Газосиликатные блоки 1 категории. Технические характеристики газобетонных блоков. Деление помещений на категории

Технологический блок(ТБл) - это аппарат или группа (с минимальным числом) аппаратов, которые в заданное время могут быть отключены (изолированы) от технологической системы без опасных изменений режима, которые могли бы привести к развитию аварии в смежной аппаратуре или системе. Выбор технических средств, обслуживающих взрывоопасные ТБл, определяется их категорией взрывоопасности, в зависимости от его относительного энергетического потенциала взрывоопасности Qв , рассчитываемого исходя из общей энергии сгорания парогазовой фазы, поступившей в окружающую среду при аварийной разгерметизации блока, по закономерностям, приведенным в ПБ 09-540-93. Для определения категории взрывоопасности можно также использовать расчетную массу m горючих паров (газов) взрывоопасного парогазового облака, приведенной к единой удельной энергии сгорания. Категория взрывоопасности технологического блока определяется по табл. 7.3.

В зависимости от категории взрывоопасности формулируются требования к техническим средствам контроля, управления, ПАЗ и сигнализации по надежности, быстродействию, допустимой погрешности СИ и другим техническим характеристикам. Могут быть также предъявлены требования к повышению надежности путем резервирования, использования временной или функциональной избыточности. Конкретные требования для блоков разных категорий и различного функционального назначения сформулированы в ПБ 09-540-03. Например, на объектах с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности необходимо использовать дублирование систем контроля параметров, применять системы самодиагностики с индикацией рабочего состояния, с сопоставлением значений технологически связанных параметров. Для объектов с технологическими блоками III категории таких требований нет.

Маркировка взрывозащиты напрямую не связана с категорией взрывоопасности технологического блока.

Взрывопожарная и пожарная опасность

По взрывопожарной и пожарной опасности здания и их помещения делятся на категории. Категория помещений устанавливается на стадии их проектирования в зависимости от количества и свойств находящихся в них веществ и материалов с учетом особенностей размещенных в них производств (табл.7.4). Деление помещений и зданий на категории используется для установления нормативных требований по обеспечению взрывопожарной и пожарной безопасности при планировке и застройке, определении этажности, площадей, размещении помещений, инженерного оборудования, для конструктивных решений. Категория помещения обычно указывается на двери, ведущей в это помещение.

Деление помещений на категории

Таблица 7.4

Таблица 7.5

Степени защиты оболочками

Таблица 7.5

В пределах помещения и вне его выделяются также пожароопасные зоны П-I, П-II, П-IIа, П-III (ПУЭ, п.7.4) (табл. 7.5), т.е. области пространства, в пределах которых постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества, которые могут появляться при нормальном ТП или его нарушениях.

Для оборудования, применяемого в пожароопасных зонах, не требуется маркировка взрывозащиты. Однако это оборудование должно иметь оболочку (корпус), которая разделяет потенциальный источник воспламенения (оборудование) от горючих веществ, находящихся в пожароопасной зоне. В табл.7.6 приведены требуемые ПУЭ степени защиты оболочками по ГОСТ 14254-80 в зависимости от вида оборудования (установки) и условий его работы.

Требования к техническим устройствам

Для эксплуатации ОПрО, необходимо иметь разрешение Ростехнадзора РФ на применение используемых ТС. Копия разрешения должна быть предоставлена поставщиком ТС.

ТС могут иметь также сертификат соответствия требованиям ПБз. Для взрывозащищенного оборудования это сертификат ССЕх в системе ГОСТ Р. Однако одного сертификата недостаточно. Он служит только основанием для того, чтобы Ростехнадзор выдал разрешение на применение ТС на ОПрО. Разрешение Ростехнадзора может быть выдано также и на основании экспертного заключения о ПБз, выданного организацией, имеющей соответствующую лицензию и область аккредитации.

Если ТС, используемое на ОПрО, содержит в своем составе СИ, то они должны иметь сертификат об утверждении типа СИ . Соответственно, в документации на устройство должна быть ссылка на методику и периодичность поверки.

В правилах сертификации электрооборудования для взрывоопасных сред сказано (п.3.13), что сертификат утверждения типа нужен только для СИ, которые используются в сферах, на которые распространяется действие государственного метрологического контроля и надзора, т.е. в сферах, в которых безопасность зависит от точности измерений (например в устройствах технологических защит или в системах контроля температуры в силосах элеваторов).

Как выбрать блоки газосиликатные — критерии, маркировка, инструменты.

Как выбрать газосиликат? Вопрос достаточно сложный. Разумеется, можно найти магазин с самыми дешевыми блоками, совершить нехитрые подсчеты на калькуляторе и сделать выбор в их пользу, однако цена – это далеко не самый важный критерий, на который стоит делать основной упор. Мой вам совет. Обращайте внимание на «золотой», во всех отношениях, критерий «цена/качество». Не прогадаете. Ну а каким должно быть качество газосиликатных блоков для их нормального применения, я расскажу вам в этой статье.

Критерии выбора

Газосиликатные блоки, в отличие от ряда других стройматериалов, не универсальны, и в этом их главный минус. То есть, закупив партию газосиликата по низкой стоимости, вполне может оказаться, что для вашего случая он не подходит. Так, если для несущих и наружных стен, из которых будет состоять коттедж, сарай или дачный дом из газосиликатных блоков, нужен стеновой тип блоков, то для внутренних перегородок или заборов нужно использовать перегородочные блоки. И это только один пример. Отличить стеновые блоки от перегородочных достаточно просто. Перегородочный вариант имеет максимальную толщину в 20 сантиметров.

Чем больше плотность блоков из газосиликата (от D300 до D600), тем прочнее будет строительный материал. Но! Чем больше прочность, тем более холодным будет газосиликатный блок и готовые дома из этого материала. Как следствие, плотные и прочные блоки потребуют дополнительного утепления с использованием соответствующего утеплителя. Чем утеплять стены при строительстве домов или как сделать утепление бани – это темы других статей. Здесь же нужно отметить, что газосиликатные блоки D300, характеризующиеся низкой плотностью, не могут нести какой-либо нагрузки, поэтому их используют для заполнение проемов монолитно-каркасных конструкций. Самым популярным вариантом блоков для строительства одноэтажных домов своими руками является газосиликат D500, о чем свидетельствуют отзывы на форумах.

Выбирая блоки для возведения стен той или иной длины и толщины, нужно сделать предварительные расчеты, которые покажут, будет ли выбранный размер удовлетворять вас по уровню теплопроводности и защиты от теплопотерь. Кроме того, расчеты толщины стен покажут, даст ли выбранный размер большое количество отходов, что скажется на стоимости кладки.

Гребень и паз – вопрос опциональный. С одной стороны, если блоки будут с гребнями и пазами, то вы сможете проще достичь ровности линии кладки при постройке дачи, а также сэкономить клеящий состав, использующийся на торце. С другой стороны, газосиликатный блок с пазами сложнее в производстве, вследствие чего производитель вынужден повышать на него цену.

Выбор газосиликата – это еще и выбор производителя, который выпускает материал должного уровня экологичности. Это позволит быть уверенными в том, что покупка в кредит, в рассрочку или за наличные указанного материала не нанесет вам или вашей семье какой-либо вред в перспективе. Хотя, в настоящее время все производство блоков из этого материала сопровождается использованием современного оборудования, поэтому особой вредности продукции отдельных компаний не наблюдается. Стоимость блоков будет зависеть от того, насколько раскручен тот или иной бренд. Я бы рекомендовал ориентироваться на местонахождение завода, поскольку помимо непосредственной покупки вам придется раскошеливаться на доставку от производителя, а, как известно, чем дальше, тем дороже.

Проекты домов из газосиликатных блоков и соответствующие им расчеты должны учитывать расход клея для укладки газосиликатных блоков. Не верьте производителю! Указанный им расход можно смело умножать на 2, а то и на 3, поскольку на расход клея дополнительно влияет размеры и качество блоков, а также опыт специалиста, который будет заниматься укладкой перекрытий. Клеящий состав, равно как и материал для внутренней отделки стен (штукатурные смеси), нужно брать с запасом. Ну а лучший клей для газосиликатных блоков вам подскажет продавец.

Нормативы ГОСТ указывают на то, что количество сколов газосиликатных блоков в машине с доставкой от производителя не должно быть более 5 процентов. Однако эта цифра характерна только для первосортных блоков. Что же касается второго сорта, то, в соответствии с тем же ГОСТ, скола в машине может быть до 10 процентов. В принципе, это не страшно, если блоки будут использоваться для укладки трехслойных стен с последующей облицовкой. Если вы действительно будете производить облицовку, то без раздумий берите блок из газосиликата 2 сорта, поскольку его использование позволит вам сократить до 20 процентов расходов на материал. В то же время, редкий завод сегодня использует ветхое оборудование для производства и древние технологии, поэтому в продаже у многих производителей есть только 1 сорт.

При желании, продукцию 2 категории можно поштучно найти у «частников», организовавших мини производство в гараже, но уже без сертификата качества. Цена за штуку такого газосиликата сильно варьируется, впрочем, равно как и его свойства, удельный вес и т.д. Помните, что у блоков из гаража есть свои плюсы и минусы, преимущества и недостатки.

Поэтому, не забудьте взвесить все «за» и «против» перед покупкой.

Помните, что чем лучше качество, тем больше срок службы и несущая способность газосиликатных блоков, которые нужно будет положить в процессе строительства дома. Если вы уже решили, что строить будете именно из газосиликата, вам пригодятся также эти статьи:

Маркировка блоков

Газосиликатные блоки обязательно должны содержать маркировку, информация на которой включает в себя такие технические характеристики сравнения, как:

— размеры или габариты: длина, толщина (ширина) и высота, мм;
— класс или марка использующегося бетона автоклавного твердения (прочность на сжатие);
— средняя плотность;
— категория;
— морозостойкость;

В зависимости от отклонений по размерам и допустимым повреждениям выделяют 3 основные категории блоков из газосиликата.

1. Блоки для кладки на клею или насухо (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше полутора миллиметров, отклонения от прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 2 миллиметров, не больше двух отбитых углов, не больше 5 миллиметров глубины возможных ребер).

2. Блоки для клеевой кладки (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше двух миллиметров, отклонения прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 3 миллиметров, не более двух отбитых углов и 5 миллиметров глубины ребер).

3. Блоки для кладки на растворе (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше 3 миллиметров, отклонения по прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 4 миллиметров, не более двух отбитых углов и не больше 10 миллиметров глубины ребер).

Пример обозначения стандарта

Газосиликатная маркировка типа 300х600х588-2,5-500-35-2 СТБ 1117-98 – это блоки газосиликатные толщиной 600 миллиметров, длиной 588 миллиметров и высотой 300 миллиметров. Класс бетона – В 2,5 (прочность на сжатие). Средняя плотность – уровень D500. Морозостойкость – уровень М35. Вторая категория. Изготовление в соответствии со стандартом производства СТБ 1117-98, характерным для стеновых ячеистых блоков. Как вы заметили, такие параметры, как масса блока, паропроницаемость, гидроизоляция и звукоизоляция не указываются.

Инструменты и материалы для кладки блоков

Купить блоки и рассчитать толщину – это полдела. Другие полдела – выбрать правильные инструменты, с помощью которых проводится кладка газосиликатных блоков. Итак, чтобы построить любой вид загородного дома или строения из газосиликата вам понадобятся:

1. Зубчатый ковш или кельма – инструмент для нанесения клеевого состава на блоки тонким равномерным слоем. Для больших площадей можно использовать каретку.

2. Штроборез – инструмент для прокладки каналов и штробления отверстий в газосиликатных блоках, предназначающихся для монтажа коммуникаций.

3. Рашпиль или рубанок– инструмент для обработки и выравнивания неровностей блоков с возможной корректировкой формы.

4. Уголок – инструмент для точной нарезки блоков из газосиликата, с целью контроля прямого угла при укладке.

5. Ручная ножовка (пила) с алмазной заточкой лезвия – инструмент для точного распила и резки блоков на составные части.

6. Что касается материалов, то для фундамента и стен вам могут потребоваться дюбеля, крепежи, перевязки (в случае армирования кладки), перемычки, анкера и т.д.

Отделка фасадов из газосиликатных блоков

Многие специалисты спорят по поводу того, нужно ли проводить оштукатуривание стен из газосиликата. В принципе, сам газосиликат с функциональной точки зрения вполне может использоваться и без штукатурки стен. При условии правильно проведенных расчетов. Никакой пропитки также не требуется. Разве что, если мы строим на века, можно использовать грунтовку, которая никогда лишней не будет. В то же время, чтобы достичь необходимой эстетики возводимого дома, вы можете отделать стены декоративной штукатуркой, не забыв перед этим прочитать описание или инструкцию, как штукатурить с помощью данного материала. Выглядеть такой дом будет просто отлично.

Выводы

Газосиликатные блоки уверенно возглавляют многие рейтинги строительных материалов, использующихся для современного частного строительства. При этом вопросы «как правильно класть газосиликат» или «как укладывать блоки своими руками» отпадают сами собой, поскольку все более чем элементарно. В крайнем случае, инструкцию по укладке всегда можно найти в каком-либо строительном журнале, который выделит под этот вопрос отдельную статью.

• 

  Как снять и поменять крышку (сиденье) и крепление унитаза своими руками.

• 

  Легкий бетон — свойства, состав, преимущества и применение в строительстве.

• 

  Что такое тяжелый бетон, его пример на марке м 200 в 15.

Газосиликатные блоки (газобетонные блоки) позволяют существенно ускорить процесс строительства домов до четырёх этажей. Это одна из причин популярности материала - он заслуженно является одним из самых востребованных в сфере малоэтажного строительства.

Материал представляет собой лёгкие пористые бетонные блоки. С момента их появления они стали лучшей заменой кирпичу. Газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен происходит гораздо быстрее. Они отлично сохраняют тепло при условии, что будет выполнена качественная отделка стен, так как газобетонные блоки обладают повышенной гигроскопичностью.

Компания «СтройРесурс» предлагает купить газосиликатные блоки по самым приемлемым ценам. Позвоните нам, и наши специалисты проконсультируют вас по любому вопросу. Мы поможем подобрать и рассчитать необходимое количество материала и предложим выгодные условия сотрудничества.

Что такое газосиликатный (газобетонный) блок?

Газосиликатный блок является полностью экологически чистым строительным материалом. Это пористый материал, который в несколько раз больше стандартного кирпича. Несмотря на размеры, он обладает лёгким весом, так как 80-85% его состава - воздух. Имеет относительно малую теплопроводность, поэтому в помещении всегда сохраняется приятный микроклимат.

В вопросе экологии он имеет весомое преимущество - многие строительные компании сравнивают его с деревом. Это связанно с тем, что газобетонные блоки изготавливаются в основном из природных, полностью безопасных компонентов.

Разновидности газосиликатных блоков

Газобетонные блоки имеют несколько типов форм, благодаря которым возведение стен и строительство домов получается ещё комфортнее и быстрее:

· ровные стеновые, оснащённые захватом для удобства транспортировки и переноски;

· стеновые, с плоскими гранями;

· перегородочные, отличаются от стеновых сниженным весом;

· стеновые паз/гребень;

· армированный газосиликатный блок;

· газоблок U-образной формы;

· полукруглые.

Для разных задач строительства подбираются свои типоразмеры и формы блоков.

Из чего состоят газосиликатные блоки?

Газоблоки состоят из следующих материалов:

· смесь цемента высоких марок;

· кварцевый песок;

· известь;

· алюминиевая паста либо пудра.

Все материалы - природного происхождения. Этим объясняется высокая экологичность готовых блоков.

Основные преимущества газосиликатных блоков

· долговечность (служит свыше 80 лет);

· прочность;

· повышенная теплоизоляция (отлично защищает помещение от потери тепла, отсюда хорошая экономия при оплате за отопление);

· экологически чистый материал (блоки не выделяют никаких вредных веществ, а также не подвержены гниению);

· полное отсутствие горючести (наивысшие показатели пожаробезопасности);

· влагостойкость;

· звуко- и шумоизоляция;

· высокая скорость строительства;

· комфортность монтажа;

· большие размеры блоков при минимальном весе.

Для малоэтажного строительства это самый оптимальный материал по всем параметрам. У нас вы можете купить газосиликатные блоки различных форм в любом необходимом объёме.

Существуют 3 категории газосиликатных блоков. Основные отличия между газосиликатными блоками 1 категории, газосиликатными блоками 2 категории и газосиликатными блоками 3 категории привидены ниже в таблице.

Строй-Ресурс является официальным дилером большинства основных производителей в центральном регионе и Белоруссии. У нас вы можете дешево купить Bonolit, Калужский газобетон, Газосиликатстрой, Могилевский КСИ, YUTONG, PORITEP, а также купить газосиликатные блоки других производителей.

Ячеистый бетон – это разновидность легкого бетона искусственного происхождения. Материал используется для возведения коттеджей, бань, гаражей и утепления. Особое доверие у строителей газобетонные блоки, технические характеристики, размеры которых будут рассмотрены ниже.

В заводских условиях материал производится по технологической документации, принятой на предприятии, в соответствии с ГОСТом. Готовые блоки могут производиться с замковыми элементами, специальными карманами для захвата, технологическими не сквозными и сквозными пустотами.

Размер газобетонного блока

Типоразмер задается в соответствии с функциональным предназначением изделия:

• гладкий блок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 200.0/250.0/280.0/300.0/360.0/400.0/500.0 мм;
• блок для перегородок – длина – 600.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 75.00/100.00/120.00/150.00 мм;
• блок для перемычек – длина – 500.00 мм, высота – 200.00 мм, ширина – 250.0/300.0/360.0/400.0 мм.

Максимально допустимая ширина любых изделий – 625.00 мм, ширина – 500.00 мм, высота – 500.00 мм . Если блоки принадлежат к первой категории, отклонения геометрических размеров не превышают 1-3 мм, для второй – 3-4 мм. По заявке потребителя могут быть произведены изделия нестандартных размеров, но с соблюдением предельных отклонений.

Теплоизоляционные блоки обладают маркой плотности Д300-Д500, конструктивно-теплоизоляционные – Д500-Д900, конструкционные – Д1000-Д1200. Для того, чтобы возвести дом с хорошей теплоизоляцией и несущей способностью, лучше брать Д500

Пример маркировки

Блок I/600х300х300/D500/В2.5/F20 ГОСТ 31360 2007

Расшифровка: блок первой категории, высотой 200.0 мм, длиной 600.0 мм, шириной 300.0 мм. Марка средней плотности Д500, класс В2.50, морозостойкость – F20.

Средняя плотность

Если рассматривать заводской газобетон, плотность, исходя из стандартных показателей, может варьироваться от 200 до 1200 кг/м³. В маркировке продукции этот параметр отмечается литерой D, то есть материал нормируется по маркам. В частном строительстве целесообразно применять Д400-Д600.

Несущей способности материала хватит, чтобы выстроить объект до трех этажей , однако, потребуется устройство специального железобетонного армопояса и этого, в принципе, не рекомендовано делать. Мастер будет вынужден использовать более плотный газобетон, с более низкой теплоизоляцией. Итог – удорожание строительства.

Зависимость физико-технических параметров от плотности рассмотрена в табличных данных:

Прочность на изгиб

Газобетон отличается невысокой прочностью на изгиб, материал практически лишен эластичности . Самая незначительная деформация основания может привести к трещинам всего сооружения. Дом из ячеистого бетона требует обустройства монолитного фундамента или хорошего цоколя из тяжелого бетона. Если планируется строительство небольшого домика, это просто нецелесообразно, а возведение другого основания вообще лишает все действия какого-либо смысла.

Прочность на сжатие

Прочность неавтоклавного и автоклавного газобетона характеризуется классами. По действующим нормам для материала они установлены следующим образом – В0.35, В0.50, В0.75, В1.0, В1.50, В2.0, В2.5, В3.5, В5.0, В7.5, В10.0, В12.5, В15.0, В20. Для частного строительства класс прочности на сжатие должен быть не ниже В1.5 .

Стабильные характеристики прочности и плотности определяются коэффициентами вариации (СН 277, Гост 27005/Р53231). По плотности показатель не должен превышать 5%, по прочности – 15%.

Морозостойкость

С учетом зимних температур назначают и контролируют марки материала по морозостойкости . Это показатель позволяет понять сколько циклов заморозки и оттаивания может выдержать блок после водонасыщения. Для газобетонов марка морозостойкости может быть таковой – F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Максимальная морозостойкость достигается в плотном газобетоне. Это не теплоизоляционный, а конструкционный материал, требующий затрат по утеплению

• F25 – для изделий, используемых в наружных стенах (ГОСТ газобетонные блоки);
• F15 – для прочих.

Соотношение марок, классов по морозостойкости указано в таблице:

Паропроницаемость и теплопроводность

Все параметры указаны в табличных данных:

Исходя из параметров теплопроводности можно понять, что оптимальная толщина стены – не менее 0.64-1.07 м . Конечно, индивидуальный застройщик может возвести более тонкие стены, однако, при стабильно умеренных условиях климата, без тридцатиградусных морозов.

Прочие характеристики газосиликатных блоков

Если мастер ведет строительство из газосиликатных блоков, технические характеристики, рассмотренные ниже, могут оказаться полезными:

• радиация — удельная эффективная активность радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
• пожароопасность — материал относится к группе негорючих;
• усадка при высыхании не должна превышать 0.50 мм/м (газобетонные блоки ГОСТ 31360 2007).

При строительстве дома следует учитывать то, что блоки из ячеистых бетонов не могут использоваться в качестве основного материала стен ванных комнат, санузлов

Отпускная влажность

Рассматриваемый параметр не должен превышать указанные значения (% по массе):

• 25 – газобетоны, основанные на песке;
• 30 – изготовленные на сланцевой золе;
• 35 – блок ячеистого бетона на основе зол.

Маркировка

Блоки стеновые из ячеистого бетона, выпускаемые в соответствии с действующим стандартом, должны обладать указанной маркировкой:

• наименование предприятия;
• товарный знак;
• класс;
• марка по плотности/морозостойкости;
• номер партии;
• отметка о техконтроле.

Хранение и транспортировка

Материал перевозится на поддонах, зафиксированным в термоусадочную пленку либо стальной лентой. Хранение реализуется на поддонах или подкладках. Условия содержания материала должны исключать его увлажнение . Блоки укладывают в штабели.

О чем молчат продавцы газобетона

Несмотря на столь высокие технические характеристики, материал имеет и недостатки, о чем производители и продавцы предпочитают молчать .

• ячеистый бетон абсорбирует влагу, что снижает теплотехнику и вызывает деформации, которые могут испортить отделку. Специалисты советуют защитить готовую конструкцию и само изделие во время хранения от переувлажнения. Материал лучше не использовать на открытых фасадах;
• для реализации фасадной отделки морозостойкость должна составлять 50 циклов. Самые ходовые блоки Д500 характеризуются 25, максимум 35 циклами, чего явно недостаточно для ведения подобных работ. Строитель будет вынужден использовать более плотный материал, а соответственно, более дорогой;
• крепежи – вследствие невысокой механической прочности – должны быть специальными, предназначенными для работ с ячеистыми бетонами. Это дорого;
• производители утверждают, что толщина кладки может составлять 380 мм, но этого явно недостаточно. При соблюдении всех норм, толщина стены в условиях средней полосы по минимуму выставляется, как 640 мм, иначе собственника ожидают повышенные расходы на кондиционирование и отопление. Толщина стандартного блока при этом составляет 50 см;
• для предотвращения деформаций рекомендовано возводить монолитные ленточные фундаменты (газобетонные блоки, Википедия);
• при реализации кладки из газобетона страдает внутренняя площадь дома, а известь, которая содержится в кладке, инициирует коррозию перемычек, арматуры, трубопроводов, каркаса.

Газобетон – это современный строительный материал, либеральной цены, применение которого оправдано в определенных климатических условиях, при возведении домов малой этажности.

Одно из свойств газобетонных блоков-пожаростойкость- практически испытано в этом видео: