выложить вдоль нее керамическую плитку. Она будет полностью изолировать от воды дерево. Порожек изготавливается при заливке стяжки (если пол бетонный). Также можно сделать эту работы в ходе монтажа перегородки. Для этого устанавливаете опалубку из досок. Важно не забыть про наличие дверного проема, по стандарту 940 мм. Основание обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения для лучшего сцепления. Чтобы залитый бордюр наверняка не нарушился, перед заливкой насверлите внутри опалубки отверстия и забейте небольшие куски проволоки или вкрутите дюбеля на 1/2. Когда залитый бетон высох, сверху необходимо постелить два слоя рубероида.

В самом начале подготовительных работ возьмите бензопилу и вырежьте в стенах паз размером 4×21,5 см. Высота будет зависеть от помещения, но обычно это 250 см.

На этом этапе сначала изготавливаются заготовки для основания каркаса. Размеры должны быть следующими:

• 6×10×210 см;
• 6×10×176 см.

В заготовках просверливаете отверстия под анкеры и укладываете бруски на бордюр. Так, основание перегородки закрепляется к полу анкерами. В среднем в каждую заготовку потребуется 3 анкера. Боковые стойки монтируются в продольные пазы, изготовленные в стенах, и прикручиваются шурупами. После этого нужно сделать несущую раму конструкции. Крайние стойки, размер которых 6×10×235 см, ставите на основание и закрепляете шурупами. Обязательно под каждый шуруп подложите шайбу!

Пазы в стойках лучше сделать продольными и овальными. За счет этого каркас не будет мешать усадке сруба. Шурупы будут скользить вместе со стенами. Как следствие при усадке сруба никаких помех не будет. А каркас также не будет под нагрузкой.

Пришло время оформить дверной проем. Для рамы ставите две вертикальные стойки размером 6×10×206 см. Каркас рамы закрепляете перемычками при помощи саморезов. Что касается верхнего бруса каркаса, то вверху необходимо оставить зазор в 30 мм между потолком. За счет этого будет компенсироваться расширение или осадка сруба. По этой причине боковые пазы в стенах делаются во всю высоту.

Размеры каркасной рамы должны быть точными. Ведь именно от этого и будет зависеть качество всей перегородки. Поэтому прежде чем зафиксировать тот или иной элемент проверяйте горизонтальность, вертикальность и соответствие размеров.

Что касается термоизоляции, то для этого можно использовать минеральную вату толщиной в 10 см. В каркасе следует изготовить ячейки 120×60 см. Этот размер соответствует стандартному размеру плит минваты. С обеих сторон вата закрывается полиэтиленом. Крепится он степлером. Такими действиями достигается сразу несколько целей:

• Защита от проникновения влаги.
• Термоизоляция.
• Шумоизоляция.

На завершающем этапе изготовления каркасной перегородки выполняется крепление вагонки на обрешетку (обрешетка выполняется из брусьев 2,5×5 см). Обрешетку можно закрепить сверху пленки и зафиксировать саморезами на каркасе.

Если получившийся проем имеет размер 82×206 см, то рама должна быть 80×205 см. Так, с каждой стороны будет зазор в 1 см. Когда рама установлена, все щели заполните монтажной пеной. Излишки застывшей пены срежьте строительным ножом.

Учитывая тот факт, что рама по стандарту имеет ширину 11,5 см, открытую часть проема следует закрыть строганой доской, размером 60×30 мм. Очень важно, чтобы плоскость внешней грани вагонки в результате соответствовала внешним краям досок.

Когда каркас перегородки готов, моечное помещение следует отделать плиткой. Хотя этот процесс можно выполнить после укладки вагонки. Монтаж вагонки выполняется очень просто по технологии «шип-паз». Нижний брус обрешетки со стороны мойки крепится к бордюру, а от парилки к полу. Крепить его необходимо только к вертикальным стойкам. К обрешетке вагонка крепится при помощи клаймеров.

Зазор между потолком и каркасной перегородкой заделывается любым термоизоляционным материалом. Каждый закрученный саморез в конце работы также рекомендуется закрыть деревянными штифтами, подходящего размера.

Плинтуса, наличники и финальная отделка

Вот по такой технологии осуществляется монтаж каркасной перегородки между парилкой и моечной. Выполняя шаг за шагом, у вас все получится.

Другой метод разделения парилки и моечной заключается в том, чтобы построить перегородку из кирпича. Класть кирпич можно двумя методами:

1. Ложковая кладка в 1/2 кирпича.
2. В целый кирпич.

Учитывая вес кирпича, перегородка будет очень массивной. Поэтому чтобы снизить вес конструкции используйте пустотелый кирпич.

Ниже будет приведена подробная инструкция того, как сделать перегородку из кирпича.

Подготовка

Первым делом следует произвести все подготовительные работы. Начинать следует с рабочей поверхности. С пола необходимо удалить все дощатые элементы, вплоть до фундамента. Заметаете основание веником и смачиваете его. Также необходимо оснастить рабочее помещение хорошим освещением. Лишние предметы следует вынести. В заключение подготовительных работ намечаете контуры будущей конструкции.

Для работы с цементным раствором, вам понадобится:

• шлифовальная машинка;
• сито;
• лопата;
• емкость для замешивания.

Так, сперва просеиваете песок от сторонних предметов. Сетка должна иметь маленькие ячейки. Дальше устанавливаете емкость для замешивания раствора так, чтобы она имела устойчивое основание. Пропорция замешивания 3:1. Чтобы раствор не пересыхал, сделайте небольшой замес, например, два ведра цемента и шесть ведер песка. Перемешивать необходимо вместе с водой. Такой объем раствора вам хватит на час работы. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану.

В ходе работы раствор имеет свойство усаживаться и твердеть. Не спешите подливать воду. Достаточно каждые 10–15 минут перемешивать.

Для строительства вам потребуется такой набор инструмента:

• уровень;
• отвес;
• правило;
• кельма;
• кирка.

Весь процесс работы проходит по такому сценарию:

1. Для ориентира натягиваете веревку. Выкладываете раствор и при помощи кельмы его выравниваете. Нужно какое-то время, чтобы он схватился.
2. Сверху него накладываете второй слой и начинаете класть первый ряд кирпича.
3. Первый кирпич кладете к стене. На его торцевую часть наносите раствор и прижимаете к стене. По натянутой веревке выравниваете кирпич, слегка пристукивая по нему. Сразу удаляете излишки раствора.
4. При кладке кирпича сразу необходимо решить, где будет дверной проем. Его установить необходимо сразу. Выставить следует по уровню и уже потом обкладывать кирпичом.
5. Кирпич следует вплотную укладывать к коробке. Для перевязки с рамой, можно использовать металлические пластины или арматуру. Один конец прикручивается к раме, а второй между кирпичным рядом.

Когда первый ряд готов, по такому принципу кладутся последующие. Каждый ряд обязательно проверяйте на уровень.

Использование перевязки является важным условием. В таком случае имеющаяся нагрузка будет равномерно распределена, а сама перегородка будет достаточно прочной. Для дополнительного усиления кладки, каждых пять рядов в шов укладываете арматуру или металлические полоски.

Подобную привязку необходимо делать и к стене. Сверху дверной коробки устанавливается швеллер для армирования. Зазор между потолком и последним рядом кладки заполняете ломом из кирпича и раствором. Как видно, особых секретов при строительстве перегородки из кирпича нет. Всю работу можно выполнить своими руками. Единственное, нужно учесть несколько важных нюансов:

• Если вы не планируете штукатурить стену, то качество кладки должно быть соответствующим. Если же будет наноситься штукатурка, то важно следить только за вертикальным уровнем стены.
• Если стена будет штукатуриться, то нередко мастера используют б/у кирпич. Это в несколько раз сокращает финансовые затраты на покупку материала.
• Если сквозь перегородку вы планируете проводить те или иные коммуникации, то в стену можно установить небольшой отрезок пластиковой трубы. Его диаметр должен соответствовать действительной потребности. При этом трубу обкладывать раствором не нужно, ее необходимо просто задуть монтажной пеной. Это важно, ведь спустя время что-то может поменяться и благодаря этому конструкция стены не будет нарушаться.

Большой популярностью пользуется такой строительный материал, как пеноблок или газобетон . Перегородка из пеноблока изготавливается гораздо быстрее в отличие от кирпича. Стандартный размер одного блока составляет 300×600 мм. Что касается толщины, то здесь большой выбор. Как правило, для строительства перегородок выбирают блоки толщиной в 75, 100 и 150 мм.

В зависимости от толщины пеноблока, цена на него будет отличаться. Поэтому для расчета бюджета обдумайте этот нюанс заранее.

Процесс изготовления перегородки из газобетона имеет несколько последовательных этапов, соблюдение которых поможет вам выполнить все работы самостоятельно.

Разметка

Также, как и в случае с кирпичной кладкой, пол и стены следует подготовить. Далее, размечаете дверной проем и натягиваете шнур. В согласии с разметкой без раствора выкладываете первый ряд и, если нужно, обрезаете блок по размеру. После, блоки убираете и на месте кладки выполняете гидроизоляцию.

Резать пеноблоки можно болгаркой или ножовкой по камню. Если этих инструментов нет, подойдет обычная ножовка.

Для кладки газоблоков используется специальный клей. Замес клея осуществляется электродрелью с насадкой на миксер. Клеевую смесь на блоки наносите слоем в 3 мм. Далее, устанавливаете блок и слегка пристукиваете. Обязательно проверяйте уровень вертикали/горизонтали. Для лучшей прочности, на 1/2 смещаете блок и начинаете второй ряд кладки. При стыковке перегородки со стеной, выполняете перевязку, также как и в случае с кирпичной кладкой. Для этого в стене делаете отверстия до 5 см, а блоки кладете прямо на них. Делать такую перевязку можно каждый 4–5 ряда.

Перед кладкой последнего ряда, по всей длине перегородки выкладываете арматуру Ø1,6 см. Сверху нее слой клея и последний ряд блоков к потолку. Это будет служить своего рода армопоясом.

Перед штукатуркой проведите все необходимые коммуникации. Далее, устанавливаете маяки и производите штукатурку . В качестве раствора можно использовать ту же смесь что и для кладки. Когда штукатурка высохла, поверхность шпаклюется и красится или облицовывается декоративной плиткой.

Соблюдая эту простую схему, особых проблем у вас не возникнет. Обратите внимание на следующие полезные рекомендации:

• Покупая блоки, обратите внимание на качество изделия. Чем ровнее они будут, тем легче будет выполнять их обработку.
• Плотность блоков не играет никакой роли. Размер блоков зависит от конкретного помещения.
• Лучше покупать те блоки, производство которых основывается на резке.
• Чтобы увеличить плотность кладки перед кладкой намочите блоки.
• Чтобы не было вертикального шва, каждый ряд смещайте на 1/2 блока.
• Между перегородкой и стеной оставьте небольшой зазор и заполните его монтажной пеной.

Стеклянная перегородка

Для новичков, установка стеклянной перегородки нелегкая задача. Если вы решили использовать стеклоблоки, то их монтаж выполняется на раствор или жидкие гвозди. Также монтаж стеклянной перегородки выполняется в модульные ячейки.

Если вы решили укладывать стеклянную перегородку по принципу кладки кирпича, то работа выглядит следующим образом:

1. Очищаете основание пола от грязи, пыли и мусора. Пол выравниваете, при необходимости выполняете небольшую стяжку.
2. Первый ряд стеклянных блоков выкладываете строго по уровню. Чтобы швы были одинаковые, в каждый шов ставьте пластиковый крестик.
3. По вертикали и горизонтали кладку, каждые 2 ряда, армируете железными прутьями Ø6 мм.

Что касается способа монтажа стеклянной перегородки в ячеистые решетки, то здесь все гораздо проще. Ячейки можно сделать из дерева, МДФ и пластика. Они крепятся к потолку, стене и полу. Сами блоки устанавливаются на герметик, основой которого должна быть резина.

Итак, мы рассмотрели возможные варианты изготовления перегородки между парилкой и моечной. Если вы проводили такие работы, то поделитесь своим опытом с нашими читателями, оставляя комментарии в конце этой статьи.

Видео

Из предоставленного видеоматериала, вы сможете узнать о некоторых подробностях отделки парилки: